JP2747834B2 - 歯科鋳造用高温埋没材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、クラウン、インレー、アンレーなどの歯科
補綴物を精密鋳造によって作成する際に用いる歯科鋳造
用高温埋没材に関するものである。

（従来の技術） 従来より、クラウン、インレー、アンレーなどの歯科
補綴物としては金属、プラスチック、陶石が使用されて
おり、これらを精密鋳造するために、ロストワックス法
と模型ごと埋没法の２つの方法が採用されている。これ
らに用いられる鋳造用埋没材は、結合材、耐熱材、膨張
材の混合物から成り、比較的溶融点の低い金、銀、パラ
ジウムから成る合金に用いられる石こう系埋没材と、陶
材、Ni−Cr系合金などの比較的溶融点の高い鋳造物の場
合に用いられるリン酸塩系埋没材に大別される。しか
し、これらの埋没材には次の様な問題点があった。

すなわち、ロストワックス法において従来の埋没材
は、凝結膨張と熱膨張の組み合わせで原型の形状を補償
しているが、凝結膨張の際に部分的に不均一な膨張を示
し、鋳造物の変形を生じる原因となっている。また、裏
面状態の再現性を良くするため、粒子を細かくしたり、
混練り水を少なくしたりしているが、その結果、埋没材
のスラリー状態の流動性が低下したり、埋没材の通気性
が悪くなり鋳込み不良などの原因となっている。また、
加熱膨張を得るために石英、クリストバライトが多く配
合されており、石英は500〜600℃、クリストバライトは
200〜300℃において相変化に起因する熱膨張を示すが、
鋳型加熱速度が速いとこの相変態温度域で急激な熱膨張
を起こし、鋳型に亀裂が生じやすい欠点を有していた。
さらに、リン酸塩系埋没材は、金属酸化物とリン酸塩の
反応を利用した結合材が用いられているが、鋳型の強さ
が大きく、鋳造後鋳造物から鋳型を取り出す労力が大き
く、鋳造物を変形させる原因になっていた。

（発明が解決しようとする課題） そこで、歯科精密鋳造物を得るために埋没材として望
まれる条件として、 １）原型の形状、表面状態を精細に再現できること ２）鋳造物の鋳造時収縮を補うための膨張性を有してお
り、また、耐熱性にすぐれること ３）通気性にすぐれ、型離れがよいこと ４）高温安定性にすぐれること などがあげられる。しかし、従来の埋没材においては、
上記条件をすべて満足する材料は未だない。

本発明は、このように上記条件をすべて満足できる歯
科鋳造用高温埋没材を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） そこで、本発明者らは、上記課題を解決するために鋭
意研究を行なった結果、本発明を達成した。

すなわち本発明は、カルシウムとリンのモル比が1.5
〜2.0であるリン酸カルシウム化合物を、1200℃以上で
高温熱分解させて得られるα型リン酸三カルシウムとリ
ン酸四カルシウムを結合材として用いることを特徴とす
る歯科鋳造用高温埋没材である。

上記結合材としては、平均粒径10〜30μｍ、最大粒径
88μｍに粉砕、粒調したものが好ましい。また、結合材
としてのα型リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウム
の混合物は水、酸および塩を含む水溶液の少なくとも１
種で混練りすると常温で硬化し、しかも1300℃の高温ま
で分解、崩壊することなく硬化体形状を保持することが
できる。混練りの量比は、結合材100重量部に対し混練
り液10〜50重量部が適当である。また、このα型リン酸
三カルシウムとリン酸四カルシウム混合物に膨張賦与剤
としてシリカ、マグネシア、アルミナおよびこれらを含
む化合物の少なくとも１種を加えて膨張性を賦与するこ
とができる。

α型リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウムの混合
材は、カルシウムとリンのモル比が1.5〜2.0であるリン
酸カルシウム化合物を1200℃以上で高温熱分解して得る
ことができる。カルシウムとリンのモル比が1.5〜2.0で
あるのは硬化した時にハイドロキシアバタイトを生成し
高温で安定であるからである。

膨張賦与剤としてシリカ、マグネシア、アルミナなど
を添加するのは、歯科鋳造用埋没材として凝結膨張と熱
膨張とを得るのに有効な材料であるからである。

また、結合材の平均粒径が10〜30μｍ、最大粒径が88
μｍの範囲内であると硬化した埋没材の表面状態を精細
に再現できる。さらに、この範囲内で硬化時間の調節と
硬化体強度の保持に有効である。

また、α型リン酸三カルシウムとリン酸四カルシウム
の混合物である結合材100重量部に、混練り液として
水、酸および塩を含む水溶液の少なくとも１種を10〜50
重量部加える必要がある。

（実施例） 以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明す
る。

実施例１ 湿式合成法によるカルシウムとリンのモル比が1.60で
あるハイドロキシアバタイトを乾燥後、1500℃で10時間
電気炉で熱処理した。熱処理後の試料の１部を粉砕しＸ
線回析法にて固定したところα型リン酸三カルシウムと
リン酸四カルシウムに分解していることを確認した。残
りの試料をポットミルにて粉砕し、88μｍふるいにて粒
度調整し88μｍ以下の粉砕物（結合材）を得た。

この結合材35％とクリスバライト60％、アルミナ５％
を混合してミキサーで均一に混合した。

この様にして得られた歯科用埋没材原料に、２％リン
酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム混
合溶液を混練り液として30％添加し、常法により試験の
結果、硬化時間８分、練和時３時間後の圧縮強度22MP
a、700℃焼成後の圧縮強度18MPa、硬化膨張0.6％、加熱
膨張1.4％であった。

（発明の効果） 本発明の歯科鋳造用埋没材によれば、インレー、アン
レー等を鋳造する場合に原型の形状、表面状態を精細に
表現でき、高温安定性にすぐれた埋没材を提供すること
ができる。

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】カルシウムとリンのモル比が1.5〜2.0であ
   るリン酸カルシウム化合物を、1200℃以上で高温熱分解
   させて得られるα型リン酸三カルシウムとリン酸四カル
   シウムを結合材として用いることを特徴とする歯科鋳造
   用高温埋没材。
2. 【請求項２】結合材に、シリカ、マグネシマ、アルミナ
   およびこれらを含む化合物の少くとも１種を膨張賦与剤
   として添加した特許請求の範囲第１項記載の歯科鋳造用
   高温埋没材。
3. 【請求項３】結合材100重量部に対して、混練り液とし
   て水、酸および塩を含む水溶液の少なくとも１種を10〜
   50重量部加えた特許請求範囲第１項記載の歯科鋳造用高
   温埋没材。
4. 【請求項４】結合材の平均粒径が10〜30μｍ、最大粒径
   が88μｍである特許請求の範囲第１項記載の歯科鋳造用
   高温埋没材。