JPH02115312A - 高炉仕込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、回転枢動分配シュートを炉のヘッドに懸架し
、シュートを炉の垂直軸線の回りに回転するように、お
よび水平懸架軸線の回りの枢動の結果としてこの軸線に
関する傾斜角を変化するように、それぞれ設計された第
１と第２の走行リングから成るシュートを駆動する手段
を設け、２つの走行リングを互いに独立して作動する手
段を設け、上下の密封フラップを備えた中央仕込錠を設
け、この錠は錠から分配シュートへの材料の流れを調節
する計１および閉鎖弁を備え、錠を充填する手段を設け
た高炉仕込装置に関する。

特許書類ＤＥ−Ｃ２−２，３２４，９７８は上記と同様
の装置を記載するが、その異なる点はこの書類によれば
、装置は互いに隣接し交互に操作する２つの錠を含むこ
とである。この周知の仕込装置は炉の回りに装管された
四角形のタワーにより担持された比較的に大きいフレー
ムワークにより支持される。分配シュートは第１走行リ
ングの作用で垂直軸線の回りに旋回する２つの駆動ハウ
ジングの直径方向対向アキシルに懸架される。各ハウジ
ングは数個のピニオンとギヤにより第２走行リングへ接
続され、シュートの傾斜を炉の軸線に関して変化するよ
うにしている。分配シュートはその裏張を定期的、に更
新せねばならないが、特許ＬＵ　８５．８７９で述べら
れた型の取り扱い装置により取り替えられる。

この特許によれば、炉壁の上方円錐部分に作られたオリ
フィスを通じて側方に抽出される。

この仕込装置、およびシ、−−トを駆動する機構は新し
い高炉に、または大修理のための使用に特に有効、有利
であることが判明しており、またこの仕込装置の初期設
計以来、多くの高炉に装備されている。

不運にして、大形高炉における高性能のこの装置を特に
四角形のタワーを持たない小形の高炉に同様にうまく適
用することは不可能であった。この型式の炉において、
仕込装置およびこれを包囲する作業台は炉の壁により直
接に支持されている。

高価な変更の結果補強が前辺て行われない場合、上記書
類で提案された方法で分配シュートを取り外すことは不
可能である。何故ならば、安定性と抵抗を減少するのを
回避するために炉壁および作業台にオリフィスを形成で
きないからである。

シュートを取り外すべく炉の壁を貫通する必要性を回避
するために、ルクセンブルグ特許願第８’ｌ。

２９１号はシュートをその駆動機構のケーシングを通じ
て上方へ取り外すことを提案している。この解決策にも
拘わらず、装置が炉壁により支持されるという問題が依
然として存在する。事実、炉壁は熱膨張運動を行い、こ
の結果、シュートの駆動機構のケーシングが影響を受け
、変形する恐れがある。特にシュートの枢動を生ぜしめ
る２つの回転ハウジングの区域においてギヤとピニオン
との複雑なシステムから成る書類ＤＥ−Ｃ２−２，３２
４，９７０から知られる駆動機構は、この程度の変形を
許容しない。

更に、既存の炉の鐘形仕込装置を回転分配シュートを持
つ近代の仕込装置と取り替える場合、スペースの利用問
題が生じる。事実、新しい装置は下の鐘の支持カラーと
仕込材料を上昇する装置との間に配置せねばならず、こ
れは通常スキップトランスポータ（ｓｋｉｐ　ｔｒａｎ
ｓｐｏｒｔｅｒ）である。不運にして、この利用可能ス
ペースは制限されており、故に上記型式の仕込装置を提
供することは困難である。

本発明の目的は特に従来の鐘形仕込装置の取り替えとし
て、小形および中形の高炉にも適する高炉の新しい仕込
装置を提供することである。

この目的を達成するために、本発明は特徴文に記載の型
式の装置を提案するもので、分配シュートの両側で前記
第１リングの内側で平行に延びかつ第１リングへ直接に
接続された２つの水平交差部材の間でシュートを支持し
、またこのシｚ−トを前記第２リングへ関節リンク装置
により接続したことを特徴とする。

２つの走行リングは互いに上下に共軸状に配置され、シ
ュートがこれら２つのリング間に懸架されているから、
駆動機構の全高が減少してこれら２つのリングの厚みの
合計と実質的に等しくなる。

駆動機構の全重量がこのように減少すると、仕込装置の
全重量もこれに対応して減少し、仕込装置を炉ヘッドと
仕込材料のトランスボータとの間の利用可能スペースに
配置するのが容易になる。

更に、シュートを駆動する機構の高さが小さいから、こ
れを弁ケージから上方へ取り外すのが容易になる。

分配シュートの角度調節は２つの走行リング間の相対運
動の作用を受けるリンク装置により得られる。かかるリ
ンク装置は、ギヤとビニオンを備えた周知の伝達装置よ
りも駆動ケーシングの変形に耐えることができる。

前記シュートは、前記各交差部材の軸受に着座した支持
ジャーナルを有する２つの側方フランジにより取り外し
可能に支持される。

各フランジの内面にそれぞれ設けられかつシュートをそ
の自重で支持する２つの対応溝へ滑り込むこ七により係
合しかつシュートの外壁へ取り付けられた２対のピンに
よりシュートの懸架と配向が達成される 溝とピンは特定形状を付されかつ錠止装置と関連せしめ
られることができ、シュートが不意に外れるの阻止する
。

シュートを第２走行リングへ接続するリンク装置は、フ
ランジの一つと一体の第１腕、第２走行リングと一体の
第２腕、および前記各腕の自由端に関節接続されたリン
クから成る。

シュートを駆動するこの新しい機構は最も弱い部分を能
率的に冷却するのに好適である。特に、装置は、駆動手
段の下に取り付けられかつ冷却流体回路へ接続された環
状熱シールドを持つこと、また第１走行リングの内側へ
取り付けられかつ２つのリングの高さに亙りかつ円周の
少なくとも大部分に亙り延びた筒状熱保護セグメントを
持つことができる。更に、各走行リングは冷却流体回路
へ接続された筒状熱保護スクリーンに関連させることが
できる。

シュートを懸架するたの２個の交差部材は同様に冷却で
きる。この目的で、各交差部材は蒸発による冷却用回路
へ一体化された中空箱の形態に設計でき、前記回路は第
１走行リングへ取り付けられかつ冷却手段の作用を受け
る２つの円形導管セグメントから成る。前記冷却手段は
走行リングを前記導管の外方放射方向ブレードのリング
と、走行リングを装着したケーシングの内壁の前記第１
リングの回りの第２リングとから成ることができる。

第１実施例によれば、錠の下方密封フラップはシュート
の駆動手段を入れたケーシングおよび錠と共にユニット
を形成する弁ケージに装着され、このユニットは炉の上
方部分を閉じる環状支持体に担持される。

第２実施例によれば、錠はロードセルと中間フレームワ
ークとにより炉ヘッドに支持され、また駆動手段を入れ
たケーシングと共にユニットを形成する下方の弁ケージ
へ補償器により接続される。

他の特徴は添付図面に関する下記の実施例から明らかに
なろう。

第１図は高炉１０のヘッドを示し、従来の鐘形仕込装置
の代わりに本発明の仕込装置の第１実施例が使用さてい
る。１２は中空器の形態の支持カラーであり、下方の鐘
の支持体として以前用いられ、この場合全体の仕込装置
の支持体として用いられる環状縁にこの新しい装置を適
合させるのに役立つ。

仕込装置は、下から上に見て、支持体１２の凹所に取り
付けられかつ可変調節角の回転分配シュート１６を駆動
する機構を入れたケーシング１４、弁ケージ１８、中央
仕込錠２０、仕込材料を上昇する装置から成り、この上
昇装置はこの特定の場合２つのスキップトランスポータ
夕２２．２４から成る。これら２つのスキップトランス
ポータ２２．２４は従来の仕込装置の一部を形成し、故
に本発明による新しい仕込装置はスキップトランスポー
タ２２．２４と支持カラー１２との間に配置されるよう
に設計する必要がある。

大気と炉の内部とに交互に連通ずる仕込錠２０は１個ま
たは図示の例では２個の上方密封フラップ２６．２８、
および弁ケージ内に位置する下方密封フラップ３０を備
える。錠２０からの仕込材料の流れは垂直軸線０の回り
に対称に作用する周知の計量弁３２により調節される。

この弁３２は錠２０の壁の下部分に装着される。

本発明による仕込装置の特徴は、シュート１６を斜め上
に取り外せるように設計されていることであり、これは
破線の形態のシュートで示されている。この目的で、シ
ュートを駆動する機構と弁ケージ１８はシュート１６の
通過を許すように設計せねばならない。これを達成する
ために、駆動機構のケージ１６は非常に低（する一方、
弁ケージ１８は比較的に高くすべきである。更に、シュ
ート１６を取り出すために、また適当な場合にはシュー
トの駆動機構を検査するために、弁ケージ１８は除去可
能カバー３４を有する。

第１図の実施例の特徴は、錠２０、弁ケージ１８および
ケーシング１４が皿１２により完全に支持された構造ユ
ニットを形成することである。

第２図の実施例はその懸架のみが第１図の実施例と異な
る。第２図の実施例において、事実、錠２０は円形また
は四角形のガーダ３６により支持され、これはまた皿１
２の外縁に対接する数個の柱３８により支持される。錠
２０はガーダ３６により直接に、または好ましくは錠２
０の内容を監視するのを可能にするロードセル４２によ
す間接的に担持てきる。この錠２０を秤量するのを可能
にするために、これを弁ケージ１８から独立させ、錠の
垂直運動の自由を保証し同時に外部に対して密封する補
償器４０によってのみ弁ケージへ接続する。

これに対し、第１図のように、弁ケージ１８はケーシン
グ１４へ固定されたままであり、このケーシング１４と
共に、支持体１２に担持されたユニットを形成する。

第２ａ図は下方密封フラップ３０の座の有利な実施例を
示し、これは取り外しを容易ならしめることを目的とす
る。環状座３１は冷却流体を循環させるように中空とさ
れ、ケージ１８の土壁の斜角オリフィスと上下両Ｏ−リ
ングガスケットを備えた密封カラー３３との間に押し込
まれる。３５は補償器４０を溶接したブラケットである
。ブラケット３５、カラー３３および座３１の締め付け
は１組のボルト３７により行われ、カラー３３と座３１
を側方に解放除去するにはボルト３７を弛緩除去すれば
よい。補償器４０はボルト３７を緊張したときに張力を
受けるように設計するのが有利である。ボルト３７を弛
緩すると、補償器４０が解放され、また補償器を弛緩す
ると、ブラケット３５が上昇し、カラー３３と座３１が
解放される。

第１図の実施例では錠２０を秤量できないから、錠２０
の内容は他の手段、例えばレベルプローブ、流動時間の
チエツクなどにより検査できることに注目すべきである
。

シュート１６を駆動する機構を第３図ないし第５図につ
いて説明する。この駆動機構の主な特徴は、低い構造に
適すること、その構成要素を能率的に冷却できること、
弁ケージから上へシュートを容易に取り外せること、少
数のピニオンとギヤだけを使用しており、故に炉の運動
および装置の支持により生じる小さい変形を許容するこ
とである。

駆動機構はボールまたはローラのような周知の転勤手段
によりカラー４６．４８の回りに旋回する２つの歯付き
リング５０．５２およびケーシングの壁へ固定された２
個のローラ４６．４８からそれぞれ成る第１と第２の走
行集合体を含む。２個の歯付きリング５０．５２は図示
しないピニオンにより独立に作動され、ピニオンは駆動
システムの一部を構成し、２個のリング５０．５２を同
期的に回転し、あるいはリング５０をリング５２に関し
て減速または加速するのを可能にする。かかる駆動シス
テムは例えば、書類ＤＥ−Ｃ２−２，３２４，９７０ま
たはＤＢ−Ｃ２−２，９２９，２０４に記載されたよう
な惑星型のギヤシステムから成ることができる。

第３図、第４図に示すように、２個の走行リング５０．
５２はＵ字形横断面を存し、水平中間平面に関して対称
に互いに上下に配置される。これらの走行リング５０．
５２はその横断面の中空部分により静止支持カラー４６
．４８に懸架および担持され、横断面５０ａ、５２ａの
内方分岐は互いに整合した共軸状の筒状カラーを形成す
る。

第３図、第４図に示すように、２個の平行な水平交差部
材５４．５６はシュート１６の懸架を許すのに充分な距
離で下方走行リング５２の内側へ溶接されている。この
シュート１６は２個の側方フランジ５８．６０により懸
架され、各フランジは外方ジャーナル６２．６４を備え
、これらは各交差部材５４．５６に設けた軸受に枢支さ
れる。

垂直軸線０（第４図参照）に関するシュート１６の傾斜
は故に交差部材５４．５６の懸架のためにその水平ア牛
シルの回りのジャーナル６２．６４の枢動の結果変更で
きる。垂直軸線Ｏに関するシュート１６の傾斜は走行リ
ング５０の作用で調節できる。この目的で、シュートの
懸架フランジの一つは、この特定実施例では、制御腕６
６により上方へ延出する。他の腕６８は走行リング５０
と一体であり、６腕６６．６８の自由端はリンク７０に
より相互に接続され、このリンクの両端は自在継手、例
えばボールアンドソケット継手により６腕６６．６８の
端に関節接続される。

２個の走行リング５０．５２が同じ角速度で同期的に作
動されると、分配シュート１６は一定傾斜°で軸線０の
回りに回転し、仕込材料を円形に堆積させる。これに対
し、もし惑星駆動機構の作用で、走行リング５０が加速
または回転方向の反転の結果リング５０の速度に関して
相対運動すると、リング７０により腕６６およびシュー
ト１６の懸架フランジに作用し、垂直軸線Ｏに関するシ
ュート１６の傾斜角を変更する。第５図は腕６８の２つ
の異なる位置を示し、その一方は連続線で、また他方は
破線で示されている。シュート１６をその最大傾斜と最
小傾斜との間で傾動させるのに必要な、リング５２に対
するリング５０の相対運動は、非常に小さい。この相対
運動は第５図に示す２つの位置にほぼ対応する。即ち、
リング５２．に対するリング５０の最大角度偏倚はほぼ
３０°である。

シュートを駆動するこの機構は簡単であるから露出した
最も弱い素子の冷却に適する。而して、駆動機構の大部
分は炉の放射線から環状シールド７６（第８図、第９図
参照）により保護され、このシールドの中央オリフィス
はシュート１６をその角度傾斜内で回転させるのに充分
な大きさである。このシールド７６は静止しており、故
に冷却流体、例えば水の回路へ接続された内部冷却コイ
ルを備えることができる。更に、その下面には耐火裏張
を備えることができる。

第８図、第９図に示す実施例では、シールド７６の空洞
は数個の（この場合４つの）セグメントに分割され、各
セグメントは冷却流体の出口８１と入口８１とを備える
。シールドの内部空洞は冷却流体の蛇行経路を規定する
放射方向リブ８３．８５を有する。

更に、一連の筒状熱保護セグメン１−７８．８０゜８２
はリング５２の内側へ取り付けられ、２個の走行リング
５０．５２の全高に亙って延びるが、セグメント８２は
例外で、これはシュート１６の枢動のために腕６８の相
対角運動を許すよう低い横断面を持たねばならない。走
行リング５２およびシュート１６と共に軸線Ｏの回りに
回転するこれらの保護セグメントは、走行リングを炉の
内部から来る放射線から保護する。この保護は有利には
走行リングの冷却により完成される。この目的で、環状
冷却室８４．８６（第４図、第８図参照）は支持カラー
４６．４８の内側に取り付けられ、走行リング５０．５
２の中空横断面へ侵入する。

これらの室８４．８６は冷却流体、例えば水の回路へ同
様に接続される。これらの室８４．８６は好ましくはシ
ールド７６の態様で数個の円形区分に分割され、各区分
は冷却流体の入口８５と出口８７とを有し、また冷却水
の下降経路を規定する部分的内部隔壁８９を備える。

シュート１６を２つのフランジ５８と６０の間に取り付
けるシステムを第４図ないし第７図について述べ°る。

各フランジ５８．６０は、第７図に拡大図で示すように
、シュートの取り外し方向に上方へ開きかつこの方向に
僅かに広くなった溝８８を有し、シュートの除去を容易
ならしめている。

シュート１６はフランジ５８．６０の溝８８へ滑り込み
、これらの溝の底に保持されることができるような設計
、寸法の２本の側方ピン９０．９２を有する。フランジ
５８．６０に関するシュート１６の枢動を阻止するため
に、シュートはピン９０．９２よりも大きい２本のピン
９４．９５を更に有する。これらのピン９４．９５は他
の対のピン９０．９２がフランジ５８．６０の溝の底に
あるときにこれらの溝と係合する。

シュート１６がフランジ５８．６０に関して遊ぶのを阻
止するために、−側のピン、好ましくはピン９２，９４
、および対応７ランジ６０の溝８８が相捕的な仕方で形
状を付される。第６図に示すように、ピン９２は■字形
横断面の円形フルート９６を持つもとができ、一方、溝
８８の縁はピン９２の円形フルート９６に侵入する円形
突起を持つことができる。ピン９２と反対のピン９０は
熱膨張の結果生じる相対運動を許すために真直でなけれ
ばならない。

故に、シュート１６はその自重により２個のフランジ５
６．６０の溝８８に保持でき、またシュートがその除去
方向に傾斜した後に取り外すことができる。シュート１
６が例えば仕込材料との接触で不意に離脱するのを阻止
するために、この取り付はシステムを錠止手段に関連さ
せることができる。第７図に示すように、２個のフラン
ジ５８．６０は下方のピン９０．９２がその溝の底に配
置されたときにピンの通過を許すガジヨン９８をフラン
ジに係合させることができるように設計できる。故に、
シュートを取り外すために、錠止ガジヨン９８を前辺て
除去する必要がある。

第１０図ないし第１２図は２個の交差部材、特にシュー
ト１６の懸架ジャーナル６２．６４が内部で枢動する軸
受を冷却する有利なシステムを示す。２個の交差部材５
４．５６のの冷却システムは同一であるから、交差部材
５６に関連したものだけを説明する。図示のように、交
差部材５６の下方部分は冷却流体を入れた中空箱の形態
に設計される。この箱は走行リング５２へ取り付けた室
１０４と２本の導管１００，１０２により連通し前記室
は交差部材５６のほぼ全長に亙って延びる。

交差部材５６の中空部分は水、好ましくはナトリウム溶
液のような冷却流体で一部満たされる。室１０４の外面
およびケーシング１４の壁の内面は相互に向き合うブレ
ード１０６．１０８を有する。

熱の影響で、交差部材５６に含まれた流体が蒸発する。

この蒸発温度は駆動機構の適正な機能を許す限界温度以
下でなければならず、また交差部材５６と室１０４とに
より形成された閉回路の圧力により測定できる。蒸発し
た流体は導管１０２を経て室１０４へ入る。ブレード１
０６の面が大きく、かつブレード１０６の回転方向がブ
レード１０８と反対であるから温度が流体の蒸発温度以
下であるこの室１０４内では、蒸気が凝縮し再び液とし
て導管１０２から交差部材５６へ戻る。

このように外部と関係なく交差部材５４．５６を自動的
に冷却でき、交差部材の過剰の熱はリング状ブレード１
０６の面により放散する。

流体の循環をシミュレートするために、対向循環により
同時に密封機能をも行う冷却不活性ガスを走行リング５
２の回りに注入することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による仕込装置の第１実施例の垂直断面
図、第２図は本発明にょる仕込装置の第２実施例の示す
第１図と同様の図、第２ａ図は錠の下方密封フラップを
通る拡大断面図、第３図はシュートを駆動する機構の詳
細垂直断面図、第４図はこれと直角な平面における第３
図と同様の図、第５図は第４図の平面図、第６図はシュ
ートの懸架および取り付は部の詳細を示す第３図の一部
の拡大図、第７図は第４図の一部の拡大図により第６図
と同じ詳細を示す図、第８図は走行リングの冷却の詳細
を示す垂直断面図、第９図は第８図のに−ＩＸ平面にお
ける水平断面図、第１０図と第１１図はシュートの懸架
交差部材を冷却するシステムの実施例を模式的に示すも
ので、それぞれ第１２図のＸ−ＸおよびＸＩ−ＸＩ平面
における垂直断面図、第１２図は懸架交差部材を冷却す
るシステムを模式的に示す水平断面図である。 １６　、、、シュート、５０．５２　、、、走行リング
、５４．５６．、、交差部材。 Ｆｉｇ、６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転枢動分配シュート（１６）を炉（１０）のヘッ
   ドに懸架し、シュート（１６）を炉（１０）の垂直軸線
   Ｏの回りに回転するように、および水平懸架軸線の回り
   の枢動の結果としてこの軸線Ｏに関する傾斜角を変化す
   るように、それぞれ設計された第１と第２の走行リング
   （５２、５０）から成るシュート（１６）を駆動する手
   段を設け、２つの走行リング（５２、５０）を互いに独
   立して作動する手段を設け、上下の密封フラップ（２６
   、２８、３０）を備えた中央仕込錠（２０）を設け、こ
   の錠（２０）は錠から分配シュート（１６）への材料の
   流れを調節する計量および閉鎖弁（３２）を備え、錠（
   ２０）を充填する手段を設けた高炉仕込装置において、
   シュート（１６）の両側で前記第１リング（５２）の内
   側で平行に延びかつ第１リングへ直接に接続された２つ
   の水平交差部材（５４、５６）の間でシュート（１６）
   を支持し、またこのシュートを前記第２リング（５０）
   へ関節リンク装置により接続したことを特徴とする装置
   。 ２、前記シュート（１６）は、前記各交差部材の軸受に
   着座した支持ジャーナル（６２、６４）を有する２つの
   側方フランジ（５８、６０）により取り外し可能に支持
   されたことを特徴とする請求項１記載の装置。 ３、各フランジ（５８、６０）の内面にそれぞれ設けら
   れかつシュートをその自重で支持する２つの対応溝（８
   ８）へ滑り込むことにより係合しかつシュート（１６）
   の外壁へ取り付けられた２対のピン（９０、９２）（９
   ４、９５）によりシュート（１６）の懸架と配向が達成
   されることを特徴とする請求項２記載の装置。 ４、２本のピン（９２）、（９４）および対応する溝（
   ８８）を相補的な形状にしたことを特徴とする請求項３
   記載の装置。 ５、前記ピンを対応する溝（８８）に錠止する装置（９
   ８）を設けたことを特徴とする請求項３記載の装置。 ６、前記リンク装置はフランジ（６０）の一つと一体の
   第１腕（６６）、第２走行リング（５０）と一体の第２
   腕（６８）、および前記各腕（６６、６８）の自由端に
   関節接続されたリング（７０）から成ることを特徴とす
   る請求項２記載の装置。 ７、環状熱保護シールド（７６）を駆動手段の下に取り
   付けかつ冷却流体回路へ接続したことを特徴とする請求
   項１ないし６のいずれか一つに記載の装置。 ８、第１走行リング（５２）の内側へ取り付けられかつ
   ２つのリング（５０、５２）の高さに亙りかつ円周の少
   なくとも大部分に亙り延びた筒状熱保護セグメント（７
   ８、８０、８２）を設けたことを特徴とする請求項１な
   いし６のいずれか一つに記載の装置。 ９、各走行リング（５２、５０）に冷却流体回路へ接続
   した筒状熱保護スクリーン（８４、８６）に関連させた
   ことを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一つに記
   載の装置。 １０、環状シールド（７６）および筒状スクリーン（８
   ４、８６）を幾つかの円形区分に分割し、各区分は冷却
   流体の入口と出口および冷却流体の蛇行経路を規定する
   内部リブ（８３、８５）または隔壁（８９）を含むこと
   を特徴とする請求項７または９記載の装置。 １１、各交差部材（５４、５６）は蒸発と凝縮による冷
   却用の回路に一体化した中空箱の形態に設計され、室（
   １０４）を第１走行リング（５２）へ接続し、冷却手段
   の作用を受けさせることを特徴とする請求項１ないし６
   のいずれか一つに記載の装置。 １２、前記冷却手段は前記室（１０４）の第１列の外方
   放射方向ブレード（１０６）および駆動手段を入れたケ
   ーシング（１４）の壁へ前記第１列（１０４）の回りで
   取り付けられた第２列の内方放射方向ブレード（１０８
   ）から成ることを特徴とする請求項１記載の装置。 １３、錠（２０）の下方密封フラップ（３０）はシュー
   ト（１６）を駆動する手段を入れたケーシング（１４）
   および錠（２０）と共にユニットを形成する弁ケージ（
   １４）に装着されたことを特徴とする請求項１ないし１
   ２のいずれか一つに記載の装置。 １４、錠（２０）はロードセル（４２）および中間フレ
   ームワーク（３６、３８）により炉（１０）のヘッドに
   支持され、またこの錠は駆動手段を入れたケーシング（
   １４）と共にユニットを形成する下方の弁ケージ（１８
   ）へ補償器（４０）により接続されたことを特徴とする
   請求項１ないし１２のいずれか一つに記載の装置。