CN103418466A - 球磨机钢球输出、筛选、装填设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种球磨机钢球输出、筛选、装填设备，包括电气控制部分连接控制输出、输送、分料、筛装和装填部分；输出部分包括设置于球磨机上的输出口；输送部分包括一节以上相互连接的输送线，输出口对应一节以上输送线首端设置；分料部分包括分料斗、分料线和分料机构，一节以上输送线末端对应分料斗设置，分料斗连接分料线，分料线上设有用于分离其上钢球的分料机构；筛装部分包括筛选设备和分装箱，筛选设备对应连接向其内输送钢球的分料机构，筛选设备对应连接多个分装筛选后的不同规格钢球的分装箱；装填部分连接分装箱和球磨机。本发明整体结构简单，连接紧凑，运送稳定，筛选效率高，自动化程度高，劳动强度低，使用成本低。

Description

球磨机钢球输出、筛选、装填设备

技术领域

本发明涉及一种球磨机用输出、筛选钢球的设备。

背景技术

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多，如卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球磨机等。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，其采用钢球磨矿，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，在球磨机运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，为了确保球磨效率，因此需定期补入新球，以维持一定的钢球装载量。球磨机内磨损的钢球需输出、筛选，更换不适宜继续使用的钢球，由于球磨机本身不具备输出和筛选功能，必须在停磨后将全部钢球清理出来，再进行人工筛选，该筛选方法钢球输出、筛选操作烦琐、劳动强度大、筛选效率低，影响球磨机持续工作。现有专利号为200320102659.5公开的球磨机钢球自动筛选装置，在球磨机端盖内侧设有带筛孔的衬板，衬板和端盖间留有出球空腔，球磨机工作时，磨损的钢球穿过筛孔由出球空腔落出并收集，球磨机可边工作边筛选，但钢球穿过筛孔同时物料易从筛孔穿出，严重影响球磨机产率，且钢球不断冲击筛孔，筛孔易磨损，使用寿命短，经常拆卸球磨机端盖更换筛孔，影响球磨机工作效率，提高使用成本。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种结构紧凑、能兼顾钢球输出、筛选以及球磨机工作效率，操作方便，筛选分类清晰的球磨机钢球输出、筛选、装填设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其技术特点是包括输出部分、输送部分、分料部分、筛装部分、装填部分和电气控制部分；所述输出部分包括设置于球磨机上的输出口；所述输送部分包括一节以上相互连接的输送线，输出口对应一节以上输送线首端设置；所述分料部分包括分料斗、分料线和分料机构，一节以上输送线末端对应分料斗设置，分料斗连接分料线，分料线上设有用于分离其上钢球的分料机构；所述筛装部分包括筛选设备和分装箱，筛选设备对应连接向其内输送钢球的分料机构，筛选设备对应连接多个分装筛选后的不同规格钢球的分装箱；所述装填部分连接分装箱和球磨机；所述电气控制部分连接控制输出部分、输送部分、分料部分和筛装部分。

所述输出部分还包括落料防护输送线和等料斗，落料防护输送线上端对应输出口，落料防护输送线下端对应等料斗，等料斗的出口对应连接一节以上输送线首端，等料斗出口处设有用于将等料斗内钢球推入一节以上输送线首端的旋转叶轮。

所述输出口上设有一可滑动调节输出口开口宽度的限宽门。

所述输送部分包括一节起始爬坡输送线、一节以上平移输送线和一节末端爬坡输送线，输出口对应起始爬坡输送线低端，起始爬坡输送线高端连接一节以上平移输送线，一节以上平移输送线连接一节末端爬坡输送线低端，一节以上末端爬坡输送线高端对应分料斗设置。

所述分料斗的出口处设有用于将分料斗内钢球推入分料线上的旋转叶轮。

所述分料线为由电气控制部分驱动循环运转的链板输送线。

所述分料机构包括分料电机、分料减速机、分料架和分料电磁铁，分料架一端对应设置于分料线上方，分料架另一端对应设置于筛选设备上方，分料电磁铁依次经分料电机、分料减速机驱动滑动支承于分料架上呈与分料线和筛选设备分别对应状态。

所述筛选设备包括筛选箱和多层筛网，筛选箱对应分料机构，多层筛网呈筛孔由上至下依次缩小水平设置于筛选箱内，每两层筛网之间的筛选箱上设有筛选口；所述筛选口分别对应多个分装箱。

所述筛选箱的底部设有震动器。

所述装填部分由电气控制部分驱动循环运转的链板输送线，链板输送线连接分装箱和球磨机输出口。

与现有技术相比，本发明的优点是：

1、输出部分的输出口设置于球磨机上，输出口上设有一带可调限宽门，在球磨机停机后，由输出口将球磨机内物料和钢球一起输出，限宽门可调节输出口大小，控制物料和钢球的输出速度和输出量；落料防护输送线对应输出口，落料防护输送线将输出口输出的物料和钢球稳定地送入等料斗中，等料斗出口处的旋转叶轮由电气控制系统经电机、减速机控制旋转，将等料斗内的物料和钢球稳定地推至输送部分，确保物料和钢球及时由球磨机进入输送部分，避免物料和钢球的堆积卡死现象，输出平稳；

2、输送部分由起始爬坡输送线、一节以上平移输送线和末端爬坡输送线组成，由等料斗送至输送部分的物料和钢球首先经起始爬坡输送线运送至较高位置，便于无障碍运输，再由一节以上平移输送线进行稳定平移，适合长距离的运输，之后由末端爬坡输送线再次运送至高位，便于向分料斗内送料或大量堆高或适用运输机械运输；

3、由末端爬坡输送线运送至分料斗的物料和钢球经分料斗出口处的旋转叶轮推送至分料链板输送线，物料和钢球掉入链板输送线，随链板输送线稳定输送至分料机构下方，电气控制部分控制分料电机、分料减速机带动分料电磁铁在分料架上滑动，当分料电磁铁滑动至链板输送线上方时，分料电磁铁通电将钢球吸附，分料电磁铁带着钢球滑动至筛选箱上方时，分料电磁铁断电，钢球掉入筛选箱，完成物料和钢球的分离；

4、钢球掉入筛选箱内，电气控制部分控制震动器震动，磨损度不同的钢球依次穿过筛孔由大至小的多层筛网，被拦截在每层筛网上的钢球由筛选箱上的筛选口筛选分装至每个分装箱内，完成钢球按大小多级筛选，可称重分装箱内钢球重量，从而确定后续向球磨机内补充钢球量；分装箱内收集不同尺寸的钢球，将尺寸合格钢球的分装箱接通装填部分的链板输送线送至球磨机，由球磨机输出口重新进入球磨机重复使用，提高钢球利用率，降低使用成本。

本发明采用依次连接的输出、输送、分料、筛选和装填部分对球磨机内钢球一体化筛分和使用，整体结构简单，连接紧凑，运送稳定，筛选效率高，自动化程度高，劳动强度低，使用成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明球磨机输出部分结构示意图；

图3为本发明输出口结构示意图；

图4为本发明输送部分结构示意图；

图5为本发明分料部分结构示意图；

图6为本发明筛装部分结构示意图；

图7为本发明装填部分结构示意图。

图中：球磨机1，输出口2，限宽门3，落料防护输送线4，等料斗5，等料旋转叶轮6，等料减速电机7，起始爬坡输送线8，平移输送线9，末端爬坡输送线10，分料斗11，分料旋转叶轮12，分料减速电机13，第一链板输送线14，分料架15，分料电磁铁16，分料电机17，分料减速机18，筛分斗19，筛选箱20，筛选口21，分装箱22，筛网23，电气控制部分24，第二链板输送线25。

具体实施方式

根据上述附图叙述本发明的具体实施方式。

图1-7所示，一种球磨机钢球输出、筛选、装填设备包括输出部分、输送部分、分料部分、筛装部分、装填部分和电气控制部分24。输出部分包括设置于球磨机1上的输出口2、落料防护输送线4和等料斗5，输出口2上设有一可滑动调节输出口开口宽度的限宽门3，落料防护输送线4一端对应输出口2，落料防护输送线4另一端对应等料斗5，等料斗5的出口对应输送7分，等料斗5出口处设有用于将等料斗内钢球推入输送部分的等料旋转叶轮6，等料旋转叶轮6由电气控制部分24经等料减速电机7控制；输送部分包括一节起始爬坡输送线8、一节以上平移输送线9和一节末端爬坡输送线10，等料斗5出口对应起始爬坡输送线8低端，起始爬坡输送线8高端连接一节以上平移输送线9，一节以上平移输送线9连接一节末端爬坡输送线10低端，一节以上末端爬坡输送线10高端对应分料部分；分料部分包括分料斗11、链板输送线14、分料架15和分料电磁铁16，分料斗11对应一节以上末端爬坡输送线10高端设置，分料斗11出口对应连接第一链板输送线14，分料斗11的出口处设有用于将分料斗内钢球推入第一链板输送线14上的分料旋转叶轮12，分料旋转叶轮12由电气控制部分24经分料减速电机13控制，第一链板输送线14上设有分料架15，分料架15一端对应设置于第一链板输送线14上方，分料架15另一端对应设置于筛选设备上方，分料电磁铁16依次由电气控制部分24经分料电机17、分料减速机18驱动滑动支承于分料架15上呈与链板输送线14和筛选设备分别对应状态；筛装部分包括筛分斗19、筛选箱20、多个分装箱22和多层筛网23，筛分斗19分料电磁铁16对应设置，多层筛网23呈筛孔由上至下依次缩小水平设置于筛选箱20内，每两层筛网23之间的筛选箱20上设有筛选21，筛选21分别对应多个分装箱22，筛选箱20的底部设有震动器；装填部分为由电气控制部分24控制的第二链板输送线25，第二链板输送线25一端连接分装箱22，另一端连接至球磨机输出口2。

本发明的使用工况为：

1、输出：球磨机停机后，由输出口将球磨机内物料和钢球一起输出，限宽门可调节输出口大小，控制物料和钢球的输出速度和输出量；落料防护输送线对应输出口，落料防护输送线将输出口输出的物料和钢球稳定地送入等料斗中，等料斗出口处的旋转叶轮由电气控制系统经电机、减速机控制旋转，将等料斗内的物料和钢球稳定地推至输送部分；

2、输送：输送部分由起始爬坡输送线、一节以上平移输送线和末端爬坡输送线组成，由等料斗送至输送部分的物料和钢球首先经起始爬坡输送线运送至较高位置，便于无障碍运输，再由一节以上平移输送线进行稳定平移，适合长距离的运输，之后由末端爬坡输送线再次运送至高位，便于向分料斗内送料或大量堆高或适用运输机械运输；

3、分料：由末端爬坡输送线运送至分料斗的物料和钢球经分料斗出口处的旋转叶轮推送至分料第一链板输送线，物料和钢球掉入第一链板输送线，随第一链板输送线稳定输送至分料机构下方，电气控制部分控制分料电机、分料减速机带动分料电磁铁在分料架上滑动，当分料电磁铁滑动至第一链板输送线上方时，分料电磁铁通电将钢球吸附，分料电磁铁带着钢球滑动至筛选箱上法规时，分料电磁铁断电，钢球掉入筛选箱，完成物料和钢球的分离；

4、筛分：钢球掉入筛选箱内，电气控制部分控制震动器震动，磨损度不同的钢球依次穿过筛孔由大至小的多层筛网，被拦截在每层筛网上的钢球由筛选箱上的筛选口筛选分装至每个分装箱内，完成钢球按大小多级筛选，可称重分装箱内钢球重量，从而确定后续向球磨机内补充钢球量。

5、装填：确定筛选钢球尺寸合格的分装箱，通过第二链板输送线将其内的钢球输送回球磨机内，完成球磨机的钢球装填。

Claims (10)

1.一种球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征在于：包括输出部分、输送部分、分料部分、筛装部分、装填部分和电气控制部分；所述输出部分包括设置于球磨机上的输出口；所述输送部分包括一节以上相互连接的输送线，输出口对应一节以上输送线首端设置；所述分料部分包括分料斗、分料线和分料机构，一节以上输送线末端对应分料斗设置，分料斗连接分料线，分料线上设有用于分离其上钢球的分料机构；所述筛装部分包括筛选设备和分装箱，筛选设备对应连接向其内输送钢球的分料机构，筛选设备对应连接多个分装筛选后的不同规格钢球的分装箱；所述装填部分连接分装箱和球磨机；所述电气控制部分连接控制输出部分、输送部分、分料部分、筛装部分和装填部分。

2.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述输出部分还包括落料防护输送线和等料斗，落料防护输送线上端对应输出口，落料防护输送线下端对应等料斗，等料斗的出口对应连接一节以上输送线首端，等料斗出口处设有用于将等料斗内钢球推入一节以上输送线首端的旋转叶轮。

3.根据权利要求1或2所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述输出口上设有一可滑动调节输出口开口宽度的限宽门。

4.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述输送部分包括一节起始爬坡输送线、一节以上平移输送线和一节末端爬坡输送线，输出口对应起始爬坡输送线低端，起始爬坡输送线高端连接一节以上平移输送线，一节以上平移输送线连接一节末端爬坡输送线低端，一节以上末端爬坡输送线高端对应分料斗设置。

5.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述分料斗的出口处设有用于将分料斗内钢球推入分料线上的旋转叶轮。

6.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述分料线为由电气控制部分驱动循环运转的链板输送线。

7.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述分料机构包括分料电机、分料减速机、分料架和分料电磁铁，分料架一端对应设置于分料线上方，分料架另一端对应设置于筛选设备上方，分料电磁铁依次经分料电机、分料减速机驱动滑动支承于分料架上呈与分料线和筛选设备分别对应状态。

8.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述筛选设备包括筛选箱和多层筛网，筛选箱对应分料机构，多层筛网呈筛孔由上至下依次缩小水平设置于筛选箱内，每两层筛网之间的筛选箱上设有筛选口；所述筛选口分别对应多个分装箱。

9.根据权利要求8所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述筛选箱的底部设有震动器。

10.根据权利要求1所述的球磨机钢球输出、筛选、装填设备，其特征是：所述装填部分由电气控制部分驱动循环运转的链板输送线，链板输送线连接分装箱和球磨机输出口。

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