JPS6133720A - 板金部品の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ブレス加工による板金部品の成形方法に関
し、特にせん断部の変形（まくれ）の発生を防止し得る
板金部品の成形方法に関する。

〔従来の技術」 従来、せん断型による板金部品の成形方法として、例え
ば第６図に示すような方法がとられている。

その方法を孔あけ加工を例にとって簡単に説明すると、
孔あけ型は下型１と上型２とから構成され、下型１には
ダイプッシュ３が固設され、これに対応して上型２には
ポンチ４が保持部材５で固設されると共に、パッド６が
弾性体７を介して上下方向に相対位置が変位可能に付設
されている。

今、下型１に板金部品８を載置して上型２を下降させる
と、まず、パッド６が板金部品８を下型１に抑圧固定し
た後、ポンチ４とダイプッシュ３とによって板金部品８
がせん断されてスクラップ８ａが落下し、せん断が終る
と上型２が上昇する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の板金部品の成形方法に
あっては、上型２の上下動に際してポンチ４とパッド６
とは非接触で相対移動をしなければならないので、両者
の間にはある程度の間隙が必要であり、パッド６が板金
部品８のせん断部周縁をすきまなく押え込むことは不可
能である。

したがって、板金部品せん断部、せん断部周縁の側圧が
ポンチ４の切刃外周部にかかり、板金部品８がポンチ４
に喰い付いた状態で上型２がポンチ４と共に上昇すると
、板金部品８のパッド６で押えられないせん断部周縁が
ポンチ４と共に持ち」二げられて」二部にまくれ８ｂが
発生するため、外観を損うばかりか、部品を取り付ける
とすわりが悪く、又板金部品表面に接触すると怪我をす
る危険性もある。

この発明は、このような問題を解決しようとするもので
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

そのため、この発明による板金部品の成形方法は、板金
部品せん断接、引続きせん断面周辺に帯状のエンボスを
形成することにより、せん断部を若干拡大してその周縁
部がポンチの外周部に接触しないようにする。

〔実　施　例〕

以下、添付図面の第１図乃至第５図を参照してこの発明
の詳細な説明する。なお、以下の実施例において第６図
に対応する部分には同一符号を付して示しである。

先ず、この発明に用いられるせん断型の構成を主として
第１図及び第２図を参照して説明すると。

下型１にダイプッシュ３を固設し、このダイブツシュ乙
の上面に切刃３ａ及び環状の帯状凹部３ｂを設ける。

一方、」二型２に固設されたポンチ４の先端部に、第２
図に示すようにダイブツシュ乙の切刃３ａに対応して切
刃４ａ及び帯状凹部３ｂに対応して環状の帯状凸部４ｂ
を設ける。なお、切刃４ａの方が帯状凸部４ｂよりも下
降側に突き出ていることは勿論である。

次に、」二部のようなせん断型を用いた板金部品の成形
方法を第３図及び第４図を参照して説明する。

下型１上に板金部品８を載置して第１図に示した上型２
を下降させると、まず弾性体７（第１図参照）により下
方に付勢されたパット６が板金部品８を下型１に抑圧固
定した後、ポンチ４の切刃４ａとダイブツシュ乙の切刃
３ａとによってせん断部８ｃが形成される。さらに引続
いて」二型２が第４図に示す位置まで下降すると、ポン
チ４の帯状凸部４ｂとダイブツシュ乙の帯状凹部３ｂと
により、板金部品８のせん断部８ｃの周辺に環状で帯状
の凹エンボス８ｄが形成される。

このエンボス８ｄの加工により、せん断部８ｃの周縁部
は凹エンボス８ｄの方向に僅かに引張られ、ポンチ４の
切刃４ａの外周部との間に若干の間隙Ｓが形成されるの
で、ポンチ４の上昇時に板金部品８がポンチ４に喰い付
くことが防止され、それによってせん断部８ｃの周縁部
が変形（まくれ）しなくなる。

第５図はこのようにして成形された板金部品の一例を示
している。

なお、上記実施例では、この発明を板金部品の孔あけ加
工に適用した場合について説明したが、この発明はこれ
に限るものではなく、板金部品の各種打抜き加工や切欠
き加工にも容易に適用し得ることはいうまでもなく、凹
エンボス８ｄは凸エンボスとしても差支えない。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、板金部品をせん
断接、同一せん断型による同一工程の後半で、せん断部
周縁に帯状のエンボスを形成するので、板金部品とポン
チとの喰い付きが防止され、それによってせん断部周縁
の変形（まくれ）を皆無とすることができる。そのため
、製品の品質が良好となるばかりか、部品を取り付けた
時のすわりも良くなり、又接触による怪我も防止され、
しかも成形した帯状のエンボスにより板金部品の強度が
増大する。

さらに、簡単な孔あけ加工等の場合には、従来必要とさ
れていた構造複雑なパッドを省略することもでき、この
ようにすればブレスせん断型の構造を著しく簡素化し得
ると共にその費用も大幅に低減し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に用いられるブレスせん断型の要部
断面図。 第２図は、同じくその一部拡大断面図、第３図は、この
発明による板金部品の成形方法におけるせん断状態を示
す説明図。 第４図は、同じくそのエンボス成形状態を示す説明図、 第５図は、この発明を用いて成形された板金部品の一例
を中央断面と共に示す斜視図、 第６図は、従来の板金部品の成形方法に用いられるブレ
スせん断型の一例を示す要部断面図である。 １・・・下型　　　　　　　２・・・上型３・・・ダイ
プッシュ　　　３ｂ・・・帯状凹部４・・・ポンチ　　
　　　　４ｂ・・・帯状凸部８・・・板金部品　　　　
　８Ｃ・・・せん断部８ｄ・・・凹エンボス Ｌｎ　　９　　　　　　　　０１ 第３図 第４図 ６（１６Ｑ３ 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　ブレスせん断型による板金部品の成形方法において
   、板金部品せん断後、引続き同一せん断型による同一工
   程の後半で、せん断部周辺に帯状のエンボスを成形する
   ことを特徴とする板金部品の成形方法。