JPH02137715A - シリカ質複合微粒子 - Google Patents
シリカ質複合微粒子Info
- Publication number
- JPH02137715A JPH02137715A JP63293108A JP29310888A JPH02137715A JP H02137715 A JPH02137715 A JP H02137715A JP 63293108 A JP63293108 A JP 63293108A JP 29310888 A JP29310888 A JP 29310888A JP H02137715 A JPH02137715 A JP H02137715A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- particles
- particle
- child
- particle size
- particle diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 title 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 80
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000011246 composite particle Substances 0.000 claims description 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052588 hydroxylapatite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;hydroxide;triphosphate Chemical compound [OH-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XYJRXVWERLGGKC-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0819—Developers with toner particles characterised by the dimensions of the particles
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0808—Preparation methods by dry mixing the toner components in solid or softened state
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂粒の表面に小粒径の、好ましくはサブミク
ロン単位の実質的に真球の、粒子径の揃ったシリカ質粒
子を付着させた複合粒子に存する。
ロン単位の実質的に真球の、粒子径の揃ったシリカ質粒
子を付着させた複合粒子に存する。
従来、母粒子表面により小さな子粒子を付着させ複合化
させることにより様々な性質を有するように表面を改質
させることが研究されてきたが、母粒子としては、ポリ
エチレン、ポリスチレン、ナイロン６、ナイロン１２等
の合成樹脂、花粉、澱粉等、子粒子としてはポリメチル
メタクリレート、チタニア、ヘマタイト、ジルコニア、
ハイドロキシアパタイト、鉄粉、マイカ等が使用されて
いた。
させることにより様々な性質を有するように表面を改質
させることが研究されてきたが、母粒子としては、ポリ
エチレン、ポリスチレン、ナイロン６、ナイロン１２等
の合成樹脂、花粉、澱粉等、子粒子としてはポリメチル
メタクリレート、チタニア、ヘマタイト、ジルコニア、
ハイドロキシアパタイト、鉄粉、マイカ等が使用されて
いた。
本発明者等が、これ名状みてきた上述の如き子粒子にお
いて、無機系のものは、実質的に真珠で粒度の揃ったも
のが得難く、又有機系のものは、一部、同条件を満たす
ものはあるが、熱等の外的環境への耐性に欠ける傾向が
あり、結局、複合粒子として母粒子の球状形を保持した
ままその表面が緊密に子粒子で被覆され、しかも充分な
耐性を有するものを実現することは困難であった。
いて、無機系のものは、実質的に真珠で粒度の揃ったも
のが得難く、又有機系のものは、一部、同条件を満たす
ものはあるが、熱等の外的環境への耐性に欠ける傾向が
あり、結局、複合粒子として母粒子の球状形を保持した
ままその表面が緊密に子粒子で被覆され、しかも充分な
耐性を有するものを実現することは困難であった。
本発明者らはこれらの点に鑑み鋭意検討を重ねた結果、
真球状でしかも粒度分布の狭い粒の揃った小粒径の、好
ましくはサブミクロン単位のシリカ粒子を子粒子として
使用することにより、耐熱性を有する複合粒子を得るこ
とに成功した。しかも得られた粒子は子粒子であるシリ
カ粒子が真球状で粒度分布が狭い為に母粒子の真球を保
持しており、又シリカ粒子表面のシラノール基により反
応性に冨み、これをアルキル化等することにより複合粒
子を疎水化することもでき、また染料で着色したり様々
な物質を吸着したりそれをまた分離して精製することも
できる等様々の特異な性質を有し、広範な用途を期待し
うる複合粒子であることを見出し本発明に到達した。す
なわち、本発明の要旨は母粒子として粒径が約１〜５０
０μの熱可塑性樹脂を用い、その表面に子粒子として実
質的に真球状の、球径が約０．１〜５０μであり、母粒
子と子粒子の粒径比が８：１以上である球径の揃ったシ
リカ質粒子を付着してなる複合粒子に存する。
真球状でしかも粒度分布の狭い粒の揃った小粒径の、好
ましくはサブミクロン単位のシリカ粒子を子粒子として
使用することにより、耐熱性を有する複合粒子を得るこ
とに成功した。しかも得られた粒子は子粒子であるシリ
カ粒子が真球状で粒度分布が狭い為に母粒子の真球を保
持しており、又シリカ粒子表面のシラノール基により反
応性に冨み、これをアルキル化等することにより複合粒
子を疎水化することもでき、また染料で着色したり様々
な物質を吸着したりそれをまた分離して精製することも
できる等様々の特異な性質を有し、広範な用途を期待し
うる複合粒子であることを見出し本発明に到達した。す
なわち、本発明の要旨は母粒子として粒径が約１〜５０
０μの熱可塑性樹脂を用い、その表面に子粒子として実
質的に真球状の、球径が約０．１〜５０μであり、母粒
子と子粒子の粒径比が８：１以上である球径の揃ったシ
リカ質粒子を付着してなる複合粒子に存する。
本発明の複合粒子は、母粒子すなわち核になる部分とし
ては熱可塑性合成樹脂が望ましく、具体的にはポリエチ
レン、ナイロン、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、アクリル樹脂等通常の熱可塑性樹脂の粒子が扱
い易く付着容易であるがその他にも子粒子であるシリカ
粒子を付着・固定化させ得る限り広い種類の中から選択
してよい、。大きさは粒径が約１〜５００μのものが適
当であるが約１〜２５０μ特に約１〜１００μのものが
好ましい。また、本発明で使用する子粒子としては小粒
径の、好ましくはサブミクロンオーダーの、真球状で粒
度分布の狭い粒の揃った粒子で、例えば標準偏差が１．
１以下、より好ましくは１．０５以下である場合には非
常に表面の均一に揃ったより真球度の高い複合粒子を得
ることができるが、望んでいる複合粒子の表面の状態に
より適当な粒度分布のシリカ質子粒子を用いることがで
きるまた子粒子の材質としてはシリカを主体としている
か、このようなシリカ粒子を更に力っブリング剤で改質
したものや、シラノール基がアルキル基、ビニル基等に
より置換されたケイ酸化合物等の粒子等の、シリカ質を
主体とした粒子が用いられる。大きさは通常粒径約Ｏ０
１〜５０μの範囲から、より好ましくは約０．１〜１μ
の範囲から選択される。母粒子と子粒子の粒径の割合は
８：１以上、好ましくは１０：１以上が適当である。
ては熱可塑性合成樹脂が望ましく、具体的にはポリエチ
レン、ナイロン、塩化ビニル、ポリスチレン、ポリプロ
ピレン、アクリル樹脂等通常の熱可塑性樹脂の粒子が扱
い易く付着容易であるがその他にも子粒子であるシリカ
粒子を付着・固定化させ得る限り広い種類の中から選択
してよい、。大きさは粒径が約１〜５００μのものが適
当であるが約１〜２５０μ特に約１〜１００μのものが
好ましい。また、本発明で使用する子粒子としては小粒
径の、好ましくはサブミクロンオーダーの、真球状で粒
度分布の狭い粒の揃った粒子で、例えば標準偏差が１．
１以下、より好ましくは１．０５以下である場合には非
常に表面の均一に揃ったより真球度の高い複合粒子を得
ることができるが、望んでいる複合粒子の表面の状態に
より適当な粒度分布のシリカ質子粒子を用いることがで
きるまた子粒子の材質としてはシリカを主体としている
か、このようなシリカ粒子を更に力っブリング剤で改質
したものや、シラノール基がアルキル基、ビニル基等に
より置換されたケイ酸化合物等の粒子等の、シリカ質を
主体とした粒子が用いられる。大きさは通常粒径約Ｏ０
１〜５０μの範囲から、より好ましくは約０．１〜１μ
の範囲から選択される。母粒子と子粒子の粒径の割合は
８：１以上、好ましくは１０：１以上が適当である。
これら二種の粒子は、既知の機械的混合方法により混合
して、子粒子を母粒子表面に付着させる。具体的には、
自動乳鉢等による乾式単純混合法、ハイブリダイザ−に
よる高速気流中衝撃法等があるが、高速気流中衝撃法、
すなわちハイブリダイザ−により高速で粒子を混合、衝
突させることによって母粒子、子粒子間の相互作用を強
め、母粒子表面に子粒子を打ち込む方法が、母粒子表面
に均一に子粒子を付着、固定化することができ、望まし
い。このようにして得られた複合粒子は、更にカップリ
ング剤等で処理し表面を改質することも可能であり、ま
た、シリカ粒子表面のシラノール基により反応性に冨む
為、染料で着色したり、分離剤として使用することも可
能である。更に、母粒子の球状を保持しており、又表面
に反応性がある等の性質の為に、トナー クロマト用分
離剤、化粧品、医薬、検査試薬、カーワックス、建築材
料、セラミックス材料、塗料、印刷インキ等の分野で有
用であり、応用範囲の広い粒子である。
して、子粒子を母粒子表面に付着させる。具体的には、
自動乳鉢等による乾式単純混合法、ハイブリダイザ−に
よる高速気流中衝撃法等があるが、高速気流中衝撃法、
すなわちハイブリダイザ−により高速で粒子を混合、衝
突させることによって母粒子、子粒子間の相互作用を強
め、母粒子表面に子粒子を打ち込む方法が、母粒子表面
に均一に子粒子を付着、固定化することができ、望まし
い。このようにして得られた複合粒子は、更にカップリ
ング剤等で処理し表面を改質することも可能であり、ま
た、シリカ粒子表面のシラノール基により反応性に冨む
為、染料で着色したり、分離剤として使用することも可
能である。更に、母粒子の球状を保持しており、又表面
に反応性がある等の性質の為に、トナー クロマト用分
離剤、化粧品、医薬、検査試薬、カーワックス、建築材
料、セラミックス材料、塗料、印刷インキ等の分野で有
用であり、応用範囲の広い粒子である。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが本発
明の要旨を越えない限り本発明はこれに限定されるもの
ではない。
明の要旨を越えない限り本発明はこれに限定されるもの
ではない。
実施例 １
球径が０．６μ、標準偏差が１．０５のシリカ粒子６ｇ
及び球径がｌＯμの高密度ポリエチレン粒子（製鉄化学
工業製°°フロービーズ°゛）１４ｇをバイプリダイザ
−（奈良機械製作所ＮＨ３−０型）で、５０°Ｃ１１６
，ＯＯＯｒｐｍで５分間処理した。第１図（ａ）〜（ｂ
）のような、樹脂粒子の表面に一様にシリカ粒子の付着
した真球度の高い複合粒子を得た。
及び球径がｌＯμの高密度ポリエチレン粒子（製鉄化学
工業製°°フロービーズ°゛）１４ｇをバイプリダイザ
−（奈良機械製作所ＮＨ３−０型）で、５０°Ｃ１１６
，ＯＯＯｒｐｍで５分間処理した。第１図（ａ）〜（ｂ
）のような、樹脂粒子の表面に一様にシリカ粒子の付着
した真球度の高い複合粒子を得た。
実施例 ２
実施例 １で使用したシリカ粒子９ｇ及び球径が１５μ
の高密度ポリエチレン粒子（製鉄化学制゛′フロービー
ズ”２１ｇをハイブリダイザ−で５０°Ｃ，１４，０Ｏ
Ｏｒ′ｐｍで５分間処理した。第２図のような、樹脂粒
子の表面に一様にシリカ粒子の付着した真球度の高い複
合粒子を得た。
の高密度ポリエチレン粒子（製鉄化学制゛′フロービー
ズ”２１ｇをハイブリダイザ−で５０°Ｃ，１４，０Ｏ
Ｏｒ′ｐｍで５分間処理した。第２図のような、樹脂粒
子の表面に一様にシリカ粒子の付着した真球度の高い複
合粒子を得た。
本発明により、特異な性質を有し、応用分野の広い複合
粒子を得ることができる。
粒子を得ることができる。
Claims (1)
- （１）母粒子として粒径が約１〜５００μの熱可塑性樹
脂を用い、その表面に子粒子として実質的に真球状の、
粒径が約０．１〜５０μであり、母粒子と子粒子の粒径
比が８：１以上である球径の揃ったシリカ質粒子を付着
してなる複合粒子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29310888A JP2676849B2 (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | シリカ質複合微粒子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29310888A JP2676849B2 (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | シリカ質複合微粒子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02137715A true JPH02137715A (ja) | 1990-05-28 |
| JP2676849B2 JP2676849B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17790533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29310888A Expired - Lifetime JP2676849B2 (ja) | 1988-11-19 | 1988-11-19 | シリカ質複合微粒子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2676849B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034036A1 (fr) * | 1995-04-25 | 1996-10-31 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Composite et moulages obtenus a partir de ce composite |
| EP0943619A1 (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-22 | Hitachi, Ltd. | Chip for use in nucleic acid separation, structural element and process for forming the structural element |
| WO2002073320A1 (fr) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Maruo Calcium Company Limited | Auxiliaire de l'amelioration de la fluidite du toner, agent ameliorant de la fluidite le contenant et agent de developpement |
| JP2006072283A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-03-16 | Bridgestone Corp | 表示媒体用粒子及びそれを用いた情報表示用パネル、情報表示装置 |
| WO2006064854A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Morimura Chemicals Ltd. | 印刷インキ組成物 |
| JP2006346529A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Kao Corp | 複合化粒子の製造方法 |
| JP2008093629A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kao Corp | 複合化粒子の製造方法 |
| JP2008093579A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Kao Corp | 積層複合化粒子の製造方法 |
| JP2012016351A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 蛋白質固定化用担体、固定化蛋白質及びそれらの製造方法 |
| JP2015134887A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-27 | 日本化薬株式会社 | 樹脂組成物の製造方法 |
-
1988
- 1988-11-19 JP JP29310888A patent/JP2676849B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996034036A1 (fr) * | 1995-04-25 | 1996-10-31 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Composite et moulages obtenus a partir de ce composite |
| EP0943619A1 (en) * | 1998-03-19 | 1999-09-22 | Hitachi, Ltd. | Chip for use in nucleic acid separation, structural element and process for forming the structural element |
| US6162356A (en) * | 1998-03-19 | 2000-12-19 | Hitachi, Ltd. | Chip for use in nucleic acid separation, structural element and process for forming the structural element |
| WO2002073320A1 (fr) * | 2001-03-12 | 2002-09-19 | Maruo Calcium Company Limited | Auxiliaire de l'amelioration de la fluidite du toner, agent ameliorant de la fluidite le contenant et agent de developpement |
| JP2006072283A (ja) * | 2004-08-02 | 2006-03-16 | Bridgestone Corp | 表示媒体用粒子及びそれを用いた情報表示用パネル、情報表示装置 |
| WO2006064854A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Morimura Chemicals Ltd. | 印刷インキ組成物 |
| US7915326B2 (en) | 2004-12-14 | 2011-03-29 | Morimura Chemicals Ltd. | Printing ink composition |
| JP2006346529A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Kao Corp | 複合化粒子の製造方法 |
| JP2008093579A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Kao Corp | 積層複合化粒子の製造方法 |
| JP2008093629A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Kao Corp | 複合化粒子の製造方法 |
| JP2012016351A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Jgc Catalysts & Chemicals Ltd | 蛋白質固定化用担体、固定化蛋白質及びそれらの製造方法 |
| JP2015134887A (ja) * | 2014-01-20 | 2015-07-27 | 日本化薬株式会社 | 樹脂組成物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2676849B2 (ja) | 1997-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02137715A (ja) | シリカ質複合微粒子 | |
| JPS6340186A (ja) | 粒子デイスプレ−用の樹脂粒子を製造する方法 | |
| KR910003036A (ko) | 소판형 기재 | |
| DE69412295D1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mikrogranulaten, die nach Umhüllung zur Suspendierung in flüssigen Pharmazeutika geeignet sind | |
| ATE345519T1 (de) | Elektrophotographischer trockentoner und herstellungsverfahren | |
| Zhan et al. | Magnetically responsive superhydrophobic surfaces for microdroplet manipulation | |
| JP2011185920A (ja) | バイオ用磁性ボールの製造方法ならびに磁性ボール及び磁性品 | |
| EP0324242A3 (en) | Colored foamlike pressure-sensitive adhesive tape | |
| JPS6164326A (ja) | 複合粒子の製造方法 | |
| JPS6018693B2 (ja) | 自由流動性中空ビ−ズの製造方法 | |
| US5374452A (en) | Process for producing organized powders by spraying from at least two sets of particles, and organized powders thus obtained | |
| JPH02164751A (ja) | 顆粒状ウィスカーおよびその製造方法 | |
| JPS63278547A (ja) | カプセル化粒子の製造方法 | |
| JPH03254834A (ja) | カラム用充填剤 | |
| JPH0763761A (ja) | 生理活性物質固定化磁性微粒子の製造法 | |
| KR900007874A (ko) | 구상비닐 클로라이드 수지 과립 및 이의 제조방법 | |
| CN107140617A (zh) | 一种单分散多孔羟基磷灰石微球、制备方法及其应用 | |
| JP2560220B2 (ja) | 徐放性粒状体とその製造方法 | |
| CA2087976A1 (en) | Process for producing magnetically responsive polymer particles and application thereof | |
| JP2008239897A (ja) | ポリマー微粒子 | |
| JPH05186669A (ja) | 無機物粒子含有エポキシ樹脂粒状物粉体 | |
| Vitz | Magic sand: modeling the hydrophobic effect and reversed-phase liquid chromatography | |
| JPH0748533A (ja) | 塗料または樹脂組成物 | |
| RU2096079C1 (ru) | Способ получения сорбента для сбора разлитой нефти | |
| JPH044265A (ja) | カプセル粉粒体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080725 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090725 Year of fee payment: 12 |