JPH0212201Y2

JPH0212201Y2 -

Info

Publication number: JPH0212201Y2
Application number: JP1984105293U
Authority: JP
Priority date: 1984-07-13
Filing date: 1984-07-13
Publication date: 1990-04-05
Also published as: JPS6122732U

Description

【考案の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕本考案は、空気中の湿気を吸湿する吸湿剤用袋
体の構成に関し、さらに詳しくは吸湿剤の特性を
充分に発揮させてその品質を向上せしめるための
内袋及び外袋の二重構造の吸湿剤用袋に関するも
のである。〔従来の技術〕近年、住宅構造の変化から屋内の密閉度の向上
がもたらされ、カビの発生による種々の弊害が問
題となつて来つつある。これらの対応策として、押入れ、食器戸棚、下
駄箱、茶ダンス、書籍ケース、物置き等の除湿、
乾燥用に、シリカゲル、塩化カルシウム等の吸湿
剤を容器、袋内に充填した製品が多く流通するよ
うになつてきている。例えば、吸湿剤の包装体としては、第１図に示
すように、吸湿剤ａを一旦通気性材料からなる内
袋ｂに包装し、これをさらに非通気性材料からな
る外袋ｃで密封した二重袋の構成とすることが一
般的であつた。しかし、このような構成の包装体は、使用時に
は外袋ｃを開封し、内袋ｂを取り出して使用する
ものであるため、使用の際の取扱いが不便である
と共に、例えば吸湿性能に優れる塩化カルシウム
を吸湿剤として使用した場合には、これが吸湿に
つれて溶解した液状となり、内袋ｂの表面から露
滴がしたたり落ちたり、また他の吸湿剤を用いて
も吸湿された水分が水となつて内袋から浸み出す
おそれがあり、使用できなかつた。そこで、従来、吸湿剤は、第２図に示すよう
に、プラスチツク成形容器ｄで上部の蓋体ｅに通
気孔ｆを設けたものに収容して使用されていた。
この成形容器ｄは、使用前には非通気性材料で密
封されており、使用時に開封して使用するもので
ある。このため、使用の際の取扱いが頻雑であ
り、またプラスチツク成形容器であるため比較的
コストが高くなるという欠点を有していた。〔考案が解決しようとする問題点〕本考案者らは、前記のような従来の技術及びそ
れらの問題点に鑑み、使用し易い安価な吸湿剤用
袋体を提供すべく、いわゆるスタンデイングパウ
チ型の袋を利用した吸湿剤用袋体を既に考案し、
別途実用新案登録出願している（実願昭58−
144524号（実開昭60−52256号）及び実願昭59−
77051号（実開昭60−190660号））。このスタンデイングパウチ型の袋内に塩化カル
シウム等を充填したものは、形状が小さく、また
使用に場所をとらない点、吸湿面積が広い点、使
用終期が判り易い等の利点がある。しかしながら、この吸湿剤用袋においても、下
記の如き弱点が認められた。すなわち、第３図及
び第４図に示すように、通気性、透湿性を有する
通気性材料２で形成された非通水性の通気部を有
し、その周囲側壁３、他方の側壁４及び底部材５
が非通気性、非通水性の高分子フイルムで形成さ
れた収納袋１（以下、外袋という）のみで構成さ
れた吸湿剤用袋においては、使用開始後、収納さ
れている吸湿剤６、例えば塩化カルシウム層６が
吸水により部分的に硬化膨張して外袋１に圧力が
かかり（第４図の矢印方向）、穿孔や漏洩が起き
たり、あるいは位置関係において、第４図に示す
ような構成の場合、塩化カルシウム６と非通水性
の通気部２とが接触している部分が吸湿作用が大
で他の接触していない部分が小さいという現象が
起こり、全体的に見た場合、吸湿速度（能力）が
充分といえないものとなつていた。本考案は、前記したような欠点を解消し、消費
者がこの種乾燥剤を使用する過程においてトラブ
ルがないように、使用初期より終期に亘り、常に
能率的な吸湿作用が行なわれ、かつ外袋の部分的
膨張による内容液の漏洩等も防止できるようにし
た品質、効能良好な吸湿剤用袋を提供しようとす
るものである。〔問題点を解決するための手段及び作用〕本考案に係る吸湿剤用袋は、有孔のフイルムま
たはネツトからなる内袋と、少なくともその一側
壁に非通水性の通気部を有する外袋とで二重に構
成され、上記内袋が、微小孔が多数穿孔された高
分子フイルムもしくはラミネートフイルム、また
は天然もしくは合成繊維よりなるネツトもしくは
不織布から形成された開口率３〜86％の材料から
構成されて成り、一方、前記外袋が、大部分が非
通気性、非通水性の材料から成ると共に、一部が
前記非通水性の通気部を形成する通気性材料から
成り、上記非通気性、非通水性の材料と上記通気
性材料とが接触する周辺部を貼着して袋体を構成
し、かつ上記非通水性の通気部を形成する通気性
材料の外表面上に剥離可能なように非通気性のフ
イルムを貼り合わせた構造のものであることを特
徴とするものであり、上記外袋のサイズより小さ
なサイズの多孔性フイルムもしくはネツトからな
る内袋内に吸湿剤を収納して、この内袋を外袋内
に適度に間隙が生じるように収納、保持すること
により、充分な吸湿速度（吸湿能力）を確保で
き、しかも、吸湿剤の吸湿による部分的硬化膨張
が生じても、これを内袋で緩衝して生じた圧力が
直接外袋に伝わらないようにし、かつ内袋と外袋
との間に適度の間隙を生じさせて吸湿剤の作用面
積を増大せしめ、使用初期から終期に至るまで常
に能率的な吸湿作用を行なわしめようとするもの
である。〔実施例〕以下、添附図面に示す実施例を説明しつつ本考
案について具体的に説明する。第５図及び第６図に示す吸湿剤用袋体は、非通
気性、非通水性で内側がヒートシール性を有する
材料からなる二つの側壁３，４と二つ折りした底
部材５とから構成される袋体であつて、いわゆる
スタンデイングパウチ型袋と称されている構造の
ものである。そして、一方の側壁３は、その略中
央部に切目７を設けて上方を剥離部８、下方を収
容部９に分割可能とされており、かつ、その剥離
部８の内側には上記切目７の下方の収容部９上辺
部にまで達する非通水性で通気性を有するフイル
ム状の通気性材料２を重ね合わせた構造のものと
なつている。そして、上記のような側壁３，４同志、これら
の側壁３，４と底部材５とが接する周辺及び通気
性材料２と一方の側壁３とが接する周辺にシール
部Ａが設けてあり、これらのシール部Ａのシール
によつて外袋１が形成、密封される。ここで、上記シール部Ａのうち、通気性材料２
と側壁３とのシールは、通気性材料２と剥離部８
とのシール強度は弱く、一方、通気性材料２と収
容部９とのシール強度は側壁同志あるいは側壁
３，４と底部材５とのシール強度と同様に大きく
する。これによつて、剥離部８の吸湿剤用袋体か
らの剥離が容易となる。一方、上記のような構成の外袋１内には、その
中に吸湿剤６が収納されている有孔のフイルムま
たはネツトからなる内袋１０が収容されている。上記のような構成の吸湿剤用袋は、使用前は気
密状態に保たれており、使用に際して剥離部８を
剥離すると通気性材料２を通して吸湿可能とな
る。上記通気性材料２としては、非通水性で通気可
能なものであれば各種のものが使用できるが、例
えば孔径0.02〜0.4μの微小孔を無数に有する多孔
性プラスチツクフイルムが好適に用いられる。こ
のような多孔性プラスチツクフイルムはポリプロ
ピレン、高密度ポリエチレン、ポリエステル等の
各種材料から形成でき、その微小孔の孔径は0.02
〜0.4μ、空孔率は20％以上、好ましくは30％以上
のものが望ましい。また、通気性材料２として
は、非通水性でかつ通気可能なフイルム単体だけ
でなく、前記のようなフイルムの全面にまたは部
分的にヒートシール性を有する樹脂層を通気性を
疎外しない範囲で設けた積層材料でもよく、また
ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン等を原
料とした合成樹脂繊維の不織布の片面（外面）の
みをポリプロピレン等でコーテイングしたもので
あつてもよい。一方、側壁３，４及び底部材５の材料として使
用される非通気性、非通水性でヒートシール性を
有する材料としても、このような性質を有するも
のであれば全ゆる材料が使用でき、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン等の合成樹脂フイルム、
あるいは各種合成樹脂積層フイルムまたは金属フ
オイルとの積層フイルム、例えば一般的なスタン
デイングパウチ型袋の材料であるセロフアン、ア
ルミフオイル、ポリエチレンの三層フイルムなど
が使用できる。また、内袋の材料としては、高分子フイルム、
アルミ箔等のラミネートフイルムなどに穿孔した
もの、あるいは天然もしくは合成繊維よりなるネ
ツトまたは不織布など、有孔性の各種材料が使用
できる。次に、各種構成例について説明する。構成例１第７図に示すように、ナイロンネツト（網糸径
0.15mm、開口率約80％）にて横10cm（外寸、内寸
９cm）、高さ22cm（外寸、内寸20cm）の三方シー
ルした物を内袋１０ａとして作製した。一方、透
湿性を有する多孔質フイルムと非通気性、非通水
性高分子フイルムを組合せて、第５図及び第６図
に示すような横10.8cm（内寸）、高さ21.5cm（内
寸）の上部を開口した外袋を作製した。上記内袋１０ａに吸湿剤６として塩化カルシウ
ム300ｇを計り入れて開口部をヒートシールし
（第７図に示す状態）、これを外袋に入れてその開
口部をヒートシールし、除湿剤製品とした。構成例２第８図に示すように、ポリエチレンフイルムに
2.5mm間隔でφ1mmの穴を多数あけた（開口率約10
％）横10cm（外寸、内寸９cm）、高さ22cm（外寸、
内寸20cm）の三方シールした物を内袋１０ｂとし
て作製した。この内袋１０ｂに吸湿剤６として塩
化カルシウム300ｇを計り入れてヒートシールし
た後（第８図に示す状態）、これを前記構成例１
と同様の外袋に入れてヒートシールし、除湿剤製
品とした。構成例３ポリエチレンフイルムに2.5mm間隔でφ1.4mmの
穴を多数あけたもの（開口率約20％）を用いて、
径5.7cm×高さ22cm（外寸、内寸20cm）の円筒袋
を作製し、これを内袋１０ｃとした（第９図参
照）。一方、底部以外の場所の一部を透湿性を有
する多孔質フイルムで構成する以外は、非通気
性、非通水性高分子フイルムで構成した径6.1cm、
高さ21.5cm（内寸）の円筒袋を外筒袋とした。上記内筒袋１０ｃに300ｇの塩化カルシウムを
計り入れてヒートシールし（第８図に示す状態）、
これを外筒袋内に入れて開口部をヒートシール
し、除湿剤製品とした。次に、内袋の開口率と吸水量との関係について
試験した結果を以下に示す。試験１前記構成例１による内袋（網袋）に塩化カルシ
ウム顆粒を計り入れ、開口部をヒートシールし、
これを前記構成例１と同様の外袋に入れてヒート
シールして作製した除湿剤製品を試料No.１−ａと
した。内袋の穴径サイズ、穴の個数、開口率を
各々第１表に示すように変える以外は上記試料No.
１−ａと同様の除湿剤製品を作製し、これらを試
料No.１−ｂ及び１−ｃとした（但し、No.１−ｂで
は塩化カルシウム錠剤を用いた）。一方、前記構成例２による内袋（有孔フイルム
袋）で第１表に示すように開口率が各々1.1，
2.2，3.3，4.4，8.0となるように0.4〜1.3mmの穴を
各々の個数設けた物を内袋として用いる以外は、
前記試料No.１−ａと同様にして除湿剤製品を作製
し、これらを試料No.２−ａ〜２−ｆとした。また、同時に上記試料No.１−ａと同様の外袋の
みに塩化カルシウム300ｇを計り入れてシールし、
除湿剤製品を作製し、これを対照品とした。上記各除湿剤製品を全て45℃、湿度75％の恒
温・恒湿室に放置し、１日後、２日後、３日後の
それぞれの吸水量の状況を比較測定した。その結果を第１表に示す。

【表】上記第１表に示す結果から、内袋が有孔フイル
ムの場合は、開口率は３％以上、望ましくは8.0
％以上が良好と考えられ、３％未満では充分な吸
湿速度が得られない。但し、同じ開口率でも単位
面積当りの穴の個数が多い程吸水量は増加してお
り（試料No.２−ｃと２−ｄの比較）、全体的に見
ても単位面積（１cm²）当りの穴の個数は1.5以上
が良好である。また、穴径が比較的大きくても、
単位面積当りの穴の個数が少ない場合には良好な
結果が得られず（試料No.２−ｄと２−ｅの比較）、
有孔フイルムの場合には単位面積当りの穴の個数
が吸水量にかなりの影響を及ぼしていると考えら
れる。なお、プラスチツクフイルムに穿孔する場
合、現在の最高技術を駆使しても開口率15％位迄
であり、かつこれ以上開口率が大きいとフイルム
自身の強度にも影響が出てきて、吸湿剤を保持す
る点で問題となる。一方、ネツトの場合は、吸水量は専ら開口率に
左右され（第１表中、試料No.１−ａ、１−ｂ及び
１−ｃを比較）、開口率は好ましくは50％以上が
よいが、顆粒や錠剤を保持するためにも開口率80
％前後が適当と思われる。但し、開口率が86％を
越えて大きくなつた場合、顆粒や錠剤を保持でき
る内袋を形成すること自体が困難になる。次に、充填方法（充填状態）と吸水量の関係に
ついて試験した結果を以下に示す。試験２第２表に示したようなサイズの外袋（使用材料
及びその構成は前記試料No.対照品と同じ）及び内
袋（使用材料及びその構成は前記試料No.２−ｆと
同じ）を用い、また下記第２表に示したような塩
化カルシウムの充填方法で作製した除湿剤製品(1)
〜(3)を、梅雨時期に一般家庭の押入れ内に放置
し、自然条件下で45日間袋の状態及び吸湿状況を
観察した。その結果を第２表に示す。なお、第２
表の試験結果は各々10検体の平均的状態を示して
いる。

〔考案の効果〕

以上のように、本考案に係る吸湿剤用袋は、吸
湿剤を収容するための有孔のフイルムまたはネツ
トからなる内袋と、少なくともその一側壁に非通
水性の通気部を有する外袋とで二重に構成された
ものであるから、内袋と外袋との間に常に適度の
間隙が生じ、吸湿剤の作用面積が増大するので、
使用初期から終期に至るまで常に能率的な吸湿作
用を行なうことができると共に、吸湿剤の吸湿に
よる部分的硬化膨張が生じても、これを内袋で緩
衝し、生じた圧力が直接外袋に伝わらないので、
外袋の穿孔や吸湿により生じた内部液が漏洩する
というような恐れもない。また、本考案に係る吸湿剤用袋は、その内袋が
微小孔が多数穿孔された高分子フイルムもしくは
ラミネートフイルム、または天然もしくは合成繊
維よりなるネツトもしくは不織布から形成された
開口率３〜86％の材料から構成されるものである
ため充分な吸湿速度（吸湿能力）を確保できる
（前揚第１表参照）と共に、その外袋が、大部分
が非通気性、非通水性の材料から成ると共に、一
部が前記非通水性の通気部を形成する通気性材料
から成り、上記非通気性、非通水性の材料と上記
通気性材料とが接触する周辺部を貼着して袋体を
構成し、かつ上記非通水性の通気部を形成する通
気性材料の外表面上に剥離可能なように非通気性
のフイルムを貼り合わせた構造のものであること
によつて、使用前は確実に気密性を保つことがで
きる一方、使用時には剥離部を剥離するだけの操
作で容易に通気性が得られ、使用可能であるの
で、その取扱いが極めて簡便である。さらに、外
袋をスタンデイングパウチ型に構成することによ
り、袋状にも拘らず自立が可能であり、また倒れ
ても吸湿した水あるいは吸湿・溶解して液状にな
つた吸湿剤（例えば塩化カルシウム液）が外部へ
浸み出す恐れもなく、安心して使用できるもので
あるうえ、吸湿剤を封入する前は平らに畳んでお
くことができるのも輸送性、保管性、生産性や取
扱い易さという点で極めて有利である。さらに、剥離部の大きさを変えられるような構
成、例えば剥離部に多数の切目を設けて多分割可
能な構成としておけば、吸湿剤の吸湿時間あるい
は吸湿能力を適宜調節できる。また、本考案の吸湿剤用袋は、従来のプラスチ
ツク成形容器と異なり嵩ばらず、また経済的にも
廉価に製造できる他、上部に吊り下げ用穴を穿設
することにより自由空間での使用も可能となる。
さらに、一方の側壁を透明フイルムで構成するこ
とにより、使用終期すなわちエンドポイントが明
確に視認できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の吸湿剤包装体の断面図、第２図
は従来の吸湿剤包装容器の斜視図、第３図はスタ
ンデイングパウチ型吸湿剤用袋の部分破断斜視
図、第４図は第３図の縦断面図、第５図は本考案
に係る吸湿剤用袋の一実施例を示す正面図、第６
図は第５図の−線断面図、第７図乃至第９図
は内袋の各種態様を示す部分破断斜視図、第１０
図は本考案に係る吸湿剤用袋の他の実施例を示す
縦断面図である。１は外袋、２は通気性材料、３，４は側壁、５
は底部材、６は吸湿剤、１０は内袋。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 有孔のフイルムまたはネツトから成る内袋
と、少なくともその一側壁に非通水性の通気部
を有する外袋とで二重に構成され、上記内袋
が、微小孔が多数穿孔された高分子フイルムも
しくはラミネートフイルム、または天然もしく
は合成繊維よりなるネツトもしくは不織布から
形成された開口率３〜86％の材料から構成され
て成り、一方、前記外袋が、大部分が非通気
性、非通水性の材料から成ると共に、一部が前
記非通水性の通気部を形成する通気性材料から
成り、上記非通気性、非通水性の材料と上記通
気性材料とが接触する周辺部を貼着して袋体を
構成し、かつ上記非通水性の通気部を形成する
通気性材料の外表面上に剥離可能なように非通
気性のフイルムを貼り合わせた構造のものであ
ることを特徴とする吸湿剤用袋。 (2) 外袋が、非通気性、非通水性の材料から成る
一側壁と、略中央部で上方の非通水性の通気性
材料と下方の非通気性、非通水性の材料とが貼
着された構造の他の側壁と、二つ折りした非通
気性、非通水性の材料から成る底部材とから構
成される袋体であつて、かつ上記非通水性の通
気部の表面に剥離可能なように非通気性のフイ
ルムを貼り合わせた構造のものである実用新案
登録請求の範囲第１項記載の吸湿剤用袋。