JPH0213495A - スパンコール縫いミシンのスパンコール供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスパンコール縫いミシンのスパンコール供給装
置に関する。詳説すれば、ミシンによりスパンコールを
布地に縫着の際に採用されるスパンコール供給装置、特
に切断機構に関する。

（従来の技術） 従来より使用されているこの種のミシンのスパンコール
供給装置を第１０図乃至１４図を参照して説明する。

第１０図は、ミシンの針棒ケースｌと昇降自在の側板３
に配設したスパンコールの供給、縫着に係る装置である
。本装置においては、後述するように、動メス４４の駆
動源として針棒３８の上下動に同期して制御されるアク
チュエータ例えばソレノイド２を採用している。ソレノ
イド２には作動時ＯＮと同時にベース６上で回動し、先
端フック８を具えたほぼＬ字状係止腕４を設ける。湾曲
腕１０は、ソレノイド２に近接し、ピン１２を芯として
回動自在に側板３に設けられ、その他端に脚部係止片１
４を具える。又湾曲腕１０はピン１２に巻着した弾性部
材例えばトーションスプリング１６を介して第１揺動腕
２０を支承する。第１拙動腕２０は垂下する第２揺動腕
２２を枢支２４する。第２揺動腕２２の他端にはスパン
コール送りローラ２６に往復動自在に装着した第３揺動
腕２８に枢着３０される。スパンコール送りローラ２６
の外周面には所定間隔（帯状スパンコールＳの孔部り間
の寸法、第１１図参照）に突起部３２を設ける。ガイド
溝３４は帯状スパンコールＳをミシン上方に設けたボピ
ン（図示せず）よりスパンコール送りローラ２６の下方
に供給する通路である。符号３６は針棒３８に取りつけ
たミシン針であり、銅棒３８には針棒ケース１に設けた
ガイド溝１３内を針棒と共に昇降可能な送り駆動ピン４
０を固定する。

符号４１は土台４２に設けられ回動自在の天びんである
。符号４４はスパンコールガイド溝３４の端部に設けら
れ、その刃部により帯状スパンコールＳの連結部を切断
する切断装置の動メスである。尚符号７８．８０は針棒
ケース１と昇降自在の側板３との間に架設した弾性部材
と昇降腕であり、更に符号８２．８４は前記弾性部材、
昇降腕の上方に同様に架設した弾性部材、昇降腕であり
、これらは側板を昇降させる役割をなすものであるが、
スパンコール供給装置とは直接関係ないので説明を省略
する。

次にその作用を説明する。まずアクチュエータ例えばソ
レノイド２がＯＮとなりベース６に回動自在の係止腕４
を第１３図に図示のように矢印方向に回動させると、そ
のフック８は湾曲腕１０の係止片１４に係合して湾曲腕
１０を固定ベース６の方向に引張りこれを動かないよう
に係止する。

しかして湾曲腕１０はガイド溝１３より外れて位置する
。送り駆動ピン４０が針棒３８と共にガイド溝１３内を
昇降しても、湾曲腕１０は作動不能となり、従ってスパ
ンコール送りローラ２６は作動せず、帯状スパンコール
Ｓの送りは中止される。この場合には銅棒３８のみ作動
して刺しゅう枠にはられた布地（図示せず）に縫い目を
形成する。

次に第１２図に図示のように、ソレノイド２がＯＦＦと
なると、係止腕４は矢印方向へ戻り、湾曲腕１０の係止
を解除する。送り駆動ピン４０が銅棒３８と共にガイド
溝１３内を昇降すると、このピン４０は湾曲腕１ｏの一
側に接触しつつ上下・　動するから、湾曲腕１０は、ピ
ン１２を芯として揺動運動をなし、ピン１２に巻着した
トーションスプリング１６を介して第１揺動腕２ｏを揺
動させるとこれに連動している第２揺動腕２２゜第３揺
動腕２８を介してスパンコール送りローラ２６が一方向
に回転し、スパンコール送りローラの外周に設けた突起
部３２は帯状スパンコールＳの孔部りに挿入されてスパ
ンコール送りローラ２６の回転と共に帯状スパンコール
Ｓは前方へ送り出される。と同時に金１棒３８に取りつ
けた針３６が前進してきた帯状スパンコールＳ先端の−
片Ｓ＋　　（第１１図）の孔部ｈ】に挿入される。更に
針棒３８が下降してその衝合部材である針止め３７が切
断機構の動メス４４の突起状頭部４５（以下単に頭部と
いう）を強く押圧すると、図示していないが固定メスと
動メス４４の刃部で帯状スパンコールＳの接合部ＣＩ　
を切断する。切断されたスパンコール片Ｓ１は、天びん
４１を介して釦３６に取りつけたミシン糸（上糸）と作
業台の下方のミシンペ・ンドに配設した釜より引上げら
れた下糸との共働により、布地に縫着される。尚銅棒３
８の上下動する距離は矢印αで図示の通りである。

このスパンコール供給装置は、針棒３８に設けた送り駆
動ピン４０がガイド溝１３内を昇降運動する際に接触し
て揺動せしめる湾曲腕１０を介しての送り作動運動とソ
レノイド作動による係止腕４の湾曲腕ｌＯの係止による
スパンコール送りローラ２６の不作動とを組合わせて各
種のスパンコール縫い目の形成を可能とする。

尚スパンコール送りローラ２６には一方向にのみ作動す
るためのクラッチが設けであるから、この送りローラ２
６は、第３揺動腕２８が下降回動しても、変位せず、そ
の上昇時のみ回転する。符号６４はスパンコール送りロ
ーラ２６に装着したラチェントでこのラチェットの歯部
にコロ６６が係合することにより、スパンコール送りロ
ーラ２６の回転を規制する。又５６は移動中の帯状スパ
ンコールＳをガイドする側板３のガイド壁である。

（発明の解決しようとする課題） 前述の従来例のスパンコール縫いミシンのスパンコール
供給装置においては、帯状スパンコールＳがガイド溝３
４内を通過してスパンコール送りローラ２６の下へ送り
込まれて、スパンコール送りローラ２６の突起部３２が
帯状スパンコールＳの孔りに係合しつつこのスパンコー
ルＳを切断機構の動メス４４の下方へとフィードし、所
定位置に到達すると針棒３８が降下してその針３６が帯
状スパンコールＳ先端Ｓ１の孔ｈ１に挿入され、これを
保持すると同時に降下してきた針棒３８に設けた衝合部
材である針止め３７が動メス４４の頭部４５に衝合して
この動メス４４を下降させることにより固定メスと共働
して、帯状スパンコールＳ先端Ｓ１　とＳ２との接合部
Ｃ１を切断して、分離したスパンコール片Ｓ１をうるも
のである（第１１図参照）。ところが、帯状スパンコー
ルＳがガイド溝３４内を通過して送り出される際に、帯
状スパンコールＳ全体に撓みが発生するから、動メス４
４で切断される接合部Ｃ１の位置に若干の誤差が発生す
る。すなわち接合部Ｃ１は動メス４４の刃部で切断され
るべき正常な位置の前又は後にはずれて位置する恐れが
あり、その結果帯状スパンコールＳより切断形成される
スパンコール片Ｓ１の形状が不揃いとなる等の問題点が
あった。

本発明においては、下降してきた針棒３８に取りつけた
針３６が帯状スパンコールＳの先端部Ｓ１の孔ｈ＋　　
（第１１図参照）に挿入されてこれを保持すると、針棒
３８の衝合部材である針止め３７が下降衝合して動メス
４４を降下せしめ、この動メス４４で帯状スパンコール
Ｓの接合部Ｃ１を切断してスパンコール片Ｓ＋　を形成
する前に、接合部ＣＩ　の位置ずれを防止するために、
スパンコール片Ｓ１　と接合部Ｃ１で連結しているスパ
ンコール片Ｓ２の孔ｈ２に挿入されることにより、動メ
ス４４の刃部による切断位置（第１１図の接合部Ｃ１の
位置）を正常に規制するための案内ピン５０を動メス４
４又は動メス４４に当接自在の駆動アーム７６に取りつ
けてなるスパンコール縫いミシンのスパンコール供給装
置を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明においては、中央部に貫通孔を有する複数のスパ
ンコール片を接合部により連続的に結合してなる帯状ス
パンコールを、針棒の上下動に同期して前記針棒に取り
つけた縫い針の下方縫い位置へ順次スパンコール片毎に
間欠的に供給する間欠送り手段と、前記間欠送り手段に
より前記縫い針の下方位置へ送りこまれた第１番目の帯
状スパンコール片の貫通孔に針棒の縫い針が挿入した後
に駆動される動メスと固定メスとの共働により、前記第
１番目のスパンコール片とこれに隣接する第２番目のス
パンコール片との接合部を切断する切断手段とを有し、
前記第１番目のスパンコール片とこれに隣接する第２番
目のスパンコール片との接合部が切断される前に、第１
番目のスパンコール片とは異なる別のスパンコール片の
貫通孔に挿入される案内ピンにより、前記切断手段の切
断部に対する接合部の位置決めを行うことを特徴とする
スパンコール縫いミシンのスパンコール供給装置を提供
するものである。

（作　用） 帯状スパンコールの孔がスパンコール送ＩＪローラの突
出部に係合して切断機構の下へと送り出され、針棒が下
降して、その針で帯状スパンコール先端の第１孔部に挿
入されてこれを保持すると同時に下降してその衝合部で
ある針止めで上下動自在の動メスの頭部又は揺動アーム
の頭部に衝合し、動メスを直接又は揺動アームを介して
下降せしめ、固定メスとの共働により動メスの刃部で帯
状スパンコールの接合部を切断する前に、動メス又は揺
動アームに設けた案内ピンが、先ず前記帯状スパンコー
ルの先端の第１スパンコール片と直接又は間接に接合す
るスパンコール片の孔部に挿入されることにより帯状ス
パンコールの切断しようとする前記接合部の位置を規制
し、前記接合部の位置ずれを防止するのに役立つもので
ある。

（実施例） 本発明の実施例では、スパンコール縫いミシンのスパン
コール供給装置に、動メス４４の駆動源として針棒３８
の上下動に同期して制御されるアクチュエータ例えばン
レノイド２を採用している。しかして以下説明する切断
機構以外は、既に第１０図〜第１４図に基づいて説明し
た構成と同一であるから、その詳細な説明を省略する。

以下添付図面第１図乃至第５図を参照して本発明に係る
スパンコール供給装置の切断機構の第一の実施例を説明
する。　側板３のガイド壁５６の一方内側に後述する案
内ピン５０を受は入れる孔部４９を具えた固定メス４８
が又他方内側に動メス支持台５８がそれぞれ螺着６０さ
れている。動メス４４には頭部４５を形成し、この頭部
４５には垂下するように案内ピン５０を取りつける。動
メス支持台５８の延長部を形成するばね支持台５９に螺
着６１したばね５４の一方の脚５４ａは動メス支持台５
８に螺着６８された支持板６２に係止される。その他方
の脚５４ｂはのびて前記頭部４５の下に連結されている
。従って動メス４４は通常、前記ばね５４の弾性力によ
り上方へ附勢され、動メス支持台５８の外側に枢着した
支持ピン７０を芯として案内ピン５０と共に上昇位置に
ある（第３図参照）。

既に従来例の装置において説明したように、第２揺動腕
２２の上下動により第３揺動腕２８を介してスパンコー
ル送りローラ２６が一方向に回動し、その突起部３２は
帯状スパンコールＳの孔りに係合しつつ帯状スパンコー
ルＳを、上昇位置にある動メス４４の下方へ移動させる
とこれとタイミングを合わせて針棒３８が下降してその
針３６は帯状スパンコールＳの端部スパンコールＳｌの
孔ｈ１に挿入されスパンコール片Ｓ１を保持する。と同
時に針棒３８の針止め３７が下降して、その針止め３７
の下面で動メス４４の頭部４５に衝合し、動メス４４は
ばね５４に抗して針止め３７に衝合しつつ下降すると、
本発明に係る案内ピン５０の先端部は、先ず帯状スパン
コールＳの前記Ｓ１　と接合部Ｃ１を境として隣接する
スパンコール片Ｓ２の孔部ｈ２に挿入されることにより
動メス４４の刃部に対し、帯状スパンコールＳの接合部
Ｃ１の位置決めを行う。すなわち前記スパンコール片ｓ
＋、ｓ２の接合部Ｃ１を動メス４４の刃部４６に対して
予め設定された位置で切断するように矯正が行われる。

次に下降してきた動メス４４の刃部４６と固定メス４８
との共働によりスパンコール片Ｓｔ。

Ｓ２の接合部Ｃ１を切断する。その際には、案内ピン５
０は同時に固定メス４８の孔部４９を貫通するものであ
る。

添付図面第６図乃至第９図は本発明に係る第２の実施例
を図示する。本実施例では、ガイド壁５６の一側に突設
した支持片７２にその一端が枢支７４され、その他端頭
部７５を上方へ附勢された動メス４４の上面に当接可能
に設けた揺動アーム７６を開示する。この揺動アーム７
６の頭部７５には、前記動メス４４と同様、案内ピン５
゜を垂下するように取りつける。その他の部材は第１実
施例と同一であるから同一の符号を付しているが、その
詳細な説明は省略する。

ミシンの作動により下降してきた針棒３８の衝合部であ
る針止め３７は揺動アーム７６の頭部７５上面に衝合す
ることにより揺動アーム７６を介して動メス４４を下降
せしめる。動メス４４の作動により帯状スパンコールＳ
の接合部ｃ１を切断する前にスパンコール片ｓ２の孔ｈ
２へ案内ピン５０が挿入されることは第１実施例と同様
である。案内ピン５０を取りつけた回動自在の揺動アー
ム７６を動メス４４上面に設ける構成により」―方へ附
勢された動メス４４の作動と案内ピン５０の孔ｈ２への
挿入を容易且つ迅速に実施することができる。

本発明の実施例においては、下降する動メス４４又は揺
動アーム７６に設けた案内ピン５０は、動メス４４によ
り切断される帯状スパンコールＳの先端部に形成したス
パンコール片Ｓ１に隣接する第２スパンコール片Ｓ２の
孔ｈ２へ挿入する場合について説明したが、前記案内ピ
ン５０は第１スパンコール片Ｓ１に隣接する第２スパン
コール片Ｓ２の孔ｈ２のみならず前記第２スパンコール
Ｓ２に連設するもう一つのスパンコールＪ４−３３（７
）孔ｈ３又は更にスパンコール片Ｓ３に連設するスパン
コール片ＳＡの孔ｈ４に挿入するように構成しても、前
述と同様の目的を達成することができる。要するに案内
ピン５０の挿入されるスパンコール片の孔は必ずしも切
断されるスパンコール片に隣接するスパンコール片の孔
に限らず本発明に係る目的すなわち切断される帯状スパ
ンコールのスパンコール片の接合部の位置決めが可能な
限り、前記挿入孔の位置にはとられれない。

（効　果） 本発明のスパンコール縫いミシンのスパンコール供給装
置においては、ガイド溝内を通過してフィードされた帯
状スパンコールの接合部が動メスの刃部により、予め設
定した位置で正しく切断できるように、切断前に動メス
又は揺動アームに設けた案内ピンを、既に縫い針が挿入
されているスパンコール片の孔とは異なる別の孔に挿入
することにより、前記接合部の位置決めがなされるので
、帯状スパンコールの接合部を予め設定された位置で、
つまり位置ズレなく切断できる等の効果があり、又動メ
スを、案内ピンを具えた揺動アームを介して昇降せしめ
ることにより動メスの作動や案内ピンの孔部への挿入を
容易且つ正確に実施できるという効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明に係る第１実施例を図示する
。 第１図は本発明に係るミシンのスパンコール供給装置の
切断機構の斜視図。 第２図は第１図の縦断面図。 第３図は切断機構の動メスが上昇位置にある状態の側面
図。 第４図は動メスが下降位置にある状態の側面図。 第５図は切断機構の平面図。 第６図乃至第９図は本発明に係る第２実施例を図示する
。第６図はスパンコール縫いミシンのスパンコール供給
装置の切断機構の縦断面図、第７図は切断機構の揺動ア
ームが上昇位置にある状態の側面図、第８図は揺動アー
ムが下降位置にある状態の側面図、第９図は切断機構の
平面図。 第１０図は従来例のスパンコール縫いミシンのスパンコ
ール供給装置の路線側面図。 第１１図は帯状スパンコールの平面図。 第１２図は湾曲腕の係止解除状態を示す第１０図の要部
拡大路線側面図。 第１３図は湾曲腕の係止状態を示す第１０図の要部拡大
路線側面図。 第１４図は針棒の送り駆動ピンとガイド溝との関係を示
す第１０図の要部拡大切欠断面図。 ｃｌ、ｃ２・・・接合部、Ｓ・・・帯状スパンコール、
Ｓｌ　、３２　　、Ｓ３　　、Ｓ４・・・スパンコール
片、ｈ＋　　、ｈ２　、ｈ３　　、ｈ４・・・スパンコ
ール片孔部、ｌ・・・針棒ケース、３・・・側板、４・
・・係止腕、８・・・フック、１０・・・湾曲腕、１２
・・・ピン、１３・・・ガイド溝、１４・・・係止片、
１６・・・弾性部材、２０・・・第１揺動腕、２２・・
・第２揺動腕、２６・・・スパンコール送りローラ、２
８・・・第３揺動腕、３２・・・突起部、４０・・・送
り駆動ピン、４４・・・動メス、４５・・・動メス頭部
、４６・・・刃部４８・・・固定メス、４９・・・固定
メス孔部、５０・・・案内ピン、５４・・・ばね、５６
・・・ガイド壁、７０・・・枢支、７２・・・支持片、
７４・・・枢支、７５・・・揺動アーム頭部、７６・・
・揺動アーム出　願　人　東海工業ミシン株式会社 代理人　弁理士　　　小　　林　　榮 第　１　　区

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央部に貫通孔を有する複数のスパンコール片を接
   合部により連続的に結合してなる帯状スパンコールを、
   針棒の上下動に同期して前記針棒に取りつけた縫い針の
   下方縫い位置へ順次スパンコール片毎に間欠的に供給す
   る間欠送り手段と、前記間欠送り手段により前記縫い針
   の下方位置へ送りこまれた第１番目の帯状スパンコール
   片の貫通孔に針棒の縫い針が挿入した後に駆動される動
   メスと固定メスとの共働により、前記第１番目のスパン
   コール片とこれに隣接する第２番目のスパンコール片と
   の接合部を切断する切断手段とを有し、接合部が切断さ
   れる前に、第１番目のスパンコール片とは異なる別のス
   パンコール片の貫通孔に挿入される案内ピンにより、前
   記切断手段の切断部に対する接合部の位置決めを行うこ
   とを特徴とするスパンコール縫いミシンのスパンコール
   供給装置。 ２、前記案内ピンを前記動メスに装着したことを特徴と
   する請求項１記載のスパンコール縫いミシンのスパンコ
   ール供給装置。 ３、前記動メスを前記固定メスの上方向へ附勢し、前記
   針棒に設けた衝合部との衝合により下降せしめ、固定メ
   スとの共働により、帯状スパンコールの接合部を切断す
   ることを特徴とする請求項１記載のスパンコール縫いミ
   シンのスパンコール供給装置。 ４、固定メスの上方向へ附勢した前記動メスの上方位置
   に、前記針棒に設けた衝合部との衝合により上下動する
   揺動アームに前記案内ピンを取りつけ、前記揺動アーム
   を介して前記動メスを駆動することを特徴とする請求項
   １記載のスパンコール縫いミシンのスパンコール供給装
   置。 ５、前記動メスの駆動源は、前記針棒の上下動に同期し
   て制御されるアクチュエータであることを特徴とする請
   求項１記載のスパンコール縫いミシンのスパンコール供
   給装置。