JPH02135268A

JPH02135268A - マーキング用水性顔料インキ

Info

Publication number: JPH02135268A
Application number: JP63289775A
Authority: JP
Inventors: Takafusa Ando; 安藤　孝房
Original assignee: Pilot Ink Co Ltd
Current assignee: Pilot Ink Co Ltd
Priority date: 1988-11-16
Filing date: 1988-11-16
Publication date: 1990-05-24
Anticipated expiration: 2012-10-15
Also published as: JP2662809B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明はプラスチック、紙、金属、木材、陶磁器等の表
面にマーキングペンや筆、刷毛、その他の手段でマーキ
ングするための水性顔料インキに関する。

従来の技術物体表面にマーキングした後、熱処理や光照射によりマ
ークを堅牢化するタイプのインキは別として、溶媒（水
分主体）が蒸発して皮膜が形成される常乾タイプの低粘
度水性顔料インキでは、しばしば屈曲されたり、衝撃が
加えられたり、擦過に遭遇するような物品の表面にマー
キングされた場合、前記の屈曲、衝撃および擦過に充分
耐えるマークを与えるものは得られていない。

発明が解決しようとする問題点常乾タイプの水性顔料インキについて、−ａに硬い皮膜
を形成する樹脂エマルションを用いるとインキは鉛筆硬
度の高い、耐擦過性のマークを与えるが、耐衝撃性、耐
屈曲性が劣り、軟質の皮膜を形成する樹脂エマルション
を用いた場合は逆に鉛筆硬度が低く、耐擦過性が不十分
なマークとなる。

本発明はバランス良く耐衝撃性、耐屈曲性及び耐擦過性
を備えたマークをもたらす、マーキングペンに適用でき
る低粘度の常乾タイプのマーキング用水性顔料インキを
提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段本発明の水性顔料インキは必須成分として顔料、分散剤
、樹脂エマルション、皮膜改質剤及び水を含有してなる
。

用いられる顔料は不溶性アブ顔料、縮合ポリアゾ顔料、
金属錯塩顔料、フタロシアニン顔料、チオインジゴ顔料
、スレン顔料、アクリジン顔料、ペリノン・ペリレン顔
料、ジオキサジン顔料、キナクリドン顔料、イソインド
リノン顔料等の有機顔料及びカーボンブランク、チタン
白顔料等があげられる。これら顔料はインキ組成中５乃
至３０重〒％の範囲で用いられる。

前記顔料を水性ビヒクル中に安定に分散させるための分
散剤としてはアニオン性界面活性剤や水溶性アクリル樹
脂等が用いられる。これら分散剤は重量比で顔料１部に
対し０．０１〜０．５部の割合で用いられる。

樹脂エマルションはポリアクリル酸アルキルエステル、
ポリメタクリル酸アルキルエステル、酢酸ビニル−バー
サチック酸ビニル共集合体およびメタクリル酸エステル
、酢酸ビニル、スチレン等とアクリル酸エステルとの二
元または多元共重合体のエマルションまたはマイクロエ
マルションが用いられる。これら樹脂エマルションはイ
ンキ組成中、固形分換算で５〜２０重量％の範囲で用い
られる。

皮膜改質剤は前記樹脂エマルションの樹脂により形成さ
れる皮膜の物体表面への密着性を向上させるものであり
、ポリオキシエチレンフェノールエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルフェノールエーテル、フタール酸ジア
ルキル及びアジピン酸ジ−ブチルジグリコールから選ば
れる化合物である。

これら皮膜改質剤はインキ組成中０．５〜５重量％の範
囲で用いられる。過剰量の添加は皮膜の硬度を低下させ
、微少量の添加では所定の効果が得られないので、前記
の範囲内の添加量が適当である。

その他、グリコール類の湿潤剤、エタノール等の水溶性
の揮発性有機溶剤、樹脂エマルションの成膜助剤、浸透
剤、防腐剤、防かび剤等の添加剤が必要に応して用いら
れる。

作用前記成分からなる水性インキにより物体表面にマーキン
グされたマークは主に樹脂エマルションの樹脂により皮
膜が形成されているが、前記樹脂と組合せて用いられて
いる適量の皮膜改質剤の存在は、皮膜の硬度を低下させ
ることなく皮膜の物体表面への密着性の向上に寄与して
マークの耐衝撃性、耐屈曲性を増大させる。

実施例表１に実施例及び比較例のインキの組成及び物性値（粘
度、　ｐＨ）を示す。

各インキは次の処方により調製された。

ビーカーに水、樹脂エマルション、皮膜改質剤（比較例
インキでは無添加）、成膜助剤、湿潤剤、浸透剤、揮発
性有機溶剤（エタノール）、防腐剤を投入し、攪拌機に
て３０分攪拌し、次いで顔料ペーストを添加して更に３
０分攪拌して試料インキとした。

表中の成分の内容は以下のとおり。

・チタン自分散ペーストＩ　チタン白顔料５０％、アニ
オン性界面活性剤１．３％、エチレングリコール０．５
％及び水からなる水性分散体・赤色有機顔料ペースト（アクアファインＡＦレッドＥ
−９．大日精化■）顔料骨３５％、水溶性アクリル樹脂
５％及び水からなる水性分散体・チタン自分散ペースト■（エマコールホワイトＰＭ−
４３、山崩色素（ｍ）　チタン白顔料５５％、水溶性ア
クリル樹脂５．５％、エチレングリコール５％及び水か
らなる水性分散体・紫色有ａｔｓ料ペースト（エマコールホイトレソ）　
ＰＭ−３，山崩色素■）顔料（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ
　Ｖｉｏｌｅｔ２３）　１０％、水溶性アクリル樹脂３
％及び水からなる水性分散体・青色有ｉ　顔料ペースト（エマコールブルーＰＭ−９
、山崩色素Ｈ）顔料（Ｃ，１，Ｐｉｇｍｅｎｔ　Ｂｌｕ
ｅ　１５　）　２０％、水溶性アクリル樹脂６．４％及
び水からなる水性分散体・樹脂エマルション■　（ナタリリソク１７８−６１８
２゜カネボウＮＳＣ＠）アクリル酸エステル共重合体エ
マルション、固形分５０％、粘度１０００ｃｐｓ・樹脂
エマルション■（ヨドゾールＡＤ８３　、カネボウＮＳ
Ｃ側）アクリル酸エステル共重合体エマルション、固形
分４４％、粘度１０００ｃｐｓ・皮膜改質剤Ｉ　（ノプ
コ９１１４　、サンノプコ■）ポリオキシエチレンフェ
ノールエーテル（オキシエチレンモル数１〜８の混合体
）・皮膜改質剤■　フタール酸ジブチル・皮膜改質剤■　アジピン酸ジ−ブチルジグリコール・湿潤剤　エチレングリコール・成膜助剤（テキサノール、イーストマンケミカル＠）
　２，２．４−１−ツメチルペンクンジオール１．３モ
ノイソブチレート・浸透剤（フロラードＦＣｌ２９　、住友３Ｍ＠）弗素
系アニオン性界面活性剤各試料インキについて下記の項目のテストを実施した。

尚、ポリカーボネートシート片（５Ｘ６ｃｍ＞面に試料
インキを３６ｍ　ｉ　Ｉバーコーク−で塗布し、３日間
風乾して試料片としてテストに供した。

１、顔料分散性塗膜表面を観察して以下の評価に分類した。

○　凝集物がな（、塗膜が均質である ×　凝集物が散見される２、耐衝撃性平板上に試料片を裏向きに置き、３００ｇのおもり（先
端部分が球状）を５０ｃｍの高さから筒を通して落下さ
せ、塗膜の状態を観察する。この操作を最高５回まで繰
り返す。

評価は塗膜にひび割れが生じた時の回数で表した。

３、耐屈曲性試料片を塗布面を内側にして完全に折り曲げ、更に逆方
向に折り曲げた後、塗膜の状態を観察する。この操作を
最高５回まで繰り返す。

評価は塗膜がはがれ始めた時の回数で表した。

４、鉛筆ひっかき試験ＪＩＳ　Ｋ　５４００６．１４鉛筆ひっかき試験に準じ
て試料片の塗膜をテストした。

評価は鉛筆硬度で表した。

５、インキ安定性試料インキの初期粘度及び密閉容器で５０℃に保たれた
恒温槽中に７日放置後の粘度をそれぞれＥＬ型回転粘度
計にて測定し、両粘度値の差から以下の評価に分類した
。

○　実質的に変化なしく５％未満の差）△　わずかに増
粘（５〜５０％未満の差）テスト結果を次頁の表２にま
とめた。

発明の効果表２のテスト結果にも見られるとおり、本発明のインキ
は顔料分散性及びインキ安定性及びインキによってもた
らされる塗膜の硬度等の基本性能を維持し、他の性能を
低下させることなく耐衝撃性及び耐屈曲性の大幅に向上
した塗膜をもたらすものである。

表２　テスト結果

Claims

【特許請求の範囲】

　顔料、分散剤、樹脂エマルション、皮膜改質剤及び水
を必須成分として含有する水性インキにおいて、前記樹
脂エマルションの樹脂はポリアクリル酸エステル、ポリ
メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル共重合体、
酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体からなる群
から選ばれ、前記皮膜改質剤はポリオキシエチレンフェ
ノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェノー
ルエーテル、フタール酸ジアルキル及びアジピン酸ジ−
ブチルジグリコールから選ばれる化合物であるマーキン
グ用水性顔料インキ。