JPH0212442B2 - - Google Patents

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JPH0212442B2
JPH0212442B2 JP13894284A JP13894284A JPH0212442B2 JP H0212442 B2 JPH0212442 B2 JP H0212442B2 JP 13894284 A JP13894284 A JP 13894284A JP 13894284 A JP13894284 A JP 13894284A JP H0212442 B2 JPH0212442 B2 JP H0212442B2
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casting
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Shohei Hayashi
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    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K6/00—Preparations for dentistry
    • A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
    • A61K6/849—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising inorganic cements
    • A61K6/858—Calcium sulfates, e.g, gypsum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00836—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for medical or dental applications

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Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は歯科用合金を鋳造する際に使用する歯
科鋳造用埋没材に関するものである。
【従来の技術】
金属材料による大部分の歯冠修復物は鋳造精度
の高いロストワツクス法によつて製造されてい
る。その際に鋳型用として使用される埋没材に要
求される性質としては、 (1) 耐熱性が充分であること。 (2) 金属の鋳造収縮を補償し得るように均一に膨
張すること。 (3) 原型となるワツクスパターンの表面状態の再
現性が良好であること。 (4) 通気性が良いこと。 (5) 鋳造物との型離れが良く、焼付きや化学反応
が起こらないこと。 (6) 凝固前のスラリーの流動性が良いこと。 などがあり、現在は主に石英やクリストバライト
を耐火材とする埋没材が使用されている。しかし
ながら之等の埋没材が上記所要性質を充分に具備
したものとは言い難い。歯科鋳造用金属としては
主に金、銀、パラジウム、ニツケル、クロム、コ
バルト等を主成分とする合金が用いられている
が、之等の合金を鋳型に鋳造した際には溶湯の熱
収縮、凝固時の容積変化、凝固後の室温までの熱
収縮などが原因となる鋳造収縮即ち容積の減少、
収縮が生じ、その結果出来た鋳造体は原理より小
さなものとなつて了う。そこで原型と同じ大きさ
の鋳造体を得るためには合金の鋳造収縮率に見合
つた膨張率を埋没材に与え鋳型を膨張させる必要
がある。このような目的で鋳型を膨張させる手段
としては現在埋没材の熱膨張、凝固膨張（特に吸
水膨張）を組み合わせた方法が用いられている。 まず熱膨張について述べると、石英は500〜600
℃において、クリストバライトは200〜300℃にお
いて相変態に起因する熱膨張を示すが、この熱膨
張率は金属の鋳造収縮を補償するには不充分であ
る。このため更に凝固膨張（特に吸水膨張）の方
法で埋没材を膨張させて使用している。しかし、
この場合の埋没材の凝固膨張（特に吸水膨張）は
部分的に不均一な膨張を示しワツクスパターンを
変形させる恐れがあり、精度的に問題を生じる原
因となつている。 次にワツクスパターンの表面状態の再現性を良
くするには耐火物粒子を細かくすることが必要で
あるが、それに伴い埋没材の通気性が悪くなり鋳
込み不良などの鋳造欠陥を生じ易くなり、またス
ラリー状態での流動性が低下してワツクスパター
ン埋没時の操作性を悪化させるため或る特定粒度
以下に細かくすることが出来ない。
【発明が解決しようとする問題点】
そこで不均一な膨張を示しワツクスパターンを
変形させる恐れのある凝固膨張（特に吸水膨張）
に頼ることなく、均一な膨張を示す熱膨張のみで
金属の鋳造収縮を補償するに充分な膨張を示し且
つ耐火物の粒子を細かくしても埋没材の通気性を
悪化させることがなく、スラリー状態での流動性
が低下することのない埋没材の作製を目的とし研
究を行なつた結果、半水石こうと、石英および／
またはクリストバライトの混合物に天然でんぷん
単独または天然でんぷんと可溶性でんぷんとの両
者を添加した埋没材が有効であることを見い出し
た。
【問題点を解決するための手段】
即ち、本発明による埋没材に添加される天然で
んぷんは75〜110℃で天然でんぷん粒の膨張を生
じ、この温度域で埋没材を膨張させる効果を示す
のである。そこで特定範囲量の天然でんぷんを添
加すると、天然でんぷん粒の膨張に起因する熱膨
張によつて埋没材として要求される重要な性質の
１つである均一な膨張を得ることができる。その
結果金属の鋳造収縮を補償するために必要となる
埋没材の膨張を、従来は凝固膨張（特に吸水膨
張）と石英やクリストバライトの相変態に起因す
る熱膨張とを組合わせて得ていたため凝固膨張
（特に吸水膨張）の不均一な膨張によつてワツク
スパターンに変形を生じ、精度的に問題を生じて
いたが本発明による埋没材では、天然でんぷん粒
の膨張に起因する熱膨張と石英やクリストバライ
トの相変態に起因する熱膨張を組合わせて膨張を
得ることができるためワツクスパターンに変形を
生じることなく均一に膨張し、埋没材として不可
欠な性質である均一な膨張を熱膨張のみで得るこ
とができた。一方、ワツクスを焼却し、鋳造時の
リング温度である650〜700℃程度まで埋没材を加
熱した際には天然でんぷんは完全に燃焼しその結
果、埋没材中にて天然でんぷんの占めていた個所
に非常に微細な空孔を生じ通気性を向上させる効
果を発揮することによつて、耐火物粒子を細かく
出来るため、ワツクスパターン表面における耐火
物粒子の割合が増し、その結果として埋没材の耐
火性が良くなる。更にでんぷんの量により熱膨張
率を変化させられるため鋳造収縮の大きな高融点
のニツケルクロム系合金、高融点の貴金属系合
金、高融点の準貴金属系合金などにも使用出来
る。 以上のように半水石こうと石英および／または
クリストバライトから成る混合物に天然でんぷん
を添加しただけでも膨張と通気性に関しては目的
の性質を得ることが出来るが、このものに更に可
溶性でんぷんを少量添加するとワツクスパターン
に対する埋没材スラリーの「ぬれ性」を向上さ
せ、ワツクスパターンと埋没材との接触部分にお
ける半水石こうの結晶成長状態を細かくする効果
を示し、耐火物の粒子を特に細かくしなくてもワ
ツクスパターンの表面状態の再現性を向上させ、
鋳造体の表面を滑沢にする効果を示し且つ埋没材
のスラリー状態時の流動性を良くすることが出来
埋没時における操作性を向上させる。更に混水量
を減少することが出来、このことにより更に熱膨
張を増大させることを見い出した。 本発明に使用する天然でんぷんは馬鈴薯、トウ
モロコシ、小麦、米、甘藷、キヤツサバでんぷん
などを単独または混ぜ合わせて使用出来るが、馬
鈴薯でんぷんが特に好ましい。また可溶性でんぷ
んは天然でんぷんを糊化すること無しに鉱酸また
は次亜塩素酸ソーダ、サラシ粉などの酸化剤で処
理したものを単独または混ぜ合わせて使用出来る
が、次亜塩素酸ソーダによつて処理したものが特
に好ましい。 添加量については、天然でんぷんは半水石こう
と石英および／またはクリストバライトの混合物
100重量部に対して２〜５重量部が適当であり、
２重量部未満では熱膨張率が不足し、また通気性
付与の効果も充分でない。また５重量部を超える
と鋳造体の表面が荒れて来る。 また可溶性でんぷんは半水石こうと石英およ
び／またはクリストバライトの混合物100重量部
に対して0.1〜１重量部が適当であり、0.1重量部
未満ではワツクス面の再現性を向上させる効果お
よびスラリーの流動性の低下を防止する効果が充
分でなく、１重量部を超えると埋没材の凝固時間
が遅くなつて来る。 なお本発明による歯科鋳造用埋没材は半水石こ
うと石英および／またはクリストバライトから成
る混合物が主成分であるが、その中で石英とクリ
ストバライトは耐火材であり、半水石こうは之等
耐火材に成形能を与え、且つ強さを与える結合材
として働く。更に本発明による埋没材には通常用
いられているような半水石こうの凝固調整剤とし
てのNaClやK2SO4などの無機酸塩、アルカリ、
微粉２水石こうなどから成る凝固促進剤やホウ
砂、カルボン酸ソーダ塩、コロイドなどから成る
凝固遅延剤、或いは軽量化材としてのアルミナシ
リカ、フイライトなどや着色剤などを含有してい
てもよく、天然でんぷんおよび可溶性でんぷんの
添加効果は同様に現われる。
【実施例】
以下、具体例を挙げ本発明を更に詳細に説明す
る。 実施例１〜12は表の組成に示した割合で半水石
こう、石英、クリストバライト、天然でんぷん、
可溶性でんぷんを計量し、乳鉢で混合し埋没材を
調製した。この埋没材を使用してJIS T6601「歯
科用埋没材」の標準稠度試験法に準じて混水比を
決定した後、埋没材100ｇに対して各混水比に従
い水を加えて練和し、直径10mm長さ50mmの円筒形
熱膨張試料を作製した。この試料を使用し熱膨張
測定測置にて練和開始より１時間後から測定を開
始し、３時間で700℃の温度に到達させ熱膨張を
測定した。 鋳造性については、臨床模型によつて作製した
単冠のワツクスパターンをこの埋没材にて埋没し
鋳型作製後、鋳型温度700℃にて市販ニツケルク
ロム合金（ジーシー社製、商品名タイクラウン）
を高周波遠心鋳造機を使用して鋳造し、得られた
鋳造体について模型との適合状態およびワツクス
パターンの表面状態の再現性に関連する鋳肌の状
態および鋳込み不良や湯ざかいや鋳巣などの鋳造
欠陥の有無を比較した。また埋没材のスラリー状
態での流動性については、円筒型熱膨張試料作製
時および単冠のワツクスパターン埋没時における
埋没材の流れ易さを比較した。 比較例１〜３は表の組成に示した割合で半水石
こう、石英、クリストバライトを計量し乳鉢で混
合し埋没材を調製した後、単冠のワツクスパター
ンの鋳型を作製時凝固膨張（特に吸水膨張）を利
用した以外は実施例１〜12と同様に試験した。 実施例１〜12および比較例１〜３の試験結果は
纒めて表中に示した。また実施例３，５と比較例
１，２の熱膨張曲線を図に示した。図において横
軸は温度、縦軸は熱膨張率を示す。
【表】
【表】 表より明らかなように熱膨張においては天然で
んぷんを含んだ実施例１〜12の700℃での熱膨張
率は1.7〜2.2％で、比較例１〜３の0.7〜1.4％に
比べて大きな値を示し、またその熱膨張過程は図
の熱膨張曲線より明らかなように75〜110℃の温
度域で天然でんぷんによる熱膨張を生じた効果に
よるものであることが確認出来る。また鋳造性に
ついては、先ず適合においては、天然でんぷんを
加え熱膨張のみを利用した実施例１〜12は良好な
適合状態示したが、天然でんぷんを含まない各比
較例は凝固膨張（特に吸水膨張）と熱膨張を組み
合わせた結果、ワツクスパターンに変形が生じ適
合状態は不良であつた。更に鋳造欠陥についても
実施例１〜12は通気性が良く、欠陥の発生が認め
られ無かつたが、比較例１〜３は鋳込不良、なめ
られ、鋳巣などの欠陥が生じた。 また実施例１，５，８，10，11は天然でんぷん
の他に更に可溶性でんぷんを含んでいるが、之等
は実施例２，３，４，６，７，９，12と比較し
て、特に実施例４と実施例５との比較から判るよ
うに類似組成において混水比が少ないにも拘わら
ず円筒型熱膨張試料作製時および単冠のワツクス
パターン埋没時において埋没材スラリーの流動性
に優れ操作性が良好であつた。またこの埋没材を
使用して作製した鋳型によつて鋳造した単冠の鋳
肌は滑沢でありワツクスパターンの再現性につい
ても細部に渉り良好なものが得られた。
【図面の簡単な説明】
図は実施例３，５および比較例１，２の熱膨張
曲線。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 半水石こうと、石英および／またはクリスト
    バライトとより成る混合物100重量部に対し、天
    然でんぷん２〜５重量部が加えられていることを
    特徴とする歯科鋳造用埋没材。 ２ 半水石こうと、石英および／またはクリスト
    バライトとより成る混合物100重量部に対し、天
    然でんぷん２〜５重量部と可溶性でんぷん0.1〜
    １重量部とが加えられていることを特徴とする歯
    科鋳造用埋没材。
JP59138942A 1984-07-06 1984-07-06 歯科鋳造用埋没材 Granted JPS6120547A (ja)

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