JPH02120222A - MgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法 - Google Patents
MgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法Info
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- JPH02120222A JPH02120222A JP63275091A JP27509188A JPH02120222A JP H02120222 A JPH02120222 A JP H02120222A JP 63275091 A JP63275091 A JP 63275091A JP 27509188 A JP27509188 A JP 27509188A JP H02120222 A JPH02120222 A JP H02120222A
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
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- H01M10/3918—Sodium-sulfur cells characterised by the electrolyte
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はMgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法
に係り、更に詳しくはナトリウムイオンの伝導抵抗をよ
り小さくすることができるMgO安定化ベータアルミナ
及びその製造方法に関する。
に係り、更に詳しくはナトリウムイオンの伝導抵抗をよ
り小さくすることができるMgO安定化ベータアルミナ
及びその製造方法に関する。
このMgO安定化ベータアルミナはナトリウム−硫黄電
池の固体電解質として好ましく適用されるものである。
池の固体電解質として好ましく適用されるものである。
[従来の技術]
ナトリウム−硫黄電池は、一方に陰極活物質である溶融
金属ナトリウム、他方には陽極活物質である溶融硫黄を
配し、両者をナトリウムイオンに対して選択的な透過性
を有するベータアルミナ固体電解質で隔離し、300〜
350℃で作動させる高温二次電池である。
金属ナトリウム、他方には陽極活物質である溶融硫黄を
配し、両者をナトリウムイオンに対して選択的な透過性
を有するベータアルミナ固体電解質で隔離し、300〜
350℃で作動させる高温二次電池である。
このようなナトリウム−硫黄電池の構成は、例えば第1
図に示すように、陽極活物質である溶融硫黄Sを含浸し
たカーボンフェルト等の陽極用導電材lを一収容する円
筒状の陽極金属容器2と、該陽極金属容器2の上端部と
例えばアルファアルミナ製の絶縁体リング3を介して連
結され、且つ溶融金属ナトリウムNaを貯留する陰極金
属容器4と、前記絶縁体リング3の内周部に接合され、
且っナトリウムイオンNa”を選択的に透過させる機能
を有する有底円筒状のベータアルミナ管5とからなって
いる。また、前記陰極金属容器4の上蓋6の中央部には
、陰極金属容器4を通して下方向にベータアルミナ管5
の底部付近まで延びた陰極管7が貫通支持されている。
図に示すように、陽極活物質である溶融硫黄Sを含浸し
たカーボンフェルト等の陽極用導電材lを一収容する円
筒状の陽極金属容器2と、該陽極金属容器2の上端部と
例えばアルファアルミナ製の絶縁体リング3を介して連
結され、且つ溶融金属ナトリウムNaを貯留する陰極金
属容器4と、前記絶縁体リング3の内周部に接合され、
且っナトリウムイオンNa”を選択的に透過させる機能
を有する有底円筒状のベータアルミナ管5とからなって
いる。また、前記陰極金属容器4の上蓋6の中央部には
、陰極金属容器4を通して下方向にベータアルミナ管5
の底部付近まで延びた陰極管7が貫通支持されている。
以上の構成を有するナトリウム−硫黄電池において、放
電時には溶融金属ナトリウムは電子を放出してナトリウ
ムイオンとなり、これがベータアルミナ固体電解質中を
透過して陽極側に移動し、陽極の硫黄と外部回路を通っ
てきた電子とが反応して多硫化ナトリウムを生成し、2
t程度の電圧を発生する。一方、充電時には放電とは逆
にナトリウム及び硫黄の生成反応が起こる。
電時には溶融金属ナトリウムは電子を放出してナトリウ
ムイオンとなり、これがベータアルミナ固体電解質中を
透過して陽極側に移動し、陽極の硫黄と外部回路を通っ
てきた電子とが反応して多硫化ナトリウムを生成し、2
t程度の電圧を発生する。一方、充電時には放電とは逆
にナトリウム及び硫黄の生成反応が起こる。
以上に示すように、ナトリウム−硫黄電池においては、
ベータアルミナ固体電解質のナトリウムイオンの伝導性
が電池性部に大きく影響を与えることになる。そこで、
従来より、ベータアルミナ固体電解質のイオン伝導抵抗
を低くするために種々の試みがなされている。
ベータアルミナ固体電解質のナトリウムイオンの伝導性
が電池性部に大きく影響を与えることになる。そこで、
従来より、ベータアルミナ固体電解質のイオン伝導抵抗
を低くするために種々の試みがなされている。
ベータアルミナ固体電解質のイオン伝導抵抗率と、ベー
タアルミナ固体電解質中のβ″相との間には関係があり
、β″相が多い程イオン伝導抵抗率が低いことが知られ
ている。
タアルミナ固体電解質中のβ″相との間には関係があり
、β″相が多い程イオン伝導抵抗率が低いことが知られ
ている。
従って、作製するベータアルミナ中に含まれるβ″相が
できるだけ多くなるように、化学組成や製造条件を決定
することが重要となっている。
できるだけ多くなるように、化学組成や製造条件を決定
することが重要となっている。
そこで、従来、単一相の完全安定化β″−アルミナから
成る固体電解質を提供せんとし、式AI+2や、□M
z M z A is 5−z−zo 1tを満足する
(ここでAはアルカリ金属、銀、水素または水素含有化
合物を表し、M 及びM が1価または2価イオンを供
給する元素であり、z、及びz2がOないしlの値を有
し、Zl +222の和が0.4ないし0.9である)
組成のものがβ″相であるとした提案がなされている。
成る固体電解質を提供せんとし、式AI+2や、□M
z M z A is 5−z−zo 1tを満足する
(ここでAはアルカリ金属、銀、水素または水素含有化
合物を表し、M 及びM が1価または2価イオンを供
給する元素であり、z、及びz2がOないしlの値を有
し、Zl +222の和が0.4ないし0.9である)
組成のものがβ″相であるとした提案がなされている。
(特開昭59−171475号公報参照)
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、本発明者がNa2OとMgOを用い、そ
の含有量を種々変えて広範囲にベータアルミナセラミッ
クを作製したところ、上記式を逸脱した範囲においても
実質的にβ″化率がほぼ100%の領域が存在すること
が・判明し、本発明に至った。
の含有量を種々変えて広範囲にベータアルミナセラミッ
クを作製したところ、上記式を逸脱した範囲においても
実質的にβ″化率がほぼ100%の領域が存在すること
が・判明し、本発明に至った。
[課題を解決するための手段]
即ち、本発明によれば、MgOが2.8〜5゜4 w
t%、Na、Oが8.0〜12.0wt%、残部がAn
、O,から成り、そのβ″化率が95%以上であるMg
O安定化ベータアルミナ、が提供される。
t%、Na、Oが8.0〜12.0wt%、残部がAn
、O,から成り、そのβ″化率が95%以上であるMg
O安定化ベータアルミナ、が提供される。
さらに本発明によれば、MgOが2.8〜5゜4 w
t%、Na2Oが8.0〜12.0wt%、残部がA1
1.O,から成る粉末な仮焼後粉砕、造粒し、次いで1
、5 ton/cm”以上の圧力で成形して1.7g
/c■3以上の密度を有するベータアルミナ成形体を作
製した後、1580〜1650℃で焼成してなるMgO
安定化ベータアルミナの製造方法、が提供される。
t%、Na2Oが8.0〜12.0wt%、残部がA1
1.O,から成る粉末な仮焼後粉砕、造粒し、次いで1
、5 ton/cm”以上の圧力で成形して1.7g
/c■3以上の密度を有するベータアルミナ成形体を作
製した後、1580〜1650℃で焼成してなるMgO
安定化ベータアルミナの製造方法、が提供される。
なお、ここで、β″化率は下記により定義されるもので
ある。
ある。
ただし、■ρ″(。11目はβ″結晶の(0111)ピ
ークの高さ、またI、(。26)はβ結晶の(026)
ピークの高さである。
ークの高さ、またI、(。26)はβ結晶の(026)
ピークの高さである。
[作用]
本発明のベータアルミナは、以上の通り、組成としてM
gOが2.8〜5.4wt%、Na= 0が8.0〜1
2.0wt%、残部がAn、03から成るもので、β″
化率が95%以上である。
gOが2.8〜5.4wt%、Na= 0が8.0〜1
2.0wt%、残部がAn、03から成るもので、β″
化率が95%以上である。
、その結果、イオン伝導抵抗率が約5Ω・C−以下(3
50°Cにおいて)と低くなり、ナトリウム−硫黄電池
の固体電解質として適用するに好適なことが判った。
50°Cにおいて)と低くなり、ナトリウム−硫黄電池
の固体電解質として適用するに好適なことが判った。
尚、更に好ましいベータアルミナとしては、上記の組成
範囲を満たし、且つ第2図に示すA−Aライン(これは
式N a 1+Z M g t A fL tu−zo
ttを示す、)より上部のX領域の組成を有するベー
タアルミナが挙げられる。
範囲を満たし、且つ第2図に示すA−Aライン(これは
式N a 1+Z M g t A fL tu−zo
ttを示す、)より上部のX領域の組成を有するベー
タアルミナが挙げられる。
また、本発明のベータアルミナは、スピネルおよびN
a A fLOxの結晶相を含まないことが好ましい、
これらの結晶相を含むと、イオン伝導抵抗率が高くなる
傾向がある。
a A fLOxの結晶相を含まないことが好ましい、
これらの結晶相を含むと、イオン伝導抵抗率が高くなる
傾向がある。
このベータアルミナの結晶としては、その粒径5#Lm
以下のものが90%以上であることがベータアルミナ管
の機械的強度の点より好ましい。
以下のものが90%以上であることがベータアルミナ管
の機械的強度の点より好ましい。
又、ベータアルミナの嵩密度も3 、22 g/cyI
3以上であることがベータアルミナ管中の気孔をなくし
、その結果高い機械的強度を提供するので好ましい。
3以上であることがベータアルミナ管中の気孔をなくし
、その結果高い機械的強度を提供するので好ましい。
このベータアルミナの組成は、MgOが2.8〜5.4
wt%、好ましくは4.0〜5.0wt%、Na2Oが
8.0〜12.0wt%、好ましくは9.0〜10.0
wt%で、残部がA文。
wt%、好ましくは4.0〜5.0wt%、Na2Oが
8.0〜12.0wt%、好ましくは9.0〜10.0
wt%で、残部がA文。
03よりなる。MgOとNa2Oの添加割合が上記の範
囲を逸脱した場合にはβ″化率が95%より低くなるか
、またはスピネルあるいはNaAlO2の結晶相が生成
するので、イオン伝導抵抗率が高くなり好ましくない。
囲を逸脱した場合にはβ″化率が95%より低くなるか
、またはスピネルあるいはNaAlO2の結晶相が生成
するので、イオン伝導抵抗率が高くなり好ましくない。
なお、上記組成のベータアルミナはその曲げ強度が15
0 MPa以上であり、ナトリウム−硫黄電池に用いる
固体電解質として充分な強度を示している。
0 MPa以上であり、ナトリウム−硫黄電池に用いる
固体電解質として充分な強度を示している。
以上の組成と特性を有する本発明のベータアルミナは次
のように製造される。
のように製造される。
まず、MgOが2.8〜5.4wt%、Na。
0が8.0〜12.0wt%、残部がAfL203から
成る粉末を1250℃前後で4時間程度仮焼し、次いで
粉砕、造粒して、平均粒径80ILm程度の造粒物を作
製する。次に該造粒物を1.5ton/cm2以上、好
ましくは2 、 Oton/cm”以上の圧力て成形し
て1.7g/c■3以上、好ましくは1.9g/cs3
以上の密度を有するベータアルミナ成形体を作製する。
成る粉末を1250℃前後で4時間程度仮焼し、次いで
粉砕、造粒して、平均粒径80ILm程度の造粒物を作
製する。次に該造粒物を1.5ton/cm2以上、好
ましくは2 、 Oton/cm”以上の圧力て成形し
て1.7g/c■3以上、好ましくは1.9g/cs3
以上の密度を有するベータアルミナ成形体を作製する。
次いで、作製したベータアルミナ成形体を焼成するが、
この焼成条件、特に焼成温度条件の選定が上記特定の組
成およびβ″化率を有する本発明のベータアルミナの製
造に深く関係する。
この焼成条件、特に焼成温度条件の選定が上記特定の組
成およびβ″化率を有する本発明のベータアルミナの製
造に深く関係する。
すなわち、温度が1580〜1650℃の範囲好ましく
は1620〜1630℃という狭い範囲で焼成すること
が重要であり、焼成温度がこの範囲から外れると、作製
されるベータアルミナのイオン伝導抵抗率、嵩密度およ
び曲げ強度の何れかが、ナトリウム−硫黄電池の固体電
解質として適用する場合に不適なものとなる。
は1620〜1630℃という狭い範囲で焼成すること
が重要であり、焼成温度がこの範囲から外れると、作製
されるベータアルミナのイオン伝導抵抗率、嵩密度およ
び曲げ強度の何れかが、ナトリウム−硫黄電池の固体電
解質として適用する場合に不適なものとなる。
フに表わすと第2図及び第3図の通りとなった。
(以下、余白)
[実施例]
以下、本発明を実施例に基いて更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
本発明はこれらの実施例に限られるものではない。
(実施例1)
MgO,Na2OおよびAl2O,の割合を種々変えて
原料粉末を作製し、1250で4時間程度仮焼した後、
粉砕、造粒゛して、80pmの造粒物を作製する。次に
該造粒物を2 、5 ton/c■2の圧力で成形して
2.0g/cm3の密度を有するベータアルミナ成形体
を作製した。
原料粉末を作製し、1250で4時間程度仮焼した後、
粉砕、造粒゛して、80pmの造粒物を作製する。次に
該造粒物を2 、5 ton/c■2の圧力で成形して
2.0g/cm3の密度を有するベータアルミナ成形体
を作製した。
次いで、この成形体を種々の焼成条件で焼成したところ
、表1〜表4の結果を得た。それをグラ[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、次の効果が奏せ
られる。
、表1〜表4の結果を得た。それをグラ[発明の効果] 以上説明したように、本発明によれば、次の効果が奏せ
られる。
請求項1記載のMgO安定化ベータアルミナは、特定の
組成およびβ″化率を有するので、イオン伝導抵抗率が
低く、しかも曲げ強度等も固体電解質として充分に大き
なものを提供するすることができる。
組成およびβ″化率を有するので、イオン伝導抵抗率が
低く、しかも曲げ強度等も固体電解質として充分に大き
なものを提供するすることができる。
請求項2記載の製造方法によれば、イオン伝導抵抗率が
低く、しかも曲げ強度等も大きなMgO安定化ベータア
ルミナを製造することができる。
低く、しかも曲げ強度等も大きなMgO安定化ベータア
ルミナを製造することができる。
第1図はナトリウム−硫黄電池の構成を示す概略断面図
、第2図はMgOとNa2Oの添加割合に対するβ″化
率を示すグラフ、第3図はβ″化率に対するイオン伝導
抵抗率を示すグラフである。 l・・・陽極用導電材、2・・・陽極金属容器、3・・
・絶縁体リング、4・・・陰極金属容器、5・・・ベー
タアルミナ管。 β“虱申 (0ム)
、第2図はMgOとNa2Oの添加割合に対するβ″化
率を示すグラフ、第3図はβ″化率に対するイオン伝導
抵抗率を示すグラフである。 l・・・陽極用導電材、2・・・陽極金属容器、3・・
・絶縁体リング、4・・・陰極金属容器、5・・・ベー
タアルミナ管。 β“虱申 (0ム)
Claims (2)
- (1) MgOが2.8〜5.4wt%、Na_2Oが
8.0〜12.0wt%、残部がAl_2O_3から成
り、そのβ″化率が95%以上であることを特徴とする
MgO安定化ベータアルミナ。 - (2) MgOが2.8〜5.4wt%、Na_2Oが
8.0〜12.0wt%、残部がAl_2O_3から成
る粉末を仮焼後粉砕、造粒し、次いで1.5ton/c
m^2以上の圧力で成形して1.7g/cm^3以上の
密度を有するベータアルミナ成形体を作製した後、15
80〜1650℃で焼成することを特徴とするMgO安
定化ベータアルミナの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63275091A JPH0637289B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | MgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法 |
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JP63275091A JPH0637289B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | MgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法 |
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JPH02120222A true JPH02120222A (ja) | 1990-05-08 |
JPH0637289B2 JPH0637289B2 (ja) | 1994-05-18 |
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JP63275091A Expired - Lifetime JPH0637289B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | MgO安定化ベータアルミナ及びその製造方法 |
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JP (1) | JPH0637289B2 (ja) |
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-
1988
- 1988-10-31 JP JP63275091A patent/JPH0637289B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59171475A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-09-27 | ブラウン・ボバリ・ウント・シ−・アクチエンゲゼルシヤフト | 固体電解質 |
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Publication number | Publication date |
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JPH0637289B2 (ja) | 1994-05-18 |
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