CN1017413B - 输送具有明显差别厚度的平板形部件的方法 - Google Patents

输送具有明显差别厚度的平板形部件的方法

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CN1017413B
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托马斯·科西考斯基
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Abstract

本发明涉及一种输送平板形物体，特别是导体平板的方法，适于在水平运行装置中的加工处理，在平板有明显不同厚度情况下面将其从下和上滚轮之间导行通过，同时这上边滚轮从安置的下边滚轮起，通过一个直接啮合驱动，其特征在于，这下液轮和上液轮之间的啮合是设置成一具不变的轴间距离的，其中，这上边滚轮的支承以其齿轮导引在一个圆弧形的滑动槽中，该圆弧段的(曲率)中心点处在下边齿轮的支承中心点上，而圆弧段的半径与啮合齿轮的轴间距离相一致，还涉及一个实施该方法的装置。

Description

本发明涉及一种运送平板形物体，特别是导体平板的方法，用以在水平式运行装置中，在平板厚度明显不同和使平板穿过上下滚轮而对其导控的情况下对平板进行加工处理。其中，对上滚轮用所配置的下滚轮通过直接的啮合进行驱动。
在水平式运行装置中，这导体平板要经受不同的加工，例如：刷抹、酸洗、清洁、冲洗等等。
在加工过程中，该导体平板以水平的状态被运送通过各处理站，同时，这种加工流水线至少由一个活化站和一个或两个冲洗站组成。
该平板的运送是借助许多滚轮实现的，该滚轮可以是连续圆柱形的或者可由一个细轴带单独插置的圆盘所组成。这些滚轮通过一个驱动装置进行旋转。
为了用液体处理导体平板，该液体是由上边和下边对着平板喷射的，那么该平板就必须通过上边的和下边的滚轮导导行。
如果平板只放置在下边的滚轮上，那么它们就可能通过喷射压力的作用从这些运送元件上离开，由此就产生对运送工序的干扰。为了确保可靠的运送，上边的运送元件同样必须被驱动。
在至今绝大多数应用的解决方案中，下边的滚轮是由一种在设备的纵向运行的驱动轴通过圆锥滚轮对驱动的。而对于上边滚轮的驱动 是通过在该滚轮的至少一端部的直接啮合进行的。同时，上边滚轮的轴承是在垂直的槽口中移动的，这样该轴间距离就可以与待处理导体平板的不同厚度相配合。通过上边运送元件的自身重量，该平板就不断地被压向下方。
在下边和上边滚轮之间的齿轮传动设置最好是如此选定，即在待处理导体平板出现的主要的厚度情况下，得到理想计算的轴间距离。对于所有其他的平板厚度，或者在空运转情况下，却处在不正确的轴间距离状态下，这种齿轮的啮合工作很不理想。
尽管如此，这一技术解决方案对于现有的应用，一般是满足要求的。
但是最近，待处理导体平板的最薄和最厚之间的差别却越来越大尤其是，由于越来越多地使用多层板，那么在机器中不仅应该能够处理薄膜形状，而且能够处理很厚的平板。在以前这种最大的厚度大约为5毫米，那么现在要求，及至以后的平板可处理至大约10毫米的厚度。但是，这一应用利用已描述的在下和上滚轮间的驱动装置已不再可能了。为了在最厚的平板情况下该齿轮基本上还处于啮合状态，那么就必须选择一个相应大的啮合模数。然而，这也是不可能的，因为，在给定的最大允许的外圆直径或者分园直径情况下，已不可能达到最小的齿数了。
US2223628公开了一种输送平板形物体的机构，设置有上、下滚轮，该上下滚轮同时驱动。该机构还包含有连接杆和中间介轮。该机构能适用于厚度不同的平板的运送，但是它只适用于有斜度的板材。
本发明的目的是要解决现有技术中存在的问题，提供一种能输送具有明显差别厚度的平板形部件的方法，但是这种板材不带有斜度。
为了实现本发明的上述目的，本发明提供了一种运送平板形物体，特别是导体平板的方法，用以在水平式运行装置中，在平板厚度明显不同和使平板穿过上下滚轮而对其导控的情况下对平板进行加工处理，其中，对上滚轮用所配置的下滚轮通过直接的啮合进行驱动。按照本发明，上下滚轮彼此啮合而保持其轴间距离恒定不变，同时，上滚轮及其齿轮的轴承在一圆弧形滑槽中滑动，圆弧的中心位于下齿轮的支承中心，圆弧的半径等于轴间距离;滑槽使上下滚轮不能完全垂直地上下叠置，从而使上滚轮在其自身重量的作用下始终处于最低位置。
最好，该下边和上边滚轮之间的啮合作用是在它们的一个端部上设置的。或者该下边和上边滚轮之间的啮合作用是在它们的两端部设置的。
最好在导体平板的推送方向上看，在紧接着被此啮合的滚轮对之后，安置一个单独的下滚轮。
下面通过附图及实施例来详细说明本发明。
图1示出了本发明的一个实施例所用的装置。
在图1中描述了一个下滚轮1和一个上滚轮2。该下滚轮1是由一个未描绘的，位于中心线3的平面内的传动轴通过同样未描绘的锥形轮驱动的。而上边滚轮2的驱动是通过一个与分圆直径4和5的直接啮合实现的。下边滚轮1的轴承轴6是位置不变的。而上边滚轮2的轴承轴7则可以在滑动槽8范围内改变其位置的。为此，该滑动槽 8要如此作结构安置，即轴承轴6和7的距离9保持不变。
如果板形的物体，例如一个导体平板10在下边滚轮1和上边滚轮2之间通过的话，则上边滚轮2处于位置11的情况，此时，在滚轮1和2外圆直径间的距离与导板的厚度12相一致。为此上边的滚轮2通过它的旋转运动容易地运行到导体10上，同时，距离9不再变化。而滑动槽8要如此结构设置，即滚轮2的外圆直径的最低点13不能低于、或者只能稍微低于滚轮1和17的最高点15和16的连线。此就可保证非常薄的平板在通过时不会变形。
该滚轮17是在导板10的运送方向上18看尽可能近地安置在滚轮1后边的，并且导板10附加地支承着上边滚轮2的重量。

Claims (4)

1、运送平板形物体，特别是导体平板的方法，用以在水平式运行装置中，在平板厚度明显不同和使平板穿过上下滚轮而对其导控的情况下对平板进行加工处理，其中，对上滚轮用所配置的下滚轮通过直接的啮合进行驱动，其特征在于：上下滚轮彼此啮合而保持其轴间距离恒定不变，同时，上滚轮及其齿轮的轴承在一圆弧形滑槽中滑动圆弧的中心位于下齿轮的支承中心，圆弧的半径等于同轴间距离；滑槽使上下滚轮不能完全垂直地上下叠置，从而使上滚轮在其自身重量的作用下始终处于最低位置。
2、按权利要求1的方法，其特征在于：该下边和上边滚轮之间的啮合作用是在它们的一个端部上设置的。
3、按权利要求1的方法，其特征在于：该下边和上边滚轮之间的啮合作用是在它们的两端部设置的。
4、按权利要求1的方法，其特征在于：在导体平板的推送方向上看，在紧接着被此啮合的滚轮对之后，安置一个单独的下滚轮。
CN89104983A 1988-06-06 1989-06-06 输送具有明显差别厚度的平板形部件的方法 Expired CN1017413B (zh)

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