JPH02110007A - プレート状製品の搬送装置 - Google Patents
プレート状製品の搬送装置Info
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- JPH02110007A JPH02110007A JP1142291A JP14229189A JPH02110007A JP H02110007 A JPH02110007 A JP H02110007A JP 1142291 A JP1142291 A JP 1142291A JP 14229189 A JP14229189 A JP 14229189A JP H02110007 A JPH02110007 A JP H02110007A
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- JP
- Japan
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- roller
- upper roller
- conveying device
- lower roller
- rollers
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- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G61/00—Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
- B65G13/02—Roller-ways having driven rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G13/00—Roller-ways
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、著しく厚さの異なるプレート状製品、特にプ
リント基板を水平・通過式装置において処理するために
上側のローラと下側のローれぞれ所属の下側のローラに
よってスグ歯機構を介して駆動される形式のものに関す
る。
リント基板を水平・通過式装置において処理するために
上側のローラと下側のローれぞれ所属の下側のローラに
よってスグ歯機構を介して駆動される形式のものに関す
る。
従来の技術
水平・通過式装置ではプリント基板は種々の処理、例え
ばブラッシング、エツチング、クリニング、洗浄等を受
ける。
ばブラッシング、エツチング、クリニング、洗浄等を受
ける。
前記処理においてはプリント基板は水平位置テ処理ステ
ーションを介して搬送され、このばあいこのような処理
ラインは少なくとも１つの活動ステーションと１つ又は
２つの洗浄ステーションとから成っている。
ーションを介して搬送され、このばあいこのような処理
ラインは少なくとも１つの活動ステーションと１つ又は
２つの洗浄ステーションとから成っている。
プリント基板の搬送は一貫して円筒状である多数のロー
ラを介して行なわれるか、又は、個々にかぶせ嵌められ
たディスクを有する細い軸から成る多数のローラを介し
て行なわれる。前記ローラは駆動装置によって回転させ
られる。
ラを介して行なわれるか、又は、個々にかぶせ嵌められ
たディスクを有する細い軸から成る多数のローラを介し
て行なわれる。前記ローラは駆動装置によって回転させ
られる。
プリント基板に上側および下側から吹付けられる液体で
プリント基板を処理するために、プリント基板は上側の
ローラと下側のローラとを介して案内されねばならない
。
プリント基板を処理するために、プリント基板は上側の
ローラと下側のローラとを介して案内されねばならない
。
プリント基板が下側のローラだけに接触するとすれば、
プリント基板は吹付は圧力の作用によってプリント基板
搬送部材から持上げられ、これによって搬送過程に障害
が生ずる。確実な搬送を保証するためには上側の搬送部
材は同様に駆動されねばならない。
プリント基板は吹付は圧力の作用によってプリント基板
搬送部材から持上げられ、これによって搬送過程に障害
が生ずる。確実な搬送を保証するためには上側の搬送部
材は同様に駆動されねばならない。
従来主として適用された解決策では下側のローラは装置
の長手方向にのびる駆動軸によってかさ歯車対を介して
駆動される。上側のローラに対する駆動はローラの少な
くとも一端に設けられたスグ歯機構を介して行なわれる
。このばあい、軸線間隔を処理すべきプリント基板の異
なる厚さに適合させるために、上側のローラの支承部材
は垂直なスリット内で案内される。
の長手方向にのびる駆動軸によってかさ歯車対を介して
駆動される。上側のローラに対する駆動はローラの少な
くとも一端に設けられたスグ歯機構を介して行なわれる
。このばあい、軸線間隔を処理すべきプリント基板の異
なる厚さに適合させるために、上側のローラの支承部材
は垂直なスリット内で案内される。
上側の搬送部材の自重によってこの搬送部材は常時下向
きに押される。
きに押される。
上側のローラと下側のローラとの間の歯車駆動装置の構
成は有利には、処理すべきプリント基板の主として生ず
る厚さを考慮して計算に基づく理想的な軸線間隔が得ら
れるように選ばれている。
成は有利には、処理すべきプリント基板の主として生ず
る厚さを考慮して計算に基づく理想的な軸線間隔が得ら
れるように選ばれている。
しかしながら異った厚さのあらゆるプリント基板のため
に、又は、アイドリング運転中には不当な軸線間隔が生
じかつ歯機構は最良に作業しなくなる。
に、又は、アイドリング運転中には不当な軸線間隔が生
じかつ歯機構は最良に作業しなくなる。
これにもかかわらずこの技術的な解決策は所定の使用ケ
ースのために通常要求を満す。
ースのために通常要求を満す。
しかしながら最近では処理すべき極めて薄いプリント基
板と極めて厚いプリント基板との差は増々大きくなって
いる。特に増々多層体が使用されるために、装置におい
て薄板状のプレート並びに極めて厚いプレートが処理で
きねばならない。従来では最大厚さはほぼ５ｎであった
が、将来はほぼ１０Ｉｍ厚さのプレートも処理できねば
ならない。このことは下側のローラと上側のローラとの
間の駆動装置の前述の構成では最早不可能である。極め
て厚いプリント基板のばあいに歯車をほぼ係合させてお
くためには、歯機構の適当に大きなモジュールが選ばれ
ねばならない。しかしながらこのことは不可能である。
板と極めて厚いプリント基板との差は増々大きくなって
いる。特に増々多層体が使用されるために、装置におい
て薄板状のプレート並びに極めて厚いプレートが処理で
きねばならない。従来では最大厚さはほぼ５ｎであった
が、将来はほぼ１０Ｉｍ厚さのプレートも処理できねば
ならない。このことは下側のローラと上側のローラとの
間の駆動装置の前述の構成では最早不可能である。極め
て厚いプリント基板のばあいに歯車をほぼ係合させてお
くためには、歯機構の適当に大きなモジュールが選ばれ
ねばならない。しかしながらこのことは不可能である。
それというのもこのばあい最大許容される所定の外径も
しくはピッチ円直径においてできるだけ少ない歯数を得
ることができないからである。
しくはピッチ円直径においてできるだけ少ない歯数を得
ることができないからである。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、上述の通過式装置のために極めて異な
る厚さのプレート状製品を処理できるようにすることに
ある。
る厚さのプレート状製品を処理できるようにすることに
ある。
問題点を解決するための手段
前記課題は本発明によれば、下側のローラと上側のロー
ラとの間の歯機構が不変な軸線間隔を以って構成されて
いて、このばあい上側のローラの歯車の支承部材が円弧
形状の滑子案内内に案内されていてかつ円弧の中心点が
下側の歯車の支承部材の中心点内に位置していてかつ円
弧の半径が歯機構の軸線間隔に等しく構成されているこ
とＫよって解決された。
ラとの間の歯機構が不変な軸線間隔を以って構成されて
いて、このばあい上側のローラの歯車の支承部材が円弧
形状の滑子案内内に案内されていてかつ円弧の中心点が
下側の歯車の支承部材の中心点内に位置していてかつ円
弧の半径が歯機構の軸線間隔に等しく構成されているこ
とＫよって解決された。
本発明による装置の有利な構成は請求項２項乃至７項に
記載されている。
記載されている。
実施例
第１図では下側のロー２１と上側のローラ２とが図示さ
れている。下側のローラ１は中央線３の平面内に位置す
る駆動軸（図示せず）によってかさ歯車（図示せず）を
介して駆動される。
れている。下側のローラ１は中央線３の平面内に位置す
る駆動軸（図示せず）によってかさ歯車（図示せず）を
介して駆動される。
上側のローラ２はピッチ円直径４．５を有するスグ歯機
構を介して駆動される。下側のローラ１の支承部材６は
定置であるが、上側のローラ２の支承部材７の位置は滑
子案内８内で可変である。このばあい滑子案内は、支承
部材６．７の軸線間隔が不変に維持されるように、形成
もしくは配置されている。
構を介して駆動される。下側のローラ１の支承部材６は
定置であるが、上側のローラ２の支承部材７の位置は滑
子案内８内で可変である。このばあい滑子案内は、支承
部材６．７の軸線間隔が不変に維持されるように、形成
もしくは配置されている。
プレート状製品、例えばプリント基板１０が下側のロー
ラ１と上側のロー２２との間を通過運動させられたばあ
いには、上側のローラはローラ１．２の外径間の間隔が
プリント基板の厚さ１２に相応する位置１１を占める。
ラ１と上側のロー２２との間を通過運動させられたばあ
いには、上側のローラはローラ１．２の外径間の間隔が
プリント基板の厚さ１２に相応する位置１１を占める。
このばあい上側のローラ２はその回転運動に基づいて簡
単にプリント基板に乗上げ、このばあい軸線間隔９は不
変である。滑子案内８は、ロー２２の外径の最下点１３
がローラ１，１７の最上点１５．１６の結合線１４より
も低く位置しないか又は極めてわずかだけ低く位置する
ように、形成されている。これによって、通過運転時に
極めて薄いプリント基板の変形が回避される。
単にプリント基板に乗上げ、このばあい軸線間隔９は不
変である。滑子案内８は、ロー２２の外径の最下点１３
がローラ１，１７の最上点１５．１６の結合線１４より
も低く位置しないか又は極めてわずかだけ低く位置する
ように、形成されている。これによって、通過運転時に
極めて薄いプリント基板の変形が回避される。
ローラ１７はプリント基板１０の搬送方向１８でみてロ
ーラ１のすぐ前方に配置されていてかつ上側のロー２２
の自重に抗してプリント基板１０を付加的に支持する。
ーラ１のすぐ前方に配置されていてかつ上側のロー２２
の自重に抗してプリント基板１０を付加的に支持する。
図面は本発明による装置を概略的に示した図である。
１．２．１７・・・ローラ、３・・・中央線、４．５・
・・ピッチ円直径、６．７・・・支承部材、８・・・滑
子案内、９・・・軸線間隔、１０・・・プリント基板、
１１・・・位置、１２・・・厚さ、１３・・・最下点、
１４・・・結合線、１５．１６・・・最上点、１８・・
・搬送方向。
・・ピッチ円直径、６．７・・・支承部材、８・・・滑
子案内、９・・・軸線間隔、１０・・・プリント基板、
１１・・・位置、１２・・・厚さ、１３・・・最下点、
１４・・・結合線、１５．１６・・・最上点、１８・・
・搬送方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、著しく厚さの異なるプレート状製品を水平通過式装
置において処理するために上側のローラと下側のローラ
との間で案内して装置を通過させる、プレート状製品の
搬送装置であつて、上側のローラがそれぞれ所属の下側
のローラによつてスグ歯機構を介して駆動される形式の
ものにおいて、下側のローラ（１）と上側のローラ（２
）との間の歯機構が不変な軸線間隔を以つて構成されて
いて、このばあい上側のローラの歯車の支承部材（７）
が円弧形状の滑子案内（８）内に案内されていてかつ円
弧の中心点が下側の歯車の支承部材（６）の中心点に位
置していてかつ円弧の半径が歯機構の軸線間隔に等しく
構成されていることを特徴とする、プレート状製品の搬
送装置。 ２、滑子案内が、上側のローラと下側のローラとが垂直
方向でみて完全に重ならないように構成されていて、こ
れにより上側のローラがその自重により常に最下部位置
をとるようになつている請求項１記載の搬送装置。 ３、上側のローラがばね部材によつて常時最下部位置の
方向に引張られている、請求項１記載の搬送装置。 ４、下側のローラと上側のローラとの間の歯機構がこれ
らローラの一端に設けられている、請求項１記載の搬送
装置。 ５、下側のローラと上側のローラとの間の歯機構がこれ
らローラの両端に設けられている、請求項１記載の搬送
装置。 ６、プリント基板の搬送方向でみて互いにかみ合うロー
ラ対のすぐ前方に単一の下側のローラが配置されている
、請求項１記載の搬送装置。 ７、上側のローラの支承部材が、回転支点が下側のロー
ラの支承部材の中心点と合致する旋回レバー内に配置さ
れている、請求項１記載の搬送装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3819570.4 | 1988-06-06 | ||
| DE3819570A DE3819570A1 (de) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | Verfahren zum transportieren von plattenfoermigen teilen stark unterschiedlicher dicke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02110007A true JPH02110007A (ja) | 1990-04-23 |
Family
ID=6356158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1142291A Pending JPH02110007A (ja) | 1988-06-06 | 1989-06-06 | プレート状製品の搬送装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4925011A (ja) |
| EP (1) | EP0345619A3 (ja) |
| JP (1) | JPH02110007A (ja) |
| KR (1) | KR910000498A (ja) |
| CN (1) | CN1017413B (ja) |
| DE (1) | DE3819570A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5903954A (en) * | 1997-09-10 | 1999-05-18 | S.J. Industries, Inc. | Method and apparatus for cleaning tier sheets |
| US20050006205A1 (en) * | 2003-07-07 | 2005-01-13 | Kuo Ming Hong | Transporting device for a vertical-type thin circuit board etching machine |
| DE102005036123A1 (de) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Bosch Rexroth Aktiengesellschaft | Fördermittel mit Segmentrollen |
| EP3303422B1 (en) | 2015-06-05 | 2021-03-17 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Production of heterophasic polymers in gas or slurry phase |
| CN109051706B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-09-18 | 胡刘满 | 一种条形物料转向输送装置 |
| CN108773659B (zh) * | 2018-06-28 | 2020-05-12 | 安徽玄同机电科技有限公司 | 一种拨料机构 |
| CN110451303A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-15 | 六安中财管道科技有限公司 | 一种竹木纤维装饰工程墙板覆膜用板材牵引机构 |
| CN110550358A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-10 | 苏州元谋智能机器人系统有限公司 | 一种无动力货架及货物运输装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE136027C (ja) * | ||||
| US3206782A (en) * | 1964-04-27 | 1965-09-21 | John H Larsen | Plumber's snake device |
| FR1598144A (ja) * | 1968-12-26 | 1970-06-29 | ||
| GB1273271A (en) * | 1969-01-02 | 1972-05-03 | Chance Brothers Ltd | Improvements in or relating to glass gripping devices |
| CH582612A5 (ja) * | 1974-09-24 | 1976-12-15 | Gretag Ag |
-
1988
- 1988-06-06 DE DE3819570A patent/DE3819570A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-05-31 EP EP19890109793 patent/EP0345619A3/de not_active Withdrawn
- 1989-06-05 KR KR1019890007683A patent/KR910000498A/ko not_active Application Discontinuation
- 1989-06-06 CN CN89104983A patent/CN1017413B/zh not_active Expired
- 1989-06-06 US US07/362,330 patent/US4925011A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-06-06 JP JP1142291A patent/JPH02110007A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1017413B (zh) | 1992-07-15 |
| CN1039772A (zh) | 1990-02-21 |
| EP0345619A3 (de) | 1991-01-02 |
| KR910000498A (ko) | 1991-01-29 |
| DE3819570A1 (de) | 1989-12-07 |
| EP0345619A2 (de) | 1989-12-13 |
| US4925011A (en) | 1990-05-15 |
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