SE463137B - Anordning foer att befria ett valsat material fraan gloedskal - Google Patents

Description

463 1337 2 valsade materialets införing, dels med öppningar för fyllning resp tömning av pulvret i kammaren och dels med minst en mekanism för pulvrets packning och pressning mot den valsade materialytan.

Till skillnad från den ovannämnda första anläggningen inne- fattar denna anläggning även en anordning för slippulvrets transport. Denna anordning innefattar dels en med sin ena ände över en öppning för kammarens fyllning med pulvret anordnad transportör för pulvermatning in i kammaren, dels en inuti öpp- ningen för pulvrets tömning från kammaren anordnad mekanism för pulvrets tömning ur kammaren, dels en under öppningen för kam- marens tömning placerad anordning för slippulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator med en påfyllningstratt för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till transportören.

Under denna anläggnings drift är det dock periodiskt nöd- vändigt att snabbt tömma kammaren för antingen besiktning eller reparation samt i nödsituationer, exempelvis för korrigering av valsplåtens framände efter brott på densamma.

För att tömma slippulvret från kammaren är det nödvändigt att på förhand dra elevatorns påfyllningstratt åt sidan samt att med hjälp av en kran köra fram någon extra behållare och ställa den under öppningen för tömning av slippulvret från kammaren, vilket är en mycket tidskrävande operation.

För att efter arbetsstoppet och reparations- eller besikt- ningsarbeten ånyo fylla kammaren med pulver är det vidare nöd- vändigt att med hjälp av kranen lyfta upp den extra behållaren med slippulvret och manuellt eller med hjälp av någon anordning ösa pulvret ur denna behållare in i kammaren genom en fyllninge- anordning. Dessa operationer är också tidskrävande och minskar anläggningens produktivitet.

Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sådan anläggning för att befria ett valsat mate- rial från glödskal, där anordningen för slippulvrets transport är konstruktivt så utförd, att den gör det möjuligt att snabbt och maskinellt både tömma slippulver från kammaren och fylla den med slippulver samt att därigenom öka anläggningens produktivi- tet.

Detta syfte uppnås medelst en anläggning för att befria ett valsat material från glödskal, vilken innefattar dels en kammare som är avsedd att fyllas med slippulver och som är försedd med en lucka för det valsade materialets införing och med öppningar för slippulvrets fyllning i resp tömning från kammaren samt med minst en inne i kammaren anbragt mekanism för slippulvrets pack- ning och pressning mot den valsade materialytan, dels en anord- ning för slippulvrets transport, vilken i sin tur innefattar dels en transportör, vilken med sin ena ände är anordnad över öppningen för pulvrets fyllning i kammaren för slippulvrets matning in i kammaren, dels en inuti öppningen för pulvrets tömning från kammaren anordad mekanism för slippulvrets tömning ur kammaren, dels en under öppningen för kammaren tömning place- rad anordning för pulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator med en påfyllningstratt för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till trans- portören, varvid anordningen för slippulvrets transport, enligt uppfinningen, är försedd med en reservbehållare, vilken innefat- tar dels en lastningslucka, placerad under den andra änden hos transportören, vars transportrörelse är omkastningsbar, och dels ett påfyllningsrör, placerat över elevatorns påfyllningstratt.

Reservbehållarens närvaro inuti anordningen för slippulv- rets transport gör det möjligt att tömma slippulvret från kam- maren genom överföring av det till behållare utan användande av någon kran med extra behållare. Placeringen av reservbehållarens lastningslucka under den andra änden av transportören för pul- vermatning in i kammaren, vars transportrörelse är omkastnings- bar möjliggör att utan någon kran eller något manuellt arbete snabbt fylla reservbehållaren med pulvret. Vid inkoppling av en omkastningsanordning skall transportören inte ösa det matade pulvret in i kammaren utan in i reservbehållaren, eftersom slip- pulvret skall matas till transportörens motsatta ände, under vilken reservbehållarens lastningslucka befinner sig.

Placeringen av reservbehållarens avlastningslucka över elevatorns påfyllningstratt gör det vidare möjligt att lika fort och maskinellt lasta över slippulvret från reservbehållaren in i kammaren. Detta uppnås genom att öppna låset hos reservbehålla- rens avlastningslucka, koppla in elevatorn och inrikta transpor- törens rörelse mot kammarens påfyllningsöppníng.

Därmed utesluts fullständigt användningen av någon kran, tidsförlust för pulvrets tömning i en extra behållare och manuell pulverpåfyllning i kammaren, dvs anläggningens produkti- vitet ökar därvid.

För att höja den valsade materialytans rengöringskvalitet från glödskal och minska anläggningens yttre längdmått är det lämpligt att placera ännu en anordning för slippulvrets trans- port symmetriskt i förhållande till det bearbetande materialets axel.

Därmed säkerställs en fullständig identitet av fysiska och mekaniska villkor (riktning och storlek av relativa hastigheter och tryck) för pulvrets samverkan med det valsade materialets ytor, vilka är symmetriskt placerade i förhållande till materia- lets axel vilken identitet är nödvändig för åstadkommande av ytans höga kvalitet. Dessutom bearbetas det valsade materialets alla ytor i en och samma kammare, vilket minskar anläggningens yttre längdmått.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till ett konkret utföringsexempel och en bifogad ritning, vilken schematiskt visar ett längdsnitt genom anläggningen för att befria ett valsat material från glödskal enligt uppfinningen.

Den enligt föreliggande uppfinning föreslagna i figuren visade anläggningen för att befria ett valsat material från glödskal innefattar en kammare 1, vilken är avsedd att fyllas med slippulver 2. Kammarens 1 botten är försedd med en lucka 3 för införing av ett för bearbetning avsett valsat material, vilken lucka 3 är placerad längs en symmetriaxel O-0. Luckan 3 är utrustad med en slusspackning, som omfattar en box 5 och två elektriska magneter 6 och 7, vilka är anordnade längs boxens 5 sidoväggar parallellt med symmetriaxeln 0-O. Kammarens 1 övre del är försedd med en öppning 8 för kammarens 1 fyllning med slippulver 2 och kammarens 1 botten är försedd med en öppning 9 för tömning av pulver 2 från kammaren 1, vilken öppning är ut- förd i form av en konliknande påfyllningstratt.

Inuti kammaren 1 kan det anordnas minst en mekanism för pulvrets packning och dess pressning mot den bearbetade ytan hos det valsade material. I den föreslagna utföringsformen är i kammaren två par sådana mekanismer 10 och 11 anordnade, vilka är placerade i två rader längs kammarens 1 vertikala symmetriaxel O-O. Varje mekanism 10 och 11 innefattar en skovel som är monte- rad på en axel, med ett hålrum, inuti vilket en elektromagnet är anordnad (i figuren visas varken skoveln, axeln eller magneten).

Anläggningen är försedd med en anordning för slippulvrets transport, vilken anordning är försedd med en transportör 12 för slippulvrets matning in i kammaren 1, varvid transportörens 12 ena ände 13 är placerad över öppningen 8 för kammarens 1 fyll- ning med pulvret. Anordningen innefattar även dels en i form av en ventil 14 utförd, i öppningen 9 för pulvrets 2 tömning från kammaren 1, anordnad mekanism för pulvrets tömning från kam- maren, dels en i form av en vibroseparator 15 utförd, under öppningen 9 placerad anordning för pulvrets rengöring från glöd- skal, och dels en elevator 16 för det från glödskalet rengjorda pulvrets frammatning till transportören 12.

Vibroseparatorn 15 innefattar dels en lutande sil 17, vil- ken är upphängd medelst en fjäderupphängning 18, som är fäst vid kammaren 1 och elevatorn 16, dels en vibrator 19, som är fäst vid silen 17 och kopplad till växelström, och dels ett rörstycke , vilket är placerat under silen 17 och är avsett för glöd- skalets avlägsnande ur vibroseparatorn 15.

Elevatorn 16 innefattar en påfyllningstratt 21 för mottag- ning av det från glödskalet befriade pulvret. Trattens 21 ena ände är placerad under den lutande silen 17 hos vibroseparatorn för att pulvret av sig självt skall träffa påfyllningstratten 21 tack vare silens 17 lutning.

Anordningen för slippulvrets transport innefattar enligt uppfinningen en reservbehållare 22, vars påfyllningsöppning 23 ...Fa Q\ Ch! (14 *Q 0\ är placerad under den andra änden av transportören 12, vars rörelseriktning är omkastningsbar.

Reservbehållarens 22 tömningslucka 25 kommunicerar med ett rör 26, vars nedre ände 27 är placerad över elevatorns 16 på- fyllningstratt 21 vid den motsatta sidan av vibroseparatorn 15.

Mellan reservbehållaren 22 och röret 26 är ett lås anordnat.

För att suga bort det från pulvret, vid dess rengöring på vibroseparatorn 15, avskilda glödskalet finns det ett hermetiskt system, vilket innefattar ett böjligt rörstycke 29, förbundet med ett rörstycke 20 hos ett luftrör 30 och en fläkt 31, vilka är seriekopplade.

Den i figuren visade anläggningen innefattar ännu en anord- ning för slippulvrets transport, vilken är symmetriskt placerad till den ovan beskrivna i förhållande till den vertikala axeln 0-0. Denna andra anordning innefattar element, vilka är lik- artade den första anordningens element och vilka är förbundna med varandra på samma sätt, nämligen: dels en transportör 32 för slippulvrets matning in kammaren 1, varvid transportörens 32 ena ände 33 är placerad över öppningen.8 för kammarens fyllning med pulvret 2, dels en i form av en ventil 34 utförd, i en öppning för pulvrets tömning från kammaren 1 inställd mekanism för pulvrets tömning från kammaren 1, dels en i form av en vibro- separator 36 utfört, under öppningen 35 anbragt anordning, vil- ken innefattar en påfyllningstratt 42 för mottagning av det från glödskal befriade pulvret; dels en reservbehållare 43, vars tömningslucka 44 är placerad under transportörens 32 andra ände 45, vilken transportörs 32 rörelseriktning är omkastningsbar.

Reservbehållarens 43 tömningslucka är utförd i form av ett rör 46, vars nedre ände 47 är placerad över elevatorns 41 på- fyllningstratt 42. Mellan reservbehållaren 43 och röret 46 är ett lås 48 anordnat.

Glödskalets bortsugning från vibratorseparatorn 36 åstad- kommes genom ett böjligt rörstycke 49, ett luftrör 50 med hjälp av en fläkt 51. 'i 'i 7 4653 3:? Anläggningen för att befria ett valsat material från glöd- skal, vilken innefattar två anordningar för slippulvrets trans- port, fungerar på följande sätt.

Man inför ett valsat material, exempelvis i form av en plåt, i den tomma kammaren 1 och kopplar in elektromagneterna 6 och 7 hos slusspackningen. Ventilerna 14 och 34 är stängda. Man öppnar sedan låsen 28 och 48 och pulvret 2, som befinner sig i reservbehållarna 22 och 43, matas in i påfyllningstrattarna 21 och 42 hos elevatorerna 16 och 41 via rören 26 och 46. Man kopp- lar sedan in elevatorernas 16 och 41 drivanordningar och pulvret 2 matas från elevatorerna 16 och 41 till transportörernas 12 och 32 band samt förflyttas (i pilens Al riktning) till öppningen för pulvrets 2 fyllning. På så sätt sker kammarens 1 tvåsidiga fyllning med pulvret 2.

Man kopplar in både ventilerna 31 och 51 samt vibratorerna 19 och 39. Efter kammarens 1 fyllning med pulvret 2 stängs låsen 28 och 48. Pulvrets 2 och glödskalets utmatning ur kammaren 1 åstadkommes periodiskt genom öppningarna 9 och 35 med hjälp av resp tömningsmekanismer, dvs ventilerna 14 och 34 enligt ett på förhand bestämt program. Då ett par mekanismer för slippulvrets packning, exempelvis 11, är i drift ackumuleras glödskalet ständigt i pulvret 2 inuti arbetszonen av plåtens rengöring inne i kammaren 1. Det bildas en blandning av pulver och glödskal. Då mekanismerna 10 inkopplas i arbetsgång urkopplas mekanismerna 11, ventilerna 14 och 34 öppnas några sekunder, under vilka ut- rymmet mellan mekanismerna 11 fylls med en ren portion pulver 2 ur den mellanzon, som befinner sig mellan mekanismerna 10 och 11. Blandningen av pulver och glödskal matas därvid till de lutande silarna 17 och 37, vilkas maskor endast släpper igenom glödskal (glödskalspartiklarnas storlek är ca 100 gånger mindre än slippartiklarnas). Vid mekanismernas 10 urkoppling fyller pulvret utrymmet mellan mekanismerna 10 och den mellanzon, som befinner sig mellan mekanismerna 10 och 11.

På silarna 17 och 37 sker pulvrets 2 avskiljning från glöd- skal. Pulvret 2 matas in i elevatorernas 16 och 41 påfyllnings- trattar 21 och 40, genom de med en bestämd vinkel med ett horisontalplan lutande silarna 17 och 37, fortsätter sedan sin förflyttning uppåt genom elevatorerna 16 och 41, matas till påfyllningsöppningen 8 och fyller oavbrutet kammaren 1 vid den bearbetade plåtens bägge sidor. Mekanismerna 10 och 11 för slip- pulvrets packning fungerar växelvis, varvid blandningen av pul- , ver och glödskal efter varje urkoppling av mekanismerna 11 matas till silarna 17 och 37 genom öppningarna 9 och 35 samt ventiler- na 14 och 34, medan det rengjorda pulvret 2 medelst tranportö- rerna 12 och 32 lastas in i kammaren 1 genom öppningen 8.

När det är nödvändigt att tömma pulvret 2 från kammaren 1 vid besiktnings- och reparationsarbeten omkopplas transportörer- nas 12 och 32 rörelseriktning i pilens A2 riktning. När man åter skall fylla kammaren öppnas låsen 25 och 48 och pulvret 2 matas fritt genom rören 26 och 46 in i elevatorernas 16 och 41 påfyll- ningstrattar 21 och 42, varifrån pulvret 2 matas på transpor- törerna 12 och 32 och förflyttas vidare in i kammaren 1. Glöd- skalets avsugning från silarna 17 och 37 åstadkommes genom rör- stycken 29 och 49 och luftrören 30 och 50 medelst fläktarna 31 och 50. Glödskalets ihopsamling åstadkommas i speciella behålla- re-cykloner (inte visade i figuren).

Föreliggande uppfinning kan mest fördelaktigt användas för att befria plåt- och fasonstålytor samt trådytor från glödskal på löpande transportanordningar med hög hastighet hos det val- sade materialet och hög produktivitet.

Den föreslagna anläggningens fördel i jämförelse med redan kända består i väsentlig (ca 50%) ökning av dess produktivitet och minskning av tids- och arbetsförluster för slippulvrets fyllning och tömning vid extra icke planerade stopp och nödstopp hos anläggningen.

Claims (2)

P a t e n t k r a v

1. Anläggning för att befria ett valsat material från glödskal, vilken innefattar dels en kammare (1), som är avsedd att fyllas med slippulver (2) och som är försedd med en lucka (3) för det valsade materialets införing och med öppningar (8, 9) för kammarens fyllning med respektive tömning från slip- pulvret samt med minst en inne i kammaren (1) anbragt mekanism (10, 11) för pulvrets packning och pressning mot den valsade materialytan, dels en anordning för slippulvrets transport, vilken i sin tur innefattar dels en transportör (12), vilken med sin ena ände är anordnad över öppningen (8) för kammarens fyllning med pulvret (2) för slippulvrets matning in i kamma- ren (1), dels en inuti öppningen (9) för pulvrets tömning från kammaren anordnad mekanism för slippulvrets tömning ur kammaren (1), dels en under öppningen (9) för kammarens töm- ning placerad anordning för pulvrets rengöring från glödskal och dels en elevator (16) med en påfyllningstratt (21) för mottagande av det från glödskal rengjorda pulvret och pulvrets frammatning till transportören (12), k ä n n e t e c k n a d a v att anordningen för slippulvrets transport är försedd med en reservbehållare (22), vilken innefattar dels en lastnings- lucka (23), placerad under den andra änden (24) av transportö- ren (12), vilkens transportrörelse är omkastningsbar, och dels ett påfyllningsrör (27), placerat över elevatorns (16) påfyll- ningstratt (21).

2. Anläggning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att den är försedd med en andra anordning för slippulv- rets transport, vilken anordning är placerad symmetriskt till det bearbetade valsade materialets (4) axel.