JPH02115080A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
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- JPH02115080A JPH02115080A JP63270562A JP27056288A JPH02115080A JP H02115080 A JPH02115080 A JP H02115080A JP 63270562 A JP63270562 A JP 63270562A JP 27056288 A JP27056288 A JP 27056288A JP H02115080 A JPH02115080 A JP H02115080A
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Classifications
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- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
-
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- B05D7/52—Two layers
- B05D7/53—Base coat plus clear coat type
- B05D7/534—Base coat plus clear coat type the first layer being let to dry at least partially before applying the second layer
-
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- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05D7/57—Three layers or more the last layer being a clear coat
- B05D7/577—Three layers or more the last layer being a clear coat some layers being coated "wet-on-wet", the others not
-
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- B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、水性塗料による塗装を対象とする被塗装物と
、油性塗料による塗装を対象とする被塗装物とが混流す
る塗装ラインを用いた塗装方法に関するものである。
、油性塗料による塗装を対象とする被塗装物とが混流す
る塗装ラインを用いた塗装方法に関するものである。
（従来技術）
一般に、美的外観が重要視される自動車の外板等は、平
滑性、鮮映性、耐候性などの塗膜性能に優れた塗膜が形
成できる有機溶剤希釈型熱硬化性塗料で仕上げ塗装され
てきている。この塗装方式としては、着色塗料および（
あるいは）メタリック顔料を配合した有機溶剤希釈型熱
硬化性エナメル塗料を塗装し、風乾後有機溶剤希釈型熱
硬化性透明クリア塗料を塗り重ねて、両塗膜を同時に硬
化せしめる２コ一トｌベーク方式が多用されてきている
。
滑性、鮮映性、耐候性などの塗膜性能に優れた塗膜が形
成できる有機溶剤希釈型熱硬化性塗料で仕上げ塗装され
てきている。この塗装方式としては、着色塗料および（
あるいは）メタリック顔料を配合した有機溶剤希釈型熱
硬化性エナメル塗料を塗装し、風乾後有機溶剤希釈型熱
硬化性透明クリア塗料を塗り重ねて、両塗膜を同時に硬
化せしめる２コ一トｌベーク方式が多用されてきている
。
ところが近年に至って、塗装外観向上の要求が更に強く
なるとともに、塗装作業環境における有機溶剤の揮発が
問題となってきつつあるところから、クリア塗料とのな
じみ性に優れ且つ有害揮発成分を有しない水希釈性の水
性ベース塗料を用いた２コ一トｌベーク方式による上塗
り塗装が採用されるようになってきている（例えば、特
開昭６２−１９３６７６号公報参照）。
なるとともに、塗装作業環境における有機溶剤の揮発が
問題となってきつつあるところから、クリア塗料とのな
じみ性に優れ且つ有害揮発成分を有しない水希釈性の水
性ベース塗料を用いた２コ一トｌベーク方式による上塗
り塗装が採用されるようになってきている（例えば、特
開昭６２−１９３６７６号公報参照）。
（発明が解決しようとする課題）
上記公知例の如く、水性塗料による塗装の使用頻度が高
まってくるにつれて、水性塗料による塗装を対象とする
被塗装物と、油性塗料による塗装を対象とする被塗装物
とを混流状態で流す塗装ラインの設計が試みられるよう
になってきている。
まってくるにつれて、水性塗料による塗装を対象とする
被塗装物と、油性塗料による塗装を対象とする被塗装物
とを混流状態で流す塗装ラインの設計が試みられるよう
になってきている。
例えば、水希釈性のベース塗料によるベース塗装を行う
ことを対象とする被塗装物と、油性のソリッド塗料によ
る塗装を行う被塗装物とを同一の上塗り塗装工程に流そ
うとする場合、塗料の溶剤の差異に対応させるべく、塗
装方法に特別な工夫を凝らす必要が生じる。
ことを対象とする被塗装物と、油性のソリッド塗料によ
る塗装を行う被塗装物とを同一の上塗り塗装工程に流そ
うとする場合、塗料の溶剤の差異に対応させるべく、塗
装方法に特別な工夫を凝らす必要が生じる。
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、水性塗料
による塗装と油性塗料による塗装とを同一の塗装ライン
において行い得るようにすることを目的とするものであ
る。
による塗装と油性塗料による塗装とを同一の塗装ライン
において行い得るようにすることを目的とするものであ
る。
（課題を解決するための方法）
本発明では、上記課題を解決するための方法として、次
のような手段が採用されている。
のような手段が採用されている。
請求項１記載の発明では、ベース塗装を行うベース塗装
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記クリア塗装工程のみにおいて行うようにしている
。このようにすると、油性ソリッド塗料による塗装を対
象とする被塗装物が、プレヒート工程を通過しなくとも
よくなるところから、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配
がなくなるとともに、水性ベース塗料によるベース塗装
が行なわれる被塗装物は、プレヒート工程にて水分除去
された後にクリア塗装されることとなるところから、良
質な上塗り塗膜が得られることとなる。
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記クリア塗装工程のみにおいて行うようにしている
。このようにすると、油性ソリッド塗料による塗装を対
象とする被塗装物が、プレヒート工程を通過しなくとも
よくなるところから、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配
がなくなるとともに、水性ベース塗料によるベース塗装
が行なわれる被塗装物は、プレヒート工程にて水分除去
された後にクリア塗装されることとなるところから、良
質な上塗り塗膜が得られることとなる。
請求項２記載の発明では、前記請求項！記載の塗装方法
において、クリア塗装工程における油性ソリッド塗装を
２ステージに分けて行うようにしている。このようにす
ると、クリア塗装工程における油性ソリッド塗装時にお
いて、塗料の垂れ等が発生するのを可及的に防止するこ
とができる。
において、クリア塗装工程における油性ソリッド塗装を
２ステージに分けて行うようにしている。このようにす
ると、クリア塗装工程における油性ソリッド塗装時にお
いて、塗料の垂れ等が発生するのを可及的に防止するこ
とができる。
請求項３記載の発明では、ベース塗装を行うベース塗装
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程に分
けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソリッ
ド塗料による塗装を施された被塗装物を、前記プレヒー
ト工程を迂回してクリア塗装工程へ流すようにしている
。このようにすると、ベース塗装工程において油性ソリ
ッド塗料による塗装を施された被塗装物が、プレヒート
工程を迂回してクリア塗装工程に送られることとなると
ころから、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配がなくなる
とともに、水性ベース塗料によるベース塗装が行なわれ
る被塗装物は、プレヒート工程にて水分除去された後に
クリア塗装されることとなるところから、良質な上塗り
塗膜が得られることとなる。
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程に分
けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソリッ
ド塗料による塗装を施された被塗装物を、前記プレヒー
ト工程を迂回してクリア塗装工程へ流すようにしている
。このようにすると、ベース塗装工程において油性ソリ
ッド塗料による塗装を施された被塗装物が、プレヒート
工程を迂回してクリア塗装工程に送られることとなると
ころから、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配がなくなる
とともに、水性ベース塗料によるベース塗装が行なわれ
る被塗装物は、プレヒート工程にて水分除去された後に
クリア塗装されることとなるところから、良質な上塗り
塗膜が得られることとなる。
請求項４記載の発明では、ベース塗装を行うベース塗装
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程に分
けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソリッ
ド塗料による塗装を施された被塗装物が前記プレヒート
工程を通過する際にはプレヒート装置をＯＦＦ状態とな
すようにしている。このようにすると、ベース塗装工程
において油性ソリッド塗料による塗装を施された被塗装
物が、プレヒート工程を通過する際にはプレヒート装置
がＯＦＦ状態とされることとなるところから、乾燥し過
ぎによる肌荒れ等の心配がなくなるとともに、水性ベー
ス塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物は、プレ
ヒート工程にて水分除去された後にクリア塗装されるこ
ととなるところから、良質な上塗り塗膜が得られること
となる。
工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工程、
クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および焼付
乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により被塗
装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上塗り
塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗装を
、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程に分
けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソリッ
ド塗料による塗装を施された被塗装物が前記プレヒート
工程を通過する際にはプレヒート装置をＯＦＦ状態とな
すようにしている。このようにすると、ベース塗装工程
において油性ソリッド塗料による塗装を施された被塗装
物が、プレヒート工程を通過する際にはプレヒート装置
がＯＦＦ状態とされることとなるところから、乾燥し過
ぎによる肌荒れ等の心配がなくなるとともに、水性ベー
ス塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物は、プレ
ヒート工程にて水分除去された後にクリア塗装されるこ
ととなるところから、良質な上塗り塗膜が得られること
となる。
（発明の効果）
本発明によれば、次のような優れた効果が得られる。
請求項１記載の発明によれば、ベース塗装を行うベース
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記クリア塗装工程のみにおいて行うようにして
いるので、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物が、プレヒート工程を通過しなくともよくなり、
乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配がなくなるとともに、
水性ベース塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物
は、プレヒート工程にて水分除去された後にクリア塗装
されることとなり、良質な上塗り塗膜が得られることと
なる。従って、同一の塗装ラインにおいて油性塗料によ
る塗装と水性塗料による塗装を行い得ることとなるとい
う優れた効果かある。
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記クリア塗装工程のみにおいて行うようにして
いるので、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被
塗装物が、プレヒート工程を通過しなくともよくなり、
乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心配がなくなるとともに、
水性ベース塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物
は、プレヒート工程にて水分除去された後にクリア塗装
されることとなり、良質な上塗り塗膜が得られることと
なる。従って、同一の塗装ラインにおいて油性塗料によ
る塗装と水性塗料による塗装を行い得ることとなるとい
う優れた効果かある。
請求項２記載の発明によれば、前記請求項１記載の塗装
方法において、クリア塗装工程における油性ソリッド塗
装を２ステージに分けて行うようにしているので、クリ
ア塗装工程における油性ソリッド塗装時において、塗料
の垂れ等が発生するのを可及的に防止することができる
。
方法において、クリア塗装工程における油性ソリッド塗
装を２ステージに分けて行うようにしているので、クリ
ア塗装工程における油性ソリッド塗装時において、塗料
の垂れ等が発生するのを可及的に防止することができる
。
請求項３記載の発明によれば、ベース塗装を行うベース
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程
に分けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソ
リッド塗料による塗装を施された被塗装物を、前記プレ
ヒート工程を迂回してクリア塗装工程へ流すようにして
いるので、ベース塗装工程において油性ソリッド塗料に
よる塗装を施された被塗装物が、プレヒート工程を迂回
してクリア塗装工程に送られることとなり、乾燥し過ぎ
による肌荒れ等の心配がなくなるとともに、水性べ−ス
塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物は、プレヒ
ート工程にて水分除去された後にクリア塗装されること
となり、良質な上塗り塗膜が得られることとなる。従っ
て、同一の塗装ラインにおいて油性塗料による塗装と水
性塗料による塗装を行い得ることとなるという優れた効
果がある。
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程
に分けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソ
リッド塗料による塗装を施された被塗装物を、前記プレ
ヒート工程を迂回してクリア塗装工程へ流すようにして
いるので、ベース塗装工程において油性ソリッド塗料に
よる塗装を施された被塗装物が、プレヒート工程を迂回
してクリア塗装工程に送られることとなり、乾燥し過ぎ
による肌荒れ等の心配がなくなるとともに、水性べ−ス
塗料によるベース塗装が行なわれる被塗装物は、プレヒ
ート工程にて水分除去された後にクリア塗装されること
となり、良質な上塗り塗膜が得られることとなる。従っ
て、同一の塗装ラインにおいて油性塗料による塗装と水
性塗料による塗装を行い得ることとなるという優れた効
果がある。
請求項４記戦の発明によれば、ベース塗装を行うベース
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程
に分けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソ
リッド塗料による塗装を施された被塗装物が前記プレヒ
ート工程を通過する際にはプレヒート装置をＯＦＦ状態
となすようにしているので、ベース塗装工程において油
性ソリッド塗料による塗装を施された被塗装物が、プレ
ヒート工程を通過する際にはプレヒート装置がＯＦＦ状
態とされることとなり、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心
配がなくなるとともに、水性ベース塗料によるベース塗
装が行なわれる被塗装物は、プレヒート工程にて水分除
去された後にクリア塗装されることとなり、良質な上塗
り塗膜が得られることとなる。従って、同一の塗装ライ
ンにおいて油性塗料による塗装と水性塗料による塗装を
行い得ることとなるという優れた効果がある。
塗装工程、ベース塗膜から水分を除去するプレヒート工
程、クリア塗料による塗装を行うクリア塗装工程および
焼付乾燥工程を順次配列してなる上塗り塗装工程により
被塗装物に対して塗装を行う塗装方法において、前記上
塗り塗装工程に油性ソリッド塗料による塗装を対象とす
る被塗装物を流すに当たり、油性ソリッド塗料による塗
装を、前記ベース塗装工程とクリア塗装工程との２工程
に分けて行うとともに、ベース塗装工程において油性ソ
リッド塗料による塗装を施された被塗装物が前記プレヒ
ート工程を通過する際にはプレヒート装置をＯＦＦ状態
となすようにしているので、ベース塗装工程において油
性ソリッド塗料による塗装を施された被塗装物が、プレ
ヒート工程を通過する際にはプレヒート装置がＯＦＦ状
態とされることとなり、乾燥し過ぎによる肌荒れ等の心
配がなくなるとともに、水性ベース塗料によるベース塗
装が行なわれる被塗装物は、プレヒート工程にて水分除
去された後にクリア塗装されることとなり、良質な上塗
り塗膜が得られることとなる。従って、同一の塗装ライ
ンにおいて油性塗料による塗装と水性塗料による塗装を
行い得ることとなるという優れた効果がある。
（実施例）
以下、添付の図面に示す幾つかの実施例に基づいて、本
発明の塗装方法を説明する。
発明の塗装方法を説明する。
実施例１
第１図および第２図には、本発明の塗装方法が採用され
る上塗り塗装工程および塗装ラインの概略が示されてい
る。
る上塗り塗装工程および塗装ラインの概略が示されてい
る。
本実施例は、第２図図示の如き工程により行なわれる自
動車用ボディへの塗装における上塗り塗装方法にかかる
ものである。
動車用ボディへの塗装における上塗り塗装方法にかかる
ものである。
一般に、自動車用ボディへの塗装工程は、第２図図示の
如く、下塗り塗装工程Ａ１中塗り塗装工程Ｂおよび上塗
り塗装工程Ｃを順次配備して行なわれる。
如く、下塗り塗装工程Ａ１中塗り塗装工程Ｂおよび上塗
り塗装工程Ｃを順次配備して行なわれる。
前記下塗り塗装工程Ａは、防錆を目的として行う工程で
あり、公知の電着塗装法により行なわれる。
あり、公知の電着塗装法により行なわれる。
前記中塗り塗装工程Ｂは、−下塗り面のピンホールや小
さな凹凸を埋め、上塗り仕上がり外観向上のための表面
調整を行うとともに、外的衝撃に対する下塗り塗膜の保
護、上塗り塗膜を通過してくる水分の下への侵入防止、
上塗りと下塗りとの付着性の向上を図るために行なわれ
る工程であり、通常エアスプレー法あるいは静電塗装法
に上り行なわれる。
さな凹凸を埋め、上塗り仕上がり外観向上のための表面
調整を行うとともに、外的衝撃に対する下塗り塗膜の保
護、上塗り塗膜を通過してくる水分の下への侵入防止、
上塗りと下塗りとの付着性の向上を図るために行なわれ
る工程であり、通常エアスプレー法あるいは静電塗装法
に上り行なわれる。
前記上塗り塗装工程Ｃは、第１図図示の如く、ベース塗
装工程Ｃ１、プレヒート工程Ｃ６、クリア塗装工程Ｃ３
および焼付乾燥工程Ｃ４からなる上塗り塗装ラインによ
り構成されており、これらの工程間を被塗装物（即ち、
乗用車用ボディ）Ｗが搬送手段により適宜スピード（例
えば、４ｍ／分）で搬送されるようになっている。
装工程Ｃ１、プレヒート工程Ｃ６、クリア塗装工程Ｃ３
および焼付乾燥工程Ｃ４からなる上塗り塗装ラインによ
り構成されており、これらの工程間を被塗装物（即ち、
乗用車用ボディ）Ｗが搬送手段により適宜スピード（例
えば、４ｍ／分）で搬送されるようになっている。
ベース塗装工程Ｃ２においては、二つの自動塗装装置１
．１による自動塗装と、作業者Ｍの手動による補正塗装
とが行なわれるようになっている。
．１による自動塗装と、作業者Ｍの手動による補正塗装
とが行なわれるようになっている。
該ベース塗装工程ＣＩには、水性メタリックベース塗料
によるベース塗装を行うことを対象とする被塗装物Ｗと
、油性ソリッド塗料によるベース塗装を行うことを対象
とする被塗装物Ｗとが混流状態で搬入されてくるように
構成されている。従って、このベース塗装工程ＣＩにお
ける自動塗装装置１等は、水性メタリックベース塗料あ
るいは油性ソリッド塗料による塗装を選択的に行い得る
ように構成されている。このベース塗装工程Ｃ８におい
て使用される水性ベース塗料は、次のような震分組成を
有する水性メタリックベース塗料とされている。
によるベース塗装を行うことを対象とする被塗装物Ｗと
、油性ソリッド塗料によるベース塗装を行うことを対象
とする被塗装物Ｗとが混流状態で搬入されてくるように
構成されている。従って、このベース塗装工程ＣＩにお
ける自動塗装装置１等は、水性メタリックベース塗料あ
るいは油性ソリッド塗料による塗装を選択的に行い得る
ように構成されている。このベース塗装工程Ｃ８におい
て使用される水性ベース塗料は、次のような震分組成を
有する水性メタリックベース塗料とされている。
水性アクリル樹脂ワニス（Ｎ Ｖ ３０％） １２
５．０部樹脂ミクロゲル溶液 （ミクロゲル含有量２０％） １２．
５部ヘキサトキシメチルメラミン（Ｎ Ｖ １００％）
１２．５部アルミニウムペースト（アルミ含有量２０
％）ｕ、５ｓＢＰ−トルエンスルホン酸の ジメチルアミノエタノール塩２０％水溶液 １．０部脱
イオン水 １０５．０部 ここで、前記水性アクリル樹脂ワニスとしては、メタク
リル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸２−ヒ
ドロキシエチルおよびアクリル酸を共重合し、ジメチル
アミノエタノールで中和して得られる水性ワニスが採用
されている。
５．０部樹脂ミクロゲル溶液 （ミクロゲル含有量２０％） １２．
５部ヘキサトキシメチルメラミン（Ｎ Ｖ １００％）
１２．５部アルミニウムペースト（アルミ含有量２０
％）ｕ、５ｓＢＰ−トルエンスルホン酸の ジメチルアミノエタノール塩２０％水溶液 １．０部脱
イオン水 １０５．０部 ここで、前記水性アクリル樹脂ワニスとしては、メタク
リル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸２−ヒ
ドロキシエチルおよびアクリル酸を共重合し、ジメチル
アミノエタノールで中和して得られる水性ワニスが採用
されている。
また、前記ベース塗装工程ＣＩにおいて使用される油性
ソリッド塗料は、次のような成分組成を有している。
ソリッド塗料は、次のような成分組成を有している。
アルキッド樹脂ワニス（Ｎ Ｖ ６０％） ？
０．０ＩＩＥｎ−ブチルエーテル化メラミン樹脂 フェス（Ｎ Ｖ ６０％）
１６．７部酸化チタン
４０．０部カーボンブラック ０．
００８部酸化鉄 ０．
００８部アクリル系添加剤 ０
．２部トルエン ８
．０部ツルペッツ１００ ２０
．０部ツルペッツ１５０ １２
．０部ここで、前記アルキッド樹脂ワニスは、ヤシ油、
フタル酸、ネオペンチルグリコール、トリメチロールお
よびプロパンからなっている。
０．０ＩＩＥｎ−ブチルエーテル化メラミン樹脂 フェス（Ｎ Ｖ ６０％）
１６．７部酸化チタン
４０．０部カーボンブラック ０．
００８部酸化鉄 ０．
００８部アクリル系添加剤 ０
．２部トルエン ８
．０部ツルペッツ１００ ２０
．０部ツルペッツ１５０ １２
．０部ここで、前記アルキッド樹脂ワニスは、ヤシ油、
フタル酸、ネオペンチルグリコール、トリメチロールお
よびプロパンからなっている。
前記プレヒート工程Ｃ２においては、該プレヒート工程
Ｃ！に設置されたプレヒート装置２内を通過する過程で
、前記ベース塗装工程Ｃ３において被塗装物Ｗ表面に形
成された水性メタリックベース塗膜中に含まれる水分の
適量か加温除去されるようになっている。
Ｃ！に設置されたプレヒート装置２内を通過する過程で
、前記ベース塗装工程Ｃ３において被塗装物Ｗ表面に形
成された水性メタリックベース塗膜中に含まれる水分の
適量か加温除去されるようになっている。
而して、本実施例においては、前記プレヒート工程Ｃ１
の入口側と出口側との間に、該プレヒート工程Ｃ２を迂
回して被塗装物Ｗを搬送する迂回搬送手段３が介設され
ている。該迂回搬送手段３は、前記ベース塗装工程Ｃ７
において油性ソリッド塗料によるベース塗装を施された
被塗装物Ｗを、プレヒート工程Ｃ９を迂回して直接クリ
ア塗装工程Ｃ３へ搬送する如く作用するものであり、そ
の駆動手段４は、コントローラ５によって作動制御され
るようになっている。該コントローラ５には、この塗装
ラインを集中管理制御している中央情報制御装置（図示
省略）から送られて（る車種情報信号Ｋが人力されるよ
うになっており、該車種情報信号Ｋにより前記ベース塗
装工程ＣＩから搬出されてくる被塗装物Ｗが、水性ベー
ス塗料によるベース塗装を行うことを対象とする被塗装
物Ｗであるか油性ソリッド塗料によるベース塗装を行う
ことを対象とする被塗装物Ｗであるかを判定し、油性ソ
リッド塗料によるベース塗装を行うことを対象とする被
塗装物Ｗであるとの判定に基づいて迂回搬送手段３の駆
動手段４に対して駆動制御信号Ｓを出力するようになっ
ている。
の入口側と出口側との間に、該プレヒート工程Ｃ２を迂
回して被塗装物Ｗを搬送する迂回搬送手段３が介設され
ている。該迂回搬送手段３は、前記ベース塗装工程Ｃ７
において油性ソリッド塗料によるベース塗装を施された
被塗装物Ｗを、プレヒート工程Ｃ９を迂回して直接クリ
ア塗装工程Ｃ３へ搬送する如く作用するものであり、そ
の駆動手段４は、コントローラ５によって作動制御され
るようになっている。該コントローラ５には、この塗装
ラインを集中管理制御している中央情報制御装置（図示
省略）から送られて（る車種情報信号Ｋが人力されるよ
うになっており、該車種情報信号Ｋにより前記ベース塗
装工程ＣＩから搬出されてくる被塗装物Ｗが、水性ベー
ス塗料によるベース塗装を行うことを対象とする被塗装
物Ｗであるか油性ソリッド塗料によるベース塗装を行う
ことを対象とする被塗装物Ｗであるかを判定し、油性ソ
リッド塗料によるベース塗装を行うことを対象とする被
塗装物Ｗであるとの判定に基づいて迂回搬送手段３の駆
動手段４に対して駆動制御信号Ｓを出力するようになっ
ている。
上記した如く、ベース塗装工程ＣＩから搬出されてくる
被塗装物Ｗの塗膜の種類（即ち、水性塗膜であるか油性
塗膜であるか）に応じて、プレヒート工程Ｃ！を通過さ
せるか、プレヒート工程Ｃ１を迂回させるかした後に、
クリア塗装工程Ｃ３へ被塗装物Ｗを搬入させるようにし
たことにより、水性塗膜からは適量の水分か蒸発除去さ
れた状態となる一方、油性塗膜の過乾燥が防止されるこ
ととなるのである。
被塗装物Ｗの塗膜の種類（即ち、水性塗膜であるか油性
塗膜であるか）に応じて、プレヒート工程Ｃ！を通過さ
せるか、プレヒート工程Ｃ１を迂回させるかした後に、
クリア塗装工程Ｃ３へ被塗装物Ｗを搬入させるようにし
たことにより、水性塗膜からは適量の水分か蒸発除去さ
れた状態となる一方、油性塗膜の過乾燥が防止されるこ
ととなるのである。
前記クリア塗装工程Ｃ３においては、ベース塗装工程Ｃ
３にて水性メタリックベース塗膜が形成され、プレヒー
ト工程Ｃ１にて水分の加温除去がなされた被塗装物Ｗに
対して行うクリア塗装と、ベース塗装工程Ｃ１にて油性
ソリッド塗膜が形成され、プレヒート工程Ｃ１を迂回し
て搬送されてきた被塗装物Ｗに対して油性ソリッド塗料
による塗装とが選択的に行なわれる。これらのクリア塗
装および油性ソリッド塗装は、自動塗装装置６による自
動塗装と、作業者Ｍの手動による補正塗装とによって行
なわれるようになっている。
３にて水性メタリックベース塗膜が形成され、プレヒー
ト工程Ｃ１にて水分の加温除去がなされた被塗装物Ｗに
対して行うクリア塗装と、ベース塗装工程Ｃ１にて油性
ソリッド塗膜が形成され、プレヒート工程Ｃ１を迂回し
て搬送されてきた被塗装物Ｗに対して油性ソリッド塗料
による塗装とが選択的に行なわれる。これらのクリア塗
装および油性ソリッド塗装は、自動塗装装置６による自
動塗装と、作業者Ｍの手動による補正塗装とによって行
なわれるようになっている。
該クリア塗装工程Ｃ３において使用されるクリア塗料は
、次のような成分組成を有している。
、次のような成分組成を有している。
アクリル樹脂ワニス（Ｎ Ｖ ５０％） ７０
．００部ｎ−ブチルエーテル化メラミン ２５．
００部アクリル系添加剤 ０，１５
部シリコン系添加剤 ０．０２部紫
外線吸収剤 １．００部ツル
ペッツ１００ １７．００部エク
ソン製ツルペッツ１５０ ７．００部ここで
、前記アクリル樹脂ワニスとしては、スチレン、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル
酸２−ヒドロキシエチルおよびメタクリル酸を共重合さ
せてなるワニスが採用されている。
．００部ｎ−ブチルエーテル化メラミン ２５．
００部アクリル系添加剤 ０，１５
部シリコン系添加剤 ０．０２部紫
外線吸収剤 １．００部ツル
ペッツ１００ １７．００部エク
ソン製ツルペッツ１５０ ７．００部ここで
、前記アクリル樹脂ワニスとしては、スチレン、メタク
リル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル
酸２−ヒドロキシエチルおよびメタクリル酸を共重合さ
せてなるワニスが採用されている。
また、このクリア塗装工程Ｃ５において使用される油性
ソリッド塗料は、前述のベース塗装工程Ｃ１において使
用されたものと同じものが使用される。
ソリッド塗料は、前述のベース塗装工程Ｃ１において使
用されたものと同じものが使用される。
このクリア塗装工程Ｃ８における塗装は、前記ベース塗
装工程Ｃ，において水性ベース塗料によるベース塗装が
施された被塗装物Ｗの場合、表面のメタリックベース塗
膜における水分量が極めて良好な状態に調整されたもの
がプレヒート工程Ｃ２から搬送されてくるようになって
いるため、極めて良好な状態で行なわれる一方、前記ベ
ース塗装工程ＣＩにおいて油性ソリッド塗料によるベー
ス塗装が施された被塗装物Ｗの場合、プレヒート工程Ｃ
６を迂回することによって過乾燥を防止された状態で搬
送されてくるようになっているため、肌荒れ等のない極
めて良好な状態で行なわれることとなる。従って、いず
れの場合においても、得られた上塗り塗膜は、極めて優
れた美観を呈し且つ耐候性にも優れたものとなるのであ
る。
装工程Ｃ，において水性ベース塗料によるベース塗装が
施された被塗装物Ｗの場合、表面のメタリックベース塗
膜における水分量が極めて良好な状態に調整されたもの
がプレヒート工程Ｃ２から搬送されてくるようになって
いるため、極めて良好な状態で行なわれる一方、前記ベ
ース塗装工程ＣＩにおいて油性ソリッド塗料によるベー
ス塗装が施された被塗装物Ｗの場合、プレヒート工程Ｃ
６を迂回することによって過乾燥を防止された状態で搬
送されてくるようになっているため、肌荒れ等のない極
めて良好な状態で行なわれることとなる。従って、いず
れの場合においても、得られた上塗り塗膜は、極めて優
れた美観を呈し且つ耐候性にも優れたものとなるのであ
る。
前記焼付乾燥工程Ｃ４においては、公知の焼付乾燥炉（
図示省略）による塗膜焼付が行なわれる。
図示省略）による塗膜焼付が行なわれる。
実施例２
第３図には、本発明の実施例２にかかる塗装方法が採用
される上塗り塗装工程の概略が示されている。
される上塗り塗装工程の概略が示されている。
本実施例の場合、プレヒート工程Ｃ８に複数（本実施例
では、３個）のプレヒート装置２ ａ、 ２ ｂ、 ２
ｃを連続して設置し、これらのプレヒート装置２ａ。
では、３個）のプレヒート装置２ ａ、 ２ ｂ、 ２
ｃを連続して設置し、これらのプレヒート装置２ａ。
２ ｂ、 ２ ｃを選択的にＯＮ、ＯＦＦ作動させるよ
うにしている。なお、本実施例の場合、プレヒート工程
Ｃ７を迂回して被塗装物Ｗを搬送する迂回搬送手段は設
けられていない。
うにしている。なお、本実施例の場合、プレヒート工程
Ｃ７を迂回して被塗装物Ｗを搬送する迂回搬送手段は設
けられていない。
前記プレヒート装置２ ａ、 ２ ｂ、 ２ ｃは、１
台の被塗装物Ｗを収容し得る程度の長さ寸法に設計され
ており、１台のみのプレヒートが行えるようにされてい
る。
台の被塗装物Ｗを収容し得る程度の長さ寸法に設計され
ており、１台のみのプレヒートが行えるようにされてい
る。
しかして、前記プレヒート装置２ ａ、 ２ ｂ、 ２
ｃは、前記実施例Ｉの場合と同様に中央情報制御装置
（図示省略）からの車種情報信号Ｋを受けたコントロー
ラ７により０ＮＳＯＦＦ制御されるように構成されてい
る。具体的には、プレヒート装置２ａ、２ｂ、 ２ ｃ
へ温風をそれぞれ供給する温風供給ダクト８ ａ、 ８
ｂ、 ８ ｃの途中に介設されたダンパー９ ａ、
９ ｂ。
ｃは、前記実施例Ｉの場合と同様に中央情報制御装置
（図示省略）からの車種情報信号Ｋを受けたコントロー
ラ７により０ＮＳＯＦＦ制御されるように構成されてい
る。具体的には、プレヒート装置２ａ、２ｂ、 ２ ｃ
へ温風をそれぞれ供給する温風供給ダクト８ ａ、 ８
ｂ、 ８ ｃの途中に介設されたダンパー９ ａ、
９ ｂ。
９ｃを、前記コントローラ７からの作動制御信号Ｓ＋、
Ｓｔ、Ｓｓにより開閉制御することによりプレヒート装
置２ ａ、 ２ ｂ、 ２ ｃのＯＮ、ＯＦＦ’制御が
なされるようになっている。つまり、前記ベース塗装工
程Ｃ１において水性ベース塗装を施された被塗装物Ｗが
送られてきた場合には、プレヒート装置２ａ（あるいは
２ ｂ、２ ｃ）をＯＮ状態となして、被塗装物Ｗ表面
の水性ベース塗膜からの水分の蒸発除去を行う一方、前
記ベース塗装工程Ｃ，において油性ソリッド塗装を施さ
れた被塗装物Ｗが送られてきた場合には、プレヒート装
置２ ａ、 ２ ｂ、 ２ ｃをＯＦＦ状態となすよう
にされているのである。
Ｓｔ、Ｓｓにより開閉制御することによりプレヒート装
置２ ａ、 ２ ｂ、 ２ ｃのＯＮ、ＯＦＦ’制御が
なされるようになっている。つまり、前記ベース塗装工
程Ｃ１において水性ベース塗装を施された被塗装物Ｗが
送られてきた場合には、プレヒート装置２ａ（あるいは
２ ｂ、２ ｃ）をＯＮ状態となして、被塗装物Ｗ表面
の水性ベース塗膜からの水分の蒸発除去を行う一方、前
記ベース塗装工程Ｃ，において油性ソリッド塗装を施さ
れた被塗装物Ｗが送られてきた場合には、プレヒート装
置２ ａ、 ２ ｂ、 ２ ｃをＯＦＦ状態となすよう
にされているのである。
従って、水性ベース塗料による塗装を対象とする被塗装
物Ｗと、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被塗
装物Ｗとが混流状態で流される場合であっても、同一の
塗装ラインにおいて塗装することが可能となるとともに
、いずれの場合であっても良質の塗装品質が得られるこ
ととなるのである。なお、その他の構成、作用および使
用塗料は、前述の実施例１の場合と同様なので重複を避
けて説明を省略する。
物Ｗと、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする被塗
装物Ｗとが混流状態で流される場合であっても、同一の
塗装ラインにおいて塗装することが可能となるとともに
、いずれの場合であっても良質の塗装品質が得られるこ
ととなるのである。なお、その他の構成、作用および使
用塗料は、前述の実施例１の場合と同様なので重複を避
けて説明を省略する。
実施例３
前記実施例１および２において使用された装置および塗
料を使用し、クリア塗装工程Ｃ８においてのみ油性ソリ
ッド塗料による塗装を被塗装物Ｗに施す場合もある。こ
の場合、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリックベ
ース塗料によるベース塗装を施されなかった被塗装物Ｗ
は、プレヒート工程Ｃｔを迂回するか（実施例１の装置
を使用した場合）、ＯＦＦ状態とされたプレヒート装置
２ａ。
料を使用し、クリア塗装工程Ｃ８においてのみ油性ソリ
ッド塗料による塗装を被塗装物Ｗに施す場合もある。こ
の場合、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリックベ
ース塗料によるベース塗装を施されなかった被塗装物Ｗ
は、プレヒート工程Ｃｔを迂回するか（実施例１の装置
を使用した場合）、ＯＦＦ状態とされたプレヒート装置
２ａ。
２ ｂ、 ２ ｃを通過するか（実施例２の装置を使用
した場合）されることとなり、ｌコートｌベーク塗装と
なる。なお、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリッ
クベース塗料によるベース塗装を施された被塗装物Ｗは
、プレヒート工程Ｃ７を通過されるか（実施例１の装置
を使用した場合）、ＯＮ状態のプレヒート装置２ ａ、
２ ｂ、 ２ ｃを通過せしめられるか（実施例２の
装置を使用した場合）することとなる。本実施例の場合
においても、水性ベース塗料による塗装を対象とする被
塗装物Ｗと、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする
被塗装物Ｗとが混流状態で流される場合であっても、同
一の塗装ラインにおいて塗装することが可能となるとと
もに、いずれの場合であっても良質の塗装品質が得られ
ることとなるのである。
した場合）されることとなり、ｌコートｌベーク塗装と
なる。なお、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリッ
クベース塗料によるベース塗装を施された被塗装物Ｗは
、プレヒート工程Ｃ７を通過されるか（実施例１の装置
を使用した場合）、ＯＮ状態のプレヒート装置２ ａ、
２ ｂ、 ２ ｃを通過せしめられるか（実施例２の
装置を使用した場合）することとなる。本実施例の場合
においても、水性ベース塗料による塗装を対象とする被
塗装物Ｗと、油性ソリッド塗料による塗装を対象とする
被塗装物Ｗとが混流状態で流される場合であっても、同
一の塗装ラインにおいて塗装することが可能となるとと
もに、いずれの場合であっても良質の塗装品質が得られ
ることとなるのである。
実施例４
前記実施例１および２において使用された装置および塗
料を使用し、クリア塗装工程Ｃ８においてのみ油性ソリ
ッド塗料による塗装を被塗装物Ｗに施すに当たって、油
性ソリッド塗装を２ステージに分けて行うようにしてい
る。このようにすれば、クリア塗装工程Ｃ３において１
度に油性ソリッド塗装を行う場合に懸念される塗料垂れ
等が可及的に防止されることとなるのである。この場合
にも、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリックベー
ス塗料によるベース塗装を施されなかった被塗装物Ｗは
、プレヒート工程Ｃｔを迂回するか（実施例Ｉの装置を
使用した場合）、ＯＦＦ状態とされたプレヒート装置２
ａ、 ２ ｂ、２ ｃを通過するか（実施例２の装置
を使用した場合）されることとなり、ｌコートｌベーク
塗装となる。なお、その他の塗装手順は、前記実施例３
の場合と同様なので、説明を省略する。
料を使用し、クリア塗装工程Ｃ８においてのみ油性ソリ
ッド塗料による塗装を被塗装物Ｗに施すに当たって、油
性ソリッド塗装を２ステージに分けて行うようにしてい
る。このようにすれば、クリア塗装工程Ｃ３において１
度に油性ソリッド塗装を行う場合に懸念される塗料垂れ
等が可及的に防止されることとなるのである。この場合
にも、ベース塗装工程Ｃ１において水性メタリックベー
ス塗料によるベース塗装を施されなかった被塗装物Ｗは
、プレヒート工程Ｃｔを迂回するか（実施例Ｉの装置を
使用した場合）、ＯＦＦ状態とされたプレヒート装置２
ａ、 ２ ｂ、２ ｃを通過するか（実施例２の装置
を使用した場合）されることとなり、ｌコートｌベーク
塗装となる。なお、その他の塗装手順は、前記実施例３
の場合と同様なので、説明を省略する。
第１図は本発明方法の実施例１が適用される上塗り塗装
工程を示す概略平面図、第２図は本発明方法が適用され
る塗装ラインのブロック図、第３図は本発明方法の実施
例２が適用される上塗り塗装工程を示す概略平面図であ
る。 上塗り塗装工程 ベース塗装工程 プレヒート工程 クリア塗装工程 焼付乾燥工程 被塗装物 第２図
工程を示す概略平面図、第２図は本発明方法が適用され
る塗装ラインのブロック図、第３図は本発明方法の実施
例２が適用される上塗り塗装工程を示す概略平面図であ
る。 上塗り塗装工程 ベース塗装工程 プレヒート工程 クリア塗装工程 焼付乾燥工程 被塗装物 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ベース塗装を行うベース塗装工程、ベース塗膜から
水分を除去するプレヒート工程、クリア塗料による塗装
を行うクリア塗装工程および焼付乾燥工程を順次配列し
てなる上塗り塗装工程により被塗装物に対して塗装を行
う塗装方法であって、前記上塗り塗装工程に油性ソリッ
ド塗料による塗装を対象とする被塗装物を流すに当たり
、油性ソリッド塗料による塗装を、前記クリア塗装工程
のみにおいて行うようにしたことを特徴とする塗装方法
。 ２、前記請求項１記載の塗装方法において、クリア塗装
工程における油性ソリッド塗装を２ステージに分けて行
うようにしたことを特徴とする塗装方法。 ３、ベース塗装を行うベース塗装工程、ベース塗膜から
水分を除去するプレヒート工程、クリア塗料による塗装
を行うクリア塗装工程および焼付乾燥工程を順次配列し
てなる上塗り塗装工程により被塗装物に対して塗装を行
う塗装方法であって、前記上塗り塗装工程に油性ソリッ
ド塗料による塗装を対象とする被塗装物を流すに当たり
、油性ソリッド塗料による塗装を、前記ベース塗装工程
とクリア塗装工程との２工程に分けて行うとともに、ベ
ース塗装工程において油性ソリッド塗料による塗装を施
された被塗装物を、前記プレヒート工程を迂回してクリ
ア塗装工程へ流すようにしたことを特徴とする塗装方法
。 ４、ベース塗装を行うベース塗装工程、ベース塗膜から
水分を除去するプレヒート工程、クリア塗料による塗装
を行うクリア塗装工程および焼付乾燥工程を順次配列し
てなる上塗り塗装工程により被塗装物に対して塗装を行
う塗装方法であって、前記上塗り塗装工程に油性ソリッ
ド塗料による塗装を対象とする被塗装物を流すに当たり
、油性ソリッド塗料による塗装を、前記ベース塗装工程
とクリア塗装工程との２工程に分けて行うとともに、ベ
ース塗装工程において油性ソリッド塗料による塗装を施
された被塗装物が前記プレヒート工程を通過する際には
プレヒート装置をＯＦＦ状態となすようにしたことを特
徴とする塗装方法。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP63270562A JP2670314B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 塗装方法 |
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| KR1019890015425A KR930001714B1 (ko) | 1988-10-25 | 1989-10-25 | 도장방법 |
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|---|---|---|---|
| JP63270562A JP2670314B2 (ja) | 1988-10-25 | 1988-10-25 | 塗装方法 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|
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| US5075132A (en) | 1991-12-24 |
| KR930001714B1 (ko) | 1993-03-12 |
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