JPH02125888A - 複極式水電解槽 - Google Patents
複極式水電解槽Info
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- JPH02125888A JPH02125888A JP63276282A JP27628288A JPH02125888A JP H02125888 A JPH02125888 A JP H02125888A JP 63276282 A JP63276282 A JP 63276282A JP 27628288 A JP27628288 A JP 27628288A JP H02125888 A JPH02125888 A JP H02125888A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複極式水電解槽に係り、特に、高純度の発生
ガス(H2,02)の製造及び電極の腐食防止(電解槽
の長寿命化)を要求される水電解槽に関する。
ガス(H2,02)の製造及び電極の腐食防止(電解槽
の長寿命化)を要求される水電解槽に関する。
カタログrDevelopment of a lli
gh−Pressure。
gh−Pressure。
High−Towperature Water [E
lectrolyzerJに記載の複極式水電解槽の概
要を第3図に示す。
lectrolyzerJに記載の複極式水電解槽の概
要を第3図に示す。
本装置では、電気分解により発生したH2ガス及び02
ガスを分離し、しかも、電解液については、導通させる
ために、絶縁物質であるテフロン製の多孔質隔膜1を使
用している。この隔膜1の両側には陽極2と陰極3(隔
膜1を挾み高電位側が陽極2、また、低電位側が陰極3
である。)が位置し、この中にK OH水溶液等の電解
液を満たすことにより、一つの電解セル4を構成してい
る。
ガスを分離し、しかも、電解液については、導通させる
ために、絶縁物質であるテフロン製の多孔質隔膜1を使
用している。この隔膜1の両側には陽極2と陰極3(隔
膜1を挾み高電位側が陽極2、また、低電位側が陰極3
である。)が位置し、この中にK OH水溶液等の電解
液を満たすことにより、一つの電解セル4を構成してい
る。
さらに電解セル4が何段にも直列に接続されたものが複
極式水電解槽となる。図中7は電解セル吐出部、13は
整流器。
極式水電解槽となる。図中7は電解セル吐出部、13は
整流器。
本電解槽に、電圧をかけると、第3図中の左側から右側
の方へ、@極と電解液を介し、電流が流れる。これによ
り、電解セル4の左側の電極(陽極)では、40 I(
−+ 2 H2O+02+ 4 e−の反応により、0
2ガスが、また、右側の電極(陰極)では、4H20+
4e−→40 H−+ 2 H2の反応により、H2ガ
スが発生する。これらの発生ガスは、それぞれ、02ガ
ス・マニホールド5及びH2ガス・マニホールド6を介
して、電解槽出口ノズルから放出される。
の方へ、@極と電解液を介し、電流が流れる。これによ
り、電解セル4の左側の電極(陽極)では、40 I(
−+ 2 H2O+02+ 4 e−の反応により、0
2ガスが、また、右側の電極(陰極)では、4H20+
4e−→40 H−+ 2 H2の反応により、H2ガ
スが発生する。これらの発生ガスは、それぞれ、02ガ
ス・マニホールド5及びH2ガス・マニホールド6を介
して、電解槽出口ノズルから放出される。
上記従来技術では、各電解セルの吐出側が。
02ガス・マニホールド5及びH2ガス・マニホールド
6により接続されているため、電解セル吐出部付近で電
食を起こしていた。
6により接続されているため、電解セル吐出部付近で電
食を起こしていた。
この原理を以下に示す。(第4図を参照。)ここで、■
側では、 20 H→H20+ 2 e +−02↑の反応が生じ
、02ガスが発生する。
側では、 20 H→H20+ 2 e +−02↑の反応が生じ
、02ガスが発生する。
また、○側では、
2H20+2e →20H+H2↑
の反応が生じ、H2ガスが発生する。
この時、発生したガスは、電解液とともに、電解セルの
吐出部より連通管(ガス・マニホールド)に集められる
。
吐出部より連通管(ガス・マニホールド)に集められる
。
この時、各電解セルの吐出ラインが、それぞれ独立であ
れば、問題はないが、実際は、連通管により結ばれてい
る。
れば、問題はないが、実際は、連通管により結ばれてい
る。
以上を等価回路に示すと、第5図のようになる。
つまり、0部が、連通管に相当する。従って、この回路
では、電解セルを流れる電解電流の他に、連通管部分を
流れる漏洩電流を生じている。この場合、各連通管液抵
抗に加えられている電圧の差は、両端の電解セル間で最
大となる。つまり、この間に最も電流が流れ易い。
では、電解セルを流れる電解電流の他に、連通管部分を
流れる漏洩電流を生じている。この場合、各連通管液抵
抗に加えられている電圧の差は、両端の電解セル間で最
大となる。つまり、この間に最も電流が流れ易い。
従って、第4図に破線で示したような○H−イオンの移
動が生じる。
動が生じる。
ここで、第4図でのA、B、C,Dでの反応は、[A]
2H20+2e−−+2 0 H−+ H2
↑〔B〕 20H−*H20+−02↑+28〔C)
2H20+2e−→20H−+H2↑(D)
20H−−+H20+−02↑+2eとなる。ここで、
A、Dは、電極で生じている反応と同じであるが、B、
Cは異なる。つまり、水電解反応 漏洩
電流反応(B) 2H20+2e−−+20H−+Hz
↑ 20H−−)H3O+−02↑+2e−のように
なっており、−枚の電極の水電解部分と漏洩電流部分と
では、全く逆の反応が起きており、これが、発生ガス純
度の低下、及び、電極の電食を引き起こしている。
2H20+2e−−+2 0 H−+ H2
↑〔B〕 20H−*H20+−02↑+28〔C)
2H20+2e−→20H−+H2↑(D)
20H−−+H20+−02↑+2eとなる。ここで、
A、Dは、電極で生じている反応と同じであるが、B、
Cは異なる。つまり、水電解反応 漏洩
電流反応(B) 2H20+2e−−+20H−+Hz
↑ 20H−−)H3O+−02↑+2e−のように
なっており、−枚の電極の水電解部分と漏洩電流部分と
では、全く逆の反応が起きており、これが、発生ガス純
度の低下、及び、電極の電食を引き起こしている。
液入口側についても同様な現象は生じているが、H2側
と02側の液の供給管が独立していないこと、及び、流
れが単相で均一であることから、漏洩電流による電食は
、はとんど発生していない。従って、本発明では、吐出
側の対策について検討を行った。
と02側の液の供給管が独立していないこと、及び、流
れが単相で均一であることから、漏洩電流による電食は
、はとんど発生していない。従って、本発明では、吐出
側の対策について検討を行った。
上記問題点は、電解セル吐出側の出口マニホールド5,
6が電解液により連通しているために発生するものであ
るため、電解セル吐出側の出口マニホールド5,6内で
の電解液の連通を防止することによって達成できる。
6が電解液により連通しているために発生するものであ
るため、電解セル吐出側の出口マニホールド5,6内で
の電解液の連通を防止することによって達成できる。
すなわち、電解セル4内の液位を電解セル吐出部7のレ
ベル以下に保ち上部を気相部とし、絶縁することによっ
て、漏洩電流の発生を防ぐことができる。
ベル以下に保ち上部を気相部とし、絶縁することによっ
て、漏洩電流の発生を防ぐことができる。
電解槽に取り付けられたレベル発信器8及びレベル設定
器9は、電解セル吐出部よりも低い位置に設定した勘定
レベルに対し、実際の電解液レベルが高い場合には、ポ
ンプ停止信号を、また、低い場合には、ポンプ起動信号
を発し、電解液レベルを規定値に制御する。
器9は、電解セル吐出部よりも低い位置に設定した勘定
レベルに対し、実際の電解液レベルが高い場合には、ポ
ンプ停止信号を、また、低い場合には、ポンプ起動信号
を発し、電解液レベルを規定値に制御する。
ポンプは、電解槽に電解液に供給するものであり、電解
槽に取り付けられたレベル発信器8、及び、レベル設定
器9により制御される。
槽に取り付けられたレベル発信器8、及び、レベル設定
器9により制御される。
逆止弁11は、電解槽への電解液供給ラインに取り付け
られ、電解液の逆流、すなわち、電解槽内の電解液レベ
ルの低下を防止する。
られ、電解液の逆流、すなわち、電解槽内の電解液レベ
ルの低下を防止する。
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。本実
施例では、複極式水電解槽に電解液レベル測定用のレベ
ル発信器8とレベル設定器9を、また、電解槽への電解
液供給ラインに、ポンプ10と逆止弁11を設ける。
施例では、複極式水電解槽に電解液レベル測定用のレベ
ル発信器8とレベル設定器9を、また、電解槽への電解
液供給ラインに、ポンプ10と逆止弁11を設ける。
また、第2図に示すように、隔膜1の上部に、絶B+1
で、かつ、非通気性の膜12を設置する。
で、かつ、非通気性の膜12を設置する。
第3図に、レベル設定器9の設定レベルを示す。
設定値は、二つ設け、電解セル吐出部7と、隔膜上端レ
ベルとの間に、「電解液レベル高」並びに「電解液レベ
ル低」を設定するものとする。さらに、ポンプ10は「
電解液レベル低」で起動し、「電解液レベル高」で停止
するものとする。
ベルとの間に、「電解液レベル高」並びに「電解液レベ
ル低」を設定するものとする。さらに、ポンプ10は「
電解液レベル低」で起動し、「電解液レベル高」で停止
するものとする。
以下、本実施例の使用方法及び効果について記述する。
電解槽起動前に、ポンプ10を起動し、電解槽内の電解
液レベルを通常運転時レベル範囲とした状態で電解槽を
起動する。(この時、ポンプ10は、停止状態。)これ
により、電解液が電気分解され、H2,O,ガスが発生
し、これに伴い、電解液のレベルが低下していく。次に
、[電解液レベル低」まで下がった段階で、ポンプ10
が起動し、電解液レベルは、「電解液レベル高」まで」
二昇し、ポンプ10は停止する。
液レベルを通常運転時レベル範囲とした状態で電解槽を
起動する。(この時、ポンプ10は、停止状態。)これ
により、電解液が電気分解され、H2,O,ガスが発生
し、これに伴い、電解液のレベルが低下していく。次に
、[電解液レベル低」まで下がった段階で、ポンプ10
が起動し、電解液レベルは、「電解液レベル高」まで」
二昇し、ポンプ10は停止する。
この間、電解液レベルは、隔膜1の上端よりも上に保た
れているため、隔膜1が気相部に露出することはなく、
隔膜lにおけるガスの相互拡1校を防ぐことができる。
れているため、隔膜1が気相部に露出することはなく、
隔膜lにおけるガスの相互拡1校を防ぐことができる。
また、電解液レベルは、電解セル吐出部7のレベルより
も下に保たれているため、電解液がffi解セル吐出部
7より下流へ流出することはない。これにより、電解セ
ル吐出部7の下流のガス・マニホールド部で電解液が連
通ずることはなく、漏洩電流の発生を防ぐことができる
。
も下に保たれているため、電解液がffi解セル吐出部
7より下流へ流出することはない。これにより、電解セ
ル吐出部7の下流のガス・マニホールド部で電解液が連
通ずることはなく、漏洩電流の発生を防ぐことができる
。
また、漏洩電流の防止により、電極の電食を防ぐことが
でき、電極2,3の寿命が大幅に延びるため、メンテナ
ンス費用の大幅な削減につながる。
でき、電極2,3の寿命が大幅に延びるため、メンテナ
ンス費用の大幅な削減につながる。
本発明によれば、出口マニホールド部での電解液の連通
(短絡回路)がなくなり、漏洩電流による発生ガス純度
の低下を生じることはない。
(短絡回路)がなくなり、漏洩電流による発生ガス純度
の低下を生じることはない。
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は、第1図
の電解セルの拡大図(a)及び電解液レベルの設定値を
示す図(b)、第3図は従来技術の系統図、第4図は従
来電解槽内部での漏洩電流の発生経路図、第5図は漏洩
電流の発生原理図である。 1 隔膜、2・陽極、3・・陰極、4・・電解セル、5
・02ガス(出口)マニホールド、6・・・H2ガス
(出口)マニホールド、7・・電解セル吐出部、8・・
レベル発信器、9・・レベル設定器、10・・ポンプ、
11・・・逆止弁、12・・・膜(非通気性)、13・
・・整流器。
の電解セルの拡大図(a)及び電解液レベルの設定値を
示す図(b)、第3図は従来技術の系統図、第4図は従
来電解槽内部での漏洩電流の発生経路図、第5図は漏洩
電流の発生原理図である。 1 隔膜、2・陽極、3・・陰極、4・・電解セル、5
・02ガス(出口)マニホールド、6・・・H2ガス
(出口)マニホールド、7・・電解セル吐出部、8・・
レベル発信器、9・・レベル設定器、10・・ポンプ、
11・・・逆止弁、12・・・膜(非通気性)、13・
・・整流器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、多数の電解セルを利用した複極式水電解槽であつて
、 (イ)発生ガスを仕切るために設けられた隔膜と、前記
隔膜を挾む二枚の電極板により構成された電解セル、 (ロ)前記電解セルのガス吐出部を連通させる出口マニ
ホールド、 (ハ)電解液の入口部を連通させる入口マニホールドか
らなる複極式水電解槽において、 (a)前記電解槽内の電解液レベルを測定するためのレ
ベル発信器、 (b)レベル設定器、 (c)前記電解槽の入口側に設けられ、前記レベル設定
器からの信号により動作するポン プ、 (d)前記電解槽入口側に設けられた逆止弁により、前
記電解セル内の前記電解液レベル を一定に制御することを特徴とする複極式 水電解槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63276282A JPH02125888A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 複極式水電解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63276282A JPH02125888A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 複極式水電解槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02125888A true JPH02125888A (ja) | 1990-05-14 |
Family
ID=17567272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63276282A Pending JPH02125888A (ja) | 1988-11-02 | 1988-11-02 | 複極式水電解槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02125888A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007154542A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Masao Kawamoto | 排水エネルギー利用の水素,酸素発生システム |
JP2015124425A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-06 | 旭化成株式会社 | マニホールドユニット及び電解槽 |
KR20190084737A (ko) * | 2018-01-09 | 2019-07-17 | 주식회사 엘지화학 | 전해조 |
JP2019188350A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 株式会社水の精 | ガス発生装置 |
JP2020169344A (ja) * | 2019-04-01 | 2020-10-15 | 住友金属鉱山株式会社 | 電解槽および酸溶液の製造方法 |
JP2021030162A (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-01 | 株式会社日本トリム | 電解ユニット |
WO2021229963A1 (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | 旭化成株式会社 | 電解システム及びその使用方法 |
JP2022041327A (ja) * | 2020-09-01 | 2022-03-11 | 守英 天白 | 水分解ガス発生装置の電極ユニット |
-
1988
- 1988-11-02 JP JP63276282A patent/JPH02125888A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007154542A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Masao Kawamoto | 排水エネルギー利用の水素,酸素発生システム |
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WO2021039247A1 (ja) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 | 株式会社日本トリム | 電解ユニット |
WO2021229963A1 (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | 旭化成株式会社 | 電解システム及びその使用方法 |
JPWO2021229963A1 (ja) * | 2020-05-15 | 2021-11-18 | ||
KR20220165779A (ko) | 2020-05-15 | 2022-12-15 | 아사히 가세이 가부시키가이샤 | 전해 시스템 및 그 사용 방법 |
JP2022041327A (ja) * | 2020-09-01 | 2022-03-11 | 守英 天白 | 水分解ガス発生装置の電極ユニット |
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