JPH0211824Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は、そりが発生してもコネクタとの接
続に支障が生じないようにした印刷配線板に関す
るものである。

〔従来技術〕

電子機器の分野では、今や印刷配線板は必要不
可欠な存在となつている。また、近年機器の小型
化、高性能化の要求は高まる一方であり、おのず
と高密度化を要求され、したがつて、印刷配線板
に取り付けられる部品点数もますます増大してき
ている。電子部品を多く実装すればする程当然の
ことながら印刷配線板にかかる荷重は増加し、ま
た、それだけ半田付け個所も増え、印刷配線板の
曲げ強さや寸法安定性も悪くなり、寸法歪（通常
そりという）が発生する。

以下、さらに、従来の印刷配線板について第１
図〜第３図により説明する。

これらの図において、１は硬質の印刷配線板
で、紙フエノール、ガラスエポキシ基板等の絶縁
板の所定位置に電気回路網を構成する導電体２が
印刷配線され構成されている。３は前記印刷配線
板１の接続端部に形成された接栓部で、この部分
には通常、Au，Ni−Au、Ni−Rh等の導電性の
接栓メツキが施され、端子４が構成されている。
また、５は前記印刷配線板１上に取り付けられる
抵抗、コンデンサ等の電子部品である。６は前記
印刷配線板１のそりを示し、Ａは前記そり６の方
向（横方向）を示す矢印である。また、７はコネ
クタで、端子８を有し、接栓部３に嵌合される。

ところで、印刷配線板１のそり６の発生は、部
品実装等の後工程（部品取り付けのための半田
熱、保管状態）および経年変化等により起こる
が、その他の条件、たとえば印刷配線板１自体の
製造段階においてプリプレグ（図示せず）の厚
み、重ね合わせの枚数、プレスの加熱、冷却の温
度分布差、硬化の不十分さにも関係する。

また、一般に、印刷配線板１におけるそり６
は、繊維方向（縦方向Ｂ）は小さいが、繊維方向
と直角方向（横方向Ａ）は縦方向Ｂに比較して大
きく、したがつて、設計に際しては印刷配線板１
の長手部分を縦方向Ｂにとるのが普通である。従
来のように、印刷配線板１の長手部分を縦方向Ｂ
にとつた場合、どうしても横方向Ａはそり６が大
きく、したがつて、その影響が接栓部３にまで波
及し、接栓部３とコネクタ７とを第２図に示すよ
うに嵌合させた場合においても、第３図に示すよ
うに接栓部３が湾曲し、接栓部３の端子４とコネ
クタ７の端子８が接触せず、機器としての機能を
果さなくなる欠点があつた。

〔考案の概要〕

この考案は、上記の欠点を解消した優れた印刷
配線板を提供するものである。

〔考案の実施例〕

以下、この考案を図面について説明する。

第４図はこの考案の一実施例を示す要部の斜視
図、第５図は第４図における印刷配線板側の要部
平面図、第６図はコネクタを嵌合させた状態の斜
視図、第７図は第６図のX₂−X₂線による断面図
である。

この実施例においては、印刷配線板１の端部、
すなわち、接栓部３と電子部品５の実装面９とが
連なる角部１０から横方向Ａの切溝１１と、この
横方向Ａの切溝１１の終点に形成された逃げ穴１
１ａを介して縦方向Ｂにこの横方向Ａの切溝１１
に連続して、かつ、例えばＬ字形に切溝１２を印
刷配線板１の端部の両側にそれぞれ形成したもの
である。１２ａは前記縦方向Ｂの切溝１２の終点
に形成された逃げ穴である。これらの連続した切
溝は実装面９の横方向Ａのそり６を十分緩和し、
かつ接栓部３と実装面９とが十分機械的に保持で
きる寸法Ｗを考慮して穿設されている。

以上のように形成されたこの考案の実施例にお
いて、印刷配線板１の接栓部３とコネクタ７の接
続、すなわち、電気的接続は、コネクタ７の各端
子８と印刷配線板１の接栓部３の端子４を位置合
せし、コネクタ７を接栓部３の端子４に、第６図
のように挿入することにより行える。すなわち、
相互を嵌合した状態で、仮に印刷配線板１に実装
される電子部品５が多くなつたり、さらに、経年
変化によつてそり６のように印刷配線板１が歪ん
だとしても、その歪みは印刷配線板１の部分の実
装面のみが影響を受け、コネクタ７と接栓部３の
嵌合部にまでは切溝１１，１２を連続して形成し
たため、この部分で歪み（そり）を緩和するため
影響を受けず、電気的接続を損なうことがない。
つまり、相互の嵌合部においては、第３図のよう
なコネクタ７の端子８と接栓部３の端子４が部品
の実装面９のそり６に影響されず第７図のように
電気的接続を維持するので、接触不良等の事故を
誘発しない。

なお、上記実施例では、カードエツジタイプの
コネクタを取り上げたが、これに限らずライトア
ングルタイプ（図示せず）のコネクタにおいて
も、接続端子部手前に前記と同様の切溝を設けれ
ば上記と同様に用いることは可能であり、印刷配
線板１の歪みを接栓部３で防止することができ
る。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案は、印刷配線板
の接栓部と電子部品の実装面とが連なる角部から
横方向の切溝を形成し、この横方向の切溝の終点
から縦方向に前記横方向の切溝と連続して、切溝
を前記印刷配線板の端部の両側に形成したので、
印刷配線板の歪みを吸収できるので、歪みによる
コネクタとの接続端部の接触不良を完全に防止
し、機器の信頼性を著しく向上させることができ
実用的価値の極めて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印刷配線板を示す要部の斜視
図、第２図は第１図の印刷配線板とコネクタとを
嵌合させた状態の斜視図、第３図は第２図のX₁
−X₁線による断面図、第４図はこの考案の一実
施例を示す要部の斜視図、第５図は第４図の印刷
配線板側の要部平面図、第６図は印刷配線板とコ
ネクタとを嵌合させた状態の斜視図、第７図は第
６図のX₂−X₂線による部分断面図である。 図中、１は印刷配線板、２は導電体、３は接栓
部、４は端子、５は電子部品、６はそり、７はコ
ネクタ、８は端子、９は実装面、１０は角部、１
１は横方向に切り込まれた切溝、１２は縦方向に
切り込まれた切溝、１１ａ，１２ａは逃げ穴であ
る。なお、図中の同一符号は同一または相当部分
を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 所要のパターンの導電体が電子部品の実装面に
   形成され、端部にコネクタの嵌合により接続する
   複数の端子が設けられた接栓部を備えた印刷配線
   板において、前記接栓部と実装面とが連なる角部
   から横方向へ切溝を形成し、この横方向の切溝の
   終点から縦方向に前記横方向の切溝と連続した切
   溝を前記印刷配線板の端部の両側にそれぞれ形成
   したことを特徴とする印刷配線板。