JPH02127991A - 斜め狭開先 - Google Patents
斜め狭開先Info
- Publication number
- JPH02127991A JPH02127991A JP28093088A JP28093088A JPH02127991A JP H02127991 A JPH02127991 A JP H02127991A JP 28093088 A JP28093088 A JP 28093088A JP 28093088 A JP28093088 A JP 28093088A JP H02127991 A JPH02127991 A JP H02127991A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- groove
- narrow gap
- gap groove
- theta2
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、溶接により組み立てられる構造物における突
合せ溶接継手の斜め狭開先に関するものである。
合せ溶接継手の斜め狭開先に関するものである。
「従来の技術」
一般に、溶接により組み立てられる構造物は、その接合
部たる溶接部において開先加工を施す必要がある。突合
せ溶接に使用される開先形状としては、第5図Aに示す
し形、同Bに示すに形、同Cに示す■形などがある0図
中、1.2は母材、3は、開先、4は、裏当て金である
。
部たる溶接部において開先加工を施す必要がある。突合
せ溶接に使用される開先形状としては、第5図Aに示す
し形、同Bに示すに形、同Cに示す■形などがある0図
中、1.2は母材、3は、開先、4は、裏当て金である
。
「発明が解決しようとする課題」
しかし、溶接により接合する部材の板厚が50鶴以上に
厚くなると、し形あるいはに形開先のように開先角度が
大きな開先では溶接金属の量が板厚の2乗に比例して増
加するため、fg接作業の工数及び溶接量が著しく増大
するという問題がある。
厚くなると、し形あるいはに形開先のように開先角度が
大きな開先では溶接金属の量が板厚の2乗に比例して増
加するため、fg接作業の工数及び溶接量が著しく増大
するという問題がある。
この問題を解決するために、板厚の厚い部材の溶接には
、ルートギャップの小さなI形の狭開先が用いられるこ
ともあるが、横向き溶接の場合、通常のアーク溶接では
特に上側の開先面において熔込み不良を起し易く、これ
を防ぐためには溶接の層数を多くする必要が生ずる。ま
た、石数を増加させない場合には、溶接電流・電圧を制
御する必要があるために高価で複雑な装置を必要とする
などの問題がある。
、ルートギャップの小さなI形の狭開先が用いられるこ
ともあるが、横向き溶接の場合、通常のアーク溶接では
特に上側の開先面において熔込み不良を起し易く、これ
を防ぐためには溶接の層数を多くする必要が生ずる。ま
た、石数を増加させない場合には、溶接電流・電圧を制
御する必要があるために高価で複雑な装置を必要とする
などの問題がある。
更に、従来の■形の狭開先では、溶接作業の自動化に当
たり、ウィービングを行うことが困難であり、また、溶
接ワイヤー径、溶接電流を上げると、溶接金属が垂れ落
ちるため、高能率の溶接を行うことができず、したがっ
て、手作業と同等の作業性しか期待できず、溶接作業の
合理化に結びつき難いという問題がある。
たり、ウィービングを行うことが困難であり、また、溶
接ワイヤー径、溶接電流を上げると、溶接金属が垂れ落
ちるため、高能率の溶接を行うことができず、したがっ
て、手作業と同等の作業性しか期待できず、溶接作業の
合理化に結びつき難いという問題がある。
本発明は、これらの問題点を解決しようとするものであ
る。
る。
1課題を解決するための手段」
本発明は、突合せ溶接継手の狭開先の開先面を両面とも
に傾斜させて成る。
に傾斜させて成る。
「作用」
如上の構成であり、溶接そのものは、従来の手順に従え
ばよく、上記開先形状により、所期の目的を達成できる
。
ばよく、上記開先形状により、所期の目的を達成できる
。
「実施例」
第1図は、突合せ溶接継手における本発明に係る斜め狭
開先の構成要領を示している0図において、lは、上部
母材、2は、下部母材、3は、両母材間の狭開先、4は
、裏当て金である。
開先の構成要領を示している0図において、lは、上部
母材、2は、下部母材、3は、両母材間の狭開先、4は
、裏当て金である。
狭開先3を形成する上部母材1の開先面31と、下部母
材2の開先面32とは、10〜25鶴程度のルートキャ
ンプ30を介して対峙させ、両面ともに傾斜させる。そ
の傾斜角度は、水平面に対し、前音が01 、後者がθ
暑 とすると、θ1 ≧θ≧を条件に、θ1=35°〜
60°、θ鵞−35°〜60°程度とする。
材2の開先面32とは、10〜25鶴程度のルートキャ
ンプ30を介して対峙させ、両面ともに傾斜させる。そ
の傾斜角度は、水平面に対し、前音が01 、後者がθ
暑 とすると、θ1 ≧θ≧を条件に、θ1=35°〜
60°、θ鵞−35°〜60°程度とする。
第2図乃至第4図は、上記構成要領に従かう具体例を示
し、第2図は、H形鋼柱1a、2aの突合せ溶接継手の
場合を、第3図は、寸法の異なるH形鋼柱1b、2bの
突合せ溶接継手の場合を、また、第4図は、角形鋼管柱
1c、2cの突合せ溶接継手の場合を示している。
し、第2図は、H形鋼柱1a、2aの突合せ溶接継手の
場合を、第3図は、寸法の異なるH形鋼柱1b、2bの
突合せ溶接継手の場合を、また、第4図は、角形鋼管柱
1c、2cの突合せ溶接継手の場合を示している。
「発明の効果」
本発明によれば、上下の開先面がともにf’liしてい
るので、狭開先であってもウィービングが可能となり、
溶接ワイヤー径、溶接電流を上げることが可能となる。
るので、狭開先であってもウィービングが可能となり、
溶接ワイヤー径、溶接電流を上げることが可能となる。
したがって、1層当りの溶着量が増大し、溶接層数の低
減が可能となり、溶接作業の能率向上、溶接作業のコス
トダウンを図ることができ、しかも、熔込み不良を改善
でき、品質向上を図ることができる。
減が可能となり、溶接作業の能率向上、溶接作業のコス
トダウンを図ることができ、しかも、熔込み不良を改善
でき、品質向上を図ることができる。
また、溶接ロボットによる水平方向の溶接にあっても、
エンドタブが小さくてすみ、更に、鉄骨柱にあっては、
開先面が傾斜しているので、柱建方の際、開先面がガイ
ドとなって位置決めが容易となる。
エンドタブが小さくてすみ、更に、鉄骨柱にあっては、
開先面が傾斜しているので、柱建方の際、開先面がガイ
ドとなって位置決めが容易となる。
第1図乃至第5図は、本発明の実施例で・第1図は、構
造要領説明図、第2図乃至第4図は、それぞれその構成
要領に従う具体例を示す側面図、第5図は、従来例を示
す構成要領説明図である。 I・・・上部母材 2・・・下部母材3・・・狭開
先 4・・・裏当て金31.32−・・開先面
1a、2a、lb、2b −H形鋼柱]c、2c・・
・角形鋼管柱 −の−0
造要領説明図、第2図乃至第4図は、それぞれその構成
要領に従う具体例を示す側面図、第5図は、従来例を示
す構成要領説明図である。 I・・・上部母材 2・・・下部母材3・・・狭開
先 4・・・裏当て金31.32−・・開先面
1a、2a、lb、2b −H形鋼柱]c、2c・・
・角形鋼管柱 −の−0
Claims (1)
- (1)突合せ溶接継手の狭開先の開先面を両面ともに傾
斜させたことを特徴とする斜め狭開先。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28093088A JPH02127991A (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 斜め狭開先 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28093088A JPH02127991A (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 斜め狭開先 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02127991A true JPH02127991A (ja) | 1990-05-16 |
Family
ID=17631910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28093088A Pending JPH02127991A (ja) | 1988-11-07 | 1988-11-07 | 斜め狭開先 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02127991A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013180327A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 溶接組立四面箱形断面部材の角溶接用開先部 |
-
1988
- 1988-11-07 JP JP28093088A patent/JPH02127991A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013180327A (ja) * | 2012-03-02 | 2013-09-12 | Jfe Steel Corp | 溶接組立四面箱形断面部材の角溶接用開先部 |
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