JPH0196818A - 複合型浮上磁気ヘッドの製造方法 - Google Patents
複合型浮上磁気ヘッドの製造方法Info
- Publication number
- JPH0196818A JPH0196818A JP25300987A JP25300987A JPH0196818A JP H0196818 A JPH0196818 A JP H0196818A JP 25300987 A JP25300987 A JP 25300987A JP 25300987 A JP25300987 A JP 25300987A JP H0196818 A JPH0196818 A JP H0196818A
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- JP
- Japan
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- magnetic head
- slider
- groove
- floating
- chip
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- Pending
Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録再生装置特に固定磁気ディスク装置に
用いられる複合型浮上磁気ヘッドに関するものである。
用いられる複合型浮上磁気ヘッドに関するものである。
従来は第２図に示す磁気ヘッドコアチップ９を第４図に
示す如く、一体式の非磁性材料（０ａＴｉＯｓ等）から
なるスライダー１０のコア挿入溝５に設置しガラスボン
ディングにより一体としたのち、浮動部３の仕上げ研磨
を行な５と同時に磁気間隙（以下ギャップと呼ぶ）の深
さを規定している。
示す如く、一体式の非磁性材料（０ａＴｉＯｓ等）から
なるスライダー１０のコア挿入溝５に設置しガラスボン
ディングにより一体としたのち、浮動部３の仕上げ研磨
を行な５と同時に磁気間隙（以下ギャップと呼ぶ）の深
さを規定している。
しかし、前述の従来技術では、スライダー１゜と磁気ヘ
ッドコアチップ９のガラスボンディング後は、磁気ヘッ
ドのギャップ深さを測定することができないため、ガラ
スボンディング時及びその後の加工において、ギャップ
深さのバラツキを小さくすることが困難で、磁気ヘッド
の記録再生特性のばらつきが大きくなり、歩留シが低く
なってしまうという問題点を有する。そこで本発明は、
このような問題点を解決するもので、その目的とする所
はギャップ深さのばらつきの小さい、記録再生特性の良
い磁気ヘッドを高歩留シで製造するところにある。
ッドコアチップ９のガラスボンディング後は、磁気ヘッ
ドのギャップ深さを測定することができないため、ガラ
スボンディング時及びその後の加工において、ギャップ
深さのバラツキを小さくすることが困難で、磁気ヘッド
の記録再生特性のばらつきが大きくなり、歩留シが低く
なってしまうという問題点を有する。そこで本発明は、
このような問題点を解決するもので、その目的とする所
はギャップ深さのばらつきの小さい、記録再生特性の良
い磁気ヘッドを高歩留シで製造するところにある。
本発明の複合型浮上磁気ヘッドの製造方法は、非磁性材
よりなるスライダーにコア挿入溝を設け磁気ヘッドコア
チップを該コア挿入溝に接着固定してなる、磁気記録媒
体上に浮上する複合型浮上磁気ヘッドにおいて、前記磁
気ヘッドスライダ−を浮動面側とサスベンジ璽ン側の二
体式・にし、浮動面側に、コアチップのはいるスリット
溝を設り加工することを特徴とする。
よりなるスライダーにコア挿入溝を設け磁気ヘッドコア
チップを該コア挿入溝に接着固定してなる、磁気記録媒
体上に浮上する複合型浮上磁気ヘッドにおいて、前記磁
気ヘッドスライダ−を浮動面側とサスベンジ璽ン側の二
体式・にし、浮動面側に、コアチップのはいるスリット
溝を設り加工することを特徴とする。
第１図は、本発明の実施例における磁気ヘッドスライダ
−の製造工程を示すものである。第１図（α）に示す如
く、第１スライダー１に浮動部３を残すよう空気溝４と
逃げ段差７を設け、端面側には、コイル巻線溝６とコア
チップ９が挿入するコア挿入溝５を投げる。又、第１図
Ｃｂ）に示すｍ＜、第２スライダー２には、サスペンシ
ョン溝８を施した後、第１図ＣＣ’）に示す如く、ガラ
スボンディングによって一体として二体式スライダーを
得る。又第２図に融着ガラス１１をトラック溝に充填し
てコアチップ単体での完成体を示すが、前記コアチップ
９を第１図（Ｃ）に示す如く二体式スライダー１２のコ
ア挿入溝５に設置し、先の融着ガラス１１を再度融かし
て一体とした後、コアチップ９は、第２スライダー２で
変法めされているため、所定の計算値にて、浮動部３を
研削、研磨を行い厚み寸法管理で、この磁気ヘッドのギ
ャップ深さがわかり簡単にギャップ深さを任意の寸法に
入れることができる。
−の製造工程を示すものである。第１図（α）に示す如
く、第１スライダー１に浮動部３を残すよう空気溝４と
逃げ段差７を設け、端面側には、コイル巻線溝６とコア
チップ９が挿入するコア挿入溝５を投げる。又、第１図
Ｃｂ）に示すｍ＜、第２スライダー２には、サスペンシ
ョン溝８を施した後、第１図ＣＣ’）に示す如く、ガラ
スボンディングによって一体として二体式スライダーを
得る。又第２図に融着ガラス１１をトラック溝に充填し
てコアチップ単体での完成体を示すが、前記コアチップ
９を第１図（Ｃ）に示す如く二体式スライダー１２のコ
ア挿入溝５に設置し、先の融着ガラス１１を再度融かし
て一体とした後、コアチップ９は、第２スライダー２で
変法めされているため、所定の計算値にて、浮動部３を
研削、研磨を行い厚み寸法管理で、この磁気ヘッドのギ
ャップ深さがわかり簡単にギャップ深さを任意の寸法に
入れることができる。
以上述べたように本発明によれば、スライダー体を浮動
面側とサスベンジ璽ン側の二体式にすることにより、簡
単にギャップ深さが測定できるのでギャップ深さの安定
した記録再生特性が良い磁気ヘッドが高歩留シで製造で
きるという効果を有する。
面側とサスベンジ璽ン側の二体式にすることにより、簡
単にギャップ深さが測定できるのでギャップ深さの安定
した記録再生特性が良い磁気ヘッドが高歩留シで製造で
きるという効果を有する。
第１図（α）〜（Ｃ）は、本発明における二体式スライ
ダの製麺工程を示す斜視図。 第２図は、コアチップの斜視図。 第３図は、コアチップと二体式スライダーが組み込まれ
た斜視図。 第４図は従来のスライダ一体ｅ斜、視図。 １・・・・・・・・・第１スライダ ２・・・・・・・・・第２スライダ ３・・・・・・・・・浮動部 ４・・・・・・・・・空気溝 ５・・・・・・・・・コア挿入溝 ６・・・・・・・・・フィル巻線溝 ７・・・・・・・・・逃げ段差 ８・・・・・・・・・サスベンジ、ン溝９・・・・・・
・・・コアチップ １０・・・・・・・・・スライダー １１・・・・・・・・・融着ガテス １２・・・・・・・・・二体式スライダー以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 應り況（Ｏ
ダの製麺工程を示す斜視図。 第２図は、コアチップの斜視図。 第３図は、コアチップと二体式スライダーが組み込まれ
た斜視図。 第４図は従来のスライダ一体ｅ斜、視図。 １・・・・・・・・・第１スライダ ２・・・・・・・・・第２スライダ ３・・・・・・・・・浮動部 ４・・・・・・・・・空気溝 ５・・・・・・・・・コア挿入溝 ６・・・・・・・・・フィル巻線溝 ７・・・・・・・・・逃げ段差 ８・・・・・・・・・サスベンジ、ン溝９・・・・・・
・・・コアチップ １０・・・・・・・・・スライダー １１・・・・・・・・・融着ガテス １２・・・・・・・・・二体式スライダー以上 出願人 セイコーエプソン株式会社 應り況（Ｏ
Claims (1)
- 非磁性材よりなるスライダーにコア挿入溝を設け、磁気
ヘッドコアチップを該コア挿入溝に接着固定してなる、
磁気記録媒体上に浮上する複合型浮上磁気ヘッドにおい
て、前記磁気ヘッドスライダーを浮動面側とサスペンシ
ョン側の二体式にし浮動面側に、コアチップのはいるス
リット溝を設け加工することを特徴とする複合型浮上磁
気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25300987A JPH0196818A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 複合型浮上磁気ヘッドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25300987A JPH0196818A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 複合型浮上磁気ヘッドの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0196818A true JPH0196818A (ja) | 1989-04-14 |
Family
ID=17245217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25300987A Pending JPH0196818A (ja) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | 複合型浮上磁気ヘッドの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0196818A (ja) |
-
1987
- 1987-10-07 JP JP25300987A patent/JPH0196818A/ja active Pending
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