JP7397546B1 - ラグスクリューボルト - Google Patents

Abstract

【課題】端部に雌ねじ部が形成された六角頭部のないラグスクリューボルトであって、通常の回転工具で埋設することができるラグスクリューボルトを提供する。【解決手段】木材Ｑに開穿した下穴Ｑ１に埋設するボルト本体１を形成する。ボルト本体１の先端部から後端部に至るネジ山２を形成する。ボルト本体１の後端部に平面多角形状の角穴３を凹設する。嵌合凹部Ｌ３の奥内部に雌ねじ部４を凹設する。角穴３に回転工具を連結してボルト本体１を埋設する。【選択図】 図１

Description

本発明は、ラグスクリューボルトを木材に埋設する際に、特殊な取付け治具を用いずに埋設することができるラグスクリューボルトに関する。

六角頭部のないラグスクリューボルトは、たとえば特許文献１に記載された直交集成板Q（ＣＬＴ）の連結方法などに用いられている。このラグスクリューボルトLは、ネジ山の谷径寸法を下穴Q1の内径寸法と一致するように形成したもので、木・鋼ハイブリッド構造の直交集成板Q（ＣＬＴ）と鋼材Pとの連結に接着剤を一切使用せずに連結できる効果がある。しかも、一般の六角頭部があるラグスクリューボルトを使用する場合のように、木材の座掘りやエポキシ樹脂の充填などの手間を要する作業が不要になり、木・鋼ハイブリッド構造の工期短縮に極めて有効な部品である。

このラグスクリューボルトを下穴Q1に埋設する作業に使用する専用の取付け治具が特許文献２に記載されている。この取付け治具は、ラグスクリューボルトLの端部の雌ねじ部L3に連結する締付ボルト体1と、この締付ボルト体1をラグスクリューボルトの雌ねじ部L3から取り外す際に使用する保持筒体2と、下穴Q1の開口部に当接する当板3とを備えたものである。

この取付け治具の使用方法は、締付ボルト体1に保持筒体2と当板3とを装着した状態でラグスクリューボルトLの雌ねじ部L3に締付ボルト体1をねじ止めする。そして、この締付ボルト体1を回転して当板3が下穴Q1の開口端部に当接するまでラグスクリューボルトLを埋設する。その後、埋設したラグスクリューボルトLの雌ねじ部L3から締付ボルト体1を取り外す際に、保持筒体2をスパナ等で固定しながら締付ボルト体1を取り外すように構成したものである。

特許第６９８６７６４号公報 特許第６９２３９８４号公報

特許文献１に示すラグスクリューボルトは、六角頭部を有するラグスクリューボルトのように、木材の座掘りやエポキシ樹脂の充填作業が不要なので、作業工程を簡略化できる。ところが、ラグスクリューボルトLの端部に凹設された雌ネジ部3に締付用のボルトをネジ止めし、このボルトを回転して下穴Q1にラグスクリューボルトLを埋設すると、ボルトのネジ山がラグスクリューボルトLの雌ネジ部3に食い込んで緊締した状態になる。その結果、締付用のボルトを逆回転して抜き取る際に、このボルトと共にラグスクリューボルトLが抜けてしまう不都合が生じていた。

そのため、六角頭部のないラグスクリューボルトLを埋設する際に、特許文献２に示す専用の取付け治具を使用する必要があった。すなわち、締付ボルト体1を取り外す際に、保持筒体2をスパナ等で固定しながら締付ボルト体1を取り外すことになる。したがって、六角頭部のないラグスクリューボルトLは、特殊な専用工具を使用する必要があるので、六角頭部を有するラグスクリューボルトのように、通常の回転工具のみでラグスクリューボルトLを埋設することは困難であった。

しかも、六角頭部のないラグスクリューボルトLの埋設作業は、専用工具を使用するため、埋設する深さは下穴Q1の開口部までが限界になっており、下穴Q1の深部に至るまで埋設することは困難であった。そのため、ラグスクリューボルトLの利用範囲が限られる不都合もあった。

そこで、本発明は上述の課題を解決するために創出されたもので、六角頭部のないラグスクリューボルトLでも通常の回転工具で埋設することが可能になり、しかも、下穴の深部まで埋設することで、利用範囲を拡大することができるラグスクリューボルトの提供を目的とする。

上述の目的を達成すべく本発明の第１の手段は、木材Ｑに開穿した下穴Ｑ１に埋設する六角頭部のないボルト本体１と、ボルト本体１の先端部から後端部に至るネジ山２と、ボルト本体１の後端部から内部に向けて固定ボルトＲをねじ止めする雌ねじ部４とが形成され、ボルト本体１の後端部まで下穴Ｑ１に固定するラグスクリューボルトにおいて、前記ボルト本体１の後端部の雌ねじ部４の位置に角穴３を凹設すると共に、前記角穴３の先端側に雌ねじ部４を連続形成し、前記下穴Ｑ１に後端部まで固定された前記ボルト本体１の角穴３を通して前記固定ボルトＲを前記雌ねじ部４にねじ止めするように設けたものである。

第２の手段の前記ボルト本体１は、前記ボルト本体１の軸心部を貫通する貫通孔５を有し、貫通孔５の後端部側に前記角穴３を形成すると共に、貫通孔５の一部又は全長に沿って前記雌ねじ部４が形成されたものである。

本発明によると、六角頭部のないラグスクリューボルトLでも、専用工具を用いずに通常の回転工具のみで埋設することができる。しかも、下穴の深部までラグスクリューボルトを埋設することも可能になった。

更に、中空状を成すボルト本体１により、ラグスクリューボルトLを軽量化することができる。また、ボルト本体１の貫通孔５を利用してラグスクリューボルトの利用範囲を広げることができる。

本発明の一実施例と回転工具を示す分解斜視図である。 本発明の使用状態の一実施例を示す縦断面図である。 本発明の嵌合凹部の一実施例で（イ）は平面図、（ロ）は縦断面図である。 （イ）～（ハ）は、本発明の嵌合凹部の他の施例を示す平面図である。 本発明の他の実施例と回転治具を示す分解斜視図である。 （イ）～（ハ）は、本発明の他の実施例を示す縦断面図である。 本発明の他の使用状態を示す縦断面図である。 本発明の他の使用状態を示す縦断面図である。 本発明の他の使用状態を示す縦断面図である。

本発明は、主に、直交集成板（ＣＬＴ）を連結する際に使用されるラグスクリューボルトである。直交集成板（ＣＬＴ）とは、ひき板（ラミナ）を並べた後、繊維方向が直交するように積層接着した木材である。この木材は、建築の構造材や、土木用材、家具などにも使用されている。

一方、ラグスクリューボルトは、従来、ホールダウン金物もしくは引き寄せ金物と称する耐震金物を連結するボルトで、木造で建物が水平力を受けた場合に、耐力壁にかかる引抜き力に対抗するために、基礎又は土台と柱、上下階の柱と柱又は柱と梁に耐震金物を取り付けて耐震性を確保する重要な連結部材である。

そして、木・鋼ハイブリッド構造のごとく直交集成板（ＣＬＴ）を用いた建築工法等では、後端部に雌ねじ部を凹設した六角頭部のないラグスクリューボルトが用いられている。本発明は、この六角頭部のないラグスクリューボルトで、後端部から内部に向けて雌ねじ部４が形成されたものである。

すなわち、本発明の主要構成は、ボルト本体１と、ネジ山２と、角穴３と、雌ねじ部４とを備えたラグスクリューボルトである（図１参照）。そして、ラグスクリューボルトのネジ山２の谷径と山径との間の径の下穴Ｑ１に埋設する。

ボルト本体１は、木材Ｑに開穿した下穴Ｑ１に埋設する部位で、ボルト本体の先端部から後端部に至る外側全体にネジ山２が形成されている（図１参照）。図示のボルト本体１は中実のボルト状を成している。また、ボルト本体１の軸心部に貫通孔５を設けた中空のボルト本体１を形成することも可能である（図６参照）。

角穴３は、ボルト本体１の後端部に凹設された部位で、回転工具１０に連結するように形成されている（図１参照）。

この角穴３は、例えば六角孔付ボルトの六角孔状に形成され、一般に使用されているドライバービット等の回転工具１０を連結する（図１、図３（イ）参照）。そして、この角穴３の先端側に雌ねじ部４を連続形成している（図３（ロ）参照）。

また角穴３は、回転工具１０に対応するように角穴３の形状を任意に選択することができる（図４参照）。図中（イ）の角穴３は平面12角形状を成し、（ロ）は平面六角形状の星形状を成す。また、（ハ）は平面四角形の星形状を成している。このように角穴３は、通常使用されている各種回転工具１０に対応するように形成される。したがって、回転工具１０にロングソケット等を連結することで、深穴の下穴Ｑ１にボルト本体１を埋設することも可能である。

雌ねじ部４は、基本的にボルト本体１の後端部側に形成される部位で、主に高力ボルト製の固定ボルトＲをねじ止めして鋼板Ｓや他の部材を連結する（図２参照）。図示の雌ねじ部４は、角穴３の先端側に凹設した部分の内周囲に形成したもので、ボルト本体１は中実である。

また、このボルト本体１は、貫通孔５を有する中空に形成することも可能である（図６参照）。このとき雌ねじ部４は、この貫通孔５の一部又は全長に沿って形成することも可能である。この場合、貫通孔５の任意の位置に固定ボルトＲをネジ止めすることができる。

また、貫通孔５の径を大きくして肉薄中空のボルト本体１を形成すると、ボルト本体１を軽量化することができる（図６（イ）、（ロ）参照）。したがって、重量のある大径のラグスクリューボルトを使用する場合に、従来の倍以上の数のラグスクリューボルトを同時に運搬することが可能になり作業効率を高めることができる。

図６（ロ）は、貫通孔５の両端側に角穴３を形成したものである。更に、ボルト本体１の先端部側の貫通孔５の内径が後端部側の貫通孔５の内径より細く形成することも可能である（同図（ハ）参照）。貫通孔５の径を小さくした場合、端部にネジ加工した線状又は棒状の連結部材Ｔをネジ止め挿通することが可能になる（図１０参照）。このように、ボルト本体１の形状や角穴３、雌ねじ部４の位置、貫通孔５の有無などは任意に変更することができる。

次に、本発明ラグスクリューボルトの使用例を説明する。図７は、中空のボルト本体１の雌ねじ部４を通した固定ボルトＲを、連続する別のラグスクリューボルトの雌ねじ部４にネジ止めした例である。尚、上部のボルト本体１は、中空状の内部全長に沿って雌ねじ部４を形成したものである。このように、複数のラグスクリューボルトを連続して使用することが可能になる。

図８は、下穴Ｑ１の奥内部に１本のラグスクリューボルトを埋設し、両端部側の雌ねじ部４に固定ボルトＲをネジ止めした例を示している。図示のボルト本体１は中実で両端に角穴３を形成している。このとき、ラグスクリューボルトの両端部の下穴Ｑ１に空洞ができるので、この空洞に充填剤Ｐを充填している。また、充填剤Ｐを充填せずに空洞のままにすることも可能である。

図９は、中実のラグスクリューボルトの両端部に鋼板Ｓを直接固定した状態を示している。すなわち、ボルト本体１の両端部側の雌ねじ部４にそれぞれ固定ボルトＲをネジ止めして鋼板Ｓを固定した状態である。このとき、ラグスクリューボルトの両端部に中空のラグスクリューボルトを使用することも可能である。

例えば、構造用集成材を使った木造建築、鉄骨造+木造の混合構造において壁、床、柱、梁、屋根などの接合部に対してラーメン構造やトラス構造を構成する際に使用することが可能になる。

尚、本発明においてボルト本体１、ネジ山２、角穴３、雌ねじ部４等の構造、寸法、材質、あるいは本発明ラグスクリューボルトの用途などは図示例に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲で任意に変更することができるものである。

Ｐ 充填剤
Ｑ 木材
Ｑ１ 下穴
Ｒ 固定ボルト
Ｓ 鋼板
Ｔ 連結部材
１ ボルト本体
２ ネジ山
３ 角穴
４ 雌ねじ部
５ 貫通孔
１０ 回転工具

Claims (2)

1. 木材に開穿した下穴に埋設する六角頭部のないボルト本体と、ボルト本体の先端部から後端部に至るネジ山と、ボルト本体の後端部から内部に向けて固定ボルトをねじ止めする雌ねじ部とが形成され、ボルト本体の後端部まで下穴に固定するラグスクリューボルトにおいて、
   前記ボルト本体の後端部の雌ねじ部の位置に角穴を凹設すると共に、該角穴の先端側に雌ねじ部を連続形成し、
   前記下穴に後端部まで固定された前記ボルト本体の角穴を通して前記固定ボルトを前記雌ねじ部にねじ止めするように設けたことを特徴とするラグスクリューボルト。
2. 前記ボルト本体は、前記ボルト本体の軸心部を貫通する貫通孔を有し、貫通孔の後端部側に前記角穴を形成すると共に、貫通孔の一部又は全長に沿って前記雌ねじ部が形成された請求項１記載のラグスクリューボルト。