CN109850492A - 一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 - Google Patents
一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109850492A CN109850492A CN201910259237.4A CN201910259237A CN109850492A CN 109850492 A CN109850492 A CN 109850492A CN 201910259237 A CN201910259237 A CN 201910259237A CN 109850492 A CN109850492 A CN 109850492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- cyclone separator
- mounting plate
- transmission
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明涉及一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,包括安装板、传动皮带、主动辊、传动带一、传动齿轮、缺齿轮、电动机、传动轴、传动带二、从动辊、吸嘴、一次旋风分离器、二次旋风分离器、风机、料仓二和料仓一,支架设置在支脚内端面,一次旋风分离器设置在料仓一顶端,二次旋风分离器设置在料仓二顶端,风机设置在支架上,且位于料仓二右侧,一次旋风分离器左端连接有吸嘴,传动皮带包裹于主动辊和从动辊外表面,传动轴转动连接在安装板内端面,传动齿轮设置在传动轴上,缺齿轮设置在电动机的输出端上,本发明结构优良,设计合理,操作简便,设备配合度高,代替了人工转运,节省了人力物力,具有广泛地应用前景,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备领域,具体为一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备。
背景技术
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架输送设备提供空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送设备相继出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
气力输送与轨道输送属于输送设备的一种,气力输送与轨道输送结合成输送系统,但传统的输送系统,需要人为将物料在气力输送和轨道输送设备之间转运,费时费力,效率较低,两种设备间的配合度较低,综上所述,现急需一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,以解决上述背景技术中提出的传统的输送系统,需要人为将物料在气力输送和轨道输送设备之间转运,费时费力,效率较低,两种设备间的配合度较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,包括支脚、安装板、皮带机、码垛座、吸嘴、一次旋风分离器、二次旋风分离器、风机、料仓二、料仓一和支架,所述支脚设置在安装板下端,所述皮带机设置在安装板内端面,所述码垛座设置在安装板右端,所述支架设置在支脚内端面,所述料仓一和料仓二均设置在支架上,且料仓二位于料仓一右侧,所述一次旋风分离器设置在料仓一顶端,所述二次旋风分离器设置在料仓二顶端,所述风机设置在支架上,且位于料仓二右侧,所述一次旋风分离器左端连接有吸嘴,所述皮带机包括传动皮带、主动辊、传动带一、传动齿轮、缺齿轮、电动机、传动轴、传动带二和从动辊,所述主动辊和从动辊均转动连接在安装板内端面,所述主动辊位于从动辊左侧,所述传动皮带包裹于主动辊和从动辊外表面,所述传动轴转动连接在安装板内端面,所述主动辊通过传动带一与传动轴传动连接,所述从动辊通过传动带二与传动轴传动连接,所述传动齿轮设置在传动轴上,所述电动机设置在支架内端面,所述缺齿轮设置在电动机的输出端上。
进一步地,所述支脚设有四个,四个所述支脚分别设置在安装板下端面四个棱角处。
进一步地,所述缺齿轮的齿槽与传动齿轮的齿槽相啮合。
进一步地,所述料仓一和料仓二下端均设置有出料口。
进一步地,所述码垛座上设置有挡板。
进一步地,所述一次旋风分离器和风机均通过气管与二次旋风分离器连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过皮带机组成轨道传输,利用吸嘴、一次旋风分离器、料仓一、二次旋风分离器、料仓二和风机组成气力输送设备,形成气力输送和轨道输送系统;本发明通过传动皮带、主动辊、传动带一、传动齿轮、缺齿轮、电动机、传动轴、传动带二和从动辊,对皮带机进行优化,保证了主动辊和从动辊的同步转转动,降低了传动皮带的磨损,且间歇性送料的效果,增加了设备的配合度;本发明结构优良,设计合理,操作简便,设备配合度高,代替了人工转运,节省了人力物力,具有广泛地应用前景,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中皮带机的结构示意图;
图3为本发明中局部结构示意图;
图4为本发明中风机结构示意图。
附图标记中:1.支脚;2.安装板;3.皮带机;4.码垛座;5.吸嘴;6.一次旋风分离器;7.二次旋风分离器;8.风机;9.料仓二;10.料仓一;11.支架;31.传动皮带;32.主动辊;33.传动带一;34.传动齿轮;35.缺齿轮;36.电动机;37.传动轴;38.传动带二;39.从动辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,包括支脚1、安装板2、皮带机3、码垛座4、吸嘴5、一次旋风分离器6、二次旋风分离器7、风机8、料仓二9、料仓一10和支架11,支脚1设置在安装板2下端,皮带机3设置在安装板2内端面,码垛座4设置在安装板2右端,支架11设置在支脚1内端面,料仓一10和料仓二9均设置在支架11上,且料仓二9位于料仓一10右侧,一次旋风分离器6设置在料仓一10顶端,二次旋风分离器7设置在料仓二9顶端,风机8设置在支架11上,且位于料仓二9右侧,一次旋风分离器6左端连接有吸嘴5。
皮带机3包括传动皮带31、主动辊32、传动带一33、传动齿轮34、缺齿轮35、电动机36、传动轴37、传动带二38和从动辊39,主动辊32和从动辊39均转动连接在安装板2内端面,主动辊32位于从动辊39左侧,传动皮带31包裹于主动辊32和从动辊39外表面,传动轴37转动连接在安装板2内端面,主动辊32通过传动带一33与传动轴37传动连接,从动辊39通过传动带二38与传动轴37传动连接,传动齿轮34设置在传动轴37上,电动机36设置在支架11内端面,缺齿轮35设置在电动机36的输出端上,本发明结构优良,设计合理,操作简便,设备配合度高,代替了人工转运,节省了人力物力,具有广泛地应用前景,实用性强。
支脚1设有四个,四个支脚1分别设置在安装板2下端面四个棱角处,缺齿轮35的齿槽与传动齿轮34的齿槽相啮合,料仓一10和料仓二9下端均设置有出料口,码垛座4上设置有挡板,一次旋风分离器6和风机8均通过气管与二次旋风分离器7连接。
本发明在工作时:将物料放置于传动皮带31上左侧,运行电动机36,电动机36的输出端转动,带动缺齿轮35转动,缺齿轮35的齿槽与传动齿轮34的齿槽啮合运动,传动齿轮34带动传动轴37转动,传动轴37通过传动带一33和传动带二38传动,并带动主动辊32和从动辊39同步转动,传动皮带31带动物料向右移动,并将物料输送至码垛座4上,直至缺齿轮35的齿槽与传动齿轮34的齿槽分离,传动轴37停止转动,主动辊32和从动辊39停止转动,传动皮带31停止转动,在传动轴37停止转动的过程中,风机8运行,吸嘴5将物料吸入一次旋风分离器6,一次旋风分离器6将合格物料筛选至料仓一10,并出料,多余的物料进入二次旋风分离器7,合格的物料筛选至料仓二9内部,并出料,从而解决了传统的输送系统,需要人为将物料在气力输送和轨道输送设备之间转运,费时费力,效率较低,两种设备间的配合度较低的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:包括支脚(1)、安装板(2)、皮带机(3)、码垛座(4)、吸嘴(5)、一次旋风分离器(6)、二次旋风分离器(7)、风机(8)、料仓二(9)、料仓一(10)和支架(11),所述支脚(1)设置在安装板(2)下端,所述皮带机(3)设置在安装板(2)内端面,所述码垛座(4)设置在安装板(2)右端,所述支架(11)设置在支脚(1)内端面,所述料仓一(10)和料仓二(9)均设置在支架(11)上,且料仓二(9)位于料仓一(10)右侧,所述一次旋风分离器(6)设置在料仓一(10)顶端,所述二次旋风分离器(7)设置在料仓二(9)顶端,所述风机(8)设置在支架(11)上,且位于料仓二(9)右侧,所述一次旋风分离器(6)左端连接有吸嘴(5);
所述皮带机(3)包括传动皮带(31)、主动辊(32)、传动带一(33)、传动齿轮(34)、缺齿轮(35)、电动机(36)、传动轴(37)、传动带二(38)和从动辊(39),所述主动辊(32)和从动辊(39)均转动连接在安装板(2)内端面,所述主动辊(32)位于从动辊(39)左侧,所述传动皮带(31)包裹于主动辊(32)和从动辊(39)外表面,所述传动轴(37)转动连接在安装板(2)内端面,所述主动辊(32)通过传动带一(33)与传动轴(37)传动连接,所述从动辊(39)通过传动带二(38)与传动轴(37)传动连接,所述传动齿轮(34)设置在传动轴(37)上,所述电动机(36)设置在支架(11)内端面,所述缺齿轮(35)设置在电动机(36)的输出端上。
2.根据权利要求1所述的一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:所述支脚(1)设有四个,四个所述支脚(1)分别设置在安装板(2)下端面四个棱角处。
3.根据权利要求1所述的一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:所述缺齿轮(35)的齿槽与传动齿轮(34)的齿槽相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:所述料仓一(10)和料仓二(9)下端均设置有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:所述码垛座(4)上设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备,其特征在于:所述一次旋风分离器(6)和风机(8)均通过气管与二次旋风分离器(7)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910259237.4A CN109850492A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910259237.4A CN109850492A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109850492A true CN109850492A (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66902869
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910259237.4A Withdrawn CN109850492A (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109850492A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110304406A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-08 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂上料用皮带机 |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201910259237.4A patent/CN109850492A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110304406A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-10-08 | 大唐东营发电有限公司 | 一种发电厂上料用皮带机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104973412B (zh) | 一种带式输送转载装置 | |
CN103418466A (zh) | 球磨机钢球输出、筛选、装填设备 | |
CN109850492A (zh) | 一种气力输送和轨道输送一体化输送系统设备 | |
AU2021470809A1 (en) | Dry separator | |
CN107934415A (zh) | 一种防堵塞多入口的螺旋输送机 | |
CN207791896U (zh) | 一种防堵塞多入口的螺旋输送机 | |
CN201543623U (zh) | 链辊式清包机 | |
CN209337567U (zh) | 一种带式输送机用梨式卸料器上运卸料装置 | |
CN209506861U (zh) | 一种全封闭双向粉体给料装置 | |
CN107720181A (zh) | 活塞销加工送料装置 | |
CN209427547U (zh) | 覆盖带双气垫皮带输送机 | |
CN212284445U (zh) | 用于溢流型球磨机排料的碎钢球分拣装置 | |
CN207953442U (zh) | 一种磁性材料磨削机床单运动机构间歇送料装置 | |
CN109319434A (zh) | 一种差速货物打散辊式输送机 | |
CN109112277A (zh) | 一种圆环形铸件内壁加工抛丸装置 | |
CN106000560B (zh) | 一种石灰石浆液的制浆系统 | |
SE463137B (sv) | Anordning foer att befria ett valsat material fraan gloedskal | |
CN213264280U (zh) | 一种新型矿山精矿装车装置 | |
CN209335418U (zh) | 一种轮毂专用抛丸清理机 | |
CN210635320U (zh) | 一种工业生产用螺丝机给料装置 | |
CN207511245U (zh) | 一种斗提机 | |
CN216425842U (zh) | 一种两级送砂机 | |
CN215401181U (zh) | 一种连续式多进多出提升机的可伸缩物料输送装置 | |
CN205471142U (zh) | 一种加料升降机 | |
TW201527014A (zh) | 燒結機進料裝置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190607 |