JP2888788B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2888788B2 JP2888788B2 JP443296A JP443296A JP2888788B2 JP 2888788 B2 JP2888788 B2 JP 2888788B2 JP 443296 A JP443296 A JP 443296A JP 443296 A JP443296 A JP 443296A JP 2888788 B2 JP2888788 B2 JP 2888788B2
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- crystal panel
- housing
- printed board
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Transforming Electric Information Into Light Information (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液晶テレビやパーソ
ナルコンピュータなどの表示体として用いられる液晶表
示装置に関するものである。
ナルコンピュータなどの表示体として用いられる液晶表
示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、液晶表示装置は、これを搭載する
電子機器の小型・軽量化の動向により、より一層の小型
化が必要とされている。特に、液晶表示装置の面積から
画像表示エリアを除いた額縁部分の面積をいかに小さく
できるかということと、液晶表示装置全体の厚みをいか
に薄くすることができるかということが課題となってい
る。
電子機器の小型・軽量化の動向により、より一層の小型
化が必要とされている。特に、液晶表示装置の面積から
画像表示エリアを除いた額縁部分の面積をいかに小さく
できるかということと、液晶表示装置全体の厚みをいか
に薄くすることができるかということが課題となってい
る。
【０００３】以下、従来の液晶表示装置について、図９
および図10に基づいて説明する。図において、１は液晶
パネル、２，３は液晶パネル１の外縁に設けられたスト
ライプ状の電極に接続されたテープキャリアパッケージ
（以下ＴＣＰと称す。）であり、ＸおよびＹ方向にパネ
ル面と同一平面上に配設されている。液晶パネル駆動用
ＩＣ４はＴＣＰ２および３上に実装されており、ＴＣＰ
２，３にはそれぞれ信号供給用のプリント板５および６
が接続されている。また、各プリント板５，６はケーブ
ル７で互いに接続されている。そして、前記ＴＣＰ２，
３などが設けられた液晶パネル１は、合成樹脂製の筺体
８の外側を覆い、且つ外側から金属製のフレーム９によ
り覆われ保護されている。
および図10に基づいて説明する。図において、１は液晶
パネル、２，３は液晶パネル１の外縁に設けられたスト
ライプ状の電極に接続されたテープキャリアパッケージ
（以下ＴＣＰと称す。）であり、ＸおよびＹ方向にパネ
ル面と同一平面上に配設されている。液晶パネル駆動用
ＩＣ４はＴＣＰ２および３上に実装されており、ＴＣＰ
２，３にはそれぞれ信号供給用のプリント板５および６
が接続されている。また、各プリント板５，６はケーブ
ル７で互いに接続されている。そして、前記ＴＣＰ２，
３などが設けられた液晶パネル１は、合成樹脂製の筺体
８の外側を覆い、且つ外側から金属製のフレーム９によ
り覆われ保護されている。
【０００４】ところで、前記液晶パネル１およびＴＣＰ
２，３、プリント板５，６が図９に示すような平板状の
状態では実装平面積が大きくなるため、ＸおよびＹ方向
のＴＣＰ２，３ならびにプリント板５，６を図10に示す
ように折り曲げた構成を採ることにより、実装面積の縮
小化を図っている。すなわち液晶表示装置におけるパネ
ル表示面以外の額縁面積の縮小化を図っている。
２，３、プリント板５，６が図９に示すような平板状の
状態では実装平面積が大きくなるため、ＸおよびＹ方向
のＴＣＰ２，３ならびにプリント板５，６を図10に示す
ように折り曲げた構成を採ることにより、実装面積の縮
小化を図っている。すなわち液晶表示装置におけるパネ
ル表示面以外の額縁面積の縮小化を図っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、折り曲げられたＴＣＰ２，３およびプリン
ト板５，６には、もとの開いた状態に戻ろうとする力が
働き、これにより外側の金属製のフレーム９に対し液晶
パネル駆動用ＩＣ４などが接触してショートする危険性
があり、これを防止するために、筐体８とプリント板
５，６を接着剤で固定するか、または／およびプリント
板５，６とフレーム９の間にスペーサを配置するなどし
ており、組立性が非常に悪いという問題があった。ま
た、外部から液晶表示装置を駆動する電源および信号を
供給するために、Ｘ側もしくはＹ側のどちらか一方のプ
リント板５または６にコネクタを配置することが必要に
なる。この場合、プリント板５または６が液晶パネル１
に対して垂直方向に位置するため、コネクタにケーブル
を着脱する作業において、プリント板５または６やＴＣ
Ｐ２，３に大きな負荷がかかり、前記筐体８とプリント
板５，６との接着が外れるなどの問題があった。
の構成では、折り曲げられたＴＣＰ２，３およびプリン
ト板５，６には、もとの開いた状態に戻ろうとする力が
働き、これにより外側の金属製のフレーム９に対し液晶
パネル駆動用ＩＣ４などが接触してショートする危険性
があり、これを防止するために、筐体８とプリント板
５，６を接着剤で固定するか、または／およびプリント
板５，６とフレーム９の間にスペーサを配置するなどし
ており、組立性が非常に悪いという問題があった。ま
た、外部から液晶表示装置を駆動する電源および信号を
供給するために、Ｘ側もしくはＹ側のどちらか一方のプ
リント板５または６にコネクタを配置することが必要に
なる。この場合、プリント板５または６が液晶パネル１
に対して垂直方向に位置するため、コネクタにケーブル
を着脱する作業において、プリント板５または６やＴＣ
Ｐ２，３に大きな負荷がかかり、前記筐体８とプリント
板５，６との接着が外れるなどの問題があった。
【０００６】本発明はこのような課題を解決するもの
で、構成部品点数が少なく、コンパクトで組み立て作業
性に優れ、信頼性の高い液晶表示装置を提供することを
目的とするものである。
で、構成部品点数が少なく、コンパクトで組み立て作業
性に優れ、信頼性の高い液晶表示装置を提供することを
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、外縁に折り曲げ自在なテープキャリアパッ
ケージとこのテープキャリアパッケージに重なるプリン
ト板を備えてなる液晶パネルと、この液晶パネルをセッ
トするための合成樹脂製の筺体と、筺体にセットされた
液晶パネルの上から被せられるフレームとからなる液晶
表示装置であって、前記液晶パネルに対して折り曲げた
プリント板の先端を係止させるために前記筺体にプリン
ト板の先端を係止させる爪片を設けたことを要旨とする
ものである。また本発明は、液晶パネルにＸ側およびＹ
側のテープキャリアパッケージを備え、これらテープキ
ャリアパッケージの裏面にそれぞれＸ側およびＹ側プリ
ント板を設けたことを要旨とするものである。
に本発明は、外縁に折り曲げ自在なテープキャリアパッ
ケージとこのテープキャリアパッケージに重なるプリン
ト板を備えてなる液晶パネルと、この液晶パネルをセッ
トするための合成樹脂製の筺体と、筺体にセットされた
液晶パネルの上から被せられるフレームとからなる液晶
表示装置であって、前記液晶パネルに対して折り曲げた
プリント板の先端を係止させるために前記筺体にプリン
ト板の先端を係止させる爪片を設けたことを要旨とする
ものである。また本発明は、液晶パネルにＸ側およびＹ
側のテープキャリアパッケージを備え、これらテープキ
ャリアパッケージの裏面にそれぞれＸ側およびＹ側プリ
ント板を設けたことを要旨とするものである。
【０００８】この構成により、液晶パネルに折り曲げ自
在に設けられたプリント板を筺体に設けた爪片に係止さ
せるだけでプリント板を筺体に簡単にセットすることが
でき、前記従来のように筺体とプリント板を接着剤で固
定するか、プリント板とフレームの間にスペーサを配置
するなどの必要がなく、構成部品点数が少なく、コンパ
クトで組み立て作業性に優れた液晶表示装置を提供する
ことができる。また、プリント板を筺体に設けた爪片に
係止させているので、コネクタにケーブルを着脱する作
業において、プリント板に大きな負荷がかかろうとして
も筐体からプリント板が離れるなどの問題がなく、信頼
性を向上させることができる。
在に設けられたプリント板を筺体に設けた爪片に係止さ
せるだけでプリント板を筺体に簡単にセットすることが
でき、前記従来のように筺体とプリント板を接着剤で固
定するか、プリント板とフレームの間にスペーサを配置
するなどの必要がなく、構成部品点数が少なく、コンパ
クトで組み立て作業性に優れた液晶表示装置を提供する
ことができる。また、プリント板を筺体に設けた爪片に
係止させているので、コネクタにケーブルを着脱する作
業において、プリント板に大きな負荷がかかろうとして
も筐体からプリント板が離れるなどの問題がなく、信頼
性を向上させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態につ
いて、図面に基づいて説明する。図１および図８におい
て、11は液晶パネル、12，13は液晶パネル11の外縁に設
けられたストライプ状の電極に接続されたテープキャリ
アパッケージ（以下ＴＣＰと称す。）であり、Ｘおよび
Ｙ方向にパネル面と同一平面上に配設されている。液晶
パネル駆動用ＩＣ14はＴＣＰ12および13上に実装されて
おり、ＴＣＰ12，13の裏面にはそれぞれ信号供給用のプ
リント板15および16が接続されている。前記Ｘ側のプリ
ント板15の裏面には外部から液晶パネル駆動用の信号を
入力するケーブルを接続するためのコネクタ17が設けら
れている。また、各プリント板15，16はフラットケーブ
ル18により互いに接続されている。19は前記ＴＣＰ12お
よび13の表面に形成されたスリットで、ＴＣＰ12および
13を後述する筺体にセットするときにＴＣＰ12および13
を折り曲げるためのものである。そして、前記ＴＣＰ1
2，13などが設けられた液晶パネル11は、合成樹脂製の
筺体20の外側を覆い、且つ外側から金属製のフレーム21
により覆われ保護されている。
いて、図面に基づいて説明する。図１および図８におい
て、11は液晶パネル、12，13は液晶パネル11の外縁に設
けられたストライプ状の電極に接続されたテープキャリ
アパッケージ（以下ＴＣＰと称す。）であり、Ｘおよび
Ｙ方向にパネル面と同一平面上に配設されている。液晶
パネル駆動用ＩＣ14はＴＣＰ12および13上に実装されて
おり、ＴＣＰ12，13の裏面にはそれぞれ信号供給用のプ
リント板15および16が接続されている。前記Ｘ側のプリ
ント板15の裏面には外部から液晶パネル駆動用の信号を
入力するケーブルを接続するためのコネクタ17が設けら
れている。また、各プリント板15，16はフラットケーブ
ル18により互いに接続されている。19は前記ＴＣＰ12お
よび13の表面に形成されたスリットで、ＴＣＰ12および
13を後述する筺体にセットするときにＴＣＰ12および13
を折り曲げるためのものである。そして、前記ＴＣＰ1
2，13などが設けられた液晶パネル11は、合成樹脂製の
筺体20の外側を覆い、且つ外側から金属製のフレーム21
により覆われ保護されている。
【００１０】前記筺体20は上面に前記液晶パネル11を受
けて前記ＴＣＰ12および13が設けられている２辺以外の
他の２辺が当接する位置決め凸部22ａを備えた上端受け
面22を備え、この上端受け面22のＹ側の１辺には前記液
晶パネル11に対して折り曲げられたＹ側のＴＣＰ13の裏
面のＹ側のプリント板16を傾斜状態で受ける傾斜受け面
23を備え、この傾斜受け面23の下端にはＹ側のプリント
板16の下端を受ける下端受け面24を備え、この下端受け
面24にはＹ側のプリント板16の長さ方向両端における下
端を傾斜受け面23との間で嵌入係合させる爪片25を備
え、また前記上端受け面22のＸ側の１辺には前記液晶パ
ネル11に対して折り曲げられたＸ側のＴＣＰ12の裏面の
Ｘ側のプリント板15をほぼ垂直状態で受ける垂直受け面
26を備え、この垂直受け面26の下端にはＸ側のプリント
板15の下端を受ける下端受け面27を備え、この下端受け
面27にはＸ側のプリント板15の長さ方向一端における下
端を垂直受け面26との間で嵌入係合させる爪片28を備
え、さらに前記傾斜受け面23と垂直受け面26とのコーナ
ー部には前記両プリント板15，16の折り曲げに伴い折り
畳まれる前記フラットケーブル18をＸ側のプリント板15
の裏側で収納する凹部29が形成されている。30は前記垂
直受け面26に前記金属製のフレーム21を前記Ｘ側のプリ
ント板15の長さ方向他端部のビス挿通孔15ａを介してビ
ス止めするためのビスで、このビス30を螺入させるため
に予め垂直受け面26にビス孔31が形成されている。
けて前記ＴＣＰ12および13が設けられている２辺以外の
他の２辺が当接する位置決め凸部22ａを備えた上端受け
面22を備え、この上端受け面22のＹ側の１辺には前記液
晶パネル11に対して折り曲げられたＹ側のＴＣＰ13の裏
面のＹ側のプリント板16を傾斜状態で受ける傾斜受け面
23を備え、この傾斜受け面23の下端にはＹ側のプリント
板16の下端を受ける下端受け面24を備え、この下端受け
面24にはＹ側のプリント板16の長さ方向両端における下
端を傾斜受け面23との間で嵌入係合させる爪片25を備
え、また前記上端受け面22のＸ側の１辺には前記液晶パ
ネル11に対して折り曲げられたＸ側のＴＣＰ12の裏面の
Ｘ側のプリント板15をほぼ垂直状態で受ける垂直受け面
26を備え、この垂直受け面26の下端にはＸ側のプリント
板15の下端を受ける下端受け面27を備え、この下端受け
面27にはＸ側のプリント板15の長さ方向一端における下
端を垂直受け面26との間で嵌入係合させる爪片28を備
え、さらに前記傾斜受け面23と垂直受け面26とのコーナ
ー部には前記両プリント板15，16の折り曲げに伴い折り
畳まれる前記フラットケーブル18をＸ側のプリント板15
の裏側で収納する凹部29が形成されている。30は前記垂
直受け面26に前記金属製のフレーム21を前記Ｘ側のプリ
ント板15の長さ方向他端部のビス挿通孔15ａを介してビ
ス止めするためのビスで、このビス30を螺入させるため
に予め垂直受け面26にビス孔31が形成されている。
【００１１】なお、前記金属製のフレーム21は前記筺体
20にＴＣＰ12，13などが設けられた液晶パネル11をセッ
トした後で液晶パネル11の上から被さり、筺体20に固定
されるのであって、前記筺体20の周囲を覆う外周壁部21
ａ〜21ｄと、この外周壁部21ａ〜21ｄの内、前記筺体20
の傾斜受け面23に対向する外周壁部21ａの下端に前記下
端受け面24の下面に係止するように折り曲げ形成される
爪片21ｅと、前記筺体20の傾斜受け面23とは反対側の面
に形成された凸部32と係止するように外周壁部21ｂに形
成された孔部21ｆと、前記筺体20の垂直受け面26のビス
孔31に合致するように外周壁部21ｃに形成されたビス挿
通孔21ｇとを備えている。
20にＴＣＰ12，13などが設けられた液晶パネル11をセッ
トした後で液晶パネル11の上から被さり、筺体20に固定
されるのであって、前記筺体20の周囲を覆う外周壁部21
ａ〜21ｄと、この外周壁部21ａ〜21ｄの内、前記筺体20
の傾斜受け面23に対向する外周壁部21ａの下端に前記下
端受け面24の下面に係止するように折り曲げ形成される
爪片21ｅと、前記筺体20の傾斜受け面23とは反対側の面
に形成された凸部32と係止するように外周壁部21ｂに形
成された孔部21ｆと、前記筺体20の垂直受け面26のビス
孔31に合致するように外周壁部21ｃに形成されたビス挿
通孔21ｇとを備えている。
【００１２】従って、前記筺体20にＴＣＰ12，13などが
設けられた液晶パネル11をセットし、その上からフレー
ム21を被せるに際し、先ず液晶パネル11およびＴＣＰ1
2，13、プリント板15，16が図４に示すように平板状の
状態でＹ側のプリント板16の先端を前記傾斜受け面23と
爪片25との間に嵌入係合させ、その後液晶パネル11をＹ
側のプリント板16の表側のＴＣＰ13に対して折り曲げて
前記上端受け面22に重ね、位置決め凸部22ａにより位置
決めする。その後、図５における２点鎖線で示すように
フラットケーブル18を折り畳み、Ｘ側のプリント板15の
先端を前記垂直受け面26と爪片28との間に嵌入係合させ
る。その状態を図６に示し、その上から前記フレーム21
を被せる。フレーム21には前述のように爪片21ｅを備
え、この爪片21ｅを前記筺体20の下端受け面24の下面に
係止させ、その後、前記凸部32に孔部21ｆを係止させ、
最終的に前記ビス挿通孔21ｇよりビス孔31にビス30を螺
入させて組み立てが完成する。
設けられた液晶パネル11をセットし、その上からフレー
ム21を被せるに際し、先ず液晶パネル11およびＴＣＰ1
2，13、プリント板15，16が図４に示すように平板状の
状態でＹ側のプリント板16の先端を前記傾斜受け面23と
爪片25との間に嵌入係合させ、その後液晶パネル11をＹ
側のプリント板16の表側のＴＣＰ13に対して折り曲げて
前記上端受け面22に重ね、位置決め凸部22ａにより位置
決めする。その後、図５における２点鎖線で示すように
フラットケーブル18を折り畳み、Ｘ側のプリント板15の
先端を前記垂直受け面26と爪片28との間に嵌入係合させ
る。その状態を図６に示し、その上から前記フレーム21
を被せる。フレーム21には前述のように爪片21ｅを備
え、この爪片21ｅを前記筺体20の下端受け面24の下面に
係止させ、その後、前記凸部32に孔部21ｆを係止させ、
最終的に前記ビス挿通孔21ｇよりビス孔31にビス30を螺
入させて組み立てが完成する。
【００１３】ところで、図面では示していないが、Ｘ側
のプリント板15の長さ方向他端部のビス挿通孔15ａグラ
ンドパターンを設けておき、前記ビス30の締め付けによ
り金属製のフレーム21とグランドパターンが導通するよ
うにしておけば、ＴＣＰ12，13上の液晶パネル駆動用Ｉ
Ｃ14のアースが強化され、液晶パネルの取り扱いにおい
て液晶パネルなどの静電気帯電の発生によりＩＣがダメ
ージを受けるのを防止することができる。
のプリント板15の長さ方向他端部のビス挿通孔15ａグラ
ンドパターンを設けておき、前記ビス30の締め付けによ
り金属製のフレーム21とグランドパターンが導通するよ
うにしておけば、ＴＣＰ12，13上の液晶パネル駆動用Ｉ
Ｃ14のアースが強化され、液晶パネルの取り扱いにおい
て液晶パネルなどの静電気帯電の発生によりＩＣがダメ
ージを受けるのを防止することができる。
【００１４】また、上記実施の形態ではＹ側のプリント
板16を傾斜させて折り曲げ、Ｘ側のプリント板15を直角
に折り曲げて筺体20にセットしたが、液晶パネルや液晶
表示装置の設計に応じて、Ｘ側とＹ側を上記実施の形態
と反対の構成とすることも可能である。また、プリント
板15，16の折り曲げ角度については、液晶表示装置全体
のサイズと、液晶パネル11やプリント板15，16、フラッ
トケーブル18などのサイズを考慮して、最適な角度を設
定すれば良い。
板16を傾斜させて折り曲げ、Ｘ側のプリント板15を直角
に折り曲げて筺体20にセットしたが、液晶パネルや液晶
表示装置の設計に応じて、Ｘ側とＹ側を上記実施の形態
と反対の構成とすることも可能である。また、プリント
板15，16の折り曲げ角度については、液晶表示装置全体
のサイズと、液晶パネル11やプリント板15，16、フラッ
トケーブル18などのサイズを考慮して、最適な角度を設
定すれば良い。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、液晶パネ
ルに折り曲げ自在に設けられたプリント板を筺体に設け
た爪片に係止させるだけでプリント板を筺体に簡単にセ
ットすることができ、前記従来のように筺体とプリント
板を接着剤で固定するか、プリント板とフレームの間に
スペーサを配置するなどの必要がなく、構成部品点数が
少なく、コンパクトで組み立て作業性に優れた液晶表示
装置を提供することができる。また、プリント板を筺体
に設けた爪片に係止させているので、コネクタにケーブ
ルを着脱する作業において、プリント板に大きな負荷が
かかろうとしても筐体からプリント板が離れるなどの問
題がなく、信頼性を向上させることができる。
ルに折り曲げ自在に設けられたプリント板を筺体に設け
た爪片に係止させるだけでプリント板を筺体に簡単にセ
ットすることができ、前記従来のように筺体とプリント
板を接着剤で固定するか、プリント板とフレームの間に
スペーサを配置するなどの必要がなく、構成部品点数が
少なく、コンパクトで組み立て作業性に優れた液晶表示
装置を提供することができる。また、プリント板を筺体
に設けた爪片に係止させているので、コネクタにケーブ
ルを着脱する作業において、プリント板に大きな負荷が
かかろうとしても筐体からプリント板が離れるなどの問
題がなく、信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施の形態における液晶表示装置の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】同筐体を図１とは異なった角度から見た斜視図
である。
である。
【図３】同筐体を裏側から見た斜視図である。
【図４】同筐体に液晶パネルをセットする直前の状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図５】同筐体に液晶パネルをセットする途中の状態を
示す要部斜視図である。
示す要部斜視図である。
【図６】同筐体に液晶パネルをセットした状態を示す斜
視図である。
視図である。
【図７】同６のＡ部拡大断面図である。
【図８】同６のＢ部拡大断面図である。
【図９】従来例における液晶表示装置の分解斜視図であ
る。
る。
【図１０】同筐体に液晶パネルをセットした状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
１１ 液晶パネル １２，１３ テープキャリアパッケージ １４ 液晶パネル駆動用ＩＣ １５，１６ プリント板 １５ａ ビス挿通孔 １７ コネクタ １８ フラットケーブル １９ スリット ２０ 筺体 ２１ フレーム ２１ａ 外周壁部 ２１ｂ 外周壁部 ２１ｃ 外周壁部 ２１ｄ 外周壁部 ２１ｅ 爪片 ２１ｆ 孔部 ２１ｇ ビス挿通孔 ２２ 上端受け面 ２３ 傾斜受け面 ２４ 下端受け面 ２５ 爪片 ２６ 垂直受け面 ２７ 下端受け面 ２８ 爪片 ２９ 凹部 ３０ ビス ３１ ビス孔 ３２ 凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H05K 7/14 H05K 7/12 G09F 9/00 350
Claims (2)
- 【請求項１】 外縁に折り曲げ自在なテープキャリアパ
ッケージとこのテープキャリアパッケージに重なるプリ
ント板を備えてなる液晶パネルと、この液晶パネルをセ
ットするための合成樹脂製の筺体と、筺体にセットされ
た液晶パネルの上から被せられるフレームとからなる液
晶表示装置であって、前記液晶パネルに対して折り曲げ
たプリント板の先端を係止させるために前記筺体にプリ
ント板の先端を係止させる爪片を設けたことを特徴とす
る液晶表示装置。 - 【請求項２】 液晶パネルにＸ側およびＹ側のテープキ
ャリアパッケージを備え、これらテープキャリアパッケ
ージの裏面にそれぞれＸ側およびＹ側プリント板を設け
たことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP443296A JP2888788B2 (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP443296A JP2888788B2 (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09199875A JPH09199875A (ja) | 1997-07-31 |
| JP2888788B2 true JP2888788B2 (ja) | 1999-05-10 |
Family
ID=11584093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP443296A Expired - Fee Related JP2888788B2 (ja) | 1996-01-16 | 1996-01-16 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2888788B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6838810B1 (en) | 1997-03-21 | 2005-01-04 | Chunghwa Picture Tubes, Ltd. | Flat-panel display mounting system for portable computer |
| KR100218581B1 (ko) | 1997-04-08 | 1999-09-01 | 구자홍 | 액정표시장치를 가지는 휴대용 컴퓨터 |
| US6501641B1 (en) | 1998-10-23 | 2002-12-31 | Lg. Philips Lcd Co. Ltd. | Portable computer having a flat panel display device |
| JP2003029650A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-31 | Toshiba Corp | 平面表示装置 |
| JP4698309B2 (ja) * | 2005-07-07 | 2011-06-08 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置の製造方法 |
| JP5026690B2 (ja) * | 2005-11-21 | 2012-09-12 | 株式会社ジャパンディスプレイイースト | 表示装置 |
| JP5029890B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2012-09-19 | 日本精機株式会社 | 表示装置 |
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1996
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