JPH01500407A - 圧延製品の表面からスケールを除去する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 圧延製品の表面からスケールを除去する装置発明の分野 本発明は圧延技術に関し、より詳しくは、圧延製品の表面からスケール（さび、 水あか等）を除去する装置に関する。

発明の背景 圧延製品の表面からスケールを除去する装置として、化学的装置、機械的装置く 流体力を含む）およびこれらを組合わせた他の装置が現在広く使用されている。

しかしながら、従来の各種装置は、高品位に（きれいに）スケールを除去しかつ スケール除去手段（工具）の長い耐用寿命を得ることのできる方法および技術を 欠くものであった。

圧延製品の表面からスケールを除去する装置として、国際出願ＰＣＴ／５ＬＩ８ ４１０００２９　（１９８４年５月３０日発行）およびフランス国特許出願第８ ４１２１５０号（１９８４年４月３１日発行）に開示されたものが知られている 。この装置は、圧延ス）　ＩＪツブの通路となる孔を備えていて、紙粉が充満さ れているチャンバと、紙粉をコンパクト化すなわち密集させる機構と、前記チャ ンバに紙粉を充填しかつ排出する手段とを有している。

この装置の１つの欠点は、紙粉をその排出機構から充填機構に循環させる手段お よびスケールを紙粉から分離する手段が設けられていないことである。かような 手段および機構が設けられていないため、この装置は、紙粉がスケールで汚れた ときにチャンバから取出してきれいな紙粉と替える必要があり、このため装置を 連続的に作動させることができない。スケール除去装置の連続作動を可能にする ためには、紙粉からスケールを分離しつつ紙粉を装置に循環させなくてはならな い。紙粉の循環手段およびスケ−ルの分離手段が設けられていないと、装置の運 転をしばしば停止しなければならないので能率が低下するだけでな（、装置を停 止することによってスケールの除去品質（程度）も低下する。

他の公知の装置として、ソ連国発明者証第１，０３０，０５６号（１９８３年、 「発明公報」第２７号に掲示）に開示されたものがある。この装置も前述の従来 の装置と同様に、圧延製品のｉｉｌ路となる孔を備えていて紙粉が充満されるチ ャンバと、紙粉の充填および排出を行なうボートと、紙粉を密集させて、スケー ルを除去すべき圧延製品の表面に紙粉を押付ける少くとも１つの機構とを有して いる。

しかしながら、前述の従来の装置とは異なりこの装置は、紙粉を移送する機械を 備えている。この紙粉移送機構は、チャンバに紙粉を供給するコンベア（該コン ベアの一端は紙粉を受けるボートの上に配置されている）と、チャンバから紙粉 を排出する機構（チャンバから紙粉を排出するボートに固定されている）と、紙 粉からスケールを除去して紙粉を浄化する手段（チャンバから紙粉を排出するボ ートの下に固定されている）と、スケールが含まれていない紙粉を受入れるため のホッパを備えたコンベアにスケールが含まれていない紙粉を供給するエレベー タとを有している。

装置のメインテナンスおよび修理をする場合あるいは圧延製品のストリップが破 断した後にその先端部を装置に通す場合には、紙粉が入ったチャンバを迅速に空 にする必要がある。

チャンバを空にするには、ホッパをエレベータの横に引出す前に（この作業には 時間がかかる）、クレーンを使ってタンクを運び、チャンバから紙粉を排出する ボートの下にこのタンクをＩく必要がある。

メインテナンス又は修理の完了後に紙粉を再びチャンバに充填するには、クレー ンによって排出ボートの上までタンクを持上げ、人力又は他の手段によってタン ク内の紙粉をチャンバに移す必要がある。これらの作業は非常に時間がかかるこ とであり、装置の能率が大幅に低下する。

発明の要約 従って本発明の目的は、圧延製品の表面からスケールを除去する装置であって、 紙粉を移送する手段が、チャンバからの紙粉の排出およびチャンバへの紙粉の充 填を機械化して迅速に行なえるように構成されていて、能率を向上させることが できるスケール除去装置を提供することにある。

本発明の上記目的は、次の構成からなる本発明の装置すなゎぢ、紙粉で充満され るチャンバであって、スケールを除去すべき圧延製品の通路となる孔と紙粉をチ ャンバに充填するボートおよびチャンバから排出するボートと紙粉を密集させて スケールを除去すべき圧延製品の表面に紙粉を押付けるための少くとも１つの機 構とを備えているチャンバと、チャンバに紙粉を供給するコンベアを備えた紙粉 を移送する機構とを有し、前記コンベアの一端が、チャンバに紙粉を充填するボ ートの上に配置されており、チャンバから紙粉を排出するためのボート内に配置 された、チャンバがら紙粉を排出する機構と、チャンバから紙粉を排出するため のボートの下に配置された、紙粉からスケールを取除いて浄化する手段と、スケ ールを含んでいない紙粉を受入れるホッパを備えていてスケールを含んでいない 紙粉を前記コンベアに供給するエレベータとを更に有している。圧延製品の表面 からスケールを除去するための装置において、前記紙粉を移送する機構が貯蔵容 器を備えており、該貯蔵容器の充填ボートは反転可能な前記コンベアの他端の下 に配置されており、前記貯蔵容器の排出ポートは前記エレベータのホッパの上に 配置されていることを特徴とする圧延製品の表面からスケールを除去する装置に より達成される。

貯蔵容器の排出ポートをエレベータのホッパの上に配置しであるため、貯蔵容器 からチャンバへの紙粉の高速で機械化された移送を行なうことが可能となる。ま たかような移送を行なうには、貯蔵容器の排出ボートのゲートを開き、エレベー タを作動し、コンベアをチャンバの充填ポートに向って作動させるだけで充分で ある。

このため、従来のようなりレーンを使用しないで済み、別の容器に紙粉を排出し て手作業でチャンバに充填することに伴う時間の浪費を短くでき、従って装置の 能率を向上させることができる。

スケールの除去能力を高めかつ装置の全長を短縮化するには、スケールを除去す べき圧延製品の軸線に関して対称的な位置に、もう１つの紙粉を移送する機構を 設けることが望ましい。

このように、もう１つの紙粉移送機構を設けることによって、圧延製品の表面と 紙粉との物理的および機械的な係合条件（速度および圧力の方向および大きさ等 ）を完全に均一化できるため、高品位のスケール除去表面を得ることができる。

また、圧延製品のすべての表面を１つのチャンバ内でスケール除去できるので、 装置の長さを短縮することができる。

図面の簡単な説明 添付図面は、本発明による圧延製品の表面からスケールを除去する装置の緑断面 図であり、該図面に基いて本発明の好ましい実施例を以下に詳細に説明する。

発明を実施するための最良の態様 図示のように、圧延製品の表面からスケールを除去するための本発明の’ＡＭは 、紙粉２が充満されたチャンバ１を有している。

チャンバｌの底部には、対称軸線Ｏ−ｏに沿って、スケールを除去すべき圧延製 品４を通すための孔３が設けられている。孔３には、ケーシング５を備えたスル ースシールと、軸線Ｏ−０と平行にケーシング５の側壁に沿って取付けられた電 磁石６．７とが設けられている。チャンバ１の頂部には該チャンバ１に紙粉２を 入れるためのボート８が設けてあり、チャンバ１の底部にはチャンバ１から紙粉 ２を排出するためのファンネル（じょうご）状のボート９が設けである。

チャンバ】の内部には、紙粉２を密集させて、スケールを除去すべき圧延製品の 表面に押付けるための少くとも１つの機構が設けられている０図示の実施例では 、２対のこの機構１０．１１がチャンバ１内に配置されている。すなわち、機構 １０．１１はチャンバ１の垂直な対称軸線０−０に沿って２列に配置されている 。

各機構１０．１１は、電磁石を収容したキャビティを備えたシャフトに取付けら れたブレードを有している（但し、ブレード、シャフトおよびＮｍ石は図示して ない）。

本発明の装置は紙粉を移送する手段を有しており、該紙粉移送手段は、チャンバ １に紙粉を供給するためのコンベア１２を備えていて、該コンベア１２の一端１ ３は、チャンバ１に紙粉を入れるためのボート８の上に位置している。本発明の 装置は更に、チャンバ１から紙粉を排出する機構（この機構は、チャンバ１がら 紙粉２を排出するボート９に固定された弁１４として構成されている）と、紙粉 ２からスケールを除去して紙粉を浄化する手段（この手段は、ボート９の下に配 置された振動セパレータ１５として構成されている）と、スケールが取り除がれ た紙粉をコンベア１２に運ぶためのエレベータ１６とを有している。

振動セパレータ１５は、チャンバ１およびエレベータ１６に取付けられたばねサ スペンション１８により吊下げられた傾斜篩（ふるい）１７と、篩１７に固定さ れておりかつ交流電源に接続されたパイブレーク１９と、振動セパレータ１５か らスケールを排出すべく篩１７の下に取付けられたパイプ２０とを備えている。

エレベータ１６は、スケールが除去されてきれいになった紙粉を受入れるための ホッパ２１を備えている。該ホッパ２１の一端は振動セパ■／−夕１５の篩１７ の下に配置されており、また篩１７が傾斜しているため篩１７上の紙粉は重力の 作用によってホッパ２１に流れ込むようになっている。

紙粉を移送する手段は、紙粉を貯蔵しておくための貯蔵容器２２を有しており、 該貯蔵容器２２の充填ポート２３は、反転可能なコンベア１２の他端２４の下に 配置されている。

貯蔵容器２２の排出ボート２５はパイプ２６と連通している。

該パイプ２６の下端部２７は、振動セパレータ１５とは反対側の所でエレベータ １６のホッパ２１の上に位置している。

振動セパレータ１５の作動中に紙粉から分離されたスケールを吸引除去するため の密封装置が設けられており、該密封装置は、パイプ２０に連結された可撓性の ホース２９と、空気導管３０と、ファン３１とからなり、これらはすべて直列に 配置されている。

本発明の図示の装置は紙粉を移送するためのもう１つの手段を有しており、この 第２の手段は、垂直軸線０−ｏに関して前述の第１の紙粉移送手段と対称位置に 配置されている。この第２の紙粉移送手段の構成エレメントは第１の紙粉移送手 段の構成エレメントと実質的に同じでありかつ同様に相互連結されている。すな わち、チャンバ】に紙粉２を供給するためのコンベア３２の一端３３は、チャン バ１に紙粉２を入れるためのポート８の上に配置されており、チャンバ１から紙 粉２を排出するための機構は、紙粉２を排出するためのポート３５に固定された 弁３４として構成されている。また、紙粉からスケールを除去して紙粉を浄化す る手段はボート３４の下に配置された振動セパレータ３６として構成されており 、該振動セパレータ３６は傾斜した篩３７と、ばねサスペンション３８と、バイ ブレータ３９と、パイプ４０とからなっている。スケールが取り除かれてきれい になった紙粉をコンベア３２に運ぶためのエレベータ４１は、きれいになった紙 粉を篩３７から受取るためのホッパ４２を備えており、貯蔵容器４３の充填ボー ト４４は反転可能なコンベア３２の他端４５の下に配置されている。

貯蔵容器４３の排出ポートにはパイプ４６が連結されており、該パイプ４６の下 端部４７はエレベータ４１のホッパ４２の上に配置されている。また、貯蔵容器 ４３とパイプ４６との間にはゲート４日が設けられている。

振動セパレータ３６により紙粉から分離されたスケールは、可撓性ホース４９お よび空気導管５０を介して、ファン５１により吸引除去される。

以上のように、圧延製品の表面からスケールを除去するための本発明の装置は２ つの紙粉移送手段を備えており、これらは次のように作動する。先ず、ストリッ プのような圧延製品４を空のチャンバ】に供給し、スルースシールの電（ツ石６ ．７を付勢して、弁１４．３４を閉鎖する。次いでゲート２８．４８を開放すれ ば、貯蔵容器２２．４３内の紙粉２がパイプ２６．４６に沿って流下し、エレベ ータ１６．４１のホッパ２１．４２内に受入れられる。

エレベータ１６．４１の駆動装置を付勢することによって紙粉２はエレベータ１ ６．４１からコンベア１２．３２のベルト（該ベルトは、矢印Ａ、で示す方向に 移動している）に供給され、該ベルトから紙粉２を充填するだめのポート８に落 下される。このようにして、チャンバ１にはその両側から紙粉２が充填される。

次いで、ファン３１．５１およびバイブレータ１９．３９を付勢する。チャンバ １を紙粉２で充満した後、ゲート２８．４８が閉しられる。紙粉２およびスケー ルは、排出機構例えば弁１４．３４により、ボート９．３５を介して、周期的に 一定のプログラムに則ってチャンバ１から排出される。紙粉２を密集させるため の１対の機構（例えば機構１１）の作動中に、スケールはチャンバ１内の紙粉２ のスケール除去領域に連続的に蓄積していき、このため、紙粉２とスケールとの 混合物が形成される。機構１０を作動すると機構１１が解除され、弁１４．３４ が数秒間下降されるため、新鮮な紙粉２が、機構１０と１１との間の中間領域か ら両機構１１の間の空間を占めるようになる。これにより、紙粉とスケールとの 混合物は、傾斜した篩１７．３７に運ばれる。篩１７．３７のメツシュは、スケ ールのみを通し得るサイズに選定されている（スケールの粒径は、紙粉の粒径の 約１／１００である）０機構１０を解除すると、紙粉２は両機構１０．１０の間 の空間を充満しかつ機構１０と１１との間に形成される中間の空間を充満するよ うになる。

篩１７．３７によって紙粉２からスケールが分離され、浄化された紙粉２は、水 平に対して傾斜した篩１７．３７に沿って移動し、エレベータ１６．４１のホッ パ２１．４２へと流入する。次いで紙粉２はエレベータ１６．４１に沿って上方 に移動してコンベア１２．３２に載せられ、スケールを除去すべき圧延製品４の ストリップの両側で、ポート８からチャンバ１内に連続的に充填される。紙粉２ を書集させる機構１０，１１は交互に作動し、機構１１の解除後に、紙粉２とス ケールとの混合物はボート９．３５および弁１４．３４を通して篩１７．３７上 に供給される。

浄化された紙粉２は、コンベア１２．３２によりボート８からチャンバ１内に充 填される。

例えば予防的なメインテナンスや修理をする場合のように、紙粉２を排出してチ ャンバ１を空にする必要があるときは、コンベア１２．３２を矢印Ａ２で示す方 向に反転させる。これにより紙粉２は貯蔵容器２２．４３へと供給される。チャ ンバ］を再び充填するには、ゲート２８．４８を開放すればよい、これにより紙 粉２は重力によって、パイプ２６．４６を通りエレベータ１６．４１のホッパ２ １．４２まで落下し、ここから、コンベア１２．３２へと供給され、チャンバ１ 内に充填されるゆスケールは、パイプ２９．４９および空気導管３０．５０を介 してファン３］、５１により篩１７．３７から吸引され、特別なタンクおよびサ イクロン（図示せず）に収集される。

産業上の利用性 本発明は、高速かつ大量の生産ラインで製造される圧延シート、バー材およびワ イヤ等の圧ｇ＝品の表面からスケールを除去するのに使用することができる。

従来の装置に比べ、本発明の装置は生産性を約５０％増大させることができ、か つ、装置が予期せず停止するときおよび緊急停止時に、紙粉の充填および排出に 要する労力および時間を大幅に低減することができる。

国際調査報告

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. １．砥粉２で充満されるチャンバ１であって、スケールを除去すべき圧延製品の 通路となる孔３と砥粉２をチャンバ１に充填するポート８およびチャンバ１から 排出するポート９の砥粉２を密集させてスケールを除去すべき圧延製品の表面に 砥粉２を押付けるための少くとも１つの機構１０、１１とを備えているチャンバ １と、チャンバ１に砥粉２を供給するコンベア１２を備えた砥粉を移送する機構 とを有し、前記コンベア１２の一端が、チャンバ１に砥粉２を充填するポート８ の上に配置されており、チャンバ１から砥粉２を排出するためのポート９内に配 置された、チャンバ１から砥粉２を排出する機構と、チャンバ１から砥粉２を排 出するためのポート９の下に配置された、砥粉２からスケールを取除いて浄化す る手段と、スケールを含んでいない砥粉２を受入れるホッパ２１を備えていてス ケールを含んでいない砥粉２を前記コンベア１２に供給するエレベータ１６とを 更に有している、圧延製品の表面からスケールを除去するための装置において、 前記砥粉を移送する機構が貯蔵容器２２を備えており、該貯蔵容器２２の充填ポ ート２３は反転可能な前記コンベア１２の他端２４の下に配置されており、前記 貯蔵容器２２の排出ポート２５は前記エレベータ１６のホッパ２１の上に配置さ れていることを特徴とする圧延製品の表面からスケールを除去するための装置。
2. ２．スケールを除去すべき圧延製品４の軸線０−０に関して対称的な位置に、も う１つの砥粉を移送する機構が設けられていることを特徴とする請求項１に記載 の装置。