JPH0195825A - 絞り成形方法 - Google Patents
絞り成形方法Info
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- JPH0195825A JPH0195825A JP62251369A JP25136987A JPH0195825A JP H0195825 A JPH0195825 A JP H0195825A JP 62251369 A JP62251369 A JP 62251369A JP 25136987 A JP25136987 A JP 25136987A JP H0195825 A JPH0195825 A JP H0195825A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 4
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
- C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
- C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
- C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
- C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
- C08G18/7678—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing condensed aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明に、自動車のドアインナーパネル等を絞り成形す
る方法に関する。
る方法に関する。
従来の技術
例えば第５図および第６図（６）に示すようにボックス
形の成形品（第５図では自動車のドアインナーパネルを
示している）Ｐを絞り成形しようとすル場合、ダイ１の
ダイエツジ１ａ、ｘａを直線で結んだ寸法ｔ１に対して
、ダイフェース２に沿う素材Ｗの沿面距離Ｌ２が大きい
と、ｔｌとｔ２との差分だけ素材Ｗが余っていわゆる余
肉となる。３はポンチ、４にブランクホルダである。
形の成形品（第５図では自動車のドアインナーパネルを
示している）Ｐを絞り成形しようとすル場合、ダイ１の
ダイエツジ１ａ、ｘａを直線で結んだ寸法ｔ１に対して
、ダイフェース２に沿う素材Ｗの沿面距離Ｌ２が大きい
と、ｔｌとｔ２との差分だけ素材Ｗが余っていわゆる余
肉となる。３はポンチ、４にブランクホルダである。
そして、このままの状態で絞り成形に移行すると、第６
図■に示すように素材Ｗが縮み現象を起こし、余肉がし
わとなって徐々にエツジ部１ａへと移動することから、
得られ＊、成形品Ｐのコーナ一部Ｃにしわが発生するこ
とになる。
図■に示すように素材Ｗが縮み現象を起こし、余肉がし
わとなって徐々にエツジ部１ａへと移動することから、
得られ＊、成形品Ｐのコーナ一部Ｃにしわが発生するこ
とになる。
そこで上記のようなしわの発生を防止するため、＠７図
に示すようにポンチ３に例えばウレタンゴム等の先行ポ
ンチ５を突設し、ポンチショルダー部６とダイエツジ１
ａとが噛み合う前に先行ポンチ５により素材Ｗの一部を
先に絞り込み、余肉を先行ポンチ５側に引き込むように
し７ｔ５］Ｚ形法が試られている（類似構造が例えば特
開昭５８−９７４２９号公報に開示されている）。
に示すようにポンチ３に例えばウレタンゴム等の先行ポ
ンチ５を突設し、ポンチショルダー部６とダイエツジ１
ａとが噛み合う前に先行ポンチ５により素材Ｗの一部を
先に絞り込み、余肉を先行ポンチ５側に引き込むように
し７ｔ５］Ｚ形法が試られている（類似構造が例えば特
開昭５８−９７４２９号公報に開示されている）。
ここで、上記のように先行ポンチ５で素材Ｗの一部を先
行して絞夛込むことにより、成形品Ｐの一部には先行ポ
ンチ５に対応する膨出部Ｑが成形されるが、この膨出部
Ｑｆ１例えば第５図に示すように最終的に作業穴となる
ような非製品部領域Ｓに設定されるもので、後工程でト
リミングされて除去される。
行して絞夛込むことにより、成形品Ｐの一部には先行ポ
ンチ５に対応する膨出部Ｑが成形されるが、この膨出部
Ｑｆ１例えば第５図に示すように最終的に作業穴となる
ような非製品部領域Ｓに設定されるもので、後工程でト
リミングされて除去される。
発明が解決しようとする問題点
上記のような従来の絞り成形方法においてに、先行ポン
チ５（膨出部Ｑ）を設定できる位置が前述した作業穴な
どのような非製品部領域Ｓに制約されるため、先行ポン
チ５の寸法および形状にもおのずと堅界がある。したが
って、膨出部Ｑとして非製品部Ｓ側に引き込むべき余肉
ボリュームが大きくなると、先行ポンチ５だけでは余肉
な原因とするしわの発生を防止することが困難となる。
チ５（膨出部Ｑ）を設定できる位置が前述した作業穴な
どのような非製品部領域Ｓに制約されるため、先行ポン
チ５の寸法および形状にもおのずと堅界がある。したが
って、膨出部Ｑとして非製品部Ｓ側に引き込むべき余肉
ボリュームが大きくなると、先行ポンチ５だけでは余肉
な原因とするしわの発生を防止することが困難となる。
また、仮りに比較的大きな先行ポンチ５を設けることが
できたとしても、第７図に示すようにコーナ一部Ｃに割
れが発生しゃすくな９、この割れが製品部領域にまで延
びて成形不良を招くことになる。
できたとしても、第７図に示すようにコーナ一部Ｃに割
れが発生しゃすくな９、この割れが製品部領域にまで延
びて成形不良を招くことになる。
本発明に従来と同様に非製品部領域で余肉を吸収するこ
と全前提とした上で、上記のような問題点を解消した絞
り成形方法を提供するものである。
と全前提とした上で、上記のような問題点を解消した絞
り成形方法を提供するものである。
問題点を解決するための手段
不発明の絞り成形方法においてに、素材の周縁部をダイ
とブランクホルダとで加圧挾持しつつダイとポンチとの
協働により素材全体を絞り込むことにより、後工程にお
いて切除されるべき非製品部領域を中央部にもつ成形品
を成形する方法において、前記非製品部領域の一部をダ
イまたにポンチに突設した先行ポンチにより他の部位よ
りも先行して絞り込み、全体の絞り成形が完了する前に
、先に絞り込まれた非製品部領域の一部に先行ポンチに
より逃げ穴を形成するようにしたものである。
とブランクホルダとで加圧挾持しつつダイとポンチとの
協働により素材全体を絞り込むことにより、後工程にお
いて切除されるべき非製品部領域を中央部にもつ成形品
を成形する方法において、前記非製品部領域の一部をダ
イまたにポンチに突設した先行ポンチにより他の部位よ
りも先行して絞り込み、全体の絞り成形が完了する前に
、先に絞り込まれた非製品部領域の一部に先行ポンチに
より逃げ穴を形成するようにしたものである。
上記の逃げ穴を形成する方法としては、先行ポンチによ
り非製品部領域を突き破る方法のほか、先行ポンチをピ
アスポンチとしてピアス加工する方法がとられる。
り非製品部領域を突き破る方法のほか、先行ポンチをピ
アスポンチとしてピアス加工する方法がとられる。
作用
先行ポンチにより非製品部領域を先行して絞り込むこと
で余肉が非製品部領域に徐々に寄せられる。そして、成
形末期に先行ポンチで逃げ穴を形成することにより、先
行ポンチの引込み作用によって作用していた張力が解除
され、それによって割わの発生が防止する。
で余肉が非製品部領域に徐々に寄せられる。そして、成
形末期に先行ポンチで逃げ穴を形成することにより、先
行ポンチの引込み作用によって作用していた張力が解除
され、それによって割わの発生が防止する。
実施例
第１図は本発明の一実施例を示す図で、絞り成形が完了
した状態を示している。同図に示すように、ポンチ３の
加圧面３ａＫｉ該加圧面３ａよりも所定量だけ突出する
先行ポンチ７がボルト８により取り付けられており、他
方、ダイ１には前記先行ポンチ７に対応する受容部９が
形成されている。そして、素材Ｗに対してポンチ３の加
圧面３ａが最初に当接する部分での絞り深さをａとし、
また先行ポンチ７が当接する部分での絞り深さ’６ｂと
すると、ｂ≧ａとなるように設定されている。
した状態を示している。同図に示すように、ポンチ３の
加圧面３ａＫｉ該加圧面３ａよりも所定量だけ突出する
先行ポンチ７がボルト８により取り付けられており、他
方、ダイ１には前記先行ポンチ７に対応する受容部９が
形成されている。そして、素材Ｗに対してポンチ３の加
圧面３ａが最初に当接する部分での絞り深さをａとし、
また先行ポンチ７が当接する部分での絞り深さ’６ｂと
すると、ｂ≧ａとなるように設定されている。
第１図においてポンチ３が上昇している場合を想定する
と、ブランクホルダ４が素材Ｗの周縁部をホールドした
のちにポンチ３が下降することから、８２図（６）に示
すようにポンチ３の加圧面３ａが素材Ｗに接触する前に
先行ポンチ７の先端が素材Ｗに接触して絞り成形が開始
される。そして、なおもポンチ３が下降すると、同図（
ロ）に示すように一旦に余肉ｅが生ずるものの、ポンチ
３がある程度下降すると同図０に示すように素材ＷＫは
先行ポンチ７によって張力が与えられ、先の余肉ｅに消
去される。つまり、ダイエツジ１ａとポンチショルダ一
部６とが噛み合ってコーナ一部Ｃ（第５図）が成形され
る前に、余肉ｅが消去される。
と、ブランクホルダ４が素材Ｗの周縁部をホールドした
のちにポンチ３が下降することから、８２図（６）に示
すようにポンチ３の加圧面３ａが素材Ｗに接触する前に
先行ポンチ７の先端が素材Ｗに接触して絞り成形が開始
される。そして、なおもポンチ３が下降すると、同図（
ロ）に示すように一旦に余肉ｅが生ずるものの、ポンチ
３がある程度下降すると同図０に示すように素材ＷＫは
先行ポンチ７によって張力が与えられ、先の余肉ｅに消
去される。つまり、ダイエツジ１ａとポンチショルダ一
部６とが噛み合ってコーナ一部Ｃ（第５図）が成形され
る前に、余肉ｅが消去される。
こののち、同図００ように余肉の発生がないまま成形が
進められ、先行ポンチ７が受容部９側に進入するように
なると、先行ポンチ７によって素材Ｗが突き破られて逃
げ穴Ｈが形成される。このように逃げ穴Ｈが形成される
ことによって、それまで先行ポンチ７が素材Ｗ全体に及
ぼしていた張力が解除され、従来のように製品部領域に
まで及ぶ割れの発生が防止される。
進められ、先行ポンチ７が受容部９側に進入するように
なると、先行ポンチ７によって素材Ｗが突き破られて逃
げ穴Ｈが形成される。このように逃げ穴Ｈが形成される
ことによって、それまで先行ポンチ７が素材Ｗ全体に及
ぼしていた張力が解除され、従来のように製品部領域に
まで及ぶ割れの発生が防止される。
そして、最終的に第１図の状態となって成形が完了する
。
。
ここで、第１図の先行ポンチ７に代えて第３図に示すよ
うにポンチ３に直接ねじ込むタイプの先行ポンチ１７ヲ
採用することもできる。また先行ポンチ７．１７をダイ
１側に設けることもできる。
うにポンチ３に直接ねじ込むタイプの先行ポンチ１７ヲ
採用することもできる。また先行ポンチ７．１７をダイ
１側に設けることもできる。
第４図は本発明の他の実施例を示す図で、本実施例にお
いてぼ先行ポンチとしてピアスポンチ２７をボルト１８
によりポンチ３に固定するとともに、ダイ１側にはピア
スポンチ２７に対応する切刃１ｂを形成したものである
。この実施例の場合にに、先の実施例で逃げ穴Ｈが形成
されるのとほぼ同じタイミングで、ピアススクラップＦ
が打ち抜かれて逃げ穴Ｈが形成されるものであり、それ
までのピアスポンチ２７がもつ機能は先の先行ポンチ７
と同じである。
いてぼ先行ポンチとしてピアスポンチ２７をボルト１８
によりポンチ３に固定するとともに、ダイ１側にはピア
スポンチ２７に対応する切刃１ｂを形成したものである
。この実施例の場合にに、先の実施例で逃げ穴Ｈが形成
されるのとほぼ同じタイミングで、ピアススクラップＦ
が打ち抜かれて逃げ穴Ｈが形成されるものであり、それ
までのピアスポンチ２７がもつ機能は先の先行ポンチ７
と同じである。
Ｉ！１図の場合には受容部９側に引き込むべき余肉ボリ
ュームが大きくなると先行ポンチ７の径も大きくなり、
成形性が不安定になるおそれがあるが、第４図の場合に
はピアスポンチ２７先一端の平面部で素材Ｗを引き込む
ことになるために安定した成形が行なえる。
ュームが大きくなると先行ポンチ７の径も大きくなり、
成形性が不安定になるおそれがあるが、第４図の場合に
はピアスポンチ２７先一端の平面部で素材Ｗを引き込む
ことになるために安定した成形が行なえる。
発明の効果
以上のように本発明の絞り成形方法においては、非製品
部領域の一部を先行ポンチにより他の部位よりも先行し
て絞り込み、全体の絞り成形が完了する前に、先に絞り
込まれた非製品部領域の一部に先行ポンチにより逃げ穴
を形成するものであるから、たとえ余肉ボリュームが大
きくなってもこれを十分に吸収してしわの発生を防止で
きるほか、割れによる成形不良を招くことがない。
部領域の一部を先行ポンチにより他の部位よりも先行し
て絞り込み、全体の絞り成形が完了する前に、先に絞り
込まれた非製品部領域の一部に先行ポンチにより逃げ穴
を形成するものであるから、たとえ余肉ボリュームが大
きくなってもこれを十分に吸収してしわの発生を防止で
きるほか、割れによる成形不良を招くことがない。
第１図に本発明の一実施例を示すプレス型の断面図、第
２図（Ａ）、（Ｂ）、Ωは第１図のプレス型の作動説明
図、第３図に先行ポンチの他の例を示す説明図、Ｗｃ４
図に本発明の他の実施例を示すプレス型の断面図、第５
図に絞り成形品の一例を示す斜視図、第６図（Ａ）、＠
は従来の絞り成形法の説明図、８７図は同じ〈従来の他
の絞り成形法を示す説明図である。 １・・・グイ、３・・・ポンチ、４川ブランクホルダ、
７．１７・・・先行ポンチ、９９・・・受容部、ｎ・・
・先行ポンチとしてのピアスポンチ、Ｗ・・・素材、Ｐ
・・・成形品、Ｑ・・・非製品部領域、Ｈ・・・逃げ穴
。 第２図（Ａ） 第２図ＣＢ） １ａ 第５図 第６図（Ａ） 第６図（Ｂ）
２図（Ａ）、（Ｂ）、Ωは第１図のプレス型の作動説明
図、第３図に先行ポンチの他の例を示す説明図、Ｗｃ４
図に本発明の他の実施例を示すプレス型の断面図、第５
図に絞り成形品の一例を示す斜視図、第６図（Ａ）、＠
は従来の絞り成形法の説明図、８７図は同じ〈従来の他
の絞り成形法を示す説明図である。 １・・・グイ、３・・・ポンチ、４川ブランクホルダ、
７．１７・・・先行ポンチ、９９・・・受容部、ｎ・・
・先行ポンチとしてのピアスポンチ、Ｗ・・・素材、Ｐ
・・・成形品、Ｑ・・・非製品部領域、Ｈ・・・逃げ穴
。 第２図（Ａ） 第２図ＣＢ） １ａ 第５図 第６図（Ａ） 第６図（Ｂ）
Claims (1)
- （１）素材の周縁部をダイとブランクホルダとで加圧挾
持しつつダイとポンチとの協働により素材全体を絞り込
むことにより、後工程において切除されるべき非製品部
領域を中央部にもつ成形品を成形する方法において、前
記非製品部領域の一部をダイまたはポンチに突設した先
行ポンチにより他の部位よりも先行して絞り込み、全体
の絞り成形が完了する前に、先に絞り込まれた非製品部
領域の一部に先行ポンチにより逃げ穴を形成することを
特徴とする絞り成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251369A JPH07100185B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 絞り成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251369A JPH07100185B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 絞り成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0195825A true JPH0195825A (ja) | 1989-04-13 |
| JPH07100185B2 JPH07100185B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=17221806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251369A Expired - Lifetime JPH07100185B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 絞り成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100185B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205245A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toyota Motor Corp | 絞り加工品およびその製造方法 |
| FR2988019A1 (fr) * | 2012-03-13 | 2013-09-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de formage de pieces |
-
1987
- 1987-10-05 JP JP62251369A patent/JPH07100185B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205245A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Toyota Motor Corp | 絞り加工品およびその製造方法 |
| JP4561984B2 (ja) * | 2005-01-31 | 2010-10-13 | トヨタ自動車株式会社 | 絞り加工品およびその製造方法 |
| FR2988019A1 (fr) * | 2012-03-13 | 2013-09-20 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Procede de formage de pieces |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100185B2 (ja) | 1995-11-01 |
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