JPH018345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は射出圧縮または発泡成形を行なうこ
とができる成形機の型締板位置制御装置に関する
ものである。

閉鎖した金型内に溶融樹脂を射出充填し、次に
金型の閉鎖位置を変更して溶融樹脂を膨張または
圧縮する成形方法では、金型の閉鎖位置を２段に
変更する手段が必要とされている。

そこで金型の閉鎖位置を２段に変更できる装置
（特開昭59−76233号公報参照）先に開発した。こ
の装置は型締板の後退位置を制御する制御機構内
の受け部材を、本体とともに移動できるようにし
て、制御位置を変えることができることから、そ
こに使用される金型の型厚がその都度異なつて
も、制御機構を他のサイズのものに交換すること
なく成形を行なうことができて頗る具合がよいの
であるが、制御機構の軸方向移動をネジリードに
より行なつているため、固定板側に取付けた回動
用の内側にねじを有する調整リングと、本体側部
に設けたねじとの噛合部分や、固定板と調整リン
グとの間などにに僅かな間隙が生じており、この
間隙があるために、位置制御後の型締力により本
体とともに受け部材が、間隙分だけ移動すること
になり、これが原因で微細な膨張代または圧縮代
の設定を正確に行ない難い場合があつた。

この考案は上記問題を解決するために考えられ
たものであつて、その目的は簡単な手段により上
記間隙を必要に応じて除去することができる新た
な型締板位置制御装置を提供することにある。

上記目的によるこの考案は、台盤に固定した複
数本のタイロツドの端部に固定板を連結し、台盤
と固定盤との間に型締板をタイロツドに挿通して
移動自在に設けるとともに、その型締板を台盤両
側の型締シリンダの型締ピストンに連結し、型締
板の固定盤側に突設した軸状の固定部材を受ける
制御機構を固定板中央部に備え、制御機構内と上
記固定部材の外周側とに互いに嵌合する複数の凸
条と凹溝とを長手方向に設け、上記制御機構を円
筒形で下側周囲にねじを有する本体と、円筒状で
内周側に上記凸条及び凹溝を有し、かつ本体内に
回動自在に篏装されて本体の一端部に開口を形成
した受け部材と、本体の他端部に設置された受け
部材の回動装置と、上記固定板の中央部に形成し
た穴部の内側開口端周縁に、受け金をもつて回動
自在に取付けられ、かつ軸方向に可動自在に穴部
内に挿入された上記本体と下部にて螺合する調整
リングとから構成し、上記固定板と制御機構とに
わたり上記本体を固定板外方へ押圧する調整シリ
ンダを設け、この調整シリンダにより上記ねじ噛
合部分などの間隙を除去しようとするものであ
る。

以下この考案を図示の堅型成形機を例として詳
細に説明する。

図中１は台盤で、側部両側に型締シリンダ２，
２が縦に取付けてある。この型締シリンダ２，２
から台盤１の上方には所要長さの中空の型締ピス
トン３，３が突出しており、その型締ピストン
３，３の上端部に型締板４が連結してある。

また型締シリンダ２と型締ピストン３には、そ
れぞれタイロツド５が貫設してあり、それらタイ
ロツド５，５の下端部は型締シリンダ側に止着さ
れ、また先端部には固定板６が連結してある。

上記型締板４の固定盤側中央には一定長さの軸
状の固定部材７が取付けてあり、また固定板６の
中央部には上記固定部材７を介して型締板４の後
退位置を制限する制御機構８が設けてある。

上記制御機構８は、円筒形で下側周囲にねじを
有する本体１０と、その本体１０内に上部を軸承
して回動自在に篏装され、本体１０の下端部を開
口となした円筒状の受け部材１１と、本体の上端
部に取付けた座板１２の上に設置され、かつ駆動
軸１３を受け部材１１の上部に接続したロータリ
ーアクチユエータなどによる回動装置１４と、上
記固定板の中央部に形成した穴部の内側開口端周
縁に、受け金１６をもつて回動自在に取付けられ
た内側にねじを有する調整リング１６とからな
る。

また上記固定部材７の外側と上記受け部材１１
の内側には、互に嵌合する複数の凸条１７及び凹
溝１８が四方にそして長手方向に設けてある。

上記本体１０は内部の受け部材１１及び上端部
の回動装置１４と共に、固定板６の穴部にキー９
を用いて軸方向にのみ移動するよう貫挿され、ま
た下側周囲を上記調整リング１１に螺合して、調
整リング１６の回動により上下移動するように固
定板６に設けられている。

型締板４側に固定部材７を、固定板６側に制御
機構８を備えたこの成形機では、固定部材７と受
け部材１１の両方の凸条１７と凹溝１８が互いに
嵌合する状態（第２図参照）に、受け部材１１の
向きがセツトされていると、固定部材７は受け部
材１１内に受け入れられ、制御機構８に制限され
ることなく、第４図に示す位置まで充分に後退移
動して型開をなす。

しかし固定部材７と受け部材１１の両方の凸条
が互いに衝合するような状態（第３図参照）に、
受け部材１１がセツトされているときには、固定
部材７が受け部材１１の開口端と衝合して第１図
に示す位置に後退移動が制限される。この受け部
材１１のセツトは、上記回動装置１４により受け
部材１１を都度に所要角度（たとえば45゜）だけ
回動することによつて行なわれる。

したがつて射出圧縮成形を行なう場合には、圧
縮距離を残した位置まで型締を行ない、このごに
受け部材１１を回動して型締板４の後退位置を制
御し、射出圧を固定部材７と制御機構８を介して
受けるようにする。そして射出充填が完了したの
ち、その制御位置から型締板４を前進移動して圧
縮を行なう。成形後の型開は、前述のように両方
の凸条１７と凹溝１８が互いに嵌合するように受
け部材１１を回動によりセツトするだけ行なうこ
とができる。

また射出膨張成形の場合は、型締後に受け部材
１１を回動して後退距離を設定し、射出充填が完
了したのち固定部材７が受け部材１１と衝合する
位置まで金型を開けばよい。

これら成形における固定部材７と受け部材１１
との間隔は、調整リング１６の回動により行なわ
れる。調整リング１６を回動すると、制御機構８
はキー９により回動が阻止されているため、穴部
内を上下いずれかの方向に移動し、固定部材７と
受け部材１１とのスペースが増し或は減少する。

また僅かな金型の型厚変動に伴なう上記スペー
スの増減のみならず。そこに使用される金型に著
しい型厚の差があるときにも、上記調整リング１
６の回動をもつて台盤１と型締板４との間の金型
スペース１９を拡大或は縮小することができる。

２０は油圧または空気圧による調整シリンダで
制御装置８と平行にして固定板６の外側に設けて
ある。この調整シリンダ２０のピストン２１は、
本体上の座板１２に連結してあり、これにより本
体１０を受け部材１１とともに、固定板外方へ押
圧して固定板６と調整リング１６との間ａや本体
１１と調整リング１６のねじ相互の噛合部分ｂ
（第５図参照）の間隙を、必要に応じて除去する
ことができるようにしてある。

この間隙の除去は、調整リング１６の回動をも
つて、本体１０とともに受け部材１１を軸方向に
移動し、所定の制御位置にセツトしたのち、上記
調整シリンダ２０に油圧等を供給して行なわれ
る。

また型締板４の制御位置を変更する場合には調
整シリンダ２０の圧抜きを行なつて、本体１０に
対する押圧力を除く、これにより調整リング１６
の回動は容易となり、本体１０はキー９の介在に
より軸方向に移動する。

この考案は上述のように、調整リング１６の回
動により制御機構８の位置を金型の型厚に応じて
自由に変更でき、したがつて型締板４と固定板６
との間に制御機構８が介在しているために使用金
型の型厚が限定されることとがなく、また後退制
御位置の調整及び変更も調整リング１６の回動の
みをもつて行ない得るから、調整及び変更に際す
る操作も容易で手数がかからない。

更にこの考案では、固定板６と制御機構８とに
わたり上記本体１０を固定板外方へ押圧する調整
シリンダ２０を設けてなることから、ねじ相互の
噛合部分や固定板と調整リングとの間の間隙が原
因とされる位置決め精度の問題が解決され、微小
な膨張代や圧縮代が要求される成形品の場合にも
調整シリンダの操作のみをもつて容易に位置制御
ができる。また固定板に調整シリンダを設けて制
御機構側と連結するだけでよいから、構造も特に
複雑とならず、コスト高となるようなこともない
などの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る成形機の型締板制御装置
の１実施例を示すもので、第１図は型締板の後退
位置制御時の成形機の半部縦断正面図、第２図は
固定部材受け入時の制御機構の横断面図、第３図
は後退位置制御時の制御機構の横断面図、第４図
は型開時の成形機の半部縦断正面図、第５図は成
形機上部の半部縦断正面図である。 １……台盤、２……型締シリンダ、３……型締
ピストン、４……型締板、５……タイロツド、６
……固定板、７……固定部材、８……制御機構、
９……キー、１０……本体、１１……受け部材、
１４……回動装置、１５……受け金、１６……調
整リング、１７……凸条、１８……凹溝、２０…
…調整シリンダ、２１……ピストン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 台盤に固定した複数本のタイロツドの端部に固
   定板を連結し、台盤と固定盤との間に型締板をタ
   イロツドに挿通して移動自在に設けるとともに、
   その型締板を台盤両側の型締シリンダの型締ピス
   トンに連結し、型締板の固定盤側に突設した軸状
   の固定部材を受ける制御機構を固定板中央部に備
   え、制御機構内と上記固定部材の外周側とに互い
   に嵌合する複数の凸条と凹溝とを長手方向に設
   け、上記制御機構を円筒形で下側周囲にねじを有
   する本体と、円筒状で内周側に上記凸条及び凹溝
   を有し、かつ本体内に回動自在に篏装されて本体
   の一端部に開口を形成した受け部材と、本体の他
   端部に設置された受け部材の回動装置と、上記固
   定板の中央部に形成した穴部の内側開口端周縁
   に、受け金をもつて回動自在に取付けられ、かつ
   軸方向向に可動自在に穴部内に挿入された上記本
   体と下部にて螺合する調整リングとから構成し、
   上記固定板と制御機構とにわたり上記本体を固定
   板外方へ押圧する調整シリンダを設けてなる成形
   機の型締板位置制御装置。