JPH02121939A - 4,4”―ジヒドロキシテルフェニルの製造方法 - Google Patents
4,4”―ジヒドロキシテルフェニルの製造方法Info
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- JPH02121939A JPH02121939A JP1235859A JP23585989A JPH02121939A JP H02121939 A JPH02121939 A JP H02121939A JP 1235859 A JP1235859 A JP 1235859A JP 23585989 A JP23585989 A JP 23585989A JP H02121939 A JPH02121939 A JP H02121939A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
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-
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- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
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-
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- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/01—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis
- C07C37/04—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by replacing functional groups bound to a six-membered aromatic ring by hydroxy groups, e.g. by hydrolysis by substitution of SO3H groups or a derivative thereof
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明はテルフェニルをスルホン化し、得られたテルフ
ェニル−4,4’−ジスルホン酸、もしくはそのジアル
カリ金属塩をアルカリ金属水酸化物で処理することによ
り4,4#−ジヒドロキシテルフェニルの新規な製造方
法に関するものである。
ェニル−4,4’−ジスルホン酸、もしくはそのジアル
カリ金属塩をアルカリ金属水酸化物で処理することによ
り4,4#−ジヒドロキシテルフェニルの新規な製造方
法に関するものである。
(従来技術)
J 、^mer、chem、soc、6 6 (19
44) 6 3 2 頁には、テルフェニル(1,4
−ジフェニルベンゼン)を硝酸塩とし、このジニトロ化
合物を還元し、得られた4、4#−ジアミノテルフェニ
ルをテトラシート化し、テトラシート化生成物を加熱希
釈酸中で沸口させることによりジアゾニウム基をヒドロ
キンル基に置換する方法が開示されている。
44) 6 3 2 頁には、テルフェニル(1,4
−ジフェニルベンゼン)を硝酸塩とし、このジニトロ化
合物を還元し、得られた4、4#−ジアミノテルフェニ
ルをテトラシート化し、テトラシート化生成物を加熱希
釈酸中で沸口させることによりジアゾニウム基をヒドロ
キンル基に置換する方法が開示されている。
しかしながら、この4.4#−ジヒドロキシテルフェニ
ルの製造方法は余りにも多くの工程を要し、ことに最後
の工程の収率が悪い。さらにこの公知法は分離の困難な
好ましくない位置異性体をもたらす。
ルの製造方法は余りにも多くの工程を要し、ことに最後
の工程の収率が悪い。さらにこの公知法は分離の困難な
好ましくない位置異性体をもたらす。
そこで本発明の目的は、4.4”−ジヒドロキンテルフ
ェニルを高純度、高収率でもたらす簡単な新規方法を提
供することである。
ェニルを高純度、高収率でもたらす簡単な新規方法を提
供することである。
(発明の要約)
しかるに上記目的はテルフェニルを硫酸、三酸化硫黄も
しくはこれら混合物或はクロルスルホン酸でスルホン化
し、得られたテルフェニル−4゜4#−ジスルホン酸を
、場合によりそのジアルカリ塩に転化し、次いでアルカ
リ金属水酸化物で処理することにより達成され(りるこ
とが見出された。
しくはこれら混合物或はクロルスルホン酸でスルホン化
し、得られたテルフェニル−4゜4#−ジスルホン酸を
、場合によりそのジアルカリ塩に転化し、次いでアルカ
リ金属水酸化物で処理することにより達成され(りるこ
とが見出された。
(発明の構成)
本発明においてテルフェニルは、硫酸、二酸化硫黄、発
煙硫酸或はクロルスルホン酸を使用してスルホン化され
る。スルホン化剤としてスルホン酸を使用する場合には
、85重作%或はそれ以ヒの2口度でなければならない
。発煙硫酸は一般に5乃至65重量%の二酸化硫黄を含
有するべきである。
煙硫酸或はクロルスルホン酸を使用してスルホン化され
る。スルホン化剤としてスルホン酸を使用する場合には
、85重作%或はそれ以ヒの2口度でなければならない
。発煙硫酸は一般に5乃至65重量%の二酸化硫黄を含
有するべきである。
スルホン化剤としてはスルホン酸が好ましい。
三酸化硫黄によるスルホン化の場合に使用される反応媒
体は、液状二酸化硫黄或は不活性有機溶媒、例えばハロ
ゲン化炭化水素或はハロゲン化芳香族化合物、ことにメ
チレンクロリド、クロロホルム、四塩化炭素、ンクロル
ベンゼン、トリクロルベンゼン或はブロムベンゼンであ
る。スルホン化剤としてクロルスルホン酸、硫酸或は発
煙硫酸が使用される場合には、これら反応干与体を反応
媒体として使用することができる。
体は、液状二酸化硫黄或は不活性有機溶媒、例えばハロ
ゲン化炭化水素或はハロゲン化芳香族化合物、ことにメ
チレンクロリド、クロロホルム、四塩化炭素、ンクロル
ベンゼン、トリクロルベンゼン或はブロムベンゼンであ
る。スルホン化剤としてクロルスルホン酸、硫酸或は発
煙硫酸が使用される場合には、これら反応干与体を反応
媒体として使用することができる。
スルホン化は一般に0乃至140℃で行われる。スルホ
ン酸が使用される場合には100乃至140℃で反応さ
せるのが好ましく、三酸化硫黄を不活性楳体中で使用す
る場合には0乃至40℃で行うのが好ましい。スルホン
化剤の使用量は臨界的でなく、モルfit(テルフェニ
ル1モルに対ジスルホン他剤2モル)或は過剰量を使用
することができる。
ン酸が使用される場合には100乃至140℃で反応さ
せるのが好ましく、三酸化硫黄を不活性楳体中で使用す
る場合には0乃至40℃で行うのが好ましい。スルホン
化剤の使用量は臨界的でなく、モルfit(テルフェニ
ル1モルに対ジスルホン他剤2モル)或は過剰量を使用
することができる。
スルホン化は、まずスルホン化剤及び不活性溶媒を、次
いでテルフェニルを添加し、この混合物を加熱し或は加
熱することな(上記温度において撹拌して行うのが好ま
しい。
いでテルフェニルを添加し、この混合物を加熱し或は加
熱することな(上記温度において撹拌して行うのが好ま
しい。
約2−6時間後、反応混合物を木で希釈する。
生成するテルフェニル−4,4#−ジスルホン酸は固体
として沈殿し、これは必要に応じて不活性溶媒が分離除
去された後、濾過により単離され得る。
として沈殿し、これは必要に応じて不活性溶媒が分離除
去された後、濾過により単離され得る。
このテルフェニル−
は、遊離形態で或はそのジアルカリ金Ji1塩の形態で
、アルカリ金属水酸化物で処理される。
、アルカリ金属水酸化物で処理される。
このジスルホン酸がそのジアルカリ金属塩、ことにナト
リウム或はカリウム塩の形態で使用される場合、これは
慣用の方法、例えばジスルホン酸の水溶液或は水性懸濁
液をアルカリ金属塩、例えば塩化ナトリウム或は塩化カ
リウムで塩析することにより、或はスルホン酸水溶液或
は水性!!!濁液をアルカリ金属水酸化物、例えば水酸
化ナトリウム或は水酸化カリウムで中和することにより
得られる。
リウム或はカリウム塩の形態で使用される場合、これは
慣用の方法、例えばジスルホン酸の水溶液或は水性懸濁
液をアルカリ金属塩、例えば塩化ナトリウム或は塩化カ
リウムで塩析することにより、或はスルホン酸水溶液或
は水性!!!濁液をアルカリ金属水酸化物、例えば水酸
化ナトリウム或は水酸化カリウムで中和することにより
得られる。
スルホン酸基をヒドロキンルで置換するため、テルフェ
ニル−4.4#−ジスルホン酸或ははそのジアルカリ金
属塩をアルカリ金属水酸化物で処理する。
ニル−4.4#−ジスルホン酸或ははそのジアルカリ金
属塩をアルカリ金属水酸化物で処理する。
この処理は、アルカリ金属水酸化物水溶液きにより20
0乃至360℃、ことに300乃至340℃、自生圧力
下において、或は好ましくはアルカリ金属水酸化物溶融
体中において200乃至360℃、ことに300乃至3
40°Cで行われる。
0乃至360℃、ことに300乃至340℃、自生圧力
下において、或は好ましくはアルカリ金属水酸化物溶融
体中において200乃至360℃、ことに300乃至3
40°Cで行われる。
アルカリ金属水酸化物水溶液を使用する場合には、一般
に20乃至70重量%のアルカリ金属水酸化物を含イ■
する水溶液が好ましい。
に20乃至70重量%のアルカリ金属水酸化物を含イ■
する水溶液が好ましい。
適当な水酸化物は、例えばナトリウム及びカリウムの水
酸化物ならびにこれらの混合物である。
酸化物ならびにこれらの混合物である。
25重11%までの水酸化ナトリウムを含有する混合物
が好ましい。水酸化カリウムの使用がことに好ましい。
が好ましい。水酸化カリウムの使用がことに好ましい。
場合によりアルカリ金属炭酸塩、例えば炭酸ナトリウム
或は炭酸カリウムを添加するのが有利な場合もある。一
般にアルカリ金属水酸化物に対して5乃至20重量%の
アルカリ金属炭酸塩の添加が好ましい。アルカリ金属水
酸化物の量は、使用される基体に対して一般に200乃
至400重量%である。
或は炭酸カリウムを添加するのが有利な場合もある。一
般にアルカリ金属水酸化物に対して5乃至20重量%の
アルカリ金属炭酸塩の添加が好ましい。アルカリ金属水
酸化物の量は、使用される基体に対して一般に200乃
至400重量%である。
アルカリ金属水酸化物による処理は、水酸化物及び場合
により炭酸塩を、水溶液の形態で、或はそのまま装填し
、上記温度に加熱して、機台の場合には溶融体とし、次
いでテルフェニル−4゜4“−ジスルホン酸或はそのア
ルカリ金属塩を添加し、上記温度を2−4時間、水溶液
の場合には自生圧力下に維持する。
により炭酸塩を、水溶液の形態で、或はそのまま装填し
、上記温度に加熱して、機台の場合には溶融体とし、次
いでテルフェニル−4゜4“−ジスルホン酸或はそのア
ルカリ金属塩を添加し、上記温度を2−4時間、水溶液
の場合には自生圧力下に維持する。
反応終了後、反応混合物を冷却し、溶融体の場合には適
当量の水の添加により、冷却し、次いで水で希釈し、酸
性化して、4.4”−ジヒドロキンテルフェニルを沈殿
させる。
当量の水の添加により、冷却し、次いで水で希釈し、酸
性化して、4.4”−ジヒドロキンテルフェニルを沈殿
させる。
目的生成物単離後、高沸点カルボキシアミド、例えばN
、N−ツメチルホルムアミド、N、N−ツメチルアセト
アミド、N−メチルピロリジン−2−オン、1.3−ノ
メチルイミゾリジンー2−オン或は1.3−ジメチルへ
キサヒドロビリミジン−2−オンから再結晶させてさら
に精製することができる。
、N−ツメチルホルムアミド、N、N−ツメチルアセト
アミド、N−メチルピロリジン−2−オン、1.3−ノ
メチルイミゾリジンー2−オン或は1.3−ジメチルへ
キサヒドロビリミジン−2−オンから再結晶させてさら
に精製することができる。
このように本発明方法は従来法に比し極めて簡qtに実
施され得る。しかもこれにより高純度、高収率で[−1
的化合物が1りられる。
施され得る。しかもこれにより高純度、高収率で[−1
的化合物が1りられる。
さらに驚くべきことには、他の位置異性体もしくはさら
に高スルホン化された副生物の同時生成が予想されるに
も拘らず、スルホン化剤からのスルホ/酸基が4.4″
−位に実質−L独占的に組入れられる。
に高スルホン化された副生物の同時生成が予想されるに
も拘らず、スルホン化剤からのスルホ/酸基が4.4″
−位に実質−L独占的に組入れられる。
この4.4#−ジヒドロキ7テルフエニルは液晶ポリエ
ステル製造用の有用なモノマーとなる。
ステル製造用の有用なモノマーとなる。
以下の実施例により本発明をさらに具体的に説明する。
実施例
(a)テルフェニル−4,4−−ジスルホン酸880g
の膿疏酸を110℃に加熱して、これに270.5gの
テルフェニルを添加した。この温度を140℃に上げ、
これを4時間維持した。100℃に冷却後、800sJ
の水を滴下し、混合物を放冷し、吸引濾別して粗生成物
を得、これを直工程で使用した。純度(HPLC) 9
9.7%、収量5 E35 g。
の膿疏酸を110℃に加熱して、これに270.5gの
テルフェニルを添加した。この温度を140℃に上げ、
これを4時間維持した。100℃に冷却後、800sJ
の水を滴下し、混合物を放冷し、吸引濾別して粗生成物
を得、これを直工程で使用した。純度(HPLC) 9
9.7%、収量5 E35 g。
(b) 4.1”−ジヒドロキシテルフェニル1ノ容積
で、U字吠撹拌器を備えたv2^ステンレススチール容
器に、800gの水酸化カリウム及び60gの炭酸ナト
リウムを装填し、これに上記(a)の粗生成物250g
を300℃において少しずつ添加した。温度を330℃
まで上げ、3峙間撹拌した。次いで水を添加して徐々に
冷却し、全fm 1.6ノの水で希釈し、吸引濾別した
。残渣を21の水中に懸濁させ、濃塩酸を添加し、90
℃に加熱し、高温状態で吸引濾別した。残漬を乾燥し、
N、N−ジメチルホルムアミドから再結晶させた。
で、U字吠撹拌器を備えたv2^ステンレススチール容
器に、800gの水酸化カリウム及び60gの炭酸ナト
リウムを装填し、これに上記(a)の粗生成物250g
を300℃において少しずつ添加した。温度を330℃
まで上げ、3峙間撹拌した。次いで水を添加して徐々に
冷却し、全fm 1.6ノの水で希釈し、吸引濾別した
。残渣を21の水中に懸濁させ、濃塩酸を添加し、90
℃に加熱し、高温状態で吸引濾別した。残漬を乾燥し、
N、N−ジメチルホルムアミドから再結晶させた。
純度(IIPLc) 99.8%、収ffi 102.
Og (チルy。
Og (チルy。
ニルに対し74%に相当)。
代理人弁理士 1)代 恣 治
Claims (4)
- (1)テルフェニルを硫酸、三酸化硫黄もしくはこれら
混合物或はクロルスルホン酸でスルホン化し、得られた
テルフェニル−4,4″−ジスルホン酸を、場合により
そのジアルカリ塩に転化し、次いでアルカリ金属水酸化
物で処理することを特徴とする、4,4″−ジヒドロキ
シテルフェニルの製造方法。 - (2)スルホン化を0乃至140℃で行うことを特徴と
する、請求項(1)による製造方法。 - (3)アルカリ金属水酸化物による処理を200乃至3
60℃で行うことを特徴とする、請求項(1)による製
造方法。 - (4)アルカリ金属水酸化物による処理をアルカリ金属
水酸化物溶融体中において行うことを特徴とする、請求
項(1)による製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3831712.5 | 1988-09-17 | ||
DE3831712A DE3831712A1 (de) | 1988-09-17 | 1988-09-17 | Verfahren zur herstellung von 4,4"-dihydroxyterphenyl |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02121939A true JPH02121939A (ja) | 1990-05-09 |
Family
ID=6363196
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1235859A Pending JPH02121939A (ja) | 1988-09-17 | 1989-09-13 | 4,4”―ジヒドロキシテルフェニルの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5008472A (ja) |
EP (1) | EP0360092A1 (ja) |
JP (1) | JPH02121939A (ja) |
DE (1) | DE3831712A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100684376B1 (ko) * | 2006-01-12 | 2007-02-22 | 광주과학기술원 | 설폰네이트기 함유 터페닐 디할라이드 단량체 및 이의제조방법 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3204079A1 (de) * | 1982-02-06 | 1983-08-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von hydroxydiphenylen |
JPS58185532A (ja) * | 1982-04-23 | 1983-10-29 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyusho:Kk | 芳香族ヒドロキシ化合物の製法 |
-
1988
- 1988-09-17 DE DE3831712A patent/DE3831712A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-08-31 US US07/400,932 patent/US5008472A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-08 EP EP89116612A patent/EP0360092A1/de not_active Withdrawn
- 1989-09-13 JP JP1235859A patent/JPH02121939A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100684376B1 (ko) * | 2006-01-12 | 2007-02-22 | 광주과학기술원 | 설폰네이트기 함유 터페닐 디할라이드 단량체 및 이의제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3831712A1 (de) | 1990-03-22 |
EP0360092A1 (de) | 1990-03-28 |
US5008472A (en) | 1991-04-16 |
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