CN103112731B - 一种钢球选别机的料斗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢球选别机的料斗装置，包括料斗盘及钢球分配装置，钢球分配装置包括基座、分料柱体、驱动组件、往复推送组件，通过驱动组件和往复推送组件能够带动分料柱体转动和往复移动，而分料柱体的柱面上开设有若干环形槽，分料柱体配置有若干分割条，分割条把环形槽分割成若干个与钢球对应的装载槽，钢球从料斗盘落下至分料柱体的装载槽，经分料柱体往复的平移接料使得装载槽内装载的钢球数量较为的均匀，与此同时，分料柱体转动把钢球送至基座下端的出料口，钢球分配均匀，适用范围广，由于料斗盘没有振动，故噪音低，钢球磨损少，可靠性高，且送料过程中仅需驱动分料柱体转动和往复滑动即可，驱动功率低，料斗盘的容量大。

Description

一种钢球选别机的料斗装置

技术领域

本发明涉及一种钢球选别机的料斗装置。

背景技术

在生产钢球时，由于在生产管控和实际人工操作中存在有较大的不确定因素，可能会出现不同型号的钢球混杂的情况，为此，在生产钢球的后续工序中，通常需要对钢球进行选别分类，在传统的钢球选别机中通常是采用振动盘送料，通过料盘的振动及钢球自身的重力使得钢球缓慢滑落至钢球选别机的选别装置中，当只有只有一台选别装置时，振动盘能够送料均匀，但是在实际的生产过程中，一个振动盘经常是需要给多台钢球选别机或多组选别装置送料，此时，振动盘会出现送料不均的情况，造成部分设备空载或过载，生产效率低，且传统的振动盘的装料容量低，需经常的加料，若强行加大容量则需增大振动盘的振动电机的功率，能耗大，此外，由于振动盘工作时需产生振动，噪声大，振动的钢球会相互摩擦造成磨损，且振动盘的振动会引起设备振动，对设备的使用寿命造成一定影响。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢球选别机的料斗装置，该料斗装置具有容量大、磨损小、噪音低、功率小、可靠性高、送料均匀、适用范围广、维护方便等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于:包括料斗盘及与料斗盘对应的钢球分配装置，所述钢球分配装置包括：

一基座，该基座上开设有与料斗盘对应的开口，且在基座下端开设有出料口，在出料口处配置有一送料料管口组件；

一分料柱体，该分料柱体设置在基座内，且所述分料柱体的柱面上开设有若干与送料料管口组件对应的环形槽，所述分料柱体配置有若干分割条，所述分割条把环形槽分割成若干个与钢球对应的装载槽；

一驱动组件，该驱动组件能够带动分料柱体转动；

一往复推送组件，该往复推送组件能够带动分料柱体往复移动。

所述基座内设置有一转轴，所述分料柱体通过一连接件套设在转轴上，且分料柱体通过该连接件能够沿转轴滑动并能够被转轴带动转动。

所述转轴上设置有一限位键，所述连接件开设有与转轴对应的通孔，且该通孔上开设有与限位键对应的滑槽。

所述连接件上开设有一波形槽，所述往复推送组件包括一设置在基座上并与波形槽对应的导向柱，所述连接件转动时能够被导向柱与波形槽配合带动沿转轴往复滑动。

所述导向柱上设置有一滑轮。

所述驱动组件包括一驱动电机、皮带及两组分别设置在驱动电机输出轴上和转轴上的皮带轮，所述驱动电机通过皮带与皮带轮的连接配合带动转轴转动。

所述连接件通过一卡扣机构与分料柱体连接，所述卡扣机构包括若干设置在连接件上的卡杆及设置在分料柱体上并与卡杆对应的卡槽，所述卡槽内与连接件转向对应的方向上开设有一扣槽，当连接件转动时，所述卡杆能够卡入至该扣槽内。

所述基座两端设置分别有与转轴对应的第一轴承座和第二轴承座，其中所述第一轴承座内设置有至少两组的支撑轴承，所述第二轴承座内设置有至少一组的支撑轴承，且所述基座上开设有与第二轴承座对应的固定孔，所述第二轴承座能够穿设在该固定孔内，所述基座上还枢接有一卡掣片，所述第二轴承座上开设有与该卡掣片对应的环形卡掣槽。

所述分割条由硅胶材料制成。

所述分割条在与环形槽其中一槽壁对应处开设切开槽，且同一环形槽内相邻的两分割条上的切开槽交错开设。

本发明的有益效果是：钢球分配装置通过一驱动组件和往复推送组件带动分料柱体转动和往复移动，而分料柱体的柱面上开设有若干环形槽，分料柱体配置有若干分割条，所述分割条把环形槽分割成若干个与钢球对应的装载槽，钢球分配装置的基座上开设有与料斗盘对应的开口，钢球从料斗盘落下至分料柱体的装载槽，经分料柱体往复的平移接料使得装载槽内装载的钢球数量较为的均匀，与此同时，分料柱体转动把钢球送至基座下端的出料口，并落入至与钢球选别机对应的送料料管口组件中输送至各个钢球选别装置中，由于料斗盘没有振动，故整个的料斗装置的噪音低，料斗盘内的钢球不会相互的磨损，并少了振动对设备的损耗，且送料过程中仅需驱动分料柱体转动和往复滑动即可，驱动功率低，料斗盘的容量可以设计得较大，而且往复接料转动送料，送料均匀，可靠性高且适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构的正面视图；

图3是本发明的整体截面示意图；

图4是本发明的钢球分配装置的结构示意图；

图5是本发明的钢球分配装置的分解示意图；

图6是本发明的钢球分配装置的内部结构示意图；

图7是本发明的钢球分配装置分料柱体部分的分解示意图；

图8是本发明的钢球分配装置的截面示意图。

具体实施方式

参照图1至图8，图1至图8是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于:包括料斗盘1及与料斗盘1对应的钢球分配装置2，其中料斗盘1的出口开设在其底部的一侧，钢球分配装置2包括一基座20、一设置在基座20内的分料柱体21、一能够带动带动分料柱体21转动的驱动组件、一能够带动分料柱体21往复移动的往复推送组件，在基座20上开设有与料斗盘1出口对应的开口201，且在基座20下端开设有出料口202，在出料口202处配置有一与钢球选别机对应的送料料管口组件4，基座20内设置有一转轴24，所述分料柱体21套装在转轴24上，在分料柱体21的柱面上开设有若干与送料料管口组件4对应的环形槽213，所述分料柱体21配置有若干分割条212，所述分割条212把环形槽213分割成若干个与钢球对应的装载槽211，在本实施例中，送料料管口组件4具有四组的输送管件，分料柱体21上的环形槽213开设有四组，并分别与送料料管口组件4四组的输送管件对应，而分割条212配置有八条，环形槽213被分为八个的装载槽211，而在具体实施过程中环形槽213及装载槽211的大小和数量可以根据实际的使用需要来确定，装载槽211也可以同时装载一个或多个的钢球，并适用于不同外径钢球的分料，如本实施例中，料斗装置适用于Φ1mm-Φ10mm的钢球分料，适用范围广。

如图所示，在分料柱体21的一端通过一卡扣机构连接有一连接件25，转轴24上设置有一限位键241，所述连接件25开设有与转轴24对应的通孔，且该通孔上开设有与限位键241对应的滑槽251，使得连接件25能够沿该限位键241往复滑动，在连接件25上开设有一环形的波形槽252，所述往复推送组件包括一设置在基座20上并与波形槽252对应的导向柱231，且该导向柱231上设置有一滑轮232，当连接件25转动时能够被导向柱231与波形槽252配合带动沿限位键241往复滑动。

如图所示，所述驱动组件包括一驱动电机221、皮带222及两组分别设置在驱动电机221输出轴上和转轴24上的皮带轮223，所述驱动电机221通过皮带222与皮带轮223的连接配合带动转轴24转动，转轴24通过限位键241带动连接件25及分料柱体21转动，而连接件25在导向柱231与波形槽252的配合作用下沿限位键241往复滑动，从而使得分料柱体21往复滑动，即在驱动电机221正常开启时分料柱体21自转并往复滑动，此时，钢球从料斗盘1落下至分料柱体21的装载槽211，经分料柱体21往复的平移接料使得装载槽211内装载的钢球数量较为的均匀，与此同时，分料柱体21转动把钢球送至基座20下端的出料口202，并落入至与钢球选别机对应的送料料管口组件4中，而且送料料管口组件4的输送管上端开口比分料柱体21往复平移的位移大，使得每一输送管对应接收一环形槽213内的钢球，故送料料管口组件4的每一输送管的钢球分配均较为的均匀，每一钢球选别机均处于相同的工作状态，钢球分选效率高，且由于料斗盘1不需振动，故整个的料斗装置的噪音低，料斗盘1内的钢球也不会产生较大的相互磨损，并少了振动对设备的寿命的影响，可靠性高，送料过程中仅需驱动分料柱体21转动和往复滑动即可，驱动功率低，且料斗盘1的容量也较大。

进一步，如图所示，所述分割条212在与环形槽213其中一槽壁对应处开设切开槽214，且同一环形槽213内相邻的两分割条212上的切开槽214交错开设，在本实施例中分割条212是由硅胶材料制成，当装载槽211内的钢球装载过多时，装载槽211转动至基座20的开口201边缘时，过多的钢球被挤压，此时分割条212被挤压变形，并在切开槽214处打开一缺口，方便过多的钢球滑出，防止分料柱体21被装载槽211内过多的钢球卡死，进一步提高设备的可靠性，此外，由于同一环形槽213内相邻的两分割条212上的切开槽214交错开设，防止同一环形槽213的缺口均处于同一位置而产生连锁打开的反应，造成某一装载槽211的装载量偏低而使钢球分配不均匀。

如图所示，在基座20两端设置分别有与转轴24对应的第一轴承座31和第二轴承座32，其中所述第一轴承座31内设置有两组的支撑轴承33，所述第二轴承座32内设置有一组的支撑轴承33，且其中第一轴承座31通过螺纹连接固定在基座20上，即通过第一轴承座31内的两组支撑轴承33即可完成对转轴24的支撑，所述基座20上开设有与第二轴承座32对应的固定孔，所述第二轴承座32能够穿设在该固定孔内，所述基座20上还枢接有一卡掣片34，所述第二轴承座32上开设有与该卡掣片34对应的环形卡掣槽321，当放下卡掣片34时，卡掣片34卡掣在第二轴承座32的环形卡掣槽321内，实现对第二轴承座32的限位安装，当翻起卡掣片34时，第二轴承座32能够从基座20上的固定孔内取出，而连接件25与分料柱体21之间的卡扣机构包括若干设置在连接件25上的卡杆253及设置在分料柱体21上并与卡杆253对应的卡槽254，所述卡槽254内与连接件25转向对应的方向上开设有一扣槽255，当连接件25转动时，所述卡杆253能够卡入至该扣槽255内并带动分料柱体21转动，在本实施例中，为减少分料柱体21对钢球的磨损，分料柱体21由塑钢材料制成，须定期的更换，且硅胶材料制成的分割条212也需定时更换，更换维护时，仅需翻起卡掣片34并取出第二轴承座32，逆向转动分料柱体21到底后便可直接拔出分料柱体21进行更换或维护，拆装维护方便。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于:包括料斗盘（1）及与料斗盘（1）对应的钢球分配装置（2），所述钢球分配装置（2）包括：

一基座（20），该基座（20）上开设有与料斗盘（1）对应的开口（201），且在基座（20）下端开设有出料口（202），在出料口（202）处配置有一送料料管口组件（4）；

一分料柱体（21），该分料柱体（21）设置在基座（20）内，且所述分料柱体（21）的柱面上开设有若干与送料料管口组件（4）对应的环形槽（213），所述分料柱体（21）配置有若干分割条（212），所述分割条（212）把环形槽（213）分割成若干个与钢球对应的装载槽（211）；

一驱动组件，该驱动组件能够带动分料柱体（21）转动；

一往复推送组件，该往复推送组件能够带动分料柱体（21）往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述基座（20）内设置有一转轴（24），所述分料柱体（21）通过一连接件（25）套设在转轴（24）上，且分料柱体（21）通过该连接件（25）能够沿转轴（24）滑动并能够被转轴（24）带动转动。

3.根据权利要求2所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述转轴（24）上设置有一限位键（241），所述连接件（25）开设有与转轴（24）对应的通孔，且该通孔上开设有与限位键（241）对应的滑槽（251）。

4.根据权利要求3所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述连接件（25）上开设有一波形槽（252），所述往复推送组件包括一设置在基座（20）上并与波形槽（252）对应的导向柱（231），所述连接件（25）转动时能够被导向柱（231）与波形槽（252）配合带动沿转轴（24）往复滑动。

5.根据权利要求4所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述导向柱（231）上设置有一滑轮（232）。

6.根据权利要求2所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述驱动组件包括一驱动电机（221）、皮带（222）及两组分别设置在驱动电机（221）输出轴上和转轴（24）上的皮带轮（223），所述驱动电机（221）通过皮带（222）与皮带轮（223）的连接配合带动转轴（24）转动。

7.根据权利要求2所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述连接件（25）通过一卡扣机构与分料柱体（21）连接，所述卡扣机构包括若干设置在连接件（25）上的卡杆（253）及设置在分料柱体（21）上并与卡杆（253）对应的卡槽（254），所述卡槽（254）内与连接件（25）转向对应的方向上开设有一扣槽（255），当连接件（25）转动时，所述卡杆（253）能够卡入至该扣槽（255）内。

8.根据权利要求2所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述基座（20）两端设置分别有与转轴（24）对应的第一轴承座（31）和第二轴承座（32），其中所述第一轴承座（31）内设置有至少两组的支撑轴承（33），所述第二轴承座（32）内设置有至少一组的支撑轴承（33），且所述基座（20）上开设有与第二轴承座（32）对应的固定孔，所述第二轴承座（32）能够穿设在该固定孔内，所述基座（20）上还枢接有一卡掣片（34），所述第二轴承座（32）上开设有与该卡掣片（34）对应的环形卡掣槽（321）。

9.根据权利要求1所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述分割条（212）由硅胶材料制成。

10.根据权利要求9所述的一种钢球选别机的料斗装置，其特征在于：所述分割条（212）在与环形槽（213）其中一槽壁对应处开设切开槽（214），且同一环形槽（213）内相邻的两分割条（212）上的切开槽（214）交错开设。