JP3093733B2 - フラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置 - Google Patents
フラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置Info
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- JP3093733B2 JP3093733B2 JP10181056A JP18105698A JP3093733B2 JP 3093733 B2 JP3093733 B2 JP 3093733B2 JP 10181056 A JP10181056 A JP 10181056A JP 18105698 A JP18105698 A JP 18105698A JP 3093733 B2 JP3093733 B2 JP 3093733B2
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- wiring board
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エレクトロマグネ
チック・インタフェアレンス（ＥＭＩ）対策を行ったフ
ラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置に関す
る。
チック・インタフェアレンス（ＥＭＩ）対策を行ったフ
ラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器の電磁放射ノイズに対す
る問題意識が高まり、規制も厳しくなっているため、電
子回路から機械的構造に至るまでＥＭＩ対策が必要にな
っている。
る問題意識が高まり、規制も厳しくなっているため、電
子回路から機械的構造に至るまでＥＭＩ対策が必要にな
っている。
【０００３】電子機器の例である液晶表示装置やプラズ
マディスプレイパネルなどの表示装置においては、表示
装置を駆動するための電気信号回路や各種電子部品が配
設されているプリント配線基板の間をフラットケーブル
を用いて接続することが行われている。このフラットケ
ーブル接続部分からのＥＭＩに対しても対策を講じるこ
とが必要である。
マディスプレイパネルなどの表示装置においては、表示
装置を駆動するための電気信号回路や各種電子部品が配
設されているプリント配線基板の間をフラットケーブル
を用いて接続することが行われている。このフラットケ
ーブル接続部分からのＥＭＩに対しても対策を講じるこ
とが必要である。
【０００４】以下、液晶表示装置を例にとって説明す
る。図３は液晶表示装置の模式的平面図である。液晶表
示装置は、ＬＣＤパネル４、外部からの電気信号を液晶
駆動用に変換する信号処理基板１、この信号処理基板１
から接続基板２へ電気信号の受け渡しを行うフラットケ
ーブル３、接続基板２とＬＣＤパネル４とを電気的に接
続するＴＣＰ５、ＬＣＤパネル４の光源となるバックラ
イト６から主として構成されている。そしてこれら信号
処理基板１，接続基板２，フラットケーブル３，ＬＣＤ
パネル，ＴＣＰ５およびバックライト６は、フレーム７
内に収納され機械的に保護・カバーされている。このフ
レームは、一般にアースされて液晶表示装置の電磁ノイ
ズのシールド効果がもたされている。上記信号処理基板
１および接続基板２は、プリント配線基板で構成されて
いる。本発明は、この信号処理基板１と接続基板２間、
すなわち、プリント配線基板間を接続するフラットケー
ブル接続構造とこれを用いた表示装置に関するものであ
る。
る。図３は液晶表示装置の模式的平面図である。液晶表
示装置は、ＬＣＤパネル４、外部からの電気信号を液晶
駆動用に変換する信号処理基板１、この信号処理基板１
から接続基板２へ電気信号の受け渡しを行うフラットケ
ーブル３、接続基板２とＬＣＤパネル４とを電気的に接
続するＴＣＰ５、ＬＣＤパネル４の光源となるバックラ
イト６から主として構成されている。そしてこれら信号
処理基板１，接続基板２，フラットケーブル３，ＬＣＤ
パネル，ＴＣＰ５およびバックライト６は、フレーム７
内に収納され機械的に保護・カバーされている。このフ
レームは、一般にアースされて液晶表示装置の電磁ノイ
ズのシールド効果がもたされている。上記信号処理基板
１および接続基板２は、プリント配線基板で構成されて
いる。本発明は、この信号処理基板１と接続基板２間、
すなわち、プリント配線基板間を接続するフラットケー
ブル接続構造とこれを用いた表示装置に関するものであ
る。
【０００５】図４は従来のフラットケーブル接続構造を
示す断面図である。プリント配線基板９はフレーム７に
固定されている（図示しない）。プリント配線基板９に
は、電気信号回路の配線やＩＣなどの電子部品が配設さ
れており、また、接地パターン層１０が設けられてい
る。プリント配線基板上にはコネクタ１３が固定されて
おり、コネクタ足１６には電気信号回路の配線が接続さ
れている。コネクタ１３に接続されるフラットケーブル
３は、ＥＭＩを防止できるシールドタイプのもので、中
央部に信号配線層があり、絶縁層を介して外側を導電性
のシールド体８で被覆した構造をしている（実開昭５８
−１９４１５，実開昭５８−１９４１６，実開平２−５
９５２１を参照）。フラットケーブル３をコネクタ１３
に接続し、開閉可能なコネクタ固定部１４’を閉じる
と、フラットケーブル３がコネクタ１３に接続固定され
る。フラットケーブルのシールド体８はプリント配線基
板９の接地パターン層１０とフレーム７に導線やケーブ
ルなどでアース接続される。
示す断面図である。プリント配線基板９はフレーム７に
固定されている（図示しない）。プリント配線基板９に
は、電気信号回路の配線やＩＣなどの電子部品が配設さ
れており、また、接地パターン層１０が設けられてい
る。プリント配線基板上にはコネクタ１３が固定されて
おり、コネクタ足１６には電気信号回路の配線が接続さ
れている。コネクタ１３に接続されるフラットケーブル
３は、ＥＭＩを防止できるシールドタイプのもので、中
央部に信号配線層があり、絶縁層を介して外側を導電性
のシールド体８で被覆した構造をしている（実開昭５８
−１９４１５，実開昭５８−１９４１６，実開平２−５
９５２１を参照）。フラットケーブル３をコネクタ１３
に接続し、開閉可能なコネクタ固定部１４’を閉じる
と、フラットケーブル３がコネクタ１３に接続固定され
る。フラットケーブルのシールド体８はプリント配線基
板９の接地パターン層１０とフレーム７に導線やケーブ
ルなどでアース接続される。
【０００６】なお、このようなシールドタイプのフラッ
トケーブルを表示装置パネルの外部端子との接続に用い
た例が、特開平４−２８７３９７に記載されている。し
かし、特開平４−２８７３９７には、プリント配線基板
とフラットケーブルとのコネクタを介した接続構造や接
地方法などについては具体的に記載されていない。
トケーブルを表示装置パネルの外部端子との接続に用い
た例が、特開平４−２８７３９７に記載されている。し
かし、特開平４−２８７３９７には、プリント配線基板
とフラットケーブルとのコネクタを介した接続構造や接
地方法などについては具体的に記載されていない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】プリント配線基板間の
接続にシールドタイプのフラットケーブルを用いると、
フラットケーブル部分で発生する電磁ノイズの放射を防
止できる。しかし、電磁ノイズを有効にフラットケーブ
ルのシールド体に吸収させるには、シールド体がフレー
ムやプリント配線基板のＧＮＤに接地されていることが
必要である。
接続にシールドタイプのフラットケーブルを用いると、
フラットケーブル部分で発生する電磁ノイズの放射を防
止できる。しかし、電磁ノイズを有効にフラットケーブ
ルのシールド体に吸収させるには、シールド体がフレー
ムやプリント配線基板のＧＮＤに接地されていることが
必要である。
【０００８】しかるに、上記従来のフラットケーブル接
続構造は、フラットケーブルとプリント配線基板間の接
地は、ある程度なされているが、フラットケーブルとフ
レーム間およびプリント配線基板とフレーム間の接地
は、導線やケーブルを半田付けなどをして行わねばなら
ず、接続構造が複雑であった。
続構造は、フラットケーブルとプリント配線基板間の接
地は、ある程度なされているが、フラットケーブルとフ
レーム間およびプリント配線基板とフレーム間の接地
は、導線やケーブルを半田付けなどをして行わねばなら
ず、接続構造が複雑であった。
【０００９】また、特開平４−２８７３９７の従来技術
においてもシールド体などの接地構造については何ら対
策が講じられていなかった。
においてもシールド体などの接地構造については何ら対
策が講じられていなかった。
【００１０】本発明の目的は、接地が簡単にできるＥＭ
Ｉ対策フラットケーブルの接続構造とこれを用いた表示
装置を提供することである。
Ｉ対策フラットケーブルの接続構造とこれを用いた表示
装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、電気信号配線
が形成されているプリント配線基板と、前記電気信号配
線に対応する信号配線を備えたシールドタイプのフラッ
トケーブルとを、プリント配線基板に固定されたコネク
タを介して電気的に接続し、これらをフレーム内に収納
したフラットケーブル接続構造において、フラットケー
ブルは、コネクタ本体が備えるコネクタ固定部によって
プリント配線基板に押圧して固定されていることを特徴
とする。
が形成されているプリント配線基板と、前記電気信号配
線に対応する信号配線を備えたシールドタイプのフラッ
トケーブルとを、プリント配線基板に固定されたコネク
タを介して電気的に接続し、これらをフレーム内に収納
したフラットケーブル接続構造において、フラットケー
ブルは、コネクタ本体が備えるコネクタ固定部によって
プリント配線基板に押圧して固定されていることを特徴
とする。
【００１２】前記コネクタ固定部は、コネクタ本体に対
し上下に開閉可能でコネクタ本体より長く突き出てお
り、コネクタ固定部を閉じたとき、コネクタ固定部の突
き出た部分でフラットケーブルをプリント配線基板に押
圧し固定する。このコネクタ固定部による押圧によっ
て、フラットケーブルのシールド体とプリント配線基板
の接地パターン層が密着する。また、プリント配線基板
にスルーホールを設け、このスルーホールにフレームの
突部を挿入し、フラットケーブルをコネクタ固定部で押
圧し、フレーム突部の先端にフラットケーブルを押しつ
けるように固定する。また、プリント配線基板の接地パ
ターン層を、スルーホール内にも設けることにより、ス
ルーホールを介してフラットケーブルとシールド体とプ
リント配線基板の接地パターン層とフレームとを接触さ
せ、簡単に接地することができる。
し上下に開閉可能でコネクタ本体より長く突き出てお
り、コネクタ固定部を閉じたとき、コネクタ固定部の突
き出た部分でフラットケーブルをプリント配線基板に押
圧し固定する。このコネクタ固定部による押圧によっ
て、フラットケーブルのシールド体とプリント配線基板
の接地パターン層が密着する。また、プリント配線基板
にスルーホールを設け、このスルーホールにフレームの
突部を挿入し、フラットケーブルをコネクタ固定部で押
圧し、フレーム突部の先端にフラットケーブルを押しつ
けるように固定する。また、プリント配線基板の接地パ
ターン層を、スルーホール内にも設けることにより、ス
ルーホールを介してフラットケーブルとシールド体とプ
リント配線基板の接地パターン層とフレームとを接触さ
せ、簡単に接地することができる。
【００１３】また、フレームに折り曲げ部を設け、この
折り曲げ部にプリント配線基板の端部を突き当て、コネ
クタ固定部でフラットケーブルを押圧してプリント配線
基板に固定するようにしてもよい。この場合、フレーム
折り曲げ部に凸部を設け、コネクタ固定部に凹部を設け
て両者を係合させることにより強固に固定することがで
きる。
折り曲げ部にプリント配線基板の端部を突き当て、コネ
クタ固定部でフラットケーブルを押圧してプリント配線
基板に固定するようにしてもよい。この場合、フレーム
折り曲げ部に凸部を設け、コネクタ固定部に凹部を設け
て両者を係合させることにより強固に固定することがで
きる。
【００１４】また、本発明によれば、これらのフラット
ケーブル接続構造を用いた表示装置が得られる。
ケーブル接続構造を用いた表示装置が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に本発明について図面を参照し
て詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の第１の実施
の形態を示すフラットケーブル接続部分の断面図であ
り、図１（ｂ）は平面図である。まず、フラットケーブ
ル３は、信号配線層を絶縁体を介して導電体を素材とす
るシールド体８で被覆したシールドタイプを使用する。
プリント配線基板９には、電気信号配線や電子部品が設
けられており、さらに接地パターン層１０とフレーム突
部１１を挿入するスルーホール１２を設ける。
て詳細に説明する。図１（ａ）は、本発明の第１の実施
の形態を示すフラットケーブル接続部分の断面図であ
り、図１（ｂ）は平面図である。まず、フラットケーブ
ル３は、信号配線層を絶縁体を介して導電体を素材とす
るシールド体８で被覆したシールドタイプを使用する。
プリント配線基板９には、電気信号配線や電子部品が設
けられており、さらに接地パターン層１０とフレーム突
部１１を挿入するスルーホール１２を設ける。
【００１６】プリント配線基板９上に固定されているコ
ネクタ（本体）１３には、上下方向に開閉可能なコネク
タ固定部１４を有している。さらにコネクタ固定部は、
フラットケーブル３をプリント配線基板９に押圧し易い
ように、またスルーホール１２上でフラットケーブル３
を固定できるほど長く突き出た構造にする。また、コネ
クタ１３は、内部にフラットケーブル３の各種信号配線
に対応した導電体の接触部が並列にあり、これはコネク
タの足１６にそれぞれ対応されており、この足１６はプ
リント配線基板９の電気信号配線に半田付けされてい
る。したがって、フラットケーブル３の信号配線端部を
コネクタの導電体の接触部に接触し接続させれば、プリ
ント配線基板９の電気信号配線とフラットケーブル３の
信号配線がコネクタを介して電気的に接続される。
ネクタ（本体）１３には、上下方向に開閉可能なコネク
タ固定部１４を有している。さらにコネクタ固定部は、
フラットケーブル３をプリント配線基板９に押圧し易い
ように、またスルーホール１２上でフラットケーブル３
を固定できるほど長く突き出た構造にする。また、コネ
クタ１３は、内部にフラットケーブル３の各種信号配線
に対応した導電体の接触部が並列にあり、これはコネク
タの足１６にそれぞれ対応されており、この足１６はプ
リント配線基板９の電気信号配線に半田付けされてい
る。したがって、フラットケーブル３の信号配線端部を
コネクタの導電体の接触部に接触し接続させれば、プリ
ント配線基板９の電気信号配線とフラットケーブル３の
信号配線がコネクタを介して電気的に接続される。
【００１７】フレーム突部１１をプリント配線基板９の
スルーホール１２に係合し、フラットケーブル３の信号
配線端部をコネクタ１３に接続し、開閉可能なコネクタ
固定部１４を閉じて固定する。こうすると、プリント配
線基板９の電気信号配線と、フラットケーブル３の信号
配線がコネクタ１３を介して接続される。また、この際
コネクタ固定部１４がフラットケーブル３を押圧するの
で、ケーブル３のシールド体８がフレーム突部１１の先
端及びプリント配線基板９の接地パターン層１０に強く
密着する。また、このとき、プリント配線基板のスルー
ホールにも接地パターン層が設けられているので、フレ
ーム突部は接地パターン層にも密着する。このことによ
り、シールド体８からケーブルを引き出し半田付けする
などの特別な電気的接続方法を採用しなくても、フラッ
トケーブル３のシールド体８がフレームＧＮＤとプリン
ト配線基板の信号ＧＮＤ（接地パターン層）に接地され
る。
スルーホール１２に係合し、フラットケーブル３の信号
配線端部をコネクタ１３に接続し、開閉可能なコネクタ
固定部１４を閉じて固定する。こうすると、プリント配
線基板９の電気信号配線と、フラットケーブル３の信号
配線がコネクタ１３を介して接続される。また、この際
コネクタ固定部１４がフラットケーブル３を押圧するの
で、ケーブル３のシールド体８がフレーム突部１１の先
端及びプリント配線基板９の接地パターン層１０に強く
密着する。また、このとき、プリント配線基板のスルー
ホールにも接地パターン層が設けられているので、フレ
ーム突部は接地パターン層にも密着する。このことによ
り、シールド体８からケーブルを引き出し半田付けする
などの特別な電気的接続方法を採用しなくても、フラッ
トケーブル３のシールド体８がフレームＧＮＤとプリン
ト配線基板の信号ＧＮＤ（接地パターン層）に接地され
る。
【００１８】また、本発明では、コネクタ固定部が長く
突き出ており、フラットケーブルを押圧する力が強いの
で、フレーム突部がない場合にも、従来のものよりフラ
ットケーブルのシールド体とプリント配線基板の接地パ
ターン層は強く密着され、良好な接地を行うことができ
る。
突き出ており、フラットケーブルを押圧する力が強いの
で、フレーム突部がない場合にも、従来のものよりフラ
ットケーブルのシールド体とプリント配線基板の接地パ
ターン層は強く密着され、良好な接地を行うことができ
る。
【００１９】なお、フラットケーブルにシールド体を有
しないタイプを使用していても、フラットケーブルから
の電磁ノイズ放射を低減させる必要が生じた場合は、後
でフラットケーブルを銅箔などで覆うことで同様の構成
を実現できる。
しないタイプを使用していても、フラットケーブルから
の電磁ノイズ放射を低減させる必要が生じた場合は、後
でフラットケーブルを銅箔などで覆うことで同様の構成
を実現できる。
【００２０】本実施の形態では、フラットケーブルに電
気信号を流した際に、フラットケーブルから放射される
電磁ノイズは、フレームＧＮＤと信号ＧＮＤとに接地さ
れたフラットケーブルのシールド体によって、信号の高
周波成分を吸収し、電磁ノイズ放射レベルを大幅に抑制
することができる。また、フレーム突部をプリント配線
基板のスルーホールに挿入することにより、プリント配
線基板のフレームへの位置決めも、同時に可能となる。
気信号を流した際に、フラットケーブルから放射される
電磁ノイズは、フレームＧＮＤと信号ＧＮＤとに接地さ
れたフラットケーブルのシールド体によって、信号の高
周波成分を吸収し、電磁ノイズ放射レベルを大幅に抑制
することができる。また、フレーム突部をプリント配線
基板のスルーホールに挿入することにより、プリント配
線基板のフレームへの位置決めも、同時に可能となる。
【００２１】図２（ａ）は本発明の第２の実施の形態の
フラットケーブル接続部の断面図であり、図２（ｂ）は
平面図である。フラットケーブル３は、第１の実施の形
態と同様にシールドタイプを用いる。電気信号用の配線
が形成されているプリント配線基板９の側面表面に接地
パターン層１０を設ける。さらに、プリント配線基板９
を位置決めするようにフレーム７を折り曲げる。コネク
タ１３はプリント配線基板９上に固定されている。ま
た、フレーム７には、凸部１５を設けてあり、コネクタ
固定部１４を閉じる際にコネクタ固定部に設けた凹部に
引っかかるようになっている。このことにより、フラッ
トケーブル３とフレーム７を強固に挟み込み、フラット
ケーブル３のシールド体８とフレーム７とを強固に接触
させることが可能となる。動作は第１の実施の形態と同
様である。
フラットケーブル接続部の断面図であり、図２（ｂ）は
平面図である。フラットケーブル３は、第１の実施の形
態と同様にシールドタイプを用いる。電気信号用の配線
が形成されているプリント配線基板９の側面表面に接地
パターン層１０を設ける。さらに、プリント配線基板９
を位置決めするようにフレーム７を折り曲げる。コネク
タ１３はプリント配線基板９上に固定されている。ま
た、フレーム７には、凸部１５を設けてあり、コネクタ
固定部１４を閉じる際にコネクタ固定部に設けた凹部に
引っかかるようになっている。このことにより、フラッ
トケーブル３とフレーム７を強固に挟み込み、フラット
ケーブル３のシールド体８とフレーム７とを強固に接触
させることが可能となる。動作は第１の実施の形態と同
様である。
【００２２】
【発明の効果】以上のべた本発明によれば、（Ａ）フラ
ットケーブルを覆っているシールド体が、フレームＧＮ
Ｄと信号ＧＮＤとに同時に接地されるため、フラットケ
ーブルに流れる電気信号により発生する電磁ノイズの放
射レベルを最大限に低減することができる、（Ｂ）フラ
ットケーブルを覆っているシールド体を、フレームＧＮ
Ｄ及び信号ＧＮＤに接地するために特別な電気的に接続
する方法を採用しなくても（シールド体からケーブルを
引き出し、半田付けするなど）、フラットケーブルをコ
ネクタに接続し、コネクタ固定部を固定するだけで、フ
ラットケーブルを覆っているシールド体をフレームＧＮ
Ｄと信号ＧＮＤとに同時に、かつ容易に機械的に接続す
ることができる、という効果がある。
ットケーブルを覆っているシールド体が、フレームＧＮ
Ｄと信号ＧＮＤとに同時に接地されるため、フラットケ
ーブルに流れる電気信号により発生する電磁ノイズの放
射レベルを最大限に低減することができる、（Ｂ）フラ
ットケーブルを覆っているシールド体を、フレームＧＮ
Ｄ及び信号ＧＮＤに接地するために特別な電気的に接続
する方法を採用しなくても（シールド体からケーブルを
引き出し、半田付けするなど）、フラットケーブルをコ
ネクタに接続し、コネクタ固定部を固定するだけで、フ
ラットケーブルを覆っているシールド体をフレームＧＮ
Ｄと信号ＧＮＤとに同時に、かつ容易に機械的に接続す
ることができる、という効果がある。
【図１】（ａ）、（ｂ）は本発明の第１の実施の形態を
示す断面図と平面図である。
示す断面図と平面図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）は本発明の第２の実施の形態を
示す断面図と平面図である。
示す断面図と平面図である。
【図３】液晶表示装置を模式的に示した図である。
【図４】従来のフラットケーブル接続構造を示す断面図
である。
である。
１ 信号処理基板 ２ 接続基板 ３ フラットケーブル ４ ＬＣＤパネル ５ ＴＣＰ ６ バックライト ７ フレーム ８ シールド体 ９ プリント配線基板 １０ 接地パターン層 １１ フレーム突部 １２ スルーホール １３ コネクタ １４，１４’ コネクタ固定部 １５ フレーム凸部 １６ コネクタの足
Claims (8)
- 【請求項１】 電気信号配線が形成されているプリント
配線基板と、前記電気信号配線に対応する信号配線を備
えたシールドタイプのフラットケーブルとを、前記プリ
ント配線基板に固定されたコネクタを介して電気的に接
続し、これらをフレーム内に収納したフラットケーブル
接続構造において、前記フラットケーブルは、前記コネ
クタのコネクタ固定部によって前記プリント配線基板に
押圧固定されていることを特徴とするフラットケーブル
接続構造。 - 【請求項２】 前記コネクタ固定部は開閉可能でコネク
タ本体より長く突出していることを特徴とする請求項１
記載のフラットケーブル接続構造。 - 【請求項３】 前記プリント配線基板の接地パターン層
と前記フラットケーブルのシールド体が前記コネクタ固
定部により押圧され密着していることを特徴とする請求
項１または２記載のフラットケーブル接続構造。 - 【請求項４】 前記プリント配線基板に設けたスルーホ
ールに前記フレームに設けた突部を挿入し、前記フラッ
トケーブルを前記コネクタ固定部で押圧し、前記フレー
ム突部の先端に前記フラットケーブルを押しつけて固定
したことを特徴とする請求項１，２または３記載のフラ
ットケーブル接続構造。 - 【請求項５】 前記プリント配線基板の接地パターン層
が、スルーホール内にも設けられていることを特徴とす
る請求項４記載のフラットケーブル接続構造。 - 【請求項６】 電気信号配線が形成されているプリント
配線基板と、前記電気信号配線に対応する信号配線を備
えたシールドタイプのフラットケーブルとを、前記プリ
ント配線基板に固定されたコネクタを介して電気的に接
続し、これらをフレーム内に収納したフラットケーブル
接続構造において、前記フレームに折り曲げ部を設け、
この折り曲げ部に前記プリント配線基板の端部を突き当
て、前記コネクタのコネクタ固定部で前記フラットケー
ブルを押圧して前記プリント配線基板に固定することを
特徴とするフラットケーブル接続構造。 - 【請求項７】 前記フレーム折り曲げ部に凸部を設け、
前記コネクタ固定部に設けた凹部と係合するようにした
ことを特徴とする請求項６記載のフラットケーブル接続
構造。 - 【請求項８】 請求項１〜７記載のフラットケーブル接
続構造を用いたことを特徴とする表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10181056A JP3093733B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | フラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10181056A JP3093733B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | フラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000012166A JP2000012166A (ja) | 2000-01-14 |
| JP3093733B2 true JP3093733B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=16094014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10181056A Expired - Fee Related JP3093733B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | フラットケーブル接続構造とこれを用いた表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3093733B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5533683B2 (ja) | 2011-01-14 | 2014-06-25 | ブラザー工業株式会社 | 画像形成装置 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP10181056A patent/JP3093733B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000012166A (ja) | 2000-01-14 |
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