JPH0158284B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0158284B2 JPH0158284B2 JP23195885A JP23195885A JPH0158284B2 JP H0158284 B2 JPH0158284 B2 JP H0158284B2 JP 23195885 A JP23195885 A JP 23195885A JP 23195885 A JP23195885 A JP 23195885A JP H0158284 B2 JPH0158284 B2 JP H0158284B2
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- Japan
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- hole
- formwork
- embedding tool
- lifting
- high nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 21
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 5
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 5
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Sewage (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本発明はコンクリート製品の両側壁に形成され
る吊上げ反転穴の補強用埋設具を、あらかじめ迅
速に型枠内に固定出来、かつコンクリートミルク
充填時においても、前記吊上げ反転穴用埋設具が
設置位置からズレることのない、吊上げ反転穴用
埋設具の固定装置に関するものである。
る吊上げ反転穴の補強用埋設具を、あらかじめ迅
速に型枠内に固定出来、かつコンクリートミルク
充填時においても、前記吊上げ反転穴用埋設具が
設置位置からズレることのない、吊上げ反転穴用
埋設具の固定装置に関するものである。
<従来技術>
従来より発明者らは吊上げ反転穴用埋設具の固
定装置として実公昭57−31058号公報、あるいは、
特公昭57−31970号公報に開示された考案、発明
等をすでに創案している。
定装置として実公昭57−31058号公報、あるいは、
特公昭57−31970号公報に開示された考案、発明
等をすでに創案している。
<発明の目的>
しかして、本発明は前記従来の考案、発明をさ
らに改良したものであつて、U字溝等を成型する
型枠内に、迅速かつスムーズに、また、より強固
に吊上げ反転穴用埋設具を設置して、特にコンク
リートミルク充填作業中に前記埋設具が支持部材
からズレることのない吊上げ反転穴用埋設具の固
定相値を提供することを目的とするものである。
らに改良したものであつて、U字溝等を成型する
型枠内に、迅速かつスムーズに、また、より強固
に吊上げ反転穴用埋設具を設置して、特にコンク
リートミルク充填作業中に前記埋設具が支持部材
からズレることのない吊上げ反転穴用埋設具の固
定相値を提供することを目的とするものである。
<発明の構成>
本発明による吊上げ反転穴用埋設具の型枠内固
定装置は、 コンクリート製品の両側壁内に、その外表面に
開口を有して埋設される吊上げ反転穴用埋設具の
型枠内固定装置であり、 外型枠に穿設された貫通孔の外側に連通して固
着された、前記貫通孔よりも若干大径の雌ねじ穴
と、この雌ねじ穴の長手方向に、周方向に間隔を
おいて、ねじ山を切欠して形成した切欠溝とを備
えてなる高ナツトと、 基端に、前記高ナツトの切欠溝に各々対応して
形成した雄ねじ状の突条部を設け、その基端の後
方には、周方向に連続する雄ねじ部を設け、かつ
先端には前記雄ねじ部より小径で長尺の支持部材
を設けてなるボルト状の支持杆と、 前記支持杆に被嵌して型枠内に設置される埋設
具の筒状本体と、この筒状本体に貫挿してなる支
持部材との間に介在する可撓性を有する固定部材
と、 から構成されているものである。
定装置は、 コンクリート製品の両側壁内に、その外表面に
開口を有して埋設される吊上げ反転穴用埋設具の
型枠内固定装置であり、 外型枠に穿設された貫通孔の外側に連通して固
着された、前記貫通孔よりも若干大径の雌ねじ穴
と、この雌ねじ穴の長手方向に、周方向に間隔を
おいて、ねじ山を切欠して形成した切欠溝とを備
えてなる高ナツトと、 基端に、前記高ナツトの切欠溝に各々対応して
形成した雄ねじ状の突条部を設け、その基端の後
方には、周方向に連続する雄ねじ部を設け、かつ
先端には前記雄ねじ部より小径で長尺の支持部材
を設けてなるボルト状の支持杆と、 前記支持杆に被嵌して型枠内に設置される埋設
具の筒状本体と、この筒状本体に貫挿してなる支
持部材との間に介在する可撓性を有する固定部材
と、 から構成されているものである。
<実施例>
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
図面第1図は、本発明の一実施例を示す概略断
面図である。
面図である。
第1図において符号1はコンクリート製品の成
型用型枠Aの外型枠を示す。そして、符号2はそ
の内型枠を示す。
型用型枠Aの外型枠を示す。そして、符号2はそ
の内型枠を示す。
ところで、外型枠1の長手方向略中央部には貫
通孔3が形成されている。
通孔3が形成されている。
そして、この貫通孔3の外縁には、この貫通孔
3と、後述する雌ねじ穴とを連通せしめた高ナツ
ト4が溶接等により固着されている。
3と、後述する雌ねじ穴とを連通せしめた高ナツ
ト4が溶接等により固着されている。
しかして、この高ナツト4内には前記貫通孔3
より若干大径の雌ねじ穴5を有しているものであ
る。
より若干大径の雌ねじ穴5を有しているものであ
る。
また、この雌ねじ穴5の長手方向には周方向に
間隔をおいてねじ山を切欠した切欠溝20…が三
箇所に形成されているものである。
間隔をおいてねじ山を切欠した切欠溝20…が三
箇所に形成されているものである。
次に、符号6は長尺ボルト状をなす係止杆を示
す。該係止杆6は六角状のボルト頭7を有すると
共に、基端には、前記高ナツト4の前記切欠溝2
0…に各々対応して形成された雄ねじ山からなる
突条部21…が三箇所設けられている。
す。該係止杆6は六角状のボルト頭7を有すると
共に、基端には、前記高ナツト4の前記切欠溝2
0…に各々対応して形成された雄ねじ山からなる
突条部21…が三箇所設けられている。
さらに、この基端の後方には、周方向に連続す
る雄ねじ部8が巾狭に設けられている。そして、
前記突条部21…の雄ねじ山と、この雄ねじ部8
とは連続する一連のねじ状態に形成されているも
のである。
る雄ねじ部8が巾狭に設けられている。そして、
前記突条部21…の雄ねじ山と、この雄ねじ部8
とは連続する一連のねじ状態に形成されているも
のである。
さらに、係止杆6の先端には、前記雄ねじ部8
より小径で、前記外型枠1の貫通孔3を挿通して
型枠A内に突出する長尺の支持部材9が形成され
ている。
より小径で、前記外型枠1の貫通孔3を挿通して
型枠A内に突出する長尺の支持部材9が形成され
ている。
ところで、符号10は吊上げ反転穴用の埋設具
を示す。該吊上げ反転穴用の埋設具10は略円筒
状をなす筒状本体11と、この筒状本体11の略
中間部に直角に取付けられた係止板12とを備え
て構成されているものである。
を示す。該吊上げ反転穴用の埋設具10は略円筒
状をなす筒状本体11と、この筒状本体11の略
中間部に直角に取付けられた係止板12とを備え
て構成されているものである。
次に、符号13は固定部材を示す。該固定部材
13は前記埋設具10の筒条本体11と、該筒条
本体11に貫挿する支持部材9との間に介在して
両者を密接してなるゴム製等の可撓性を有する部
材として形成されている。
13は前記埋設具10の筒条本体11と、該筒条
本体11に貫挿する支持部材9との間に介在して
両者を密接してなるゴム製等の可撓性を有する部
材として形成されている。
以上において、次に本発明の使用状態について
説明する。
説明する。
先づ、外型枠1に溶接等によつて固着してある
高ナツト4の雌ねじ穴5内に係止杆6を差し込
む。
高ナツト4の雌ねじ穴5内に係止杆6を差し込
む。
ところで、高ナツト4の雌ねじ穴5内には、三
箇所の切欠溝20…が形成されている。よつて、
係止杆6を差し込む際には、係止杆6の基端に設
けてなる突条部21…を前記切欠溝20…対応さ
せて差し込む様にする。
箇所の切欠溝20…が形成されている。よつて、
係止杆6を差し込む際には、係止杆6の基端に設
けてなる突条部21…を前記切欠溝20…対応さ
せて差し込む様にする。
すると、係止杆6の基端の大部分はねじ込む作
業をすることなしに高ナツト4内に差し込まれる
ことになる。
業をすることなしに高ナツト4内に差し込まれる
ことになる。
そして、基端の後方に形成されてなる雄ねじ部
8の部分から高ナツト4の雌ねじ穴5に螺合させ
ればよいのである。しかして、この様な構造を採
用することにより、数千、数万とある型枠の支持
杆6の取付け作業、すなわち支持杆6のねじ込み
作業を迅速に行なうことが出来、この面において
も吊上げ反転穴付きコンクリート製品の製造コス
トを安価にすることが出来るのである。
8の部分から高ナツト4の雌ねじ穴5に螺合させ
ればよいのである。しかして、この様な構造を採
用することにより、数千、数万とある型枠の支持
杆6の取付け作業、すなわち支持杆6のねじ込み
作業を迅速に行なうことが出来、この面において
も吊上げ反転穴付きコンクリート製品の製造コス
トを安価にすることが出来るのである。
次いで、前記支持部材9に埋設具10を被嵌す
る。この際、埋設具10の他方の端面は外型枠1
の内表面に密着させておくものとする。
る。この際、埋設具10の他方の端面は外型枠1
の内表面に密着させておくものとする。
ところで、前記支持部材9の先端外周と、筒状
本体11間にはあらかじめ、可撓性を有する固定
部材13…を嵌着、介在させてあるから、埋設具
10の筒条本体11と支持杆6とは密着すること
になり、埋設具10がズレることがない。
本体11間にはあらかじめ、可撓性を有する固定
部材13…を嵌着、介在させてあるから、埋設具
10の筒条本体11と支持杆6とは密着すること
になり、埋設具10がズレることがない。
しかして、この状態からコンクリートミルクを
型枠A内に充填し、吊上げ反転穴付きのクンクリ
ート二次製品を成型するのであるが、前記埋設具
10は可撓性のある固定部材13によつて支持部
材9に係止されているから、特にコンクリートミ
ルク充填作業時に埋設具10が支持部材9から離
脱するおそれは全くないものである。
型枠A内に充填し、吊上げ反転穴付きのクンクリ
ート二次製品を成型するのであるが、前記埋設具
10は可撓性のある固定部材13によつて支持部
材9に係止されているから、特にコンクリートミ
ルク充填作業時に埋設具10が支持部材9から離
脱するおそれは全くないものである。
<発明の効果>
かくして、本発明は以上の構成からなる。
そして、本発明による吊上げ反転穴用埋設具の
型枠内固定装置であれば、支持杆を高ナツト4内
に迅速、スムーズに貫挿出来、かつ支持部材に対
し埋設具を被嵌し、この両者の間に固定部材を介
在させるだけで埋設具を型枠内に、迅速、確実、
正確に設置することが出来、もつて、作業能率良
く埋設具を設置出来るのみならず、コンクリート
ミルク充填中に前記埋設具が支持部材から絶対に
離脱することがなく、特に外型枠の内表面から前
記埋設具の他の端面が絶対に離れることがないか
ら、成型後のコンクリート製品の美的外観もすぐ
れているという各種の優秀な効果を奏するもので
ある。
型枠内固定装置であれば、支持杆を高ナツト4内
に迅速、スムーズに貫挿出来、かつ支持部材に対
し埋設具を被嵌し、この両者の間に固定部材を介
在させるだけで埋設具を型枠内に、迅速、確実、
正確に設置することが出来、もつて、作業能率良
く埋設具を設置出来るのみならず、コンクリート
ミルク充填中に前記埋設具が支持部材から絶対に
離脱することがなく、特に外型枠の内表面から前
記埋設具の他の端面が絶対に離れることがないか
ら、成型後のコンクリート製品の美的外観もすぐ
れているという各種の優秀な効果を奏するもので
ある。
第1図は本発明の使用状態を示す概略使用状態
図、第2図、第3図は本発明による高ナツトを示
す正面図、断面図、第4図は支持杆の基端を示す
正面図、第5図は支持杆を示す概略図である。 A……コンクリート製品成型用型枠、1……外
型枠、2……内型枠、3……貫通孔、4……高ナ
ツト、5……雌ねじ穴、6……係止杆、7……ボ
ルト頭、8……雄ねじ部、9……支持部材、10
……埋設具、11……筒状本体、12……係止
板、13……固定部材、20……切欠溝、21…
…突条部。
図、第2図、第3図は本発明による高ナツトを示
す正面図、断面図、第4図は支持杆の基端を示す
正面図、第5図は支持杆を示す概略図である。 A……コンクリート製品成型用型枠、1……外
型枠、2……内型枠、3……貫通孔、4……高ナ
ツト、5……雌ねじ穴、6……係止杆、7……ボ
ルト頭、8……雄ねじ部、9……支持部材、10
……埋設具、11……筒状本体、12……係止
板、13……固定部材、20……切欠溝、21…
…突条部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 コンクリート製品の両側壁内に、その外表面
に開口を有して埋設される吊上げ反転穴用埋設具
10の型枠A内固定装置であり、 外型枠1に穿設された貫通孔3の外側に連通し
て固着された、前記貫通孔3よりも若干大径の雌
ねじ穴5と、この雌ねじ穴5の長手方向に、周方
向に間隔をおいて、ねじ山を切欠して形成した切
欠溝20…とを備えてなる高ナツト4と、 基端に、前記高ナツト4の切欠溝20…に各々
対応して形成した雄ねじ状の突条部21…を設
け、その基端の後方には、周方向に連続する雄ね
じ部8を設け、かつ先端には前記雄ねじ部8より
小径で長尺の支持部材9を設けてなるボルト状の
支持杆6と、 前記支持杆6に被嵌して型枠内に設置される埋
設具10の筒状本体11と、この筒状本体11に
貫挿してなる支持部材9との間に介在する可撓性
を有する固定部材13…と、 からなる吊上げ反転穴用埋設具の型枠内固定装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23195885A JPS6294631A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 吊上げ反転穴用埋設具の型枠内固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23195885A JPS6294631A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 吊上げ反転穴用埋設具の型枠内固定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6294631A JPS6294631A (ja) | 1987-05-01 |
JPH0158284B2 true JPH0158284B2 (ja) | 1989-12-11 |
Family
ID=16931722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23195885A Granted JPS6294631A (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | 吊上げ反転穴用埋設具の型枠内固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6294631A (ja) |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP23195885A patent/JPS6294631A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6294631A (ja) | 1987-05-01 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |