JPH02136011A - シールド付フラットケーブルの中間部におけるシールド接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （概要〕 電子機器等に用いるシールド付フラ・ントケープルの中
間部におけるシールド接続方法に関し、機器の電磁妨害
対策に使用するシールド付フラットケーブルの中間部に
おけるシールド接続方法を提供することを目的とし、 ケーブル部の外周を、表面が樹脂で裏面に導電面を有す
るシールド材で覆い、さらに、その外周にジャケット部
を有する。シールド付フラットケーブルの中間部におけ
るシールド接続方法であって、上記フラットケーブルの
中間において、上記ジャケット部の一部を剥離してシー
ルド材を露出し、その露出されたシールド材の間に銅箔
テープを差し込み、シールド材裏面の導電面と銅箔テー
プを接触させ、その箇所を金属板で接地された煎器と接
続し、フラットケーブルをシールドするように構成する
。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、電子機器等に用いるシールド付フラットケー
ブルの中間部におけるシールド接続方法に関する。

一般に電子機器は外来ノイズからの防護、内部ノイズの
外部−・の影響の軽減の為に、ケーブルのアース接続を
行っている。近年、特に注目をあつめている電磁妨害に
対する機器は、その機器に用いられている架内用フラッ
トケーブルの電磁妨害に対する確実性のあるフラットケ
ーブルの処置方法が要求されている。このため、現在シ
ールド付フラットケーブルが提供されている。

（従来の技術） 従来、プリンタ等の電子機器は例えば、第３図に示すよ
うに、装置１の内部にメカ部２と制御プリント仮３と操
作パネル４等を備えており、制御プリント板３と操作パ
ネル４の間をコネクタ６を介してシールド付フラットケ
ーブル５で接続されている。

このシールド付フラットケーブル５は、例えば〔後述の
第４図（イ）参照〕ケーブル部７の外周を、裏面にアル
ミ箔の導通面を持ち、表面をポリエステル等の樹脂でラ
ミネートし、アルミ箔の強度を向上させたアルミシール
ド材８で覆い、さらに、その上にジャケット部９を有す
る構成である。

なお、このシールド付フラットケーブル５は電磁妨害防
止の為にシールド処置する必要があり、そのケーブル端
末部のシールド処理方法を第４図（イ）（ロ）に示す。

先ず、ナイフ等を用い、ケーブル端末部のジャケット部
９とアルミシールド材８を剥がし、第４図（イ）のよう
にケーブル部７を露出する。

次に、アルミシールド材８の端末を折りたたみ導電面を
上にし、その導通面に接して金属板１０を接地されてい
る機器にネジで取り付け、シールド接続する。１１は取
付穴である。

［発明が解決しようとする課題〕 従来のシールド付フラットケーブルのシールド接続は、
第４図のようにケーブル端末部でアルミシールド材８の
導通面と金属板１０を接して行い、コネクタ６を介して
制御プリント仮３や操作パネル４に接続している。その
為、制御プリント板３や操作パネル４の配線に余長がと
れない。

ところが、装置の故障、点検の場合に、制ｊ’ｉｎプリ
ント板３や操作パネル４を装置より引き出すとき、配線
に余長がないためにフラットケーブルのシールド接続の
金属板１０を取り外さねばならなかった。

金属板１０の固定を外さないためには、シールド付フラ
ットケーブルの中間部でシールド接続を行い、配線の余
長をとる必要があったが、そのシールド接続方法がなか
った。

従って、シールド付フラットケーブルを機器に実装する
場合、ケーブル端末部でしかシールド接続出来ないため
、機器の電磁妨害対策に不具合を生じていた。

そこで、本発明は、機器の電磁妨害対策に使用するシー
ルド付フラットケーブルの中間部におけるシールド接続
方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記問題点は、第１図（イ）〜（ハ）、第２図に示され
るように、ケーブル部７の外周を、表面が樹脂で裏面に
導電面を有するシールド材８で覆い、さらに、その外周
にジャケット部９を有するシールド付フラットケーブル
の中間部におけるシールド接続方法であって、 上記フラットケーブルの中間において、上記ジャケット
部９の一部を剥離してシールド材８を露出し、その露出
されたシールド材８の間に銅箔テープ１２を差し込み、
シールド材８裏面の導電面と銅箔テープ１２を接触させ
、その箇所を金属板１４で接地された機器１３と接続し
、フラットケーブルをシールドする本発明のシールド付
フラットケーブルの中間部におけるシールド接続方法に
よって解決される。

〔作用〕

本発明では、シールドケーブルの中間部において、ジャ
ケット部９を剥離して露出したシールド材８の間（シー
ルド材８は重ね合せている）に、粘着式〇銅箔テープ１
２を差し込み、その上から金属板工４を取り付けている
ので、シールド材８の導電面と銅箔テープ１２が接触す
る。従って、銅箔テープ１２と金属板１４が接している
ので、シールド材８から金属板１４に導通し、金属板１
４から機器のアースへ接続される。このようにシールド
付シールドケーブル５の中間部でシールド接続されるこ
とで、機器の電磁妨害対策が可能となる。

〔実施例］ 第１図（イ）〜（ハ）は本発明の一実施例の説明図であ
り、第２図は本発明のシールド断面図である。なお、全
図を通じて同一符号は同一対象物である。

第１図（イ）はシールド付フラットケーブル５の中間部
において、ナイフ等でジャケット部９を剥離し、アルミ
シールド材８を露出した状態である。

第１図（ロ）は露出したアルミシールド材８の間に、（
アルミシールド材８は重ね合ね状である）図示のよう弓
こ接着式銅箔テープ１２（実施例では市販品住友３Ｍ社
製のものを用いる）を差し込む。

このとき、アルミシールド材８の裏側（導通面）と銅箔
テープ１２が接触する。

第１図（ハ）はアルミシールド材８の間に差し込んだ銅
箔テープ１２を、１４，５回〜２回アルミシールド材８
に巻き付け、その上から金属板１４で押さえるようにネ
ジで機器側（機器側は接地されている）に固定する。

この状態は、第２図のようなシールド接続断面となる。

即ち、ケーブル部７を被覆しているアルミシールド材８
の裏面の導電面Ａ（図のＸ印部弁）が銅箔テープ１２に
面接触し、さらに銅箔テープ１２と金属板１４と面接触
しているので、確実なシールド接続がされる。これによ
り、従来できなかったシールド付フラットケーブルの中
間部におけるシールド接続ができる。

また、シールド付フラットケーブルの中間部におけるシ
ールド接続ができることにより、（第３図参照）コネク
タ６と制御プリント板３、及び操作パネル４間のケーブ
ル配線の余長がとれ、保守点検がシールド接続の機器側
に固定した金属板を外すことなく可能となる。

［発明の効果１ 以上説明したように本発明によれば、ジャケット部から
露出させたシールド材の間に、銅箔テープを差し込みシ
ールド接続を可能としたことにより、従来ケーブル端末
部のみしかシールド接続できなかったものが、シールド
ケーブルのどの箇所においても、シールド接続が可能と
なり、機器の電磁妨害対策に大きく寄与できる。また、
ＪＲＲ’ｙの保守点検も容易に行える効果もある。

説明図、 第２図は本発明のシールド接続断面図、第３図は従来の
電子ａ器のケーブル接続図、第４図（イ）（ロ）は従来
のケーブル端末のシールド処理方法図である。

図において、 ５はシールド付フラットケーブル、 ８はアルミシールド材、 ９はジャケット部、 １１は取付穴、 １２は銅箔テープ（接着式） ％式％ 第１図（イ）〜（ハ）は本発明のｆ４Ｍ施例のｓ　フル
ミ辷）レト＃（物をつ専電Ｅｉ）Ａ又賀５日月０−宝シ
カ杼がり・トＯＸ舞と日月Ｃ］第　１　■　（千３霞 本発明のチルｒ”糟−暁材面の 峯　２　困 ａｔτ１に号渭笥２匁Ｇケーブル 寥　３　ａ 本遣明ρ−影毛刑Ｑ亀明口 第　１　６（１ソ少 ＼５　シールド′４−ｉフラットケーフ“フレ（′Ｏ） ［Ｆ］

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ケーブル部（７）の外周を、表面が樹脂で裏面に導電面
   を有するシールド材（８）で覆い、さらに、その外周に
   ジャケット部（９）を有するシールド付フラットケーブ
   ルの中間部におけるシールド接続方法であって、 上記フラットケーブルの中間において、上記ジャケット
   部（９）の一部を剥離してシールド材（８）を露出し、
   その露出されたシールド材（８）の間に銅箔テープ（１
   ２）を差し込み、シールド材（８）裏面の導電面と銅箔
   テープ（１２）を接触させ、その箇所を金属板（１４）
   で接地された機器（１３）と接続し、フラットケーブル
   をシールドすることを特徴とするシールド付フラットケ
   ーブルの中間部におけるシールド接続方法。