JPH02139022A - 芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法 - Google Patents
芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法Info
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
愈栗上■肌里公団
本発明は芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法に関し
、詳しくは、芳香族ポリスルホン多孔質膜の透過性能、
特に、透水速度を改善する処理方法に関する。
、詳しくは、芳香族ポリスルホン多孔質膜の透過性能、
特に、透水速度を改善する処理方法に関する。
ｌ米■伏血
芳香族ポリスルホンは、耐熱性、耐薬品性等にすぐれ、
従来より、逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、気体分
離膜等のための多孔質支持膜や、或いは活性膜自体とし
て、広く用いられている。
従来より、逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、気体分
離膜等のための多孔質支持膜や、或いは活性膜自体とし
て、広く用いられている。
かかる芳香族ポリスルホン多孔質膜は、従来、芳香族ポ
リスルホンを有機溶剤に溶解させた製膜溶液を多孔質支
持膜上に塗布した後、水中で凝固させることによって製
造されたり、或いは製膜溶液を紡糸することによって製
造されており、上記製膜の段階において、製膜溶液にお
ける芳香族ポリスルホン濃度、支持膜への塗布厚み、凝
固温度や、或いは連続製造の場合は、製膜速度等の種々
の条件を調整することによって、膜特性、特に、選択性
透過性能が調整される。
リスルホンを有機溶剤に溶解させた製膜溶液を多孔質支
持膜上に塗布した後、水中で凝固させることによって製
造されたり、或いは製膜溶液を紡糸することによって製
造されており、上記製膜の段階において、製膜溶液にお
ける芳香族ポリスルホン濃度、支持膜への塗布厚み、凝
固温度や、或いは連続製造の場合は、製膜速度等の種々
の条件を調整することによって、膜特性、特に、選択性
透過性能が調整される。
従って、一つの条件を変えることによって、目的とする
一つの膜性能を付与し得ても、同時に他の膜性能も同時
に変化するので、膜設針が容易ではない。
一つの膜性能を付与し得ても、同時に他の膜性能も同時
に変化するので、膜設針が容易ではない。
日が”ン しようとする課。
本発明者は、芳香族ポリスルホン多孔質膜における上記
した問題を解決するために鋭意研究した結果、−旦製膜
された芳香族ポリスルホン多孔質膜を温熱処理すること
によって、実質的に透水速度のみを向上させ得ることを
見出して、本発明に至ったものである。
した問題を解決するために鋭意研究した結果、−旦製膜
された芳香族ポリスルホン多孔質膜を温熱処理すること
によって、実質的に透水速度のみを向上させ得ることを
見出して、本発明に至ったものである。
量 をｔするための 「
本発明による芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法は
、芳香族ポリスルホンからなる多孔質膜を１００℃を越
えて１５０℃以下の温度で温熱処理することを特徴とす
る。
、芳香族ポリスルホンからなる多孔質膜を１００℃を越
えて１５０℃以下の温度で温熱処理することを特徴とす
る。
本発明において用いる芳香族ポリスルホンは、従来より
知られているものであってよく、かかる芳香族ポリスル
ホンは、一般に、次の一般弐Ｎ）又は（ｆｆ）で表わさ
れる構造単位を有する。
知られているものであってよく、かかる芳香族ポリスル
ホンは、一般に、次の一般弐Ｎ）又は（ｆｆ）で表わさ
れる構造単位を有する。
（Ｘ）、 （Ｘ）ｂ
（ＩＩ）
（式中、Ｘはそれぞれ独立にスルホン酸基を含む水解離
性又は不活性の置換基を示し、ａ、ｂ、ｃ及びｄはそれ
ぞれＯ又は４以下の整数を示す。）かかる芳香族ポリス
ルポンとして、本発明においては、例えば、米国ユニオ
ン・カーバイド社製のニーデルポリサルホンＰ−３５０
０が好ましく用いられる。この芳香族ポリスルホンは次
の構造を有している。
性又は不活性の置換基を示し、ａ、ｂ、ｃ及びｄはそれ
ぞれＯ又は４以下の整数を示す。）かかる芳香族ポリス
ルポンとして、本発明においては、例えば、米国ユニオ
ン・カーバイド社製のニーデルポリサルホンＰ−３５０
０が好ましく用いられる。この芳香族ポリスルホンは次
の構造を有している。
（式中、ｎは５０〜８０である。）
本発明において用いるかかる芳香族ポリスルホンからな
る多孔質膜は、逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、気
体分離膜等、又はこれらのための支持膜のいずれであっ
てもよく、かかる多孔質膜は、従来より知られている通
常の湿式法にて製造することができ、また、市販品とし
て入手することもできる。更に、多孔質膜の形態も何ら
限定されるものではなく、平板膜、管状膜、中空糸膜等
、任意である。
る多孔質膜は、逆浸透膜、限外濾過膜、精密濾過膜、気
体分離膜等、又はこれらのための支持膜のいずれであっ
てもよく、かかる多孔質膜は、従来より知られている通
常の湿式法にて製造することができ、また、市販品とし
て入手することもできる。更に、多孔質膜の形態も何ら
限定されるものではなく、平板膜、管状膜、中空糸膜等
、任意である。
本発明の方法は、かかる芳香族ポリスルホンからなる多
孔質膜を温熱処理することによって、その他の膜性能を
実質的に変化させることなしに、その透水速度を高める
ことができる。
孔質膜を温熱処理することによって、その他の膜性能を
実質的に変化させることなしに、その透水速度を高める
ことができる。
本発明の方法における温熱処理は、オートクレーブ等の
ような耐圧性の容器内にて多孔質膜を高温高圧の水蒸気
に曝すことをいい、温度は１００℃を越えて、１５０℃
以下が好適である。特に、１１０−１５０℃の範囲が好
適である。また、温熱処理時間は、通常、２０分以上を
必要とし、特に、安定した膜特性を得るには、１〜５時
間が好ましい。
ような耐圧性の容器内にて多孔質膜を高温高圧の水蒸気
に曝すことをいい、温度は１００℃を越えて、１５０℃
以下が好適である。特に、１１０−１５０℃の範囲が好
適である。また、温熱処理時間は、通常、２０分以上を
必要とし、特に、安定した膜特性を得るには、１〜５時
間が好ましい。
温熱処理の具体的な態様は、例えば、水を入れたオート
クレーブ内に膜を浸漬し、この後、内温を１００℃を越
えて、１５０℃以下の温度に加熱すればよい。他方、予
め膜を組み込んだモジュールを温熱処理するには、モジ
ュール内に好ましくは純水を充填し、モジュールのすべ
ての水出入口を密封し、又は下部に位置する出入口のみ
を密封し、オートクレーブのような装置内にて加熱すれ
ばよい。
クレーブ内に膜を浸漬し、この後、内温を１００℃を越
えて、１５０℃以下の温度に加熱すればよい。他方、予
め膜を組み込んだモジュールを温熱処理するには、モジ
ュール内に好ましくは純水を充填し、モジュールのすべ
ての水出入口を密封し、又は下部に位置する出入口のみ
を密封し、オートクレーブのような装置内にて加熱すれ
ばよい。
本発明の方法によれば、多孔質膜の透水速度を向上させ
ると同時に、膜を滅菌することができるので、滅菌状態
での使用が必要とされる用途のための多孔質膜又は膜モ
ジュールを簡単に得ることができる。
ると同時に、膜を滅菌することができるので、滅菌状態
での使用が必要とされる用途のための多孔質膜又は膜モ
ジュールを簡単に得ることができる。
一般に、中空糸膜をモジュールに組み込んだ後、これを
温熱処理するときは、中空糸膜がその長手方向に１〜５
％程度収縮し、機械的強度が低下する。従って、中空糸
膜のかかる機械的強度の低下が望ましくないときは、中
空糸膜を予め温熱処理した後に、モジュールに組み込む
ことが望ましい。
温熱処理するときは、中空糸膜がその長手方向に１〜５
％程度収縮し、機械的強度が低下する。従って、中空糸
膜のかかる機械的強度の低下が望ましくないときは、中
空糸膜を予め温熱処理した後に、モジュールに組み込む
ことが望ましい。
しかし、低圧での用途であって、上記のような機械的強
度の低下が特に支障をきたさないときは、膜をモジュー
ルに組み込んだ後に温熱処理してもよい。
度の低下が特に支障をきたさないときは、膜をモジュー
ルに組み込んだ後に温熱処理してもよい。
発ＪＶ蟇丸果
本発明の方法は以上のように、芳香族ポリスルホンから
なる多孔質膜を温熱処理するものであって、かかる処理
によって、多孔質膜は、その他の膜特性を実質的に変化
させることなしに、その透水速度を向上させることがで
きる。
なる多孔質膜を温熱処理するものであって、かかる処理
によって、多孔質膜は、その他の膜特性を実質的に変化
させることなしに、その透水速度を向上させることがで
きる。
実施撚
以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるもので−はない。
れら実施例により何ら限定されるもので−はない。
実施例１
芳香族ポリスルホン（米国ユニオン・カーバイド社製ポ
リサルホンＰ−３５００）１８重量％、Ｎ−メチル−２
−ピロリドン５７重量％及びジエチレングリコール２５
重量％からなる製膜溶液を紡糸用二重管ノズルから水中
に押出しして、ポリスルホン中空糸膜を製造した。
リサルホンＰ−３５００）１８重量％、Ｎ−メチル−２
−ピロリドン５７重量％及びジエチレングリコール２５
重量％からなる製膜溶液を紡糸用二重管ノズルから水中
に押出しして、ポリスルホン中空糸膜を製造した。
この中空糸膜をオートクレーブ内で１２１℃の温度で温
熱処理した。かかる温熱処理の前及び後の多孔質膜の透
水速度を第１表に示す。
熱処理した。かかる温熱処理の前及び後の多孔質膜の透
水速度を第１表に示す。
実施例２
実施例１と同じ中空糸Ｍ６ｒｒｆを１２１℃で３時間、
温熱処理した後、同様のモジュールに組み込んだとき、
透水速度は２．５ｄ／時・ｋ、 ／ ｃｄ・気圧であっ
た。温熱処理を施さない中空糸膜の透水速度は１．９ｎ
？／時・ｋｇ ／ ｃｏ！・気圧であった。温熱処理に
よって、透水速度が３０％向上した。平均分子量６００
０のインシュリンに対する除去率は、温熱処理前は９４
％、温熱処理後は９０％であった。
温熱処理した後、同様のモジュールに組み込んだとき、
透水速度は２．５ｄ／時・ｋ、 ／ ｃｄ・気圧であっ
た。温熱処理を施さない中空糸膜の透水速度は１．９ｎ
？／時・ｋｇ ／ ｃｏ！・気圧であった。温熱処理に
よって、透水速度が３０％向上した。平均分子量６００
０のインシュリンに対する除去率は、温熱処理前は９４
％、温熱処理後は９０％であった。
第１表
実施例３
菌に汚染されたモジュールを１２１℃で３時間湿熱処理
した。モジュールは、温熱処理前は、２５℃における透
水速度２．１ｒｒｒ／時・ｋｇ ／ ｃｄ・気圧、生菌
数３Ｘ１０”ＣＦＵ／ｍｌであったが、温熱処理後は、
透水速度２．７ｎ？／時・ｋｇ ／ ｃ１１！・気圧、
生菌数０．０ＯＯＣＦＵ／ｍｌであった。
した。モジュールは、温熱処理前は、２５℃における透
水速度２．１ｒｒｒ／時・ｋｇ ／ ｃｄ・気圧、生菌
数３Ｘ１０”ＣＦＵ／ｍｌであったが、温熱処理後は、
透水速度２．７ｎ？／時・ｋｇ ／ ｃ１１！・気圧、
生菌数０．０ＯＯＣＦＵ／ｍｌであった。
従って、湿熱処理によって、モジュールを滅菌すると共
に、透水速度を２９％向上させることができた。
に、透水速度を２９％向上させることができた。
実施例４
実施例１と同じ中空糸膜の温熱処理前の破壊強度は３３
ｋｇ／−であった。この膜を温熱処理した後にモジュー
ルに組み込んだ場合は、その破壊強度は上記と同じく、
３３ｋｇ／ｃｊであったが、モジュール化した後に温熱
処理した場合は、破壊強度は２５ｋｇ／ｃ＋Ｊであった
。
ｋｇ／−であった。この膜を温熱処理した後にモジュー
ルに組み込んだ場合は、その破壊強度は上記と同じく、
３３ｋｇ／ｃｊであったが、モジュール化した後に温熱
処理した場合は、破壊強度は２５ｋｇ／ｃ＋Ｊであった
。
Claims (1)
- （１）芳香族ポリスルホンからなる多孔質膜を１００℃
を越えて１５０℃以下の温度で湿熱処理することを特徴
とする芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29295088A JPH02139022A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29295088A JPH02139022A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02139022A true JPH02139022A (ja) | 1990-05-29 |
Family
ID=17788521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29295088A Pending JPH02139022A (ja) | 1988-11-18 | 1988-11-18 | 芳香族ポリスルホン多孔質膜の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02139022A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006116383A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Toyo Roshi Kaisha Ltd | 精密濾過用カートリッジフィルター及びその製造方法 |
| WO2008080752A1 (de) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Basf Se | Wässrige formulierungen enthaltend säuregruppen und/oder salze von säuregruppen tragende polyaromatische verbindungen, verfahren zu deren herstellung, weitere formulierungen hergestellt unter verwendung der wässrigen formulierungen und verwendung der weiteren formulierungen in brennstoffzellen |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5966310A (ja) * | 1982-10-08 | 1984-04-14 | Nitto Electric Ind Co Ltd | ポリスルホン乾燥半透膜の湿潤化方法 |
| JPS60190204A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | ポリスルホン系樹脂膜の改質方法 |
| JPS62160109A (ja) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 微孔性濾過膜の製造方法 |
| JPH01184001A (ja) * | 1988-01-20 | 1989-07-21 | Teijin Ltd | ポリスルホン多孔膜 |
-
1988
- 1988-11-18 JP JP29295088A patent/JPH02139022A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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| JP4490234B2 (ja) * | 2004-10-19 | 2010-06-23 | 東洋濾紙株式会社 | 精密濾過用カートリッジフィルター及びその製造方法 |
| WO2008080752A1 (de) * | 2006-12-28 | 2008-07-10 | Basf Se | Wässrige formulierungen enthaltend säuregruppen und/oder salze von säuregruppen tragende polyaromatische verbindungen, verfahren zu deren herstellung, weitere formulierungen hergestellt unter verwendung der wässrigen formulierungen und verwendung der weiteren formulierungen in brennstoffzellen |
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