JPH0213579A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、たとえば装置本体内に画像形成プロセス構成
手段を内蔵し、原稿載置台にセットされた原稿に対応し
た画像を形成する電子複写機等の画像形成装置に係わり
、特に原稿を現像載置台に自動搬送する自動原稿送り装
置（ＡＤＦ）を備えた画像形成装置に関する。

（従来の技術） 従来、自動原稿送り装置を備えた画像形成装置にあって
は、自動原稿送り装置が、原稿載置台に重合するカバ一
部分に幅広の無端状搬送ベルトおよびこの搬送ベルトを
回転走行させるベルト駆動機構を内蔵させ、前記搬送ベ
ルトの走行により原稿給送部から給送された原稿を原稿
載置台上に送り込んでセットしたり、原稿載置台上の原
稿を原稿給送部とは反対側に設けた原稿排紙トレイ上に
排出したりする構成となっている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の自動原稿送り装置は、カバ一部分
が幅広の搬送ベルトおよびこの搬送ベルトを走行させる
ベルト駆動機構を有するために次のような問題があった
。すなわち、カバ一部分のコストが高くなり、自動原稿
送り装置全体の半分以」二をこの部分が占めている。ま
た、カバ一部分の重量か重くなり、開閉操作がし難い。

また、幅広の搬送ベルトが原稿載置台の略全面に接して
回転走行するので、大きな動力や電源が必要となるはか
りでなく騒音の原因となる。また、排出された原稿を収
容する原稿排紙トレイを必要とし大型化、コスト高を招
くとともに原稿給送部を機構の簡素化が可能な原稿を順
次上から取出すものにあっては原稿排紙トレイ上での原
稿の集積順序か逆になってしまうなとの問題かあった。

本発明は」二記事情に基づきなされたもので、その目的
とするところは、自動原稿送り装置の大幅なコストの低
減か図れるとともにカバ一部の開閉か容易に行なえ、し
かも、自動原稿送り装置への動力や電源か少なくてすむ
とともに騒音の低下を可能とし、かつ専用の原稿排紙ト
レイを必要としない画像形成装置を提供しようとするも
のである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するために、装置本体内に画
像形成プロセス構成手段を内蔵し、原稿載置台にセット
された原稿に対応した画像を形成する画像形成装置にお
いて、前記原稿載置台に重合されるプラテンシートを有
した原稿押えカバーと、この原稿押えカバーの前記プラ
テンシートと原稿載置台との間に原稿を送込んだり排出
したりする原稿給送機構部と、前記原稿カバーの」二面
に形成され原稿給送機構部により排出された原稿を収容
する排出原稿収容部とからなる自動原稿送り装置を設け
たものである。

（作用） すなわち、本発明は、原稿載置台に重合されるプラテン
シートを有した原稿押えカバーと、この原稿押えカバー
のプラテンシートと原稿載置台との間に原稿を送込んだ
り排出したりする原稿給送機構部とからなる自動原稿送
り装置を設けたから、カバ一部分に幅広の搬送ベルトや
ベルト駆動機構を必要としないので、自動原稿送り装置
の大幅なコストの低減か図れるとともにカバ一部の軽量
化が図れ通常の原稿押えカバーと同様に容易に開閉する
ことか可能となる。しかも、原稿載置台の略全面に接し
て回転走行するものが無いので、大きな動力や電源を必
要とせず自動原稿送り装置への動力や電源か少なくてす
むとともに騒音の低下か可能となる。また、原稿カバー
の」二面を排出原稿収容部として使用でき専用の原稿排
紙トレイを設ける必要がなく、また、排出原稿を反転し
て収容できるため原稿の順番が狂うことがない。

（実施例） 以下、本発明を一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は装置の上部を示し、第２図は装置全体の内部構
成を示す。図中１は帯電、露光、現像。

転写、清掃、定着等の画像形成プロセス構成手段２を内
蔵した装置本体であり、この装置本体１の上面には原稿
りを原稿載置台としてのプラテンガラス３上にセットし
たりプラテンガラス３」二の原稿りを排出したりする自
動原稿送り装置（ＡＤＦ）４か設けられている。さらに
、装置本体１の上面前端縁部には、第１図に示すように
テンキー５゜案内表示部６．コピーキー７などを配置し
た操作パネル８か配置されている。

前記装置本体１の右側には、画像形成プロセス構成手段
２に供給される普通紙等の用紙Ｐを収容した第１の給紙
カセット（以後、上段カセットという）１５および第２
の給紙カセット（以後、下段カセットという）１６か装
着されている。また、装置本体１の左側には、定着済の
用紙Ｐを集積するトレイ１７が装着されている。

前記画像形成プロセス構成手段２は、つぎのような構成
となっている。すなわち、装置本体１内のほぼ中央部に
像担持体としてのドラム状感光体２０か配置され、この
感光体２０の周囲に、その回転方向に沿って帯電装置２
１．消去装置２２゜露光装置２３の露光部２３ａ、現像
装置２４．転写装置２５．剥離装置２６．清掃装置２７
．除電装置２８等が順次配置されている。

さらに、装置本体１内には、前記上段カセット１５また
は下段カセット１６から自動的に給紙された用紙Ｐ、あ
るいは上段カセット１５のカバー＝　６− を兼用する手差し給紙台３０を介して手差し給紙された
用紙Ｐを、前記感光体２０と転写装置２５との間の画像
転写部３１を経て装置本体１の左側に設けられた排紙ロ
ーラ対３２に導く用紙搬送路３３か形成されている。

この用紙搬送路３３の画像転写部３１の」二流側にはア
ライニングローラ対３４が配置され、下流側には定着装
置３５か配置されている。

また、上段カセット１５の被装着部の近傍には、揺動自
在なアームに取付けられて用紙Ｐを１枚ずつ取圧す取出
しローラ４０およびこの取出しローラ４０を介して取出
された用紙Ｐを受取って前記用紙搬送路３０の」二流側
を形成する第１の分岐搬送路内に送込む搬送ローラと分
離ローラとからなる分離搬送手段４１か配設されている
とともに、手差しされた用紙Ｐを分離搬送手段４１の互
いに離間状態にある搬送ローラと分離ローラとの間を経
て第１の分岐搬送路内に送込む手差し用送りローラ４２
か配設されている。

また、下段カセット１６の被装着部の近傍には、揺動自
在なアームに取付けられ用紙Ｐを１枚ずつ取出す取出し
ローラ４３およびこの取出し給紙ローラ４３を介して取
出された用紙Ｐを受取って前記用紙搬送路３３の上流側
を形成する第２の分岐搬送路内に送込む搬送ローラと分
離ローラとからなる分離搬送手段４４か配設されている
。

また、前記露光装置２３は、装置本体１の上面に設けら
れたプラテンガラス３にセットされた原稿りを背部をリ
フレクタ５０で囲繞された露光ランプ５１で照らし、そ
の原稿面からの反射光を第１のミラー５２．第２のミラ
ー５３．第３のミラー５４を順次介してレンズ５５に導
き、ついで、レンズ５５を透過した光を第４のミラー５
６．第５のミラー５７．第６のミラー５８を順次介して
感光体２０に導くようになっている。

前記リフレクタ５０で囲繞された露光ランプ５１および
第１のミラー５２は、プラテンガラス３の下面に沿って
往復移動自在な第１キヤリツジ５９に搭載され、また、
第２のミラー５３および第３のミラー５４は、前記第１
キヤリツジ５９の半分の速度で同方向に移動する第２キ
ヤリツジ６０に搭載されており、これらキャリッジ５９
゜６０か第２図の状態において図中左から右方向に移動
することにより、プラテンガラス３にセットされた原稿
りを走査して感光体２０に原稿りに対応する像をスリッ
ト露光するようになっている。

また、現像装置２４は、カラー現像用の上部現像ユニッ
ト６１と黒色現像用の下部ユニット６２とからなり、黒
色あるいは他のカラーたとえば赤色現像か選択的に行な
えるようになっている。

なお、前記帯電装置２１．消去装置２２．露光装置２３
．現像装置２４．転写装置２５．剥離装置２６．清掃装
置２７．除電装置２８および定着装置３５等は公知の構
成なので詳細な説明は省略する。

なお、前記第１キヤリツジ５９には、たとえば原稿りの
ある領域を消した状態でコピーしたい場合に、その領域
を指定するためのスポットユニット６５か搭載されてお
り、前記消去装置２２はスポットユニット６５で指定さ
れた領域に対応する部分の電荷を消去できるようになっ
ている。また、装置本体１内の定着装置３５の上方部位
には、冷却ファン６６が配置されている。

また、前記プラテンガラス３上には、最大Ａ３サイズ（
国外向けのものにあってはレジャーサイズ）の原稿りを
後述する右スケール６７あるいは左スケール６８のいず
れかを基準としてセットできるようになっている。

前記自動原稿送り装置（ＡＤＦ）４は、第１図および第
３図に示すように、大別して、プラテンガラス３に重合
される原稿押えカバー（以後、プラテンカバーという）
７０と、複数枚の原稿Ｄ・・・を−括してセットできる
原稿トレイ７１と、この原稿トレイ７１上の原稿りを順
次１枚ずつ取出してプラテンカバー７０の後述するプラ
テンシート９５とプラテンガラス３との間に原稿りを送
込み右スケール６７を基準としてセットするとともに複
写動作完了後にセットした原稿りをプラテンカバー７０
のプラテンシート９５とプラテンガラス３との間から排
出させ排出原稿収容部７２に収容させる原稿給送機構部
７３とからなる。

プラテンカバー７０は、その後端側がヒンジ部材７４．
７４　（第３図参照）を介して装置本体１に取付けられ
ており、第３図に示すようにプラテンガラス３の上面を
開放するように開けた状態、および第１図に示すように
プラテンガラス３上に重合した状態にできるようになっ
ている。なお、前記ヒンジ具７４，７４は装置本体１に
対して上方に引抜き自在となっており、本などの厚手も
のを複写するときでもプラテンカバー７０のプラテンシ
ート９５をプラテンガラス３と平行状態にして均一に押
付けられるようになっている。

前記原稿給送機構部７３は、第２図および第４図に示す
ように、原稿トレイ７１上にセットされた原稿Ｄ・・・
に対向かつ上下動可能に設けられたピックアップローラ
７５．供給ローラ７６と分離ローラ７７とからなる一枚
取出し手段７８．およびレジストローラ対７９を有し、
これら各ローラが図示しない駆動系を介して所定方向に
回転駆動される構成となっている。また、上記レジスト
ローラ対７９の下部ローラ８０の軸を回動中心として前
記右スケール６７が回動自在に取付けられているととも
図示しないソレノイドで駆動されるようになっている。

さらに、右スケール６７の左方部位、かつ、プラテンガ
ラス３の右端上面に転接する状態に給送ローラ８１が設
けられ、図示しない前記駆動系により正逆両方向に選択
的に回転して原稿りを送り込んだり排出したりするよう
になっている。また、右スケール６７の上方部位には、
給送ローラ８１により排出される原稿りをプラテンカバ
ー７０の上面からなる排出原稿収容部７２に排出する原
稿排出部８２が形成されている。この原稿排出部８２は
、下端部を右スケール６７の先端近傍に臨ませた第１の
ガイド板８３と、この第１のガイド板８３との間に原稿
排出路８４を形成すべく配設されたゲート８５・・・お
よび第２のガイド板８６と、前記原稿排出路８４の終端
部に配設された排出ローラ対８７とて構成されている。

前記ゲート８５・・・は、横架された軸８８に回動自在
に取付けられ、その下端部は右スケール６７の自由端側
上面に形成された溝部８つ・・・に自重で入り込んだ状
態となっている。

また、プラテンカバー７０は、第５図および第６図に示
すように構成されている。すなわち、９５はプラテンガ
ラス３と略同じ大きさに形成されたプラテンシートであ
り、このシート９５は、ウレタンなどの弾性部材９５ａ
と、この弾性部材９５ａの下面に貼着された低摩擦係数
の白色シート９５ｂで構成され、その右端には前記給送
ローラ８１が介在するための切欠部９６（第４図参照）
が形成された状態となっている。

また、プラテンシート９５は、後端側を前記ヒンジ部材
７４．７４を介して装置本体１に取付けられたカバー本
体９７により下面を除く部分が覆われた状態となってい
る。プラテンシート９５の左端側は図示しない固定手段
によりカバー本体９７に直接固定され、右半分はカバー
本体９７に回動自在に取付けられた可動フレーム９８に
貼着されている。

第５図に示す９９．９９　（フロント側のみ図示）は、
可動フレーム９８の回動支点であり、カバー本・体９７
の左右方向のほぼ中央部に位置している。

また、可動フレーム９８の自由端側上面（右端側」二面
）とカバー本体９７との間には、付勢体としての圧縮ば
ね１００，１．００が配設されていて、可動フレーム９
８が第６図の実線で示す水平状態になるようにその自由
端側を常時下方に付勢してプラテンシート９５全体がプ
ラテンガラス３に密着するようになっている。

また、可動フレーム９８は、後述する隙間形成手段１０
５により前記圧縮ばね１００，１００の付勢力に抗して
所定角度回動変位可能となっており、第７図および第６
図の二点鎖線で示すようにプラテンシート９５の右半分
下面に、角度θ、長さノの隙間Ｇを形成するようになっ
ている。

隙間形成手段１０５は、第５図および第６図に示すよう
に、原稿給送機構部７３側に設けられた駆動機構１０６
と、プラテンカバー７０側に設けられ駆動機構１０６に
より発生した力を可動フレーム９８に伝達する動力伝達
機構１０７とからなる。

駆動機構１０６は、軸１０８を回動支点として回動可能
な押し具（以後、プッシャーという）１０９をカムモー
タ１１０を駆動源とする偏心カムローラ１１１の回転に
伴って回動変位させ、プッシャー１０９の上端突起部１
０９ａをプラテンカバー７０側に突没させるようになっ
ている。なお、プッシャー１０９は図示しない付勢体に
より常時偏心カムローラ１１１の周面に接するように付
勢された状態となっている。

前記動力伝達機構１０７は、っぎのような構成となって
いる。すなわち、前記プッシャー１０９の突起部１０９
ａに一端面１１５ａを対向させた状態にスライダー１１
５か設けられている。このスライダー１１５は、プッシ
ャー１０９の突起部１０９ａの突没方向に往復動可能と
なっているとともに、その他端面側はリンク機構１１６
を介してカバー本体９７と可動フレーム９８との間の空
間部に横架された軸１１７の一端部に連結されている。

前記軸１１７には、前記可動フレーム９８の自由端側の
前後両枠部に形成された長孔からなるガイド溝１１８．
１１８　（前枠部側のみ図示）に係合するガイドローラ
１１９．１１９を備えた回動レバー１２０，１２０が取
付けられた状態となっている。そして、前記スライダー
１１５のスライド動作がリンク機構１１６の働きで軸１
１７の回転動作に変換され、この軸１１７に取付けられ
た回動レバー１２０，１２０が所定角度回動変位するよ
うになっている。

しかして、上記構成の隙間形成手段１０５にあっては、
通常は第６図の実線で示すように偏心カムローラ１１の
最小偏心部がプッシャー１０９に接する状態で停止して
いてスライダー１１５の端面１１５ａを押、さない状態
となっている。したがって、可動フレーム９８の自由端
を押し上げる力が発生せず、可動フレーム９８は圧縮ば
ね１００゜１００の力により水平状態になるように押し
下げられ、プラテンシート９５の全面がプラテンガラス
３に密着する状態となっている。

そして、原稿りの供給および排出タイミングになると図
示しない制御部からの信号によりカムモータ１１０か偏
心カムローラ１１１を１８００回転すべく駆動され、第
６図の二点鎖線で示すように偏心カムローラ１１１の最
大偏心部がプッシャー１０９に接する状態で停止してプ
ッシャー１０９を回動変位させた状態とし、その突起部
１０９ａによりスライダー１１５を押込む。

このスライダー１１５のスライド動作は前述したように
回動レバー１２０，１２０の回動変位動作に変換され、
可動フレーム９８の自由端が圧縮ばね１００，１００の
付勢力に抗して押し上げられる。そして、プラテンシー
ト９５の右半分がプラテンガラス３から離間した状態と
なり、第７図および第６図の二点鎖線で示すようにプラ
テンシート９５の右半分下面に、角度θ、長さノの隙間
Ｇを形成するようになっている。

なお、１２５は原稿給送機構部７３を覆うカバーであり
、１２６はカバー本体９７の上面より突出した隙間形成
手段１０５の一部、すなわち、前記スライダー１１５お
よびリンク機構１１６の一部を覆うカバーである。

つぎに、第８図を参照して自動原稿送り装置（ＡＤＦ）
４によるプラテンガラス３への原稿りの供給および排出
動作を説明する。

まず、第８図（ａ）で示すように原稿トレイ７１上に原
稿Ｄ・・・を原稿面が下になる状態で一括してセットし
た後、コピーキー７（第１図参照）を押す。これにより
、ピックアップローラ７５が下降して最上端の原稿りに
転接するとともにピックアップローラ７５および一枚取
出し手段７８の供給ローラ７６と分離ローラ７７とが回
転し、最上端の原稿りが左方向に取出される。一方、こ
のとき第５図および第６図を参照して前述したように隙
間形成手段としてのフレーム回動手段１０５の駆動機構
部１０６が動作してブツシャ−１０９によりスライダー
１１５か押され、第７図に示したようにプラテンシート
９５の右半分下面に、角度ｅ、長さノの隙間Ｇを形成さ
れる。

前記原稿りは停止中のレジストローラ対７９に突き当た
ることにより先端が整位された後、レジストローラ対７
９が回転されることにより左方向に搬送か続行される。

このとき、第８図（ｂ）で示すように右スケール６７が
予め上かった状態にあり、かつゲート８５か原稿りによ
り押され自重に抗して押退けられた状態となる。この後
、原稿りは給送ローラ８１の回転によりプラテンガラス
３上を左方向に搬送される。この時、搬送される原稿り
が隙間Ｇの長さノより長いものであっても、プラテンガ
ラス３とプラテンシート９５の白色シート９５ｂが低摩
擦部材であるため、用紙Ｐの先端（左端）側は腰の強さ
によりプラテンシート９５とプラテンガラス３との間に
スムースに侵入し折曲がったりすることがない。

そして、原稿りの後端（右端）が右スケール６７の先端
より少したけ左方向へ離れた位置まで搬送された後、給
送ローラ８１の逆回転により原稿りは右方向に搬送され
、第８図（Ｃ）で示すように原稿りの右端を右スケール
６７に突き当てた状態て給送ローラ８１が停止する。

この後、第８図（ｄ）で示すように、前記隙間形成手段
１０５の駆動機構部１０６が再び動作してプッシャー１
０９によるスライダー１１５の抑圧動作が解除され、プ
ラテンシート９５の右半分が貼着されている可動フレー
ム９８が圧縮ばね１００．１００の復元力により水平状
態まで移動し、右スケール６７を基準にして位置決めさ
れた原稿りをプラテンガラス３上に密着させる。

このようにして、原稿りのセットが完了すると装置本体
１内の露光装置２３（第２図参照）による原稿走査か行
われることになる。そして、この原稿走査が完了すると
第８図（ｅ）で示すように、右スケール６７が下降し、
ゲート８５が自重で下がった状態となるとともにプラテ
ンシート９５が上がって隙間Ｇを形成した状態となる。

そして、給送ローラ８］が回転して原稿りが右方向に搬
送されるとともに、原稿りはゲート８５の働きで原稿排
出路８４に導かれ、ついで、第８図（ｆ）で示すように
、排出ローラ対８７を介して排出原稿収納部７２に排出
される。そして、第８図（ｇ）で示すように排出原稿収
納部７２に排出される原稿りの後端か排出ローラ対８７
を通過するまでの間に、右スケール６７が」二かつて、
後続の原稿りの前記第８図（ａ）、（ｂ）までの取出し
供給動作か開始されており、この後、前記第８図（ｃ）
〜（ｇ）の動作か行われることになる。

このようにして、原稿トレイ７１上の全ての原稿Ｄ・・
の複写動作か行われて排出原稿収容部７２に収容される
と、第８図（ｈ）で示すように、プラテンシート９５が
下がり、通常のプラテンカバー７０となる。

第９図ないし第１３図は自動原稿送り装置４の動作状態
を示すイラスト図であり、第９図および第１０図はプラ
テンシートが持上がり隙間Ｇに原稿りか押し込まれる様
子を順次示し、第１１図は右スケールを基準としてプラ
テンガラス上に原稿かセットされた様子を示す。また、
第１２図はプラテンガラス」二の原稿を排出する様子を
示し、第１３図は排出原稿収容部へ原稿を排出する様子
を示す。

　２１　一 つぎに、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）４によりプラテン
ガラス３」二にセットされた原稿りの複写動作を第２図
を参照して説明する。前述の自動原稿送り装置４による
原稿りのセット動作に同期して、ドラム状感光体２０が
矢印方向（時計方向）に回転するとともに、感光体２０
か帯電装置２１により一様に帯電される。ついで、露光
装置２３の露光ランプ５１と第１のミラー５２を搭載し
た第１キヤリツジ５９、および第２のミラー５３と第３
のミラー５４を搭載した第２キヤリツジ６０が、プラテ
ンガラス３の下面に沿って図中左から右方向に移動する
。そして、露光ランプ５１と第１のミラー５２を搭載し
た第１キヤリツジ５９か中間部よりやや左側に到達した
時点で露光ランプ５１が点灯してプラテンガラス３にセ
ットされた原稿りが走査され、感光体２０」二にスリッ
ト露光される。そして、感光体２０上に原稿りに対応す
る静電潜像が形成される。

この感光体２０上の静電潜像は、操作パネル１０からの
色指定に基づいて現像装置２４の」二部現像ユニット６
］あるいは下部現像ユニット６２により現像され顕像化
される。

一方、この現像剤像の形成動作に同期して上段カセット
１５あるいは下段カセット１６から自動的に取出された
用紙Ｐ、あるいは手差し給紙台３０から手差しされた用
紙Ｐが、アライニングローラ対３４を介して画像転写部
３１に送り込まれ、予め感光体２０上に形成された上記
現像剤像が転写装置２５の働きにより用紙Ｐに転写され
る。

ついて、用紙Ｐは剥離装置２６により感光体２０から剥
離されて用紙搬送路３３を介して定着装置３５に送り込
まれ、ここで、現像剤像か用紙Ｐに溶融定着された後、
排紙ローラ対３２を介して排出されｌ・レイ１７に収容
されることになる。

なお、用紙Ｐ」二に現像剤像を転写した後の感光体２０
は、清掃装置２７に対向することにより残留現像剤（残
留トナー）が清掃され、ついで、除電装置２８に対向す
ることにより感光体２０に光か照射されて静電的メモリ
の除去かなされ、次ぎの複写動作か可能な正常な状態と
なる。

このようにして、原稿トレイ７１」二の原稿Ｄ・・・が
無くなるまで複写動作が行われることになる。

また、第１図に示すように複写を完了した原稿りは、プ
ラテンカバー７０の上面に形成された排出原稿収容部７
２に反転した状態で収容されることになる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、原稿載置台に重
合されるプラテンシートを有した原稿押えカバーと、こ
の原稿押えカバーの前記プラテンシートと原稿載置台と
の間に原稿を送込んだり排出したりする原稿給送機構部
とからなる自動原稿送り装置を設けたから、カバ一部分
に幅広の搬送ベルトやベルト駆動機構を必要としないの
で、自動原稿送り装置の大幅なコストの低減か図れると
ともにカバ一部の軽量化が図れ通常の原稿押えカバーと
同様に容易に開閉することが可能となる。

しかも、原稿載置台の略全面に接して回転走行するもの
が無いので、大きな動力や電源を必要とせず自動原稿送
り装置への動力や電源が少なくてずむとともに騒音の低
下が可能となる。また、原稿カバーの」二面を排出原稿
収容部として使用でき専用の原稿排紙トレイを設ける必
要がなく、また、排出原稿を反転して収容できるため原
稿の順番か狂うことかないといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は自動原
稿送り装置のプラテンカバ一部を閉じた状態の画像形成
装置の」二部の外観を示す概略的斜視図、第２図は画像
形成装置全体の概略的縦断正面図、第３図は自動原稿送
り装置のプラテンカバ一部を開いた状態の画像形成装置
の上部の外観を示す概略的斜視図、第４図は自動原稿送
り装置の原稿給送機構部の構成を概略的に示す斜視図、
第５図はプラテンカバーおよび隙間形成手段を概略的に
示す斜視図、第６図は隙間形成手段の概略的構成図、第
７図は隙間形成状態を示す説明図、第８図は自動原稿送
り装置の動作説明図、第９図ないし第１３図は同しく自
動原稿送り装置の動作状態を示ずイラスト図である。 １・・・装置本体、２・・・画像形成プロセス形成手段
、３・・・原稿載置台（プラテンガラス）、４・・・自
動原稿送り装置（ＡＤＦ）　、７０・・・原稿押えカバ
ー（プラテンカバー）、７２・・・排出原稿収容部、７
３・・・原稿給送機構部、９５・・・プラテンシート、
Ｄ・・・原稿。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 装置本体内に画像形成プロセス構成手段を内蔵し、原稿
   載置台にセットされた原稿に対応した画像を形成する画
   像形成装置において、前記原稿載置台に重合されるプラ
   テンシートを有した原稿押えカバーと、この原稿押えカ
   バーの前記プラテンシートと原稿載置台との間に原稿を
   送込んだり排出したりする原稿給送機構部と、前記原稿
   カバーの上面に形成され原稿給送機構部により排出され
   た原稿を収容する排出原稿収容部とからなる自動原稿送
   り装置を具備してなることを特徴とする画像形成装置。