JPH02133630A - スパン調ポリアミド嵩高糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は、衣服類、特に中入や外衣用の布帛を製８する
に好適なスパン調のポリアミド嵩高糸に関するものであ
る。 ［従来の技術１ ポリアミドフィラメント糸は、その優れた熱加工性、セ
ット性から、ウーリー加工を主体とする仮撚加工糸とし
て、特にストッキング分野に多く使用されている。しか
し、外衣や中入の分野では、ポリアミドフィラメント糸
固有の硬い風合があり、しかも、ポリエステル加工糸に
比べ（ｌＩＩ性はあるものの嵩高性に劣ることから、近
年はあまり用いられなくなってさている。 そこで、異域度混繊ポリアミド繊維糸や多葉形断面繊組
に、空気などによる流体孔流加Ｔ（タスラン加工など）
を施して嵩高性のスパンライク加工糸とする方法が時開
［１３６１−１２９４９号公報や特開昭６２−２０６０
４３号公報で提案されている。これら方法によるとポリ
アミド嵩高糸のがさがさした硬い風合を改善することが
できるので、ある程ｉスパン調風合に近い嵩高糸と１に
とができる。 ところが、これら公報に記載された方法では、１糸条を
給糸し・て流体乱流加工するシングル加工、および、給
糸速度に差をもたＵて複数糸条を給糸し流体乱流加工す
るダブル加工のいずれにおいても、ループ付与性、糸切
れなどの加工安定性が不十分であり、しかも、ループ付
与が容易ではなく、スパン調風合を−１−分ｔこ高める
ことが困難という問題がある。 これら問題を改善するため、特願００６２−１１１２７
１号で、特定糸質を有するポリアミド繊維を給糸して加
工する方法を提案した。しかし、この方法でも風合、感
触、；Ｊｌ）工性は十分とは言えり−１さらに、−層改
善づることか望まれていた１゜［発明が解決しようと＝
ｊる課題］ 本発明の目的ｔｉｔ、上記しノた問題点、すなわち、ナ
ーイ目ン繊怜のｈする硬い風合、流体乱流；１口丁によ
る嵩高糸の特性およびその加工性を改近し、安定した細
り＼いループ、スパン調風合をイエし、しか０、ドラ、
イ風合や感触などにも優れたポリアミド嵩高糸を提供す
ることをｆｆ−な目的とする。 １課題を解決するための手段コ 上記目的を達成づるため、本発明ｔま、実質的に繊維長
差をイ１さに工い複数のポリアミド−フィラメントから
構成される、域惟ループを右する嵩高糸であって、該嵩
高糸を構成υるフィラメン１−は変形度が１．１以上で
凹部を実質的にイ、１さない３−・ｂ葉形断面フィラメ
ント−で必り、かつ、前記嵩高糸の１５％伸長応力（Ｅ
）が１．０〜２゜５（Ｊ／ｄＪヌよびルー１安定率（「
）が６０％以上て′あるスパン調ポリアミド嵩高糸から
なる。 本発明において用いるポリアミドは、主として、ポリｈ
ブラミド、ポリヘキサメヂレンアジパミドであろうしか
し、ε−カプロラクタム、アジピン酸、ヘキサメチレン
ジアミン、セバシン酸、バラキシリレンシフ７ミン、ラ
ウロラクタムなどの重合可能なポリアミドモアツマを重
合あるいは共重合することによって１７られる変性ポリ
アミドも用い得る。 嵩高系を構成するフィラメントは、変形度１．１以」−
で凹部を実質的に（ｊさない３〜５葉形断面の変形断面
フィラメントであることが必要である。３〜５葉形断面
とは、そのフィラメント・の繊維断面が３巣、４葉ある
いは５葉の形であることを意味し、対称形であることが
好ましいか、非対称であってもよい３．この断面形状の
一例を゛第１図（１）、　（２）に示−ケ。これに対し
、６葉以上の形で・は丸断面との差異か小さくなるので
、変形断面としたことによる効果が発揮され難い。 さらに、その嵩高糸は１．０−２．５ｇ／ｄの１ｂ％伸
長応力（「）をイＴ　Ｕ、、この嵩高糸は量水へ１の１
５）％伸長応力（［）をｔ↑覆るフィラメント糸を乱流
流体加工プることによってｉＦ？　’＞　ｔする。。 この１５％伸長応力（［）の値は次の方法で測定される
。 糸長５Ｑｃｍの供試糸条を、通常の引張試験機（例えば
東洋ボールドウィン（株）製のテンシロン万能型引張試
験ＩＬＪＴＭ−４−１０）を用いて仲良（速用５ｇｍ／
ｍ１ｎ）Ｌ、応力−歪曲線を１ｑる。 この歪（１中び）が１５％のときの応力の１直を読みと
り１１１位デニールあたりの応力値（ｑ／ｄ　）に換の
して求める。なお、嵩高糸について求める場合は、２ｍ
！１１／ｄの初伺重をか

【ノた後に伸長して応カー千曲
線を求める。 前記のように１５％伸長応力（「）か１、Ｏ〜・・２．
５９／ｄのポリアミドマルチフィラメント糸はいわゆる
高速製糸方法で作ることができ、例えば、次のようにし
て製糸すればよい。 従来法と同様にして１１７られたナイロン６あるいはナ
イロン６６などのポリアミド重合体（ペレツ１−）を、
通常の溶融紡糸機に供給し溶融した後、所定のフィシメ
ン１−敗かつ所定の断面形状とし１ソる孔形状の紡糸孔
から吐出し、−挙に３５ｇ０ｍ／ｍ１１１以上、好まし
くは４０００〜６０００ｍ／ｍ＋ｎ程度の高速で引取り
実質的に延伸することなく巻上げる。この引取りと巻上
げの間でわずかな引張りあるいは弛緩を加えてもよい。 このようにして１ｑられｌこポリアミドマルチフィラメ
ント糸の複数糸条を給糸差をした′１！、す“に供給し
た複数フィラメントを流体乱流処理することにより製造
することができる。例えば、単糸条を給糸して流体処理
して構成フィラメントをループ状にし糸条内にループを
発生させるシングル加工によって製造できる。その加工
茶ｆ１は、所定のループ特ｆ１りすなわち、ループ安定
率（Ｔ）が６０％以」−１ｏ、５ａ／ｄ張力下でのルー
プ数が１００個／ｍ以上）が（？られる条１！１であれ
ばよく、−・設面に、水イ」５吊１０ｃｃ／ｍ１１１以
上、オーバーフィード率８〜２２％程度、供給空気圧力
４〜１４　ｋａ／ｃｍ２程匪の条件で（１４つれる。 第２図は、本発明に係るナイロン嵩高糸を得るためのル
ープ加工機の一例を示すものであり、Ｙｌは供給原糸、
２はフィードロール、３はノズル前水イ４与装置、４は
乱流加工ノズル、５はデリベリロール、６は巻取懇を示
づ。ボビンよりフィードロール２を通して供給された供
給原糸Ｙ１は水付与装置３によって水がイ」与され、乱
流加工ノズル４によってループが形成され、デリベリロ
−ル５によつ℃引出され、巻取機６によってパッケージ
に巻上げられる。 このように流体乱流型理された嵩高糸は所定のループ特
性が得られるが、その処理において繊維断面形状や１５
％伸長応力は実質的に変化しないので、処理に供した原
糸の繊維断面形状や１５％伸長応力の値は嵩高糸でも実
質的に保持されている。 ポリアミドフイラメン１〜の単繊維繊度ならびに糸条繊
度は特に限定され４賞いが、単繊維繊度で５デニ一ル以
下程度、糸条繊度で１５ｇデニ一ル以下程度のマルチフ
ィラメント糸とすることが一般衣料用として好ましい。 また、そのフィラメント数は単繊維繊度および糸条繊度
に応じて決められるが、一般には５フィラメント以上が
用いられる。 ［作用］ 前記のように、フィラメン１へ糸の１ｂ％伸長応ツノ（
Ｅ）を特定の範囲とすることＪ′３よび特定の変形断面
とすることが相俟って、安定した細かいループを持つ高
品質の嵩高糸が得られるととしに、その風合や感触が向
上し、優れたスパン調製品とすることが可能になる。 これは、主として前記１２ｊ定の１５％伸長応力（［）
とすることによって、流体乱流加工の際、繊維が曲がり
易くループの形成が容易となるとともに、ｗ４帷自体の
曲げ剛性が低下し、製品の感触・風合が改善されること
；さらに、主とし２て特定の非円型断面とすることによ
って、ループが一段と細かくなるとともに、ループの保
持性が格段に向上し製織などの加工時に受ける外力によ
るループ消失が少なくなり、しかも、ポリアミドフィシ
メン１〜固有のぬめり感が軽減され乾いたタッチとなり
風合ヤ】感触が一層向上すること、などの効果が相俟っ
て、ドライ感のある優れたスパン調風合をＲＬ、しかも
、細かい安定したループを有し製織時のループ消失が少
ない高品質のスパン調嵩高糸とすることが可能となるか
らである。 このループ安定率（Ｔ）値は、東しく株）製のループ測
定装置”ＦＲＡＹ　Ｃ徂）ＩＮＴＥＲ）ＩＯＤＥＬ　−
１０４”を用い、次の方法で測定して得られる値である
。 糸速度５ｇｍ／分、張力０．ｌａ／ｄで検知機（ＳＰｔ
ＩＮ用）に通し、ループ数が最大となる糸表面を基準に
して、その糸表面より０．３５ｍｍ外側の点のループ数
を測定し、０．１（＋／ｄループ数Ｎ１　　（ｇＩ／ｍ
）とする。また、同様に、張力０．５ｇ／ｄでループ数
を測定し、０．５ｇ／ｄループ数Ｎ２　　（個／ｍ＞と
する。測定は、各々、１分間（糸長さ５ｇｍ）について
行い、これを５回繰返して行ったその平均個数でもって
表わす。そして、ループ安定率（Ｔ）は、次式により紳
出し求める。 ループ安定率王（％）　−（Ｎ２　／Ｎｌ　）　Ｘ１０
０このループ安定率（「）が低過ぎるときは、その嵩高
糸を緯糸に用いて製繊したとき、製織における緯糸飛走
張力によってループ数が減少し、■的とするスパン調の
感触を有する布帛が得られ難い。また、Ｗｃ機の幅方向
における糸飛走張力斑がそのままループ数の変化となっ
て現われ、布帛に斑を生じ、商品価値を大幅に減するこ
とになる。 さらに、ループ形成が容易で得られたループの安定性が
良いことは、流体乱流加工が容易に行えることとなり、
流体の供給圧力をある程度低くすることや、また、加工
の際の糸切れを減少させることも可能となる。 これに対し、低速引取りされた未延伸糸のように１５％
伸長応力（Ｅ）が１．Ｏａ／ｄ未満であるポリアミドフ
ィラメント糸を用いる時は、外力に対する永久歪が残り
易く、糸の斑が大きくなるので、製品品質が劣悪となる
し、しかも、流体乱流／ＪＯＩが困難でループ形成斑や
太さ斑が大きく、工業製品には適合しないものしか得ら
れない。他方、通常の延伸糸のように１５％伸長応力（
［）が２．５（＋／ｄ　＠越えるポリアミドフィラメン
ト糸を用いる時は、ループ形成性が不十分であるので、
所望の嵩高性を得るためには厳しい加工条件（例えば、
流体供給圧力を高くしたり、加工速麿を低くしたりする
こと）をとることが必要となり、生産性が悪い。 また、１．０〜２．５り／ｄの１５％伸長応力（Ｅ）を
有するフィラメント糸を加工原糸に用いても丸断面繊維
のみでは、ループ形成性およびその安定性が十分ではな
いし、しかも、風合を十分に改善することが困難である
。 ［実施例］ 以下の実施例中、ポリマならびに繊維の開時性は、原則
としてＪＩＳ法によって表した。 実施例１ 酸化チタンを０．５％含有するポリ−ε−カプラミド（
ナイロン６、硫酸相対粘度２．６５）をエクストルーダ
型紡糸機に供給し、そのスリット形状が三角形である３
４ホール吐出孔の口金から押出し給油し引取りした後、
延伸することなく４０００ｍ／ｍｉｎの速度で巻取って
、１５％伸長応力が１．８８（Ｊ／ｄ、変形度が１．３
の３葉面面を有する変形ナイロン６フィラメント糸（７
０デニール）を得たく原糸Ｎｏ、　Ａと称する）。 また、同じ原料ポリマを用いて、３４ホールの円形吐出
孔を有する口金から押出し、同一条件で溶融紡糸して、
丸断面ナイロン６フィラメント糸（３４フイラメント、
約７０デニール）を得たく原糸Ｎｏ、　３と称する）。 これら原糸の１糸条を通常の流体乱流処理ノズルを有す
るループ加工機に供し、シングル加工した。その加工条
件は次のようであった。 流体加工ノズル　：　　Ｈｅｍａｊｅｔ　Ｔ３１１（ヘ
パ−ライン社製） ノズル前水付与　：　　３　Ｑｃｃ／ｍｉｎノズル供給
空気圧カニ　　８ｋ（Ｊ／Ｃｍ２オーバーフィード率：
　１３％ 巻取りフィード率　ニー２．２％ このようにして得られた嵩高糸についてその加工安定性
、ループ安定率Ｔ、０．１（１／ｄループ数Ｎ１あよひ
０．５ｇ／ｄループ数Ｎ２含Ｎ２し第１表に示した。 さらに、これらの嵩高糸を緯糸とし、一方、通常の未加
エナイ１］ン６フイラメン１〜延伸糸（７０デニール、
３４フイラメント、丸断面繊維）を経糸として、通常の
ウォータージエツ１へルーム（津Ｆ月駒社製ＺＷ−３０
３）によって６０　Ｏｒ、　ｐ、　ｍ、で製織し、経糸
密度１１９本／インチ、緯糸密度７２本／インチの１織
を１ｑた。 これらの１織を従来どおり精練、染色、仕上げセットし
て１すられた仕上げ反について、スパン調の風合と品位
を評価し、第１表に示した。 第１表にみられるように、本発明に係る嵩高糸（ＮＯ，
Ａ）の場合は、安定して加工することができ、しかも得
られた嵩高糸のループ形成性がよく、そのループが細か
くかつ安定であるから、これから得られた織物は優れた
スパン調風合を有し、しかも、ドライ感と光沢にも優れ
た高品質のスパン調織物となった。 一方、１５％伸長応力を満足しても、その繊維断面が丸
であるナイロン６フィラメント糸を用いた場合（Ｎｏ、
　Ｂ）は、流体加工性は良いが、得られた嵩高糸のルー
プ形成性、安定性ともに不十分であり、これから得られ
た織物の風合は目標レベルに達せず、製織中に受【づる
緯糸張力のためループが部分的に消失し幅方向に斑を生
じ、しかも、ドライ感や光沢の点でも見劣りし、品位の
劣る織物となった。 ［発明の効果］ 本発明に係るポリアミドフィラメント嵩高糸は、ループ
が細かく、しかもその安定性が良くて製織などの加工に
おけるループ減少が少ないので、スパン調風合を有し、
斑が少なく、しかも、ドライタッチで光沢性に優れた高
品位スパン調イ［帛を容易に製造することが可能となる
。そして、このスパン調布帛は、スキーウェア、コート
、ブルゾンなどの外衣用衣料に好適であり、保水加工や
シワ加工などをｆＭ−ｄ−こともできる。 また、この嵩高糸を（りるための流体乱流加工が容易で
あるので、加工性を向上することもできる。 ３：　ノズル前水付与装置 ４：　乱流加工ノズル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 実質的に繊維長差を有さない複数のポリアミドフィラメ
   ントから構成される、繊維ループを有する嵩高糸であつ
   て、該嵩高糸を構成するフィラメントは変形度が１．１
   以上で凹部を実質的に有さない３〜５葉形断面フィラメ
   ントであり、かつ、前記嵩高糸の１５％伸長応力（Ｅ）
   が１．０〜２．５ｇ／ｄおよびループ安定率（Ｔ）が６
   ０％以上であることを特徴とするスパン調ポリアミド嵩
   高糸。