JPH0197750A - 壁体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、施工が簡易かつ迅速にでき、強固に施工でき
る外囲体に関する。

〔従来の技術及びその問題点等〕

従来より、方形等の壁パネルによる壁施工は種々のもの
が開発されている。この中の多くは、壁パネルを取り付
けるのに、一般に釘、ビス等にて、胴縁又は縦梁等に下
側より一つ一つ固着して取り付けられている。これでは
、施工が面倒であるのみならず、その固着箇所を被覆す
ることも水密的な面１審美的な面より必要であった。

また、単に、ビス止めでは、地震等の振動に対して強度
的に弱い問題点があった。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意、研究
を重ねた結果、本発明を、適宜の間隔を有して下地部材
を複数併設し、適宜の厚さのパネル主板の裏面に、左右
略対称的に係止部を設けた。

外囲パネルの係止部を前記下地部材に係止した外囲体と
したことにより、施工が簡易かつ迅速にでき、強固に施
工でき、前記の問題点等を解決したものである。

【実施例〕

以下、本発明の実施例を第１図乃至第３０図に基づいて
説明する。

Ａは外囲パネルであって、四辺形状で、適宜の厚さのパ
ネル主板１が主要部として形成されている。具体的には
、金属板によるパネル主板ｌの場合には、金属板の四周
が奥側に厚み部として略直角に屈曲して形成されている
。これによって、パネル主板１は、金属板が偏平箱状に
屈曲形成されている。

また、陶板（セラミックス）、結晶化ガラス等の無機材
料等の場合には、適宜の厚さを有して、単に方形状に形
成されている（第７図参照）。

２は係止部であって、前記パネル主板１の裏面に、左右
略対称的に設けられている。その係止部２の実施例は種
々のものが存在する。

第１実施例の係止部２は、上下方向を向く帯板状の取付
用突片３．３に、Ｌ形？Ｆ４状をなして形成されている
（第６図、第７図、第１５図参照）。

具体的には、金属板よりなる場合で、パネル主板ｌの両
側片より内方に１幅の狭い側部内向き屈曲片が夫々形成
され、該両側部内向き屈曲片の内端より、さらに奥側に
、上下方向を向いた取付用突片３，３の上下方向の中間
に、Ｌ形溝状をなして形成されている。該取付用突片３
．３の長手方向は、方形状の外囲パネルＡの場合には（
第６図等参照）、前記パネル主板ｌの厚み部の両側片と
略平行に形成されている。また、菱形状の外囲パネルＡ
の場合には（第１５図等参照）、その再取付用突片３．
３の略鉛直の長手方向と、パネル主板１の外辺の長手方
向とが、直角以外又は平行以外の適宜の角度として形成
されている。具体的には、約４５度に形成されている。

また、無機材料よりなるパネル主板１では、該パネル主
板１の裏面側に、断面り形等の取付用突片３の一側が固
着具等にて固着され、金属板の場合と同様に、他側が帯
板片として併設されている（第７図参照）、該帯板片に
も、第１実施例の係止部２．２・２．２が夫々形成され
ている。

第２実施例の係止部２は、第１７図に示すように、パネ
ル主板１の裏面側の金属板部が、切り込みが入れられつ
つ、切り起こされて逆り形状に屈曲されている。

第３実施例の係止部２は、第１９図に示すように、パネ
ル主板ｌの裏面側に、ボルト頭が先端になるようにして
、ボルトが固着されている。

第４実施例の係止部２は、第２０図乃至第２３図に示す
ように、パネル主板１の裏面側に、拡大部２ａが先端側
となるようにした。拡大部２ａを有する金具の基部が固
着されている。該拡大部２ａは、第２０図のように、四
角状に形成されたり、或いは、第２２図に示すように、
断面円形状に形成されることもある。

第５実施例の係止部２は、第２４図に示すように、パネ
ル主板１の裏面側の上下方向を向いた取付用突片３，３
の上下方向の中間に、円形部２ｂの直径よりも僅かに小
さい挿入部を有して形成されている。

第６実施例の係止部２は、第２８図に示すように、パネ
ル主板１の裏面側の金属板部が、切り込みが入れられつ
つ、切り起こされてＬ形状に屈曲されている。これは、
第１７図に示す第２実施例の係止部２とは反対側に屈曲
形成されている。

４は重ね片であって、前記パネル主板ｌの上部縁の奥側
より、上向きに屈曲形成されている。該重ね片４とパネ
ル主板１の表面とは略平行に形成されている。

５は発砲合成樹脂等の断熱材であって、金属板製の場合
のパネル主板ｌ内に設けられている（第１６図鎖線参照
）。

Ｂは下地部材であって、これにも、種々の実施例が存在
し、第１実施例は、第８図乃至第１２図等に示すように
、長尺な型材６と溝型挿入部材７と、ピン８ａとから構
成されている。その型材６の樋状部内に、溝型挿入部材
７が挿入して取り付けられ、ピン８ａの取付は溝型挿入
部材７のみに加工して取り付けられ、且つピン８ａが所
定間隔をおいて複数設けられている。その第８図の場合
のピン８ａは、長手方向に適宜の長さの溝型挿入部材７
の端部と、隣接の溝型挿入部材７の端部との間に挟持さ
れている。第９図の場合のピン８ａは、長手方向に長尺
な溝型挿入部材７に適宜の間隔をおいて形成した切欠き
溝に係止されている。

また、第１０図に示すように、ピン８ａが長手方向に長
尺・な溝型挿入部材７に適宜の間隔をおいて固着される
こともある。

第１実施例（第８図乃至第１２図等参照）の下地部材Ｂ
は、ピン８ａが適宜の間隔をおいて設けられていれば、
上記の実施例に限定されない。

該第１実施例の下地部材Ｂのピン８ａ、８ａには、前述
の外囲パネルＡの第１実施例の係止部２゜２（第６図、
第７図、第１５図参照）又は第２実施例の係止部２，２
（第１７図参照）が係止される。

第２実施例の下地部材Ｂは、第１９図に示すように、長
尺な型材６の樋状部内に角Ｃ形鋼なる溝型挿入部材７が
挿入され、該溝型挿入部材７に、所定間隔をおいて鍵形
溝部８ｂ、８ｂ、・・・が形成されている。この第２実
施例の下地部材Ｂの鍵形溝部８ｂ、８ｂ、・・・に、前
記第３実施例のボルト状の係止部２（第１９図参照）が
係止される。

また、第３実施例の下地部材Ｂは、第２実施例の下地部
材Ｂ（第１９図参照）と同等であり、第２０図等に示す
ように、長尺な型材６の樋状部内に角Ｃ形鋼なる溝型挿
入部材７が挿入され、該溝型挿入部材７に、所定間隔を
おいて小槌形溝部８ｃ、８ｃ、・・・が形成されている
。この第３実施例の下地部材Ｂの小槌形溝部８ｃ、８ｃ
、・・・に、前記第４実施例の拡大部２ａを有する係止
部２（第２０図乃至第２３図参照）が係止される。

第４実施例の下地部材Ｂは、第１実施例の下地部材Ｂ（
第８図乃至第１２図等参照）を僅かに変形させたもので
あり、第２４図乃至第２７図に示すように、長尺な型材
６と溝型挿入部材７と、切欠き部付きピン８ｄとから構
成されている。その型材６の樋状部内に、溝型挿入部材
７が挿入して取り付けられ、切欠き部付きピン８ｄの取
付は溝型挿入部材７のみに加工して取り付けられ、且つ
切欠き部付きピン８ｄが所定間隔をおいて複数設けられ
ている。その切欠き部付きピン８ｄの切欠き部に、前記
第５実施例の円形部２ｂを存した係止部２（第２４図、
第２７図参照）が挿入され、挿入後に横移動させて、切
欠き部のないピン部に、円形部２ｂが係止される。

また、第５実施例の下地部材Ｂは、第２実施例の下地部
材Ｂ（第１９図参照）、第３実施例の下地部材Ｂ（第２
０図参照）を変形したものものであり、第２８図、第３
０図等に示すように、長尺な型材６の樋状部内に角Ｃ形
鋼なる溝型挿入部材７が挿入され、該溝形挿入部材７に
、所定間隔をおいてＬ形溝部８ｅ、８ｅ、・・・が形成
されている。

この第５実施例の下地部材ＢのＬ形溝部８ｅ、８ｅ、・
・・に、前記第６実施例のし形状の係止部２（第２８図
参照）が挿入され、挿入後に横移動させて、係止部２が
係止される。

その下地部材Ｂ、Ｂ、・・・が併設される。これには、
壁施工の場合と、屋根施工の場合がある。まず、壁施工
の場合を述べると、胴縁なる構造材の外面に、下地部材
Ｂ、Ｂ、・・・が、一定間隔をおいて多数並列状にボル
ト・ナツトビス等の固着具にて取り付けられる。

そして、外囲パネルＡが下地部材Ｂに係止される。具体
的には、第４図、第６図、第１７図の場合には、そのＬ
形状の係止部２が、下地部材Ｂのピン８ａに係合された
り、第１９図の場合には、そのボルト状の係止部２が、
鍵形溝部８ｂに係合されたり、第２０図、第２２図に示
す場合には、拡大部２ａ付き係止部２が、小槌形溝部８
Ｃに係合されたり、第２４図に示す場合には、切欠き部
付きピン８ｄが、係止部２の円形部２ｂが係合されたり
、第２８図に示す場合には、係止部２がＬ形溝部８ｅに
係合される。このように外囲パネルＡが下側より上側に
向かって順次施工され、第１図又は第１３図に示すよう
な、外囲パネルＡによる壁施工が順次完了する。

屋根として施工するには、母屋等の構造材上に下地部材
Ｂ、Ｂ、・・・が併設され、屋根の水下側より水上側に
向かって前述の壁施工と同様に行われる。

〔発明の効果〕

本発明においては、適宜の間隔を有して下地部材Ｂ、Ｂ
、−・・を複数併設し、適宜の厚さのパネル主板ｌの裏
面に、左右略対称的に係止部２．２を設けた。外囲パネ
ルＡの係止部２，２を前記下地部材Ｂに係止した外囲体
としたことにより、第１に施工が簡易かつ迅速にでき、
第２に強固にできる等の効果を奏する。

これらの効果について詳述すると、まず、本発明は、従
来のように釘、ビス等にて取り付けるものではなく、適
宜の厚さのパネル主板１の裏面に。

左右略対称的に係止部２，２を設けた。外囲パネルＡの
係止部２，２を、下地部材Ｂに係止して取り付ける構成
の外囲体であり、取付施工が何等の技術を要することな
く、簡易かつ迅速にできる大きな効果を有する。

このようにして係止取付施工すると、地震等の振動があ
っても、固着箇所がないため、パネル自体に歪等の損傷
を与えないのみならず、長期に亘って強固なる外囲体と
して提供できる利点がある。

なお、その係止部２を、パネル主板１の裏面の両側より
内部側に形成することで、下地部材Ｂに係止施工しても
、強風雨時等でも、その係止部２の係止箇所には雨水は
浸入しにくく、雨仕ｊｌ（水密性）も良好となるし、さ
らには、隣接する外囲パネルＡ、Ａ間の目地箇所よりは
目視できず、審美的な効果もあるし、このように審美的
なる目地となると、従来充填されている目隠し的なシー
ル材、水密的なシール材等も不要にできる効果もある。

また、パネル主板ｌの上縁奥側より上方に重ね片４を形
成すれば取付付施工すると、該重ね片４が常に下側とな
り、雨水が、外囲パネルＡの裏面側に、より浸入しにく
くなり、−層雨仕舞（水密性）を好適にできる。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明の実施例を示すものであって、その第１図
は本発明を壁体とした正面図、第２図は第１図の■−■
矢視断面図、第３図は第１図の要部縦拡大断面図、第４
図は本発明の要部斜視図、第５図は本発明の要部断面図
、第６図は外囲パネルを裏面から見た斜視図、第７図は
別の実施例の外囲パネルを裏面から見た一部斜視図、第
８図乃至第１１図は下地部材の一部斜視図、第１２図は
本発明の別の実施例の要部断面図、第１３図は本発明を
壁体とした別の実施例の正面図、第１４図は第１３図の
要部断面図、第１５図は別の実施例の外囲パネルを裏面
から見た斜視図、第１６図は本発明の要部断面図、第１
７図は係止構造の一部斜視図、第１８図は第１７図の係
止構造で係止完了した横断面図、第１９図、第２０図は
別の実施例の係止構造の一部斜視図、第２１図は第２０
図の係止構造で係止完了した横断面図、第２２図は第２
１図の別の実施例の横断面図、第２３図は第２２図の縦
断面図、第２４図はさらに別の実施例の係止構造の一部
斜視図、第２５図は第２４図の係止構造で係止途中の縦
断面図、第２６図、第２７図は第２４図の係止構造で係
止完了した断面図、第２８図はさらに別の実施例の係止
構造の一部斜視図、第２９図、第３０図は第２８図の係
止構造で係止完了した断面図である。 Ａ・・・・・・外囲パネル、　Ｂ・・・・・・下地部材
、■・・・・・・パネル主板、　２・・・・・・係止部
。 第１１図 第３図 第４図 第６図 第２５図 第２７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）適宜の間隔を有して下地部材を複数併設し、適宜
   の厚さのパネル主板の裏面に、左右略対称的に係止部を
   設けた、外囲パネルの係止部を前記下地部材に係止した
   ことを特徴とした外囲体。