JPH02114429A - カラー表示用ｐｄｐの螢光体層用凹部形成方法 - Google Patents
カラー表示用ｐｄｐの螢光体層用凹部形成方法Info
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- JPH02114429A JPH02114429A JP63267676A JP26767688A JPH02114429A JP H02114429 A JPH02114429 A JP H02114429A JP 63267676 A JP63267676 A JP 63267676A JP 26767688 A JP26767688 A JP 26767688A JP H02114429 A JPH02114429 A JP H02114429A
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Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、カラー表示用プラズマデイスプレィパネル（
以下単にＰＤＰと記述する）の前面ガラス板に蛍光体層
用の凹部を形成する方法の改良に関するものである。
以下単にＰＤＰと記述する）の前面ガラス板に蛍光体層
用の凹部を形成する方法の改良に関するものである。
［従来の技術］
カラー表示用ＰＤＰの前面ガラス板に蛍光体層用の凹部
を形成する方法には、第４図に示すような方法が知られ
ている（ＳＩＤ ８８ ＤＩＧＥＳＴの１５３頁〜
１５６頁の記載ご参照）。すなわち、第４図（ａ）に示
すように、前面ガラス板１の表面に薄い（例えば１５０
０人）金属層（例えばＮ ｉ−Ｆ ｅ−Ｃｒ合金層）２
を被覆する。ついで、所定パターン形状のフォトレジス
ト３でマスクして金属層２の一部をエツチングすること
によって、第４図（ｂ）に示すようなメタルマスク２ａ
を形成する。ついで、ＨＦ （フッ化水素）で前面ガラ
ス板１の所定個所をエツチングすることによって、第４
図（Ｃ）に示すような蛍光体層用の凹部４，４、・・・
を形成する。
を形成する方法には、第４図に示すような方法が知られ
ている（ＳＩＤ ８８ ＤＩＧＥＳＴの１５３頁〜
１５６頁の記載ご参照）。すなわち、第４図（ａ）に示
すように、前面ガラス板１の表面に薄い（例えば１５０
０人）金属層（例えばＮ ｉ−Ｆ ｅ−Ｃｒ合金層）２
を被覆する。ついで、所定パターン形状のフォトレジス
ト３でマスクして金属層２の一部をエツチングすること
によって、第４図（ｂ）に示すようなメタルマスク２ａ
を形成する。ついで、ＨＦ （フッ化水素）で前面ガラ
ス板１の所定個所をエツチングすることによって、第４
図（Ｃ）に示すような蛍光体層用の凹部４，４、・・・
を形成する。
ついで、第４図（ｄ）に示すように、メタルマスク２ａ
を除去し、凹部４．４、・・・の壁面に蛍光体層５を塗
布する。このようにして、第５図に示すように、前面ガ
ラス板１の表面に放電セル群のそれぞれに対応した蛍光
体セル群６．６、・・・が形成される。蛍光体セル群６
．６、・・・を仕切る透明障壁。
を除去し、凹部４．４、・・・の壁面に蛍光体層５を塗
布する。このようにして、第５図に示すように、前面ガ
ラス板１の表面に放電セル群のそれぞれに対応した蛍光
体セル群６．６、・・・が形成される。蛍光体セル群６
．６、・・・を仕切る透明障壁。
すなわち凹部４．４．・・・の境界である透明障壁７は
放電発光時のカラークロストークを防止する。
放電発光時のカラークロストークを防止する。
また、透明障壁７は、透明なガラスで形成され放電発光
を遮ることがないので、不透明体で形成されたものより
も、実質的な発光輝度、発光効率を増加させることがで
きる。
を遮ることがないので、不透明体で形成されたものより
も、実質的な発光輝度、発光効率を増加させることがで
きる。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、第４図に示すような蛍光体層用の凹部４
を形成する方法は、劇薬であるＨ Ｆによって前面がラ
ス板をエツチングしているので、取り扱いが面倒で、作
業工程が複雑になり、作業時間が長くなるなど作業性が
悪いという問題点があった。本発明は上述の問題点に鑑
みなされたもので、作業性の良い蛍光体層用凹部形成方
法を提供することを目的とするものである。
を形成する方法は、劇薬であるＨ Ｆによって前面がラ
ス板をエツチングしているので、取り扱いが面倒で、作
業工程が複雑になり、作業時間が長くなるなど作業性が
悪いという問題点があった。本発明は上述の問題点に鑑
みなされたもので、作業性の良い蛍光体層用凹部形成方
法を提供することを目的とするものである。
［問題点を解決するための手段］
本第１発明によるカラー表示用ＰＤＰの蛍光体層用凹部
形成方法は、定盤上に設けられた前面ガラス板を加熱し
て軟化させ、プレス加工によって前記前面ガラス板に蛍
光体層用の凹部を形成してなることを特徴とするもので
ある。
形成方法は、定盤上に設けられた前面ガラス板を加熱し
て軟化させ、プレス加工によって前記前面ガラス板に蛍
光体層用の凹部を形成してなることを特徴とするもので
ある。
本第２発明によるカラー表示用ＰＤＰの蛍光体層用凹部
形成方法は、定盤上に設けられた前面ガラス板の上面に
前記前面ガラス板より融点の低い低融点ガラス層を固着
し、ついで前記低融点ガラス層を加熱して軟化させ、プ
レス加工によって前記低融点ガラス層に蛍光体層用の凹
部を形成してなることを特徴とするものである。
形成方法は、定盤上に設けられた前面ガラス板の上面に
前記前面ガラス板より融点の低い低融点ガラス層を固着
し、ついで前記低融点ガラス層を加熱して軟化させ、プ
レス加工によって前記低融点ガラス層に蛍光体層用の凹
部を形成してなることを特徴とするものである。
［作用］
本第１発明では、定盤上に設けられた前面ガラス板を加
熱してプレス加工可能な状態に軟化させ、ついで所定形
状のプレス金型を用いたプレス加工を施すことによって
前面ガラス板の表面に蛍光体層用の凹部を形成する。
熱してプレス加工可能な状態に軟化させ、ついで所定形
状のプレス金型を用いたプレス加工を施すことによって
前面ガラス板の表面に蛍光体層用の凹部を形成する。
本第２発明では、定盤上に設けられた前面ガラス板の上
面に前記前面ガラス板より融点の低い低融点ガラスＭを
圧膜印刷などによって固着し、ついで前記低融点ガラス
層を加熱してプレス加工可能な状態に軟化させ、ついで
所定形状のプレス金型を用いたプレス加工を施すことに
よって低融点ガラス層に蛍光体層用の凹部を形成する。
面に前記前面ガラス板より融点の低い低融点ガラスＭを
圧膜印刷などによって固着し、ついで前記低融点ガラス
層を加熱してプレス加工可能な状態に軟化させ、ついで
所定形状のプレス金型を用いたプレス加工を施すことに
よって低融点ガラス層に蛍光体層用の凹部を形成する。
［実施例］
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
これらの図において第４図および第５図と同一部分は同
一符号とする。ヒーター１１．１１を具備した加熱炉１
２内には定盤１３が設けられ、この定盤１３の上には前
面ガラス板１が固定されている。前記ヒーター１１．１
１に電源を供給することによって前記加熱炉１２を作動
し、前記前面ガラス板１をプレス加工可能な所定温度（
例えば６５０℃）に加熱して軟化させ、ついでプレス金
型１４を矢印方向に動かすプレス加工を行うことによっ
て、第２図に示すように、前記前面ガラス板１上に蛍光
体層用の凹部４，４、・・・を形成する。ついで、前記
ヒーター１１．１１への電源供給を遮断することによっ
て焼き鈍しを行い、加工歪と前記前面ガラス板１にもと
もとある歪をとる。これによって前記前面ガラス板１の
平面精度が良くなる。ついで蛍光体層を塗布することに
よって第５図と同様の蛍光体セル群が形成される。
これらの図において第４図および第５図と同一部分は同
一符号とする。ヒーター１１．１１を具備した加熱炉１
２内には定盤１３が設けられ、この定盤１３の上には前
面ガラス板１が固定されている。前記ヒーター１１．１
１に電源を供給することによって前記加熱炉１２を作動
し、前記前面ガラス板１をプレス加工可能な所定温度（
例えば６５０℃）に加熱して軟化させ、ついでプレス金
型１４を矢印方向に動かすプレス加工を行うことによっ
て、第２図に示すように、前記前面ガラス板１上に蛍光
体層用の凹部４，４、・・・を形成する。ついで、前記
ヒーター１１．１１への電源供給を遮断することによっ
て焼き鈍しを行い、加工歪と前記前面ガラス板１にもと
もとある歪をとる。これによって前記前面ガラス板１の
平面精度が良くなる。ついで蛍光体層を塗布することに
よって第５図と同様の蛍光体セル群が形成される。
前記実施例では、プレス加工によって前面ガラス板自体
に蛍光体層用の凹部を形成するようにしたが、本発明は
これに限るものでなく、第３図に示すように、定盤１３
上に設けられた前面ガラス板１ａ上に、厚膜印刷等によ
って前面ガラス板１ａより融点の低い低融点ガラスＪ’
１１１６を固着し、この低融点ガラス層１６を前記実施
例と同様に加熱炉１２内でプレス加工可能な所定温度（
例えば５５０℃）に加熱して軟化させ、ついでプレス加
工を行うことによって低融点ガラス層１６に蛍光体層用
の凹部４．４、・・を形成するようにしてもよい。この
場合加熱炉１２による加熱温度を前記実施例よりも低く
することができる。
に蛍光体層用の凹部を形成するようにしたが、本発明は
これに限るものでなく、第３図に示すように、定盤１３
上に設けられた前面ガラス板１ａ上に、厚膜印刷等によ
って前面ガラス板１ａより融点の低い低融点ガラスＪ’
１１１６を固着し、この低融点ガラス層１６を前記実施
例と同様に加熱炉１２内でプレス加工可能な所定温度（
例えば５５０℃）に加熱して軟化させ、ついでプレス加
工を行うことによって低融点ガラス層１６に蛍光体層用
の凹部４．４、・・を形成するようにしてもよい。この
場合加熱炉１２による加熱温度を前記実施例よりも低く
することができる。
［発明の効果］
本発明によるカラー表示用ＰＤＰの蛍光体層用凹部形成
方法は、上記のように前面ガラス板または低融点ガラス
層を加熱して軟化させ、プレス加工によって前記前面ガ
ラス板または低融点ガラス層に蛍光体層用の凹部を形成
するようにしたので、ＨＦのエツチングによる従来例と
比べて、取り扱いおよび作業工程が簡単になり、作業時
間が短くなるなど作業性が良くなる。さらに、加工精度
の制御が簡単になるので、高精度の蛍光体層用の凹部を
形成することができる。
方法は、上記のように前面ガラス板または低融点ガラス
層を加熱して軟化させ、プレス加工によって前記前面ガ
ラス板または低融点ガラス層に蛍光体層用の凹部を形成
するようにしたので、ＨＦのエツチングによる従来例と
比べて、取り扱いおよび作業工程が簡単になり、作業時
間が短くなるなど作業性が良くなる。さらに、加工精度
の制御が簡単になるので、高精度の蛍光体層用の凹部を
形成することができる。
第１図および第２図は本発明によるカラー表示用ＰＤＰ
の蛍光体層用凹部形成方法の一実施例を示すもので、第
１図は形成装置の構成図、第２図は形成された蛍光体Ｊ
−用用布部示す要部斜視図、第３図は他の実施例を示す
要部斜視図、第４図は従来の形成方法を示す工程図、第
５図は前面ガラス板に形成された蛍光体層用凹部に蛍光
体を塗布して蛍光体セル群を形成した状態を示す要部斜
視図である６ １．１ａ・・前面ガラス板、４・・・蛍光体層用凹部、
５・・・蛍光体層、６・・・放電体セル群、７・・・透
明障壁、１２・・・加熱炉、１３・・・定盤、１４・・
・プレス金型、１６・・低融点ガラス層。 第 図 第 図 第 蝋ｉ棉１用凹名１ 第 図 第 図
の蛍光体層用凹部形成方法の一実施例を示すもので、第
１図は形成装置の構成図、第２図は形成された蛍光体Ｊ
−用用布部示す要部斜視図、第３図は他の実施例を示す
要部斜視図、第４図は従来の形成方法を示す工程図、第
５図は前面ガラス板に形成された蛍光体層用凹部に蛍光
体を塗布して蛍光体セル群を形成した状態を示す要部斜
視図である６ １．１ａ・・前面ガラス板、４・・・蛍光体層用凹部、
５・・・蛍光体層、６・・・放電体セル群、７・・・透
明障壁、１２・・・加熱炉、１３・・・定盤、１４・・
・プレス金型、１６・・低融点ガラス層。 第 図 第 図 第 蝋ｉ棉１用凹名１ 第 図 第 図
Claims (2)
- （１）定盤上に設けられた前面ガラス板を加熱して軟化
させ、プレス加工によって前記前面ガラス板に蛍光体層
用の凹部を形成してなることを特徴とするカラー表示用
ＰＤＰの蛍光体層用凹部形成方法。 - （２）定盤上に設けられた前面ガラス板の上面に前記前
面ガラス板より融点の低い低融点ガラス層を固着し、つ
いで前記低融点ガラス層を加熱して軟化させ、プレス加
工によって前記低融点ガラス層に蛍光体層用の凹部を形
成してなることを特徴とするカラー表示用ＰＤＰの蛍光
体層用凹部形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63267676A JP2684716B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | カラー表示用ｐｄｐの螢光体層用凹部形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63267676A JP2684716B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | カラー表示用ｐｄｐの螢光体層用凹部形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02114429A true JPH02114429A (ja) | 1990-04-26 |
| JP2684716B2 JP2684716B2 (ja) | 1997-12-03 |
Family
ID=17447978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63267676A Expired - Fee Related JP2684716B2 (ja) | 1988-10-24 | 1988-10-24 | カラー表示用ｐｄｐの螢光体層用凹部形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2684716B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013047306A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 旭硝子株式会社 | プレス成形装置、プレス成形方法、プレス成形用の載置板 |
| CN109956656A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 信利光电股份有限公司 | 一种防眩光玻璃的制作方法、热弯模具及防眩光玻璃 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101735473B1 (ko) * | 2014-10-30 | 2017-05-16 | 삼성전자주식회사 | 글라스 성형장치 및 성형방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115033A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Hitachi Ltd | ガス放電表示装置 |
-
1988
- 1988-10-24 JP JP63267676A patent/JP2684716B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01115033A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-08 | Hitachi Ltd | ガス放電表示装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013047306A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2013-04-04 | 旭硝子株式会社 | プレス成形装置、プレス成形方法、プレス成形用の載置板 |
| CN103827050A (zh) * | 2011-09-28 | 2014-05-28 | 旭硝子株式会社 | 加压成型装置、加压成型方法、用于加压成型的载置板 |
| JPWO2013047306A1 (ja) * | 2011-09-28 | 2015-03-26 | 旭硝子株式会社 | プレス成形装置、プレス成形方法、プレス成形用の載置板 |
| CN109956656A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-07-02 | 信利光电股份有限公司 | 一种防眩光玻璃的制作方法、热弯模具及防眩光玻璃 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2684716B2 (ja) | 1997-12-03 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |