JPH0152331B2 - - Google Patents
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- JPH0152331B2 JPH0152331B2 JP58106812A JP10681283A JPH0152331B2 JP H0152331 B2 JPH0152331 B2 JP H0152331B2 JP 58106812 A JP58106812 A JP 58106812A JP 10681283 A JP10681283 A JP 10681283A JP H0152331 B2 JPH0152331 B2 JP H0152331B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、セラミツク及びその他の物体上に、
セラミツク用着色剤を使用し400℃以上の温度で、
精密なスクリーン印刷及びレリーフ状の彩飾を施
すための、公知のバインダー及び添加物からなる
ビヒクルに関する。
セラミツク用着色剤を使用し400℃以上の温度で、
精密なスクリーン印刷及びレリーフ状の彩飾を施
すための、公知のバインダー及び添加物からなる
ビヒクルに関する。
スクリーン印刷は主として、大きな連続階調の
彩色面の印刷用に開発された。その場合、印刷さ
れた彩色面はむらがあつてはならない。そのため
にセラミツク用着色剤とビヒクルとの混合物が使
用される。スクリーン印刷用のビヒクルはバイン
ダーと添加物とからなる。
彩色面の印刷用に開発された。その場合、印刷さ
れた彩色面はむらがあつてはならない。そのため
にセラミツク用着色剤とビヒクルとの混合物が使
用される。スクリーン印刷用のビヒクルはバイン
ダーと添加物とからなる。
同方法により、特に三色−及び四色印刷の色画
像を、目の細かいスクリーンを使用して印刷する
多くの試みが行われた。
像を、目の細かいスクリーンを使用して印刷する
多くの試みが行われた。
厚紙、プラカード、容器等の印刷用には、申分
のないコールドセツトインキが開発された。コー
ルドセツトインキは、最高200℃まで加熱され、
同温度においてインキ中の有機バインダーが最終
的な被覆を形成するインキである。
のないコールドセツトインキが開発された。コー
ルドセツトインキは、最高200℃まで加熱され、
同温度においてインキ中の有機バインダーが最終
的な被覆を形成するインキである。
セラミツク用着色剤は大体において、セラミツ
ク用有色顔料とフラツクスとからなる。この場合
は、コールドセツトインキと異なり、セラミツク
用着色剤をセラミツク面上に塗布する有機塗布助
剤が、400〜1400℃での熱処理の際に完全に燃焼
し、ガラス状のカラー被覆が生じる。スクリーン
印刷において残分のない完全な燃焼を保証するた
めに、ビヒクル中の有機バインダー及びブリード
阻止用硬化剤ないし添加物の使用にはかなりの制
限がある。細かい網点の場合に輪郭の明確な、ブ
リードのない印刷を可能にする、セラミツク用着
色剤に適するビヒクルはまだ見出されていない。
書籍及びグラフ雑誌印刷に常用されるスクリーン
を用いて写真製版で容易に製造出来る四色版を、
セラミツクスクリーン印刷にも利用する多くの試
みは失敗に終つた。それは四色印刷のために絶対
に必要な網点の大きさの再現性が、スクリーン印
刷カラーペーストの流動性のために達成されなか
つたからである。
ク用有色顔料とフラツクスとからなる。この場合
は、コールドセツトインキと異なり、セラミツク
用着色剤をセラミツク面上に塗布する有機塗布助
剤が、400〜1400℃での熱処理の際に完全に燃焼
し、ガラス状のカラー被覆が生じる。スクリーン
印刷において残分のない完全な燃焼を保証するた
めに、ビヒクル中の有機バインダー及びブリード
阻止用硬化剤ないし添加物の使用にはかなりの制
限がある。細かい網点の場合に輪郭の明確な、ブ
リードのない印刷を可能にする、セラミツク用着
色剤に適するビヒクルはまだ見出されていない。
書籍及びグラフ雑誌印刷に常用されるスクリーン
を用いて写真製版で容易に製造出来る四色版を、
セラミツクスクリーン印刷にも利用する多くの試
みは失敗に終つた。それは四色印刷のために絶対
に必要な網点の大きさの再現性が、スクリーン印
刷カラーペーストの流動性のために達成されなか
つたからである。
印刷の際に細かい点（５〜10％陰蔽）が広が
り、細かい中間部（60％以上の陰蔽）が狭くな
る。しかし四色印刷の際には色の隣接性及び重な
り性が決定的に重要であるから、印刷後に流れる
ことなく輪郭を明確に保持するスクリーン印刷ペ
ーストが必要である。
り、細かい中間部（60％以上の陰蔽）が狭くな
る。しかし四色印刷の際には色の隣接性及び重な
り性が決定的に重要であるから、印刷後に流れる
ことなく輪郭を明確に保持するスクリーン印刷ペ
ーストが必要である。
細かい網点の場合と同様の問題がレリーフ状の
彩飾の場合にもある。通常、レリーフ状に印刷さ
れたカラーは印刷後に流れる。それというのも、
技術的に実施出来るスクリーン印刷に必要なスク
リーン印刷ペーストは、通常印刷後に著しく滲
み、常用の傾斜ドライヤー中で流れるからであ
る。従つて、高剪断応力の場合（印刷時）に良流
動性で、低剪断応力の場合（印刷後）に明確な輪
郭を保持して留まる印刷ペースト用のビヒクルが
必要である。
彩飾の場合にもある。通常、レリーフ状に印刷さ
れたカラーは印刷後に流れる。それというのも、
技術的に実施出来るスクリーン印刷に必要なスク
リーン印刷ペーストは、通常印刷後に著しく滲
み、常用の傾斜ドライヤー中で流れるからであ
る。従つて、高剪断応力の場合（印刷時）に良流
動性で、低剪断応力の場合（印刷後）に明確な輪
郭を保持して留まる印刷ペースト用のビヒクルが
必要である。
本発明の課題は、セラミツク及びその他の物体
上に、セラミツク用着色剤を使用し400℃以上の
温度で、精密なスクリーン印刷及びレリーフ状の
彩飾を施すための、公知のバインダー及び添加物
からなるビヒクルを開発することである。同ビヒ
クルは印刷後のインキペーストの流れを阻止し、
輪郭の明確な印刷を可能にすべきである。
上に、セラミツク用着色剤を使用し400℃以上の
温度で、精密なスクリーン印刷及びレリーフ状の
彩飾を施すための、公知のバインダー及び添加物
からなるビヒクルを開発することである。同ビヒ
クルは印刷後のインキペーストの流れを阻止し、
輪郭の明確な印刷を可能にすべきである。
この課題は本発明により、添加物として、微粒
状硬化ひまし油、ポリエチレングリコール、珪
酸、酸化チタン、酸化鉄、酸化アルミニウム、ベ
ントナイト、カオリン又は石綿を使用することに
より解決される。
状硬化ひまし油、ポリエチレングリコール、珪
酸、酸化チタン、酸化鉄、酸化アルミニウム、ベ
ントナイト、カオリン又は石綿を使用することに
より解決される。
添加物としての微粒状ワツクス及び／又は無機
物質は一般に、8μｍ以下、有利には5μｍ以下の
粒径を有すべきである。通常0.2〜15重量％、有
利には２〜８重量％の量でバインダーに添加され
る。
物質は一般に、8μｍ以下、有利には5μｍ以下の
粒径を有すべきである。通常0.2〜15重量％、有
利には２〜８重量％の量でバインダーに添加され
る。
セラミツク印刷に使用される公知バインダー、
すなわちポリメタクリレート、セルロースエステ
ル及び−エーテル又はクマロン−インデン樹脂及
び溶剤と、微粒状天然及び人造ワツクスすなわち
ひまし油又はポリエチレングリコールとを配合す
ることによつて、セラミツクスクリーン印刷に必
要な前提条件を完全にみたすビヒクルが得られ
る。高温印刷用には極微粒状のワツクスの代り
に、熱処理の際にフラツクスの珪酸塩骨組構造中
に組入れられる微粒状無機物質、有利には熱分解
法及び沈降珪酸、珪酸塩、酸化チタン、酸化鉄、
酸化アルミニウム、ジルコゲル、ベントナイト、
カオリン及び石綿状物質も使用出来る。
すなわちポリメタクリレート、セルロースエステ
ル及び−エーテル又はクマロン−インデン樹脂及
び溶剤と、微粒状天然及び人造ワツクスすなわち
ひまし油又はポリエチレングリコールとを配合す
ることによつて、セラミツクスクリーン印刷に必
要な前提条件を完全にみたすビヒクルが得られ
る。高温印刷用には極微粒状のワツクスの代り
に、熱処理の際にフラツクスの珪酸塩骨組構造中
に組入れられる微粒状無機物質、有利には熱分解
法及び沈降珪酸、珪酸塩、酸化チタン、酸化鉄、
酸化アルミニウム、ジルコゲル、ベントナイト、
カオリン及び石綿状物質も使用出来る。
非常に正確な見当合せが必要とされることか
ら、セラミツク面上への直接の印刷又は一時的支
持体（ゼラチン−又はシリコーン膜ないし−タン
ポン）を使用するスクリーン印刷は稀にしか適用
出来ない。最も正確な印刷は、セラミツクに広く
適用されている転写法により達成される。
ら、セラミツク面上への直接の印刷又は一時的支
持体（ゼラチン−又はシリコーン膜ないし−タン
ポン）を使用するスクリーン印刷は稀にしか適用
出来ない。最も正確な印刷は、セラミツクに広く
適用されている転写法により達成される。
下記の実施例は、本発明によるビヒクルを使用
する印刷作業を詳述する。
する印刷作業を詳述する。
例 １
ガラス上にカラー画像を印刷するために、公知
のセラミツク用有色顔料、例えばコバルト−尖晶
石、硫化カドミウム−イエロー又は亜クロム酸銅
を10〜15重量％の量で、ガラスフラツクスと混合
した。同フラツクスの構成はPbO約65％、
B2O312％、SiO214％及びアルカリ／アルカリ土
類酸化物９％であつた。次いでビヒクルでペース
ト状にした。同ビヒクルは予め、溶剤（軽ベンジ
ン）中の45％ポリメタクリレートからなるバイン
ダー97重量部と市販の硬化ひまし油（5μｍの
粒度）３重量部とを、高速撹拌機を使用して混合
することにより製造した。生成したカラーペース
トを、印刷前に三本ロールで練磨した。
のセラミツク用有色顔料、例えばコバルト−尖晶
石、硫化カドミウム−イエロー又は亜クロム酸銅
を10〜15重量％の量で、ガラスフラツクスと混合
した。同フラツクスの構成はPbO約65％、
B2O312％、SiO214％及びアルカリ／アルカリ土
類酸化物９％であつた。次いでビヒクルでペース
ト状にした。同ビヒクルは予め、溶剤（軽ベンジ
ン）中の45％ポリメタクリレートからなるバイン
ダー97重量部と市販の硬化ひまし油（5μｍの
粒度）３重量部とを、高速撹拌機を使用して混合
することにより製造した。生成したカラーペース
トを、印刷前に三本ロールで練磨した。
ポリエステル織物（120繊糸／cm）を使用し、
転写紙上に四色版（60−網目スクリーン）で印刷
を行つた。フイルム形成後、常法でガラス上に転
写した。画像を550℃で焼付けた。
転写紙上に四色版（60−網目スクリーン）で印刷
を行つた。フイルム形成後、常法でガラス上に転
写した。画像を550℃で焼付けた。
コントラストをより良くするためには、白色で
全面下塗りするのがよい。カラーのブリードのな
い申分のない四色印刷を得る。
全面下塗りするのがよい。カラーのブリードのな
い申分のない四色印刷を得る。
例 ２
四種の顔料（コバルト−クロム−尖晶石、鉛−
アンチモン−顔料、コバルト−クロム−鉄−顔
料）を、SiO245％、PbO25％、B2O313％、
Al2O37％及びアルカリ−／アルカリ土類酸化物
10％からなるガラスフラツクスと混合し、次いで
バインダー（軽ベンジン中の40％ポリメタクリレ
ート）95％と市販の硬化ひまし油（5μｍの粒
度）５％とからなるビヒクルでペースト化した。
例１と同様に印刷し、転写を行い、820℃で焼付
けた。この場合にも、以下の全実施例と同様に、
申分のない四色印刷を得る。
アンチモン−顔料、コバルト−クロム−鉄−顔
料）を、SiO245％、PbO25％、B2O313％、
Al2O37％及びアルカリ−／アルカリ土類酸化物
10％からなるガラスフラツクスと混合し、次いで
バインダー（軽ベンジン中の40％ポリメタクリレ
ート）95％と市販の硬化ひまし油（5μｍの粒
度）５％とからなるビヒクルでペースト化した。
例１と同様に印刷し、転写を行い、820℃で焼付
けた。この場合にも、以下の全実施例と同様に、
申分のない四色印刷を得る。
例 ３
軽ベンジン中の30％ポリメタクリレートからな
るバインダー99重量部と熱分解法二酸化珪素（エ
ーロゾル）（200m2／ｇの比表面積、＜5μｍの粒
度）１重量部とを混合することにより製造したビ
ヒクルと四種の下絵用着色剤を使用して転写画像
を印刷した。固着剤で処理し、高温焼成した陶器
鉢に転写し、900℃で熱処理し、次いで鉛を含有
するピンクがかつたうわぐすりをスプレーし、
1020℃で焼付けた。
るバインダー99重量部と熱分解法二酸化珪素（エ
ーロゾル）（200m2／ｇの比表面積、＜5μｍの粒
度）１重量部とを混合することにより製造したビ
ヒクルと四種の下絵用着色剤を使用して転写画像
を印刷した。固着剤で処理し、高温焼成した陶器
鉢に転写し、900℃で熱処理し、次いで鉛を含有
するピンクがかつたうわぐすりをスプレーし、
1020℃で焼付けた。
例 ４
同じ系列の下絵用着色剤を使用して、シリコー
ン膜上に画像を印刷し、高温焼成した陶器皿にこ
れを転写した。申分のない印刷を得るために、ス
チールメツシユステンシルを使用した。
ン膜上に画像を印刷し、高温焼成した陶器皿にこ
れを転写した。申分のない印刷を得るために、ス
チールメツシユステンシルを使用した。
印刷メジウムとして、クマロン−インデン樹脂
（融点75℃）54重量部、トリメチルベンゾール
43.5重量部及び有機アミンで改質されたベントナ
イト（8μｍの粒度）2.5重量部から構成される
ビヒクルを使用した。
（融点75℃）54重量部、トリメチルベンゾール
43.5重量部及び有機アミンで改質されたベントナ
イト（8μｍの粒度）2.5重量部から構成される
ビヒクルを使用した。
ビヒクルの熱処理後に、上記と同様にしてうわ
ぐすりをかけ、焼付けた。
ぐすりをかけ、焼付けた。
同じビヒクル及び同じ転写装置を使用して、上
記の上絵用着色剤で陶器皿を印刷した。焼付けは
820℃で行つた。
記の上絵用着色剤で陶器皿を印刷した。焼付けは
820℃で行つた。
例 ５
最近建築用セラミツクを着色剤でレリーフ状に
彩色することが一般になつた。有用な印刷法がな
いために、従来着色剤は手作業で施される。以下
の様な花模様を相当するレリーフ用顔料で彩飾し
た。茎及び葉：穏やかな緑色、花糸及び輪郭：淡
褐色、花：白色。
彩色することが一般になつた。有用な印刷法がな
いために、従来着色剤は手作業で施される。以下
の様な花模様を相当するレリーフ用顔料で彩飾し
た。茎及び葉：穏やかな緑色、花糸及び輪郭：淡
褐色、花：白色。
ビヒクルとしては、エチルセルロース11重量
部、乳酸ブチル86.5重量部及びポリエチレングリ
コール（分子量100000、粒径0.3〜1.5μｍ）2.5
重量部からなる混合物を使用した。
部、乳酸ブチル86.5重量部及びポリエチレングリ
コール（分子量100000、粒径0.3〜1.5μｍ）2.5
重量部からなる混合物を使用した。
例 ６
例５による建築用セラミツクの彩飾用に使用さ
れた別のビヒクルの組成は以下の様であつた。ニ
トロセルロース19重量部、ジアセトンアルコール
52重量部、２−エチルヘキシルアセテート28重量
部及びジルコゲル（沈降酸化ジルコニウム水和
物）（6μｍの粒度）１重量部。
れた別のビヒクルの組成は以下の様であつた。ニ
トロセルロース19重量部、ジアセトンアルコール
52重量部、２−エチルヘキシルアセテート28重量
部及びジルコゲル（沈降酸化ジルコニウム水和
物）（6μｍの粒度）１重量部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ セラミツク用着色剤を使用し、400℃以上の
温度で、セラミツク及びその他の物体上に精密な
スクリーン印刷及びレリーフ状の彩飾を施すため
の、バインダーとしての溶剤中のポリメタクリレ
ート、セルロースエステルおよび−エーテルまた
はクマロン−インデン樹脂と添加物とからなるビ
ヒクルにおいて、添加物として微粒状の硬化ひま
し油、ポリエチレングリコール、珪酸、酸化チタ
ン、酸化鉄、酸化アルミニウム、ジルコゲル、ベ
ントナイト、カオリン又は石綿が使用されること
を特徴とする、セラミツク及びその他の物体上に
精密なスクリーン印刷及びレリーフ状の彩飾を施
すためのビヒクル。 ２ 微粒状添加物が、8μｍより小さい粒径を有
する、特許請求の範囲第１項記載のビヒクル。 ３ 微粒状添加物が、5μｍより小さい粒径を有
する、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のビ
ヒクル。 ４ 添加物の量が、ビヒクル全量に対して、0.2
〜15重量％である、特許請求の範囲第１項から第
３項までのいずれか１項に記載のビヒクル。 ５ 添加物の量が、ビヒクル全量に対して、２〜
８重量％である、特許請求の範囲第１項から第４
項までのいずれか１項に記載のビヒクル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3224349.9 | 1982-06-30 | ||
| DE19823224349 DE3224349A1 (de) | 1982-06-30 | 1982-06-30 | Siebdruckoel fuer die herstellung von feinen farbrastern und reliefartigen drucken auf keramischen materialien |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912978A JPS5912978A (ja) | 1984-01-23 |
| JPH0152331B2 true JPH0152331B2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=6167186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58106812A Granted JPS5912978A (ja) | 1982-06-30 | 1983-06-16 | セラミツク及びその他の物体上に精密なスクリ−ン印刷及びレリ−フ状の彩飾を施すためのビヒクル |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0099471B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5912978A (ja) |
| KR (1) | KR910006996B1 (ja) |
| DE (2) | DE3224349A1 (ja) |
| ES (1) | ES8500197A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4855920A (en) * | 1985-12-26 | 1989-08-08 | Pitney Bowes, Inc. | Postage accounting device |
| JPS62177078A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Pentel Kk | スクリ−ン印刷用インキ組成物 |
| JPH0781108B2 (ja) * | 1986-06-11 | 1995-08-30 | ぺんてる株式会社 | スクリ−ン印刷用インキ組成物 |
| DE3643397C1 (en) * | 1986-12-19 | 1988-02-04 | Heraeus Gmbh W C | Ceramic colour (pigment) and use thereof |
| JPH0340937A (ja) * | 1989-07-10 | 1991-02-21 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | セラミックカラーペースト及びその製造方法 |
| DE19728881C1 (de) | 1997-07-07 | 1998-09-10 | Schott Glaswerke | Mit keramischen Farben dekorierter Glaskeramikartikel |
| DE19805886C2 (de) * | 1998-02-13 | 2001-07-05 | Kuehnhackl Gmbh | Verfahren zum Herstellen von keramischen Produkten mit reliefartigen Oberflächen-Strukturen und dabei zu verwendendes lithographisches Abziehbild |
| EP1342583A3 (de) | 2002-03-08 | 2004-09-22 | Joh. Sprinz GmbH & Co. | Verfahren und Vorrichtung zur Bedruckung von Glasflächen oder Keramikflächen |
| WO2018215308A1 (en) | 2017-05-24 | 2018-11-29 | Basf Se | Glazing with luminous coating and method for producing a glazing having a luminous coating |
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| JPS569248A (en) * | 1979-06-30 | 1981-01-30 | Nissha Printing Co Ltd | Improving method for suitability of heat resistant substrate surface to painting |
| JPS6119578A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-28 | 株式会社デンソー | ロ−プ駆動のロボツト |
| JPS6242868A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-24 | Casio Comput Co Ltd | ペ−ジプリンタ |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB614995A (en) * | 1946-08-07 | 1948-12-30 | Johnson Matthey Co Ltd | Improvements in and relating to the decoration of heat-resisting bases, particularlypottery |
| DE1771265A1 (de) * | 1967-04-26 | 1971-05-27 | Acheson Ind Inc | Verbesserte thermoplastische Druckfarben |
| DE2621342C2 (de) * | 1976-05-14 | 1986-04-10 | Fa. F. Xaver Leipold, 8502 Zirndorf | Verfahren und Abziehbild zum Herstellen von Dekorationen auf beliebigen Gegenständen durch Aufbringen von Abziehbildern |
| GB2011435B (en) * | 1977-11-29 | 1982-11-17 | British Ceramic Res Ass | Pottery printing inks |
| FR2437427A1 (fr) * | 1978-09-08 | 1980-04-25 | Labo Electronique Physique | Encre serigraphiable, a cuire sous atmosphere non oxydante |
| GB2051678A (en) * | 1979-05-23 | 1981-01-21 | Ramsden & Co Ltd C | Printing compositions |
-
1982
- 1982-06-30 DE DE19823224349 patent/DE3224349A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-06-13 ES ES523186A patent/ES8500197A1/es not_active Expired
- 1983-06-16 JP JP58106812A patent/JPS5912978A/ja active Granted
- 1983-06-16 EP EP83105915A patent/EP0099471B1/de not_active Expired
- 1983-06-16 DE DE8383105915T patent/DE3371354D1/de not_active Expired
- 1983-06-29 KR KR8302941A patent/KR910006996B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
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| JPS6242868A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-24 | Casio Comput Co Ltd | ペ−ジプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3224349A1 (de) | 1984-01-05 |
| EP0099471A3 (en) | 1984-06-06 |
| JPS5912978A (ja) | 1984-01-23 |
| KR910006996B1 (en) | 1991-09-14 |
| ES523186A0 (es) | 1984-10-01 |
| DE3371354D1 (en) | 1987-06-11 |
| EP0099471B1 (de) | 1987-05-06 |
| KR840004929A (ko) | 1984-10-31 |
| EP0099471A2 (de) | 1984-02-01 |
| ES8500197A1 (es) | 1984-10-01 |
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