JPH02105871A - 感熱接着テープをウェブに付着する装置とその方法 - Google Patents

感熱接着テープをウェブに付着する装置とその方法

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JPH02105871A
JPH02105871A JP1224324A JP22432489A JPH02105871A JP H02105871 A JPH02105871 A JP H02105871A JP 1224324 A JP1224324 A JP 1224324A JP 22432489 A JP22432489 A JP 22432489A JP H02105871 A JPH02105871 A JP H02105871A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般に、高速で移動するウェブに感熱接着テ
ープを付着する装置および方法、特に、使い捨ておむつ
の外側層として使用する様に意図される耐水性材料のウ
ェブに前面おむつ１−プを付着する該装置および方法に
関する。
発明の背景 従来、移動するウェブに付着された感圧接着テープは、
テープ供給リールにおいてテープの隣接する層に詣々付
着し、不変で確実な巻き戻しを困難にする。この問題を
解決する一提案は、感熱接着テープが加熱されなければ
隣接する層に付着しないため、感圧接着テープの代りに
感熱接着テープを使用することである。しかしながら、
テープを付着するのに必要な高い温度は、成る時にはテ
ープまたはテープが付着されるウェブを過度に軟化させ
、恐らくはその本来の姿を喪失させて、テープの付着の
際に伸張または引裂きを生じさせる。
これ等の問題は、品質を犠牲にすることなく高い生産比
率を得ることの望ましさのためにその双方が比較的薄い
前面おむつテープをウェブに付着する営利的な生産規模
の装置において特に悪化する。
発明の要約 本発明は、室温よりもかなり高い上昇された温度におい
て粘着性であるがＶ温において粘着性でない感熱接着剤
の層を有する型式の前面おむつテープの様な感熱接着テ
ープを使い捨ておむつの外側層として使用する様に意図
される耐水性材料のウェブの様な高速、例えば２１０ｍ
／分（７００フ一ト／分）までの速度で移動するウェブ
に付着し、テープを過度にまたは不充分に加熱すること
なく種々な変化する速度で移動するウェブに適応する様
に構成され、加熱されたテープの引裂きまたは歪みを防
止または少なくとも低減する様に意図されるｉｉ！ｉ＠
および方法を提供する。
全体的に、本発明の装置は、ほぼ連続的なテープの供給
源から該装置へテープを送給するテープ送給ホイールと
、テープ送給ホイールからテープ付着ホイールへ送給さ
れたテープをウェブに付着するためにウェブに転動係合
するテープ付着水イ−ルとを備えている。予熱装置は、
感熱接着剤層が粘着性になるか、またはかなり軟化する
テープ送給湿度までテープ送給ホイールに沿ってテープ
を加熱するために設けられる。テープ送給ホイールは、
ウェブに付着するのに充分な最のテープを装置に送給す
るのに適当な送給速度で回転する様に構成される。
テープ付着ホイールは、テープが滑り係合によって殆歪
んだり裂けたりしない様なテープとの滑り係合のために
充分に低い摩擦を有するほぼ円筒形の面を備えている。
テープ付着ホイールは、送給速度よりも早いテープ付着
速度で回転する様に構成され、ウェブの速度にほぼ等し
い円周面速度を有している。該装置は、テープ付着ホイ
ールの円周面にテープを保持するために該円周面を経て
吸引を与える真空Ｒ置と、感熱接着剤が粘着性になる上
昇された温度までテープ付着ホイールに沿ってテープを
加熱して、テープがウェブに付着されるまで該上昇され
た温度にテープを維持する加熱装置とを備えている。
切断装置は、テープ付着ホイールに滑り係合するテープ
の継続する端部をウェブに付着すべき片に切断するため
に設けられる。該切断装置は、テープ付着ホイールの回
転位置に応答して作動される。バフ装置は、テープ片が
ウェブに付着される様にウェブと、ウェブに付着すべき
テープ片とをバフ装置とテープ付着ホイールとの間で一
体に押圧するためにテープ付着ホイールの反対側のウェ
ブの血に隣接して設けられる。
真空装置は、テープが切断されるまでテープ送給速度で
移動するテープと、テープ付着ホイールの円周面との滑
り係合においてテープ付着ホイールに送給されたテープ
を保持する様に構成され、テープ付着ホイールは、テー
プ送給速度がらウェブの速喰にほぼ等しいテープ付着速
度までテープの継続する端部から切断されたテープの継
続する多片を加速する様に構成され、従って、テープお
よびウェブは、テープがウェブに付着されるとき、ほぼ
等しい速度で移動する。
本発明の方法は、一般に、ウェブとの転動係合において
テープ付着ホイールの周辺面、例えば円周面または円筒
形面を維持し、テープ付着ホイールをテープ付着速度で
回転する手順を備え、ここに、テープ付着ホイールの周
辺面の速度は、ウェブの速度にほぼ等しい。該テープは
、テープ付着速度よりも「くウェブに付着するのに充分
な飴のテープを送給するのに過当なテープ送給速度にお
いてほぼ連続的なテープの供給源からテープ付着ホイー
ルへテープ送給ホイールに沿って送給され、該テープは
、感熱接着剤層が粘着性になるか、またはかなり軟化す
るテープ送給湿度までテープ送給ホイールに沿って予熱
される。吸引は、テープ付着ホイールの周辺面にテープ
を保持する様に該周辺面の一部を経て与えられ、テープ
付着ホイールの周辺面は、感熱接着剤がかなり粘着性に
なるかなり上昇された温度にテープを加熱して、テープ
がウェブに付着されるまでほぼ該上昇された温度にテー
プを維持する様に加熱される。
切断すべきテープの部分は、テープが滑り係合によって
殆歪んだり裂けたりしない様に、テープが切断されるま
でテープ送給速度で移動するテープと、テープ付着ホイ
ールの周辺面とのかなり低摩擦の滑り係合において維持
される。テープの継続する端部は、テープ付着ホイール
の回転位置に応答してウェブに付着すべき片にテープ付
着ホイールに向って切断される。継続する端部から切断
される継続する各テープハは、テープ送給速度がらウェ
ブの速度にほぼ等しいテープ付着速度まで加速され、従
って、テープおよびウェブは、テープがウェブに付着さ
れるとき、ほぼ等しい速度で移動する。ウェブと、ウェ
ブに付着すべきテープ片とは、テープ片がウェブに付着
する様に、バフ装置とテープ付着ホイールとの間で一体
に押圧される。
その他の特徴は、部分的に明らかであり、部分的に下記
で指摘される。
以下、幾つかの図面を通じて対応する符０が対応する部
分を示す添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。
実施例 図面、特に第１図を魯魚すると、本発明の装置は、符号
１０によってその全体を示される。装置１０は、感熱接
着テープ１２の片１１を高速度で移動するウェブ１４に
該ウェブに沿って離れた関係で付着する様に構成される
。テープ１２は、室温よりもかなり高い上昇された温度
においてかなり粘着性であるが室温において殆粘着性で
ない感熱接着剤層１３を有する型式のものである。例え
ば、該テープ１２は、本特許出願人の米国特許第４．７
１０，１９０号に記載される前面おむつテープを含んで
もよく、特に、使い捨ておむつの外側層として使用され
る耐水性材料（例えばポリエチレン）のウェブに付着さ
れる様に構成されてもよい。前面おむつテープ１２は、
おむつを固定するために消費者によって使用さる型式の
感圧接着テープを受取る補強領域を与える。代りに、付
着されるテープ１２は、ミネソタ州セントボール市のミ
ネソタマイニング　アンド　マニュファクチュアリング
社（旧ｎｎｅｓｏｔａ　Ｍｉｎｉｎｇ　ａｎｄＭａｎｕ
ｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｃｏ、）によって商Ｉａ［スコッ
チメート（５ｃｏｔｃｔｖａｔｃ）　Ｊの下で販売さレ
ルフック・ループ装置の「フック」部分または「ループ
」部分のいずれかの様な機械的固定装置の一部分を有し
てもよく、従って、消費者は、該同定装置の他の部分を
テープに付着することによっておむつを肴Ｍｌ［能に固
定し得る。感熱接着剤層１３を有するテープ１２の他の
型式のものは、装置１０に使用されてもよい。
装置１０は、テープ供給リール１８の様なほぼ連続的の
テープの供給源から装置にテープ１２を送給し全体を１
６で示されるテープ送給ホイールと、テープ送給ホイー
ルからそれに送給されたテープをウェブに＋１１９する
様にウェブ１４に転動係合し全体を２０で示されるテー
プ付着ホイールとを全体として備えている。ここに使用
される際、「転動係合」は、ウェブをホイール上で引張
られた状態で維持することと、ウェブが実際にホイール
上で引張られることなくほぼ同様な速度で周一方向へ移
動覆るウェブとホイールとの間の接触を維持することと
を含む。予熱装置（例えば約９４℃においてテープ送給
ホイール１６を通って循環する熱油）は、感熱接着剤層
１３が粘着性になるか、または好ましくは単にほぼ軟化
するテープ送給温度にテープ１２を加熱する様にテープ
送給ホイールを加熱するために設けられる。テープ送給
ホイール１６は、ウェブへの付着のためにテープの充分
な曇を装ｄに送給するのに適当なテープ送給速度で回転
する様に構成される。
テープ付着ホイール２０は、テープが滑り係合によって
始走められたり引裂かれたりしない様なテープ１２との
滑り係合のために充分に低い摩擦を有する周辺または好
ましくはほぼ円周の面２２を備えている。テープ付着ホ
イール２０は、テープ送給ホイール１６の送給速度より
も早いテープ付着速度（例えば約９対１の速度比）で回
転する様に構成され、円周面２２の速度は、ウェブ１４
の速度にほぼ等しい。真空ｔｉ置（例えば第２図、第３
図に示す通路２４）と、ダクト２６は、テープ１２を円
周面２２に保持する様にテープ付着ホイール２０の円周
面２２を経て吸引を与え、加熱装置（例えばテープ付着
ホイールを通って循環する熱油）は、感熱接着剤１３が
粘着性になる上昇された温度にテープ１２を加熱して、
テープ１２がウェブ１４に付着されるまで上昇された湿
度にテープ１２を維持するためにテープ付着ホイール２
０を加熱する。
第１図に示す様、全体を２８で示される切断装置は、テ
ープ付着ホイール２０に滑り係合するチー７１２の継続
する端部をウェブに既に付着して示される片１１の様に
つ１プ１４に付着すべき片に切断するために設けられる
。切断装置２８は、テープ１２の一片がウェブ１４に付
着するのに適当なときに入手可能なことを保証する様に
、テープ付着ホイールの回転位置に応答して作動される
。
例えば、切断装置２８は、ホイール２９から外方へ延び
る通常のブレード３１がテープを片１１に切断するため
にテープ付着ホイールの打撃板６゜に沿ってテープ１２
を打撃する様な速度で駆動されるホイール２９を備えて
もよい。全体を３２で示されるバフ装置は、テープの片
がウェブに付着する様にそれとテープ付着ホイールとの
間でウェブと、ウェブに付着すべきテープの片とを一体
に押圧するためにテープ付着ホイール２０の反対側のウ
ェブ１４の面３４に隣接して設けられる。
真空装置は、テープが切断されるまでテープ送給速度で
移動するテープと、テープ付着ホイールの円周面２２と
の滑り係合においてテープ付着ホイール２０に送給され
たテープ１２を保持する様に構成され、テープ付着ホイ
ール２０は、テープ１２がウェブ１４に付着されるとき
に、テープ１２と、ウェブ１４とがほぼ等しい速度で移
動する様に、テープの継続する端部から切断されたテー
プ１２の継続する多片をテープ送給速度からウェブ１４
の速度にほぼ等しいテープ付着速度まで加速する如く構
成される。
第２図に示す様に、テープ付着ホイール２０は、環状凹
所３８を有する内側円筒形部分３６（例えば鋼材料のも
のである）を備え、該凹所３８は、該内側部分の表面か
ら半径方向内方へ延びる所定の深さと、該表面のかなり
な部分に沿って長手方向へ延びる所定の巾とを有してい
る。細長い螺旋状部材４０（例えばロッドまたはワイヤ
）は、内側部分３６の凹所３８に設けられ、該凹所の巾
のほぼ全体にわたって延び、該凹所の深さにほぼ等しい
直径ないし厚さを有している。鋼材料の外側環状部分４
２は、内側部分３６を緊密に収容する内部ボア４４を有
し、テープ付着ホイール２０を経て加熱された油を循環
するために螺旋状部材に沿って凹所に螺旋状通路４６を
形成する様に螺旋状部材４ｏに接触する。螺旋状通路４
６を限定する壁は、外側部分４２の内部ボア４４と、螺
旋状部材４０と、内側部分３６の凹所３８の内側面ない
し底面とによって形成される。通路４６は、ホイールの
円周面にかなり近くテープ付着ホイール２０をほぼ貫通
してほぼ長手方向へ螺旋状になる。
軸部分４８．５０は、通常の軸受（図示せず）上にホイ
ールを回転可能に支持する様にホイール２０の内側部分
３６の両端５２．５４から外方に長手方向へ延びる。軸
部分４８．５０は、加熱された油を通路に送給して通路
から油を除去する様に通路３６に連通する同心状ボア５
６．５８を有している。
加熱された油の通常の源（図示せず）と共に、螺旋状通
路４６と、同心状ボア５６．５８と、加熱された油また
はその他の好適な流体とは、テープ付着ホイール２０の
円周面２２を加熱する加熱装置を構成する。代りの加熱
装置は、局部的な高温個所がこの型式の加熱機構によっ
て円周面に形成されにくいと考えられ、また油の温度が
容易に確認可能で制御可能なため、加熱された油または
流体が好ましいが、テープ付着ホイール内に形成される
電気加熱要素または任意のその他の好適な加熱装置を含
む。
また、テープ送給ホイール１６の予熱装置は、テープ付
着ホイール２ｏの通路３６に類似する螺旋状通路（図示
せず）と、加熱された油をホイールを経て循環するため
にホイールの軸部分を貫通して延びる同心状ボア（図示
せず）とを備えている。テープ送給ホイール１６の通路
は、好ましくは加熱された油をテープ付着ホイールに供
給する様にテープ付着ホイール２０の通路３６およびボ
ア５６．５８に連通ずる。油は、いずれかの方向でホイ
ール１６．２０を経て循環されてもよいが、テープ付着
ホイールを通る際よりもテープ送給ホイールを通る際に
大きい熱損失があるため、油は、好ましくは最初にテー
プ送給ホイール１６を経て循環された後、テープ付着ホ
イール２０を経て循環される。
テープ付着ホイール２０は、好ましくはホイールの対向
側部においてホイールの円周面２２に沿って長手方向へ
延びる焼入れ鋼の２枚の打撃板６０（第３図）を備えて
いる。打撃板６０は、切断＠誼２８がそれに向ってテー
プ１２を切断する弯曲した外側面を有している。打撃板
６０の外側面は、テープ付着ホイール２０の長手方向中
心軸線（ＡＸ−１＞のまわりの半径による弧を限定し、
テープ付着ホイールの円周面２２の２つの部分を形成す
る。
多数の小さい空所ないしくぼみは、約１０ミクロン−↑
Ｉｓ　（約４００マイクロインチ「−３）の表面粗さが
得られるまで放電加工（ＥＤＭ）によってテープ付着ホ
イール２０の円筒形面２２に形成される。ホイールのく
ぼみ付き円筒形面２２は、ホイールが回転される際、線
面の約４０％にわたり滑らかな平坦域を形成する様に微
細エメリー研磨布によって磨かれる。次に無電解ニッケ
ルは、結合層として線面に沈着され、工業用硬質クロー
ムは、テープ１２が過度な歪みまたは引裂きなしにそれ
に沿って摺動可能なかなり低摩擦の面を形成する様にニ
ッケル処理面に沈着される。テープ送給ホイール１６は
、同様な表面処理を受けてもよく、または好ましくは、
ロックウェルＣスケールで約７２の硬さを右する面を得
る様にタングステンカーバイドによってプラズマ被覆さ
れる。
真空装置は、テープ付着ホイール２０の一端、例えば第
２図、第３図における左端５４から該ホイールの長手方
向へ延び該ホイールの而にかなり隣接する複数の離れた
真空通路２４を形成する該ホイールの外側部分４２の壁
と、該ホイールの左端５４から該ホイールの長手方向へ
延び該ホイールの外側部分の真空ダクト２６に連通する
打撃板６０の真空ダクト（図示せず）とを備えている。
各真空通路２４および各真空ダクトは、テープ１２また
は打撃板６０の外側面においてテープから切断されたテ
ープ片１１を保持するために面を介して吸引を与える様
に円筒形面２２または打撃板６０の外側面に連通ずる複
数の間隔を設けられた開口部６２を有している。
アルミニウムのアダプタマニホールド６４と、融合され
た珪藻土の絶縁板６６と、ステンレス鋼の端板６８とは
、テープ付着ホイール２０の左端５４に設けられてもよ
く、絶縁板は、端板の摩耗を低減するために加熱された
ホイールから端板を熱的に分離する様に端板をアダプタ
マニホールドおよびホイールから分離し、ま１；は端板
とアダプタマニホールドとの１ｍに「挟持Ｊされる。ア
ダプタマニホールド６４と、絶縁１ｌｋ６６と、端板６
８とは、テープ付着ホイール２０の対応する通路２４お
よびダクト２６に連通する夫々の複数の真空通路７０．
７２．７４と、夫々のダクト７６．７８．８０とを有し
ている。
静止真空マニホールド８２は、テープ付着ホイール２０
の左端５４に隣接して設けられる（例えば静止フレーム
（図示せず）に装着される）。真空マニホールド８２は
、テープ付着ホイール２０の回転の軸１１（ＡＸ−１）
のほぼまわりの弧を有するほぼ三日月形の形状であり、
端板６８、絶縁板６６、およびアダプタマニホールド６
４の通路およびダクトを経てホイールの真空通路２４１
１５よびダクト２６へ真空を選択的に加えるためにホイ
ールの端板６８との密封漬り係合において維持される。
真空マニホールド８２は、テープ付着ホイール２０に真
空を供給するために端板６８に係合するマニホールドの
側部に形成される空所（図示せず）に連通ずる複数の開
口部８４を有している。
真空マニホールド８２と、真空通路と、真空ダクトとは
、テープ１２またはテープの継続する端部から切断され
たテープ片１１に係合するテープ付着ホイール２０の円
周面２２の部分および打撃板６０の外側面の部分へのみ
吸引が加えられる様に構成配置される。例えば、アダプ
タマニホールド６４の真空通路７０は、テープ付着ホイ
ール２０に同心状の縁にほぼ沿ってほぼ等しく間隔を設
けられアダプタマニホールドの外側（第３図でん側）を
通って開口し、アダプタマニホールドのダクト７６は、
通路７０によって形成される縁に同心状で線内の半径方
向外方へ離れた弧に沿ってアダプタマニホールドの外側
を通って開口する。絶縁板６６および端板６８の通路７
２．７４およびダクト７８．８０は、テープ付着ホイー
ル２０に同心状のほぼ同一の円および弧に沿って配置さ
れ、従って、端板のダクト８０によって形成される弧は
、端板の通路７４によって形成される円に対して半径方
向外方に配置される。
真空マニホールド８２の弧の中心線は、端板６８のダク
ト８０によって形成される弧の半径にほぼ等しい半径を
有し、従って、真空は、打撃板６０の外側面に真空を与
える様に真空マニホールドの弧に沿ってほぼ全長にわた
って真空マニホールドに整合する任意のダクト８０．７
８．７６．２６に供給される。真空マニホールドは、通
路７４．７２．７０．２４に真空を与えて、テープ付着
ホイールの面２２の一部に沿って吸引を与えるためにマ
ニホールドの空所の一部を形成する様に中心軸線（ＡＸ
−１）に向ってマニホールドの弧から半径方向内方へ延
びる拡大部分８６を有している。
従って、真空マニホールド８２の弧状部分８８は、テー
プの継続する端部から切断されたテープ１２の継続する
多片１１を打撃板６０上に保持するために吸引を与える
様に構成され、拡大部分８６は、テープ付着ホイールの
円周面に滑り係合するチー７１２の未切断部分を保持す
るために吸引を与える様に構成され、真空マニホールド
は、テープまたはテープの継続する端部から切断された
テープ片に係合しないこれ等の真空通路およびダクトに
真空を与えないことが認められる。テープ付着ホイール
２０が回転する際、真空通路およびダクトは、真空マニ
ホールド８２に対して移動し、従って、真空は、テープ
粘着ホイールおよび打撃板６０の外側面の適当な部分へ
のみ与えられる。
アイドルローラ９２は、テープ送給ホイール１６に供給
されるテープ１２をテープ送給ホイールに対して位置決
めして張力を与えるために設けられてもよい。テープリ
フトホイール９ｏは、テープ送給ホイール１６とテープ
付着ホイール２ｏとのほぼ間に設けられてもよい。テー
プリフトホイール９０は、テープ１２がテープ送給ホイ
ールとテープ付着ホイールとの間のほぼ直接の接線路（
即ち、第１図のテープ路）から逸れるとき、テープをほ
ぼ直接の接線路へ移動ないし戻し、これにより、テープ
送給ホイールとテープ付着ホイールとの間のテープのも
つれないしからまりを防止するためにテープ１２に係合
する様に設置される。
テープリフトホイール９０は、テープ付着ホイール２０
に与えられたものと同様な低摩擦表面処理を施されても
よく、好ましくは、テープ送給ホイール１６のテープ送
給速度よりも約３％早い接線表面速度で回転する。
作用の際、テープ付着ホイール２ｏの周辺面ないし円周
面２２は、ウェブ１４に転動係合して維持され、テープ
付着ホイールの周辺面の速度がウェブの速度にほぼ等し
いテープ付着速度で回転される。テープ１２は、テープ
供給リール１８からテープ付着ホイールにそむけて面す
る感熱接着剤層１３を有するテープ付着ホイールへテー
プ送給ホイール１６に面する感熱接着剤層を有するテー
プ送給ホイールに沿って送給され、テープ送給ホイール
は、テープ付着速度よりも遅くウェブに付着するのに充
分な量のテープを送給するのに適当なテープ送給速度で
回転する。テープ１２は、テープ送給ホイール１６と共
に、感熱接着剤層が粘着性になるか、またはかなり軟化
するテープ送給温度に予熱される。吸引は、テープ付着
ホイール２０の周辺面２２にテープ１２を保持するため
に該周辺面の一部を経て与えられ、該周辺面は、感熱接
着剤がかなり粘着性になるかなり上昇された温度にテー
プを加熱して、テープをウェブに付着するまで該上昇さ
れた温度にほぼテープを維持する様に加熱される。
切断すべきテープ１２の部分は、テープが殆歪んだり裂
けたりしない様に、切１ｉされるまでテープ送給速度で
移動するテープと、テープ付着ホイール２０の周辺面２
２とのがなり低摩擦の滑り係合で維持される。テープ１
２の継続する端部は、ウェブに付ａｔべき片１１にテー
プ付着ホイール２ｏの打撃板６０に向って切断される。
テープ１２の継続する端部から切断されたテープの継続
する多片１１は、テープ送給速度がらウェブの速度にほ
ぼ等しいテープ付着速度までテープ付着ホイール２０に
沿って加速され、従って、テープがウェブに付着される
とき、テープと、ウェブとは、ほぼ等しい速度で移動す
る。ウェブ１４と、加速されたテープ片１１とは、テー
プ片がウェブに付着する様に、バフ装置３２とテープ付
着ホイール２０との間で一体に押圧される。
第４図は、本発明の第２実施例を示し、これでは、テー
プ送給ホイール１８Ａおよびテープ付着ホイール２０Ａ
は、テープ１２がテープ送給ホイールおよびテープ付着
ホイールの双方にそむけて面する感熱接着剤層１３を伴
ってテープ送給ホイ−ルおよびテープ付着ホイールに沿
って進む様な方向へ回転しかつ相互に対して位置決めさ
れる。
第４図においてＡを付して終る符号は、へのない同一の
符号を有する他の図に示すものと１ｉ５１様な部分ない
し特徴を示す。テープ付着ホイール２０Ａを加熱する加
熱装置は、テープが少くとも一時的にウェブに付着する
様な１絆された温度にテープ１２の感熱接着剤＠１３を
加熱する様に構成される。
装ｆ２ｓｆ１０Ａは、テープの付加的な加熱のため、テ
ープ１２の片１１がウェブ１４に付着８れた後にウェブ
がそれに沿って進む周辺面を有する後熱ホイール９４を
備えている。２つのアイドルロー５９６．９８は、後熱
ホイール９４の周辺面のまわりにウェブ１４をほぼ巻付
けるためにＦｌｔｌされる。テープ付着ホイール２０．
２０Ａおよびテープ送給ホイール１６．１６Ａの加熱装
置および予熱装置に類似する後熱装置は、テープ片とウ
ェブとの間に永続的な結合を形成するために１袢された
温度よりも高いがウェブの溶融温度よりも低い１１度ま
でテープ１２の片１１の感熱ＷＣ着剤１１３を加熱する
様に後熱ホイール９４の周辺面を加熱する（例えば約８
０℃から９４℃（約１７５″Ｆから２００″Ｆ）までの
温度に）ために設けられる。
種々な変更は、本発明の範囲から逸脱することはなく上
述の構造および方法に実施呵能であり、上述に含まれる
か、または添付図面に示される総ての事項は、例示的で
あって制限する意味ではない様に解釈されるべきことが
意図される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の装置の略図、第２図は第１図の装置の
テープ付着ホイールの一部を破断した拡大立面図、第３
図は第２図のテープ付着ホイールの分解斜ＰＡ図、第４
図ｔよ本発明の装置の他の実施例の第１図と同様な略図
を示す。 １０．１０Ａ・・・・・・装置、１１・・・・・・片、
１２・・・・・・感熱接着テープ、１３・・・・・・感
熱接着剤層、１４・・・・・・ウェブ、 １６．１６Ａ・・・・・・テープ送給ホイール、１８・
・・・・・テープ供給リール、 ２０．２０Ａ・・・・・・テープ付着ホイール、２２・
・・・・・円周面（周辺面）、２４・・・・・・真空通
路１．２６・・・・・・ダクト、２８−−−−−・切断
装置、２９・・・・・・ホイール、３１軸・・軸ブレー
ド、３２・・・・・・バフ装置、４６・・・・・・螺旋
状通路、５４・・・・・・端部、５６．５８・・・・・
・ボア、６０・・・・・・打撃板、６２・・・・・・開
口部、６６・・・・・・絶縁板、６８・・・・・・端数
、７２．７４・・・・・・真空通路、 ７８．８０−・・・・・真空ダクト、 ８２・・・・・・静止真空マニホールド、９４・・・・
・・後熱ホイール、 ＡＸ−１・・・・・・長手方向中心軸線。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）室温よりもかなり高い上昇された温度でかなり粘
    着性であるが室温で殆粘着性でない感熱接着剤の層（１
    ３）を有する型式の前面おむつテープ（１２）の様な感
    熱接着テープ（１２）の片（１１）を使い捨ておむつの
    外側層として使用する様に意図される耐水性材料のウェ
    ブ（１４）の様な高速で移動するウェブ（１４）に付着
    し、テープ（１２）の該片（１１）を該ウェブ（１４）
    に沿つて離れた関係で付着する装置（１０、１０Ａ）に
    おいて、 ほぼ連続的なテープ（１２）の供給源（１８、１８Ａ）
    から前記装置（１０、１０Ａ）へ該テープ（１２）を送
    給するテープ送給ホィール（１６、１６Ａ）を備え、該
    テープ送給ホィール（１６、１６Ａ）が、前記ウェブ（
    １４）に付着するのに充分な量の該テープ（１２）を該
    装置（１０、１０Ａ）に送給するのに適当な送給速度で
    回転する様に構成され、更に、前記感熱接着剤層（１３
    ）が粘着性になるか、またはかなり軟化するテープ送給
    温度まで該テープ（１２）を加熱するために該テープ送
    給ホィール（１６、１６Ａ）を加熱する予熱装置と、該
    テープ送給ホィール（１６、１６Ａ）からそれへ送給さ
    れるテープ（１２）を前記ウェブ（１４）に付着するた
    めに該ウェブ（１４）に転動係合するテープ付着ホィー
    ル（２０、２０Ａ）とを備え、該テープ付着ホィール（
    ２０、２０Ａ）が該テープ（１２）に滑り係合する様に
    充分に低い摩擦を有するほぼ円筒形の面（２２、２２Ａ
    ）を有し、従つて、該テープ（１２）が、該滑り係合に
    よつて殆歪んだり裂けたりせず、前記テープ付着ホィー
    ル（２０、２０Ａ）が、前記送給速度よりも早いテープ
    付着速度で回転する様に構成され、前記ウェブ（１４）
    の速度にほぼ等しい表面速度を有し、更に、該テープ付
    着ホィール（２０、２０Ａ）の面（２２、２２Ａ）に前
    記テープ（１２）を保持するために該面を経て吸引を与
    える真空装置（２４、２６）と、前記感熱接着剤（１３
    ）がかなり粘着性になる前記上昇された温度まで該テー
    プ（１２）を加熱して、該テープが前記ウェブ（１４）
    に付着されるまで該上昇された温度に該テープ（１２）
    を維持するために該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ
    ）の面（２２、２２Ａ）を加熱する加熱装置（４６、５
    ６、５８）と、該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）
    に滑り係合する該テープ（１２）の継続する端部を該ウ
    ェブ（１４）に付着すべき片（１１）に切断する切断装
    置（２８、２９、３１、２８Ａ、２９Ａ、３１Ａ）とを
    備え、該切断装置が、該テープ付着ホィール（２０、２
    ０Ａ）の回転位置に応答して作動され、更に、前記テー
    プ（１２）の片（１１）が前記ウェブ（１４）に付着す
    る様に該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）とそれと
    の間で該ウェブ（１４）と、該ウェブ（１４）に付着す
    べきテープ（１２）の該片（１１）とを一体に押圧する
    ために該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の反対側
    の該ウェブ（１４）の面に隣接するバフ装置（３２、３
    ２Ａ）を備え、前記真空装置（２４、２６）が、切断さ
    れるまで前記テープ送給速度で移動する該テープ（１２
    ）と、該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の面（２
    ２、２２Ａ）との滑り係合において該テープ付着ホィー
    ル（２０、２０Ａ）に送給された該テープ（１２）を保
    持する様に構成され、該テープ（１２）が前記ウェブ（
    １４）に付着されるときに該テープ（１２）と該ウェブ
    （１４）とがほぼ等しい速度で移動する様に、該テープ
    付着ホィール（２０、２０Ａ）が、該テープ（１２）の
    継続する端部から切断された該テープ（１２）の継続す
    る各片を該テープ送給速度から該ウェブ（１４）の速度
    にほぼ等しい前記テープ付着速度まで加速する様に構成
    される装置（１０、１０Ａ）。
  2. （２）特許請求の範囲第１項に記載の装置（１０、１０
    Ａ）において、前記真空装置（２４、２６）が、前記テ
    ープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の一端（５４）から
    該ホィール（２０、２０Ａ）の長手方向へ延び該ホィー
    ル（２０、２０Ａ）の面（２２、２２Ａ）にほぼ隣接し
    間隔を設けられる複数の真空通路（２４、２６）を形成
    する該ホィール（２０、２０Ａ）の壁を有し、該各真空
    通路（２４、２６）が、該テープ付着ホィール（２０）
    ２０Ａ）の前記円筒形面（２２、２２Ａ）に連通し間隔
    を設けられた複数の開口部（６２）を有し、前記装置（
    １０、１０Ａ）が、前記テープ付着ホィール（２０、２
    ０Ａ）上で前記テープ（１２）を保持するため、該テー
    プ（１２）に隣接する該真空通路（２４、２６）に真空
    を加える様に該ホィール（２０、２０Ａ）の一端（５４
    ）に密封滑り係合する静止真空マニホールド（８２）を
    更に備え、該真空マニホールド（８２）が、該テープ付
    着ホィール（２０、２０Ａ）の回転の軸線（ＡＸ−１）
    のほぼまわりの弧を有するほぼ三日月形の形状である装
    置（１０、１０Ａ）。
  3. （３）特許請求の範囲第２項に記載の装置（１０、１０
    Ａ）において、前記テープ付着ホィール（２０、２０Ａ
    ）が、該ホィール（２０、２０Ａ）の前記円筒形面（２
    ２、２２Ａ）に沿つて長手方向へ延び外側面を有する打
    撃板（６０）を備え、前記切断装置（２８、２９、３１
    、２８Ａ、２９Ａ、３１Ａ）が、該外側面に向つて前記
    テープ（１２）を切断し、前記真空装置（２４、２６）
    が、該テープ（１２）の継続する端部から切断された該
    テープ（１２）の片（１１）を前記打撃板（６０）上に
    保持するために該打撃板（６０）の外側面を経て吸引を
    与える様に前記テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の
    一端（５４）から該ホィール（２０、２０Ａ）の長手方
    向へ延びる該打撃板（６０）の真空ダクトを有し、前記
    真空マニホールド（８２）、真空通路（２４、２６）お
    よび真空ダクトが、該テープ（１２）または該テープ（
    １２）の継続する端部から切断された該テープ（１２）
    の片（１１）に係合する該テープ付着ホィール（２０、
    ２０Ａ）の前記円筒形面（２２、２２Ａ）の部分と、該
    打撃板（６０）の外側面の部分とにのみ吸引を加える様
    に配置される装置（１０、１０Ａ）。
  4. （４）特許請求の範囲第３項に記載の装置（１０、１０
    Ａ）において、前記テープ付着ホィール（２０、２０Ａ
    ）が、該ホィール（２０、２０Ａ）の一端（５４）に隣
    接して該ホィール（２０、２０Ａ）に装着される絶縁板
    （６６）と、該絶縁板（６６）に隣接して該ホィール（
    ２０、２０Ａ）に装着され該ホィール（２０、２０Ａ）
    とそれとの間で該絶縁板（６６）を挟持する端板（６８
    ）とを有し、該端板（６８）が、前記真空マニホールド
    （８２）に密封滑り係合し、前記絶縁板（６６）および
    端板（６８）が、前記テープ付着ホィール（２０、２０
    Ａ）の対応する真空通路およびダクト（２４、２６）に
    整合する真空通路（７２、７４）およびダクト（７８、
    ８０）を有する装置（１０、１０Ａ）。
  5. （５）特許請求の範囲第１項に記載の装置（１０Ａ）に
    おいて、前記テープ付着ホィール（２０Ａ）を加熱する
    前記加熱装置（４６、５６、５８）が、前記テープ（１
    ２）を一時的に、または永続的に前記ウェブ（１４）に
    付着させる様な上昇された温度まで該テープ（１２）の
    前記感熱接着剤層（１３）を加熱する様に構成され、前
    記装置（１０Ａ）が、該テープ（１２）の前記片（１１
    ）を該ウェブ（１４）に付着した後に該ウエブ（１４）
    の進む周辺面を有する後熱ホィール（９４）と、該テー
    プ（１２）の片（１１）と該ウェブ（１４）との間に永
    続的な結合を形成するために該上昇された温度よりも高
    いが該ウェブを容易に歪める温度よりも低い湿度まで該
    テープ（１２）の片（１１）の該感熱接着剤層（１３）
    を加熱する様に該後熱ホィール（９４）の周辺面を加熱
    する後熱装置とを更に備える装置（１０Ａ）。
  6. （６）室温よりもかなり高い上昇された温度でかなり粘
    着性であるが室温で殆粘着性でない感熱接着剤（１３）
    の層を有する型式の前面おむつテープ（１２）の様な感
    熱接着テープ（１２）の片（１１）を使い捨ておむつの
    外側層として使用する様に意図される耐水性材料のウェ
    ブ（１４）の様な高速で移動するウェブ（１４）に付着
    し、該片（１１）を該ウエブ（１４）に沿つて離れた関
    係で付着する方法において、テープ付着ホィール（２０
    、２０Ａ）の周辺面（２２、２２Ａ）を前記ウェブ（１
    ４）に転動係合させて維持し、該テープ付着ホィール（
    ２０、２０Ａ）の周辺面（２２、２２Ａ）の速度が該ウ
    エブ（１４）の速度にほぼ等しいテープ付着速度におい
    て該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）を回転し、該
    ウェブ（１４）に付着するために充分な量のテープ（１
    ２）を送給するのに適当な該テープ付着速度よりも遅い
    テープ送給速度においてほぼ連続的なテープ（１２）の
    供給源（１８、１８Ａ）から該テープ付着ホィール（２
    ０、２０Ａ）へテープ送給ホィール（１６、１６Ａ）に
    沿つて該テープ（１２）を送給し、前記感熱接着剤層（
    １３）が粘着性になるかまたはかなり軟化するテープ送
    給温度まで該テープ送給ホィール（１６、１６Ａ）に沿
    つて該テープ（１２）を予熱し、前記テープ付着ホィー
    ル（２０、２０Ａ）の周辺面（２２、２２Ａ）に該テー
    プ（１２）を保持するために該周辺面の一部を経て吸引
    を与え、前記感熱接着剤（１３）がかなり粘着性になる
    ほぼ前記上昇された温度まで該テープ（１２）を加熱し
    て、該テープが前記ウェブ（１４）に付着されるまでほ
    ぼ該上昇された温度に該テープ（１２）を維持する様に
    該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の周辺面（２２
    、２２Ａ）を加熱し、該テープ付着ホィール（２０）２
    ０Ａ）の回転位置に応答して該テープ（１２）の継続す
    る端部を該ウェブ（１４）に付着すべき片（１１）に該
    テープ付着ホィール（２０）２０Ａ）に向つて切断し、
    該テープ（１２）が滑り係合によつて殆歪んだり裂けた
    りしない様な該テープ付着ホィール（２０、２０Ａ）の
    周辺面（２２、２２Ａ）と、切断されるまで前記テープ
    送給速度で移動する該テープ（１２）とのかなり低摩擦
    の滑り係合に切断すべき該テープ（１２）の部分を維持
    し、該テープ（１２）が前記ウェブ（１４）に付着され
    るときに該テープ（１２）および該ウェブ（１４）がほ
    ぼ等しい速度で移動する様に、該テープ送給速度から該
    ウェブ（１４）の速度にほぼ等しい前記テープ付着速度
    までの該テープ（１２）の継続する端部から切断される
    該テープ（１２）の継続する各片（１１）を加速し、該
    テープ（１２）の片（１１）が該ウェブ（１４）に付着
    する様にバフ装置（３２、３２Ａ）と前記テープ付着ホ
    ィール（２０、２０Ａ）との間で該ウェブ（１４）と、
    該ウェブ（１４）に付着すべき該テープ（１２）の片と
    を一体に押圧する手順を備える方法。
  7. （７）特許請求の範囲第６項に記載の方法において、前
    記テープ（１２）が前記テープ送給ホィール（１６Ａ）
    およびテープ付着ホィール（２０Ａ）にそむけて面する
    前記感熱接着剤層（１３）を伴つて該テープ送給ホィー
    ル（１６Ａ）およびテープ付着ホィール（２０Ａ）に沿
    つて進み得る様な方向において該テープ送給ホィール（
    １６Ａ）およびテープ付着ホィール（２０Ａ）を相互に
    対して位置決めして回転し、該テープ送給ホィール（１
    ６Ａ）にそむけて面する該感熱接着剤層（１３）を有す
    る該テープ（１２）を該テープ送給ホィール（１６Ａ）
    へ供給し、前記テープ付着ホイール（２０Ａ）にそむけ
    て面する該感熱接着剤層（１３）を有する該テープ（１
    ２）を該テープ送給ホィール（１６Ａ）から該テープ付
    着ホィール（２０Ａ）へ送給する手順を更に備える方法
    。
  8. （８）特許請求の範囲第６項に記載の方法において、前
    記テープ（１２）の片（１１）が前記ウェブ（１４）に
    付着された後に、それに沿つて該ウェブ（１４）が進む
    周辺面を有する後熱ホィール（９４）を設け、該テープ
    （１２）の片（１１）が該ウェブ（１４）に付着された
    後、該後熱ホィール（９４）のほぼ周辺面に沿つて該ウ
    ェブ（１４）を進め、該テープ（１２）の片（１１）と
    該ウェブ（１４）との間に永続的な結合を形成するため
    に前記感熱接着剤がかなり粘着性になる前記上昇された
    温度よりも高いが該ウェブ（１４）の溶融温度よりも低
    い温度まで該テープ（１２）の片（１１）の前記感熱接
    着剤層（１３）を加熱する様に該後熱ホィール（９４）
    の周辺面を加熱する手順を更に備える方法。
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