JPH02104836A - 柱と基礎の接合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は木製の柱と基礎を剛接合できるようにした柱
と基礎の接合装置に関する。

（従来の技術） 従来、木造建築における柱と基礎との接合は、基礎上に
アンカーボルトを介して設けた土台を介して行う場合と
、直接行う場合とが知られている。

土台を介して接合を行う場合では、柱ど土台を箱金物、
短冊金物、或いはかずがいなどの接続金物で連結してい
る。

又、柱を基礎に直接４合する場合には、柱の下端部を基
礎に形成した凹入部に嵌入係止（通常なぼ入れと称して
いる）したり、基礎中に埋設々置した箱金物、短冊金物
、或いは羽子板ボルトの一端部と柱の下端部を連結し２
ている。

（発明が解決しようとする課題） 上記のような、従来行なわれている接合ｔｆａｍは、何
れもビン接合であって、剛接合の構造とすることはでき
なかった。従って木製の柱を用いた建築物においては、
その骨組をラーメンｔｓｉにできない問題点があった。

（課題を解決する為の手段） そこでこの発明は、柱の下端部内側に、柱の長手方向に
沿って補強鋼材を埋設して、該補強鋼材を基礎と連結す
ると共に、補強鋼材を介して柱の下端部を締め付けて、
柱と基礎の剛接合を可能としたのである。

即ちこの発明の柱と基礎の接合装置は、柱の下端部内側
に、柱の長手方向に沿って複数の補強鋼材が埋設してあ
り、該補強鋼材の下端が基礎と、連結金物を介して連結
されていると共に、前記補強鋼材は、隣接補強鋼材相互
が、柱の周方向に沿って銅棒で連結されていることを特
徴としている４前記柱は通常断面方形であるが、円形や
、互角、六角等の多角形の断面としても良い、断面方形
とした柱の場合、補強鋼材は各側面の一側に、柱の長手
方向に沿って埋設するのが、補強鋼材相互を柱の周方向
に沿って連結する点で望ましい。

又、前記補強鋼材の長さ、太さ等は、特に限定されるも
のではなく、柱断面の大きさや、負担する曲げ荷重等を
考慮して設定される。又、隣接補強鋼材を連結する鋼棒
の数および太さ等についても同様である。

（作　用） この発明の柱と基礎の接合装置によれば、柱と基礎が補
強鋼材および連結金物を介して強固に連結されると共に
、補強鋼材を埋設した柱の下端部が、柱の周方向で締付
けられる構造となり、柱と基礎の剛接合が可能にできる
。

（実施例） 以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。

図は、断面を方形とした木製の柱（単材又は集成材の場
合がある）１に実施したものである。前記柱１は、下端
部の各側面−側に、柱の長手方向に沿って溝２６．２が
設けてあり、該渭２内に、角棒状の補強鋼材３が嵌入さ
れている。各側面の一側内部に嵌入して設けた補強鋼材
３．３は第２図に示したように、隣接する補強鋼材３．
３相互が一方の補強鋼材３に挿通した六角穴付ボルト４
．４の先端螺子部４ａを他方の補強鋼材３の螺孔５に螺
合緊締して連結され、柱１の下端部が周面に沿って締め
付けられている。

柱１が立設される基礎６には、箱型の連結金物７が設置
され、基礎６に埋設々置されたアンカーボルト８を連結
金物７の底板７ａに挿通し、かつナツト９を螺合緊締す
ることにより固定されている。

そして、前記柱１は、下端面を連結金物７の頂板７ｂ上
面に当接させて立設され、連結金物７の頂板７ｂと前記
補強鋼材３の下端面がボルト１０を介して連結されてい
る。前記補強鋼材３の下端面は柱１の下端面より若干（
１〜２　ｒｍ　）後退させておくと、ボルト１０を強い
トルクで締めつけることにより、柱下端面と連結金物７
の頂板７ｂとの密着性が向上でき、初期剛性を高める点
で望ましい。

尚、前記柱１において、補強鋼材３を嵌入した渭２の外
側部には、補強鋼材３の嵌入後、埋め木１１で塞ぐよう
にすると補強鋼材３を隠すことができるが、必ずしも必
要ではない、又、少ない労力で、埋め木化粧ができるよ
うに柱１の溝２の加工は各面−側とするのが通常である
が、必ずしもこれに限定されない。

又、補強鋼材３．３相互の連結は、六角穴付ボルト４に
代えて、通常の六角頭付ボルトとしたり、螺杆と六角ナ
ツトの組合せなどの連結手段とすることもできる。これ
らの連結手段を挿通する穴１２と六角穴付ボルト４等の
連結手段の間隙部１３Ｃは、接着剤、その他の充填剤を
充填し、間隙部１３を埋めるようにしても良い。

一方、連結金物７は、底板７ａと頂板７ｂの間に、補強
用の仕切壁１４が設けられているが、この仕切！！１４
は連結金物の大きさに応じて適宜設けられるのは言うま
でもない。

上記の実施例において、柱１に対する渭２や補強鋼材３
の嵌入および相互の連結は予め工場等で行うことができ
る。従って建設現場においては、基礎６上に連結金物７
を設置し、次いで該連結金物７上に柱１を立設して、柱
１と連結金物７を連結する作業で、建方を完了すること
ができる。

以上のように構成した柱と基礎の接合装置において、柱
１に対する鉛直方向の荷重および接合点を中心として回
転モーメントが発生したときの鉛直方向の圧縮分力は、
直接、柱１の底面から連結金物７を介して基礎６に伝達
される。これに対して、柱１に対する鉛直方向の引張力
および接合点を中心として回転モーメントが発生したと
きの鉛直方向の引張分力は、六角穴付ポル）−４が柱１
に対して抵抗する力として補強鋼材３に伝達され、さら
に連結金物７を通して基礎６へ伝達される。

この六角穴付ボルト４が柱１に対ｌ−て抵抗する力は、
柱１を穴１２から柱底面に向けて割り裂く力として作用
するが、柱１に対する鉛直方向の引張力の大きさに応じ
て柱底面から穴１２までの距離を充分とることにより、
柱の割裂を防ぐことができる。さらに、柱１に対する鉛
直方向の引張力の大きさに応じて、六角穴付ボルト４の
本数又は太さを適宜増やすことにより、六角穴付きボル
ト４が柱１内にめり込む量を小さくおさえることができ
る。この結果、接合点を中心として回転モーメンＩ・が
発生してら、高い曲げ耐力と高い回転剛性をもって抵抗
することができることになり、剛接合を得ることができ
る。尚、柱の溝２は、柱１の側面から加工が施されるた
め、柱底面から穴１２までの距離は自由に設定すること
が可能である。

柱１に対して水平方向の剪断力が加わった場合、剪断力
が加わる側から見て、柱１の手前側では引張力が、その
反対側では圧縮力が夫々柱１に加わり、そのうちの引張
力は、手前側の補強鋼材３を柱１の手前側表面から外方
へ割り出す力として作用するが、六角穴付ボルト４及び
連結金物７によって反対側（圧縮側）の補強鋼材３ど連
結されているため、これを防ぐことができる。柱１に作
用した水平方向の剪断力は、このように補強鋼材３およ
び連結金物７を介して基礎６へ伝達され、高い剪断耐力
を得ることができる。

又、柱１の下端面は基礎６に直接当接することなく、連
結金物７に当接させたので、当接部の水はけを良くする
ことができ、柱１の下端部の腐蝕を回避することができ
る。

第６図は柱１の互いに対向する側面内に、夫々２条の溝
２．２を設けて、谷溝２．２内に前記と同様の補強鋼材
３．３を埋設した実施例である。

前記補強鋼材３．３は溝２．２を設けた側面間において
、六角穴付ボルト４．４により連結されていると共に、
溝２を設けなかった側面間においてら、六角穴付ボルト
４．４で連結されている。

又、第７図は断面円形とした柱１５を用いた実施例であ
る。補強鋼材３．３を嵌入すべき溝２．２が９０度ずつ
異る方向から設けられて、第１図乃至第５図の実施例と
同様に、補強鋼材３．３が消２．２に嵌入されて、六角
穴付ボルト４．４で互いに連結されている。

これらの実施例も前記と同様に、柱１．１５と基礎６が
補強鋼材３．３および連結金物７を介して強固に連結で
きると共に、柱１．１うの下端部を周方向で締付けると
ができ、柱１．１５と基礎６を剛接合することができる
。

（発明の効果） 以上に説明したようにこの発明によれば、木製の柱を基
礎に剛接合できる接合装置が提供できる効果がある。こ
の結果、木造の建築で６ラーメン棺造の架構体を構成で
きる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例の分解斜視図、第２図は同じ
〈実施例の柱の横断面図、第３図は同じ〈実施例の柱の
一部斜視図、第４図は同じ〈実施例の補強鋼材の斜視図
、第５図は同じ〈実施例の縦断面図、第６図および第７
図はこの発明の他の実施例の柱の横断面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　柱の下端部内側に、柱の長手方向に沿って複数の補
   強鋼材が埋設してあり、該補強鋼材の下端が基礎と、連
   結金物を介して連結されていると共に、前記補強鋼材は
   、隣接補強鋼材相互が柱の周方向に沿って鋼棒で連結さ
   れていることを特徴とした柱と基礎の接合装置 ２　柱は横断面方形とされ、補強鋼材が各側面の一側に
   、柱の長手方向に沿って埋設されている請求項１記載の
   柱と基礎の接合装置