CN112892863B - 一种精制茶叶生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精制茶叶生产工艺,其使用了茶叶加工制作设备,该设备包括工作台和设置在两组腰型板之间的烘焙筒,烘焙筒的内部设置有筛分装置,烘焙筒的左侧设置有震动装置;本发明设计的筛网、搅拌杆、电磁铁可使转轴带动筛网与搅拌杆同步转动,将待加工的毛茶进行多级筛选,通过电磁铁可使待加工毛茶在下料和筛分过程中存留的金属杂质会吸附在搅拌杆的外壁上,以此对待加工毛茶中的金属杂质进行清除,提高茶叶的纯度,保证消费者能喝到最好的的茶。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工工艺,特别涉及一种精制茶叶生产工艺。
背景技术
茶叶是一种营养、浓香馥郁和有保键机能的食品,广泛为人们所饮用。消费者有的饮用毛茶,有的饮用精制茶。毛茶,也称毛条,是将鲜叶经过初制后的产品,其品质特征已基本形成,可以饮用,精制茶是指将毛茶通过筛分、风选、拣剔、拼配、匀堆等工序加工得到的产品。
精制茶叶的传统工艺是将收购来的毛茶取掉茶梗,因为茶农送来的毛茶多半叶梗兼具,再将筛分后的毛茶经过烘焙的方式去掉毛茶中的水分,在精制的过程中有许多道拼配的手续,让同级的毛茶混合在一起,作出口味稳定兼顾香气与喉韵的茶叶,最后将制作完成的茶叶封箱,装入锡箔纸袋再置入木箱。
在现有的茶叶加工制作设备对毛茶进行精加工制作的过程中,可能会出现以下几种情况:
1. 现有的茶叶加工制作设备无法及时对毛茶表面粘附或残留的金属杂质进行清除,导致茶叶纯度不高,进而影响茶叶的品质;
2.筛网的孔径大小一致,只能对同一种大小的毛茶进行一级筛分,从而不能对同一批毛茶进行多级筛分,易造成筛网堵塞现象从而降低筛分效果,且筛分茶叶均匀性较差。
为此,本发明提供一种精制茶叶生产工艺。
发明内容
为了实现上述目的,本发明提供一种精制茶叶生产工艺,其使用了茶叶加工制作设备,该设备包括工作台和对称设置在工作台前后两端中心的腰型板,所述腰型板的后端且靠近腰型板的底部与所述工作台的前端通过销轴转动连接,两组所述腰型板之间的侧壁上对称开设有T型槽,T型槽沿着腰型板的高度方向延伸,T型槽的上端呈T形结构,T型槽的内部滑动对接有电动滑块,两组所述腰型板之间设置有烘焙筒,烘焙筒的顶部呈环形结构,烘焙筒内壁与外壁之间开设有环型槽, 烘焙筒的底部设置有下端盖, 烘焙筒的前后两端中心对称设置有固定轴,固定轴的一端贯穿至所述腰型板的前端且靠近腰型板的顶端并与腰型板转动连接,所述烘焙筒的顶部设置有上端盖,上端盖的上端呈圆形结构,上端盖的直径与所述烘焙筒的外径相等,上端盖的顶部中心开设有进料孔,所述上端盖的顶部中心设置有上料斗,上料斗内壁的底端直径与所述进料孔的直径相等;
所述烘焙筒的内部设置有筛分装置,筛分装置包括固定连接在两组所述电动滑块之间的升降板,升降板的顶部中心设置有安装座,安装座的内部安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有转轴,转轴的外壁且位于所述烘焙筒的内部套设有多组筛网;
所述烘焙筒的左侧设置有震动装置,震动装置包括对称固定连接在所述烘焙筒左右两端的T型板,T型板的上端呈T形结构,所述T型板水平段的底端与工作台的顶部之间设置有伸缩弹簧,所述工作台的顶部中心且位于所述烘焙筒的左侧设置有侧板,侧板的左端开设有十字型孔,十字型孔的上端呈十字形结构,十字型孔沿着侧板的高度方向延伸,十字型孔的内部滑动对接有十字型板,十字型板的上端呈十字形结构,十字型板水平段的右端位于左侧所述T型板的正上方,十字型板水平段的左端设置有齿条,所述侧板的前后两端且靠近侧板的顶部对称设置有L型板,L型板的上端呈L形结构,两组L型板水平段之间转动连接有传动轴,传动轴的外壁套设有不完全齿轮,不完全齿轮与所述齿条相互啮合;
所述侧板的顶部设置有底座,底座的顶部安装有烘焙机,烘焙机的右端与所述烘焙筒的左端之间设置有通气管,通气管的内部与所述环型槽相互连通,所述烘焙机的顶部中心设置有阀门;
采用上述茶叶加工制作设备对毛茶进行精加工制作时,还包括以下步骤:
S1准备材料:准备好将待加工的毛茶,检查茶叶加工制作设备是否能正常运行;
S2筛分:将待加工的毛茶倒入烘焙筒中,再通过筛分装置可对待加工的毛茶进行多级筛选;
S3烘焙:启动阀门,使烘焙机通电,烘焙机内部产生的热气再通过通气管通入环型槽内部,环型槽内部的热气再通过通气孔通入烘焙筒内部,从而对烘焙筒内部的待加工毛茶进行烘焙;
S4下料:启动电动滑块,使电动滑块沿着T型槽的高度方向向上移动,电动滑块带动升降板同步移动,升降板带动旋转电机与转轴一起向上移动,转轴带动筛网同步移动,以此可对加工好的茶叶进行下料,再通过人工对加工好的精制茶叶进行包装。
优选的,所述环型槽的顶部呈环形结构,环型槽的高度小于所述烘焙筒的高度,所述烘焙筒内壁的左右两端对称开设有通气孔,通气孔沿着所述烘焙筒的高度方向均匀排布,且通气孔与环型槽相互连通。
优选的,所述下端盖的上端呈圆形结构,下端盖的底部且靠近边缘处通过螺栓与所述烘焙筒固定连接,所述烘焙筒的底端对应螺栓的位置开设有螺纹孔。
优选的,所述转轴的顶端贯穿至所述下端盖的顶部,转轴的直径小于所述进料孔的直径,且所述下端盖的顶部中心对应转轴的位置开设有圆孔。
优选的,所述筛网的上端呈环形结构,且筛网沿着所述转轴的高度方向等间距排布,筛网的孔径大小从上至下依次递减,筛网的外径与所述烘焙筒的内径相等。
优选的,所述转轴的外壁且位于每组筛网的上方设置有搅拌杆,搅拌杆沿着转轴的外壁环形分布,且搅拌杆沿着转轴的高度方向线性分布,所述搅拌杆的内部开设有空心槽,空心槽的端面呈圆形结构,所述空心槽的内部设置有电磁铁,所述转轴的顶端固定连接有圆板,圆板的直径小于所述进料孔的直径,所述圆板的外壁与进料孔之间对称设置有连接板。
优选的,所述传动轴的一端贯穿至一组所述L型板水平段的后端并固定连接有传动电机,传动电机的底部设置有支撑座,支撑座的前端与所述L型板水平段的后端固定连接。
有益效果
1.本发明设计的筛网、搅拌杆、电磁铁可使转轴带动筛网与搅拌杆同步转动,将待加工的毛茶进行多级筛选,通过电磁铁可使待加工毛茶在下料和筛分过程中存留的金属杂质会吸附在搅拌杆的外壁上,以此对待加工毛茶中的金属杂质进行清除,提高茶叶的纯度,保证消费者能喝到最好的的茶;
2.本发明通过固定轴、T型板、伸缩弹簧、齿条与不完全齿轮可使不完全齿轮带动齿条做直线往复移动,齿条带动十字型板沿着十字型孔做直线往复移动,十字型孔带动T型板在伸缩弹簧的弹性作用力下向下移动,当传动轴不与齿条啮合时,齿条与其中一组T型板在伸缩弹簧的弹性力作用下回复原位,从而带动烘焙筒逐渐回复原位,以此可实现对烘焙筒进行震动摇晃,从而对烘焙筒内部的待加工毛茶进行震动,加速了待加工毛茶筛分的效率,提高了待加工毛茶烘焙的均匀性,使待加工毛茶内外表面的水分得到充分的清除,以便更好地保存贮藏,也提高了茶叶的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的主视图;
图4是本发明的俯视图;
图5是本发明中转轴与筛网的结构示意图;
图6是本发明的剖视图;
图7是本发明图6中A区域的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图7所示,一种精制茶叶生产工艺,其使用了茶叶加工制作设备,该设备包括工作台10和对称设置在工作台10前后两端中心的腰型板11,腰型板11的后端且靠近腰型板11的底部与工作台10的前端通过销轴转动连接,两组腰型板11之间的侧壁上对称开设有T型槽111,T型槽111沿着腰型板11的高度方向延伸,T型槽111的上端呈T形结构,T型槽111的内部滑动对接有电动滑块12,两组腰型板11之间设置有烘焙筒13,烘焙筒13的顶部呈环形结构,烘焙筒13内壁与外壁之间开设有环型槽131,环型槽131的顶部呈环形结构,环型槽131的高度小于烘焙筒13的高度,烘焙筒13内壁的左右两端对称开设有通气孔132,通气孔132沿着烘焙筒13的高度方向均匀排布,且通气孔132与环型槽131相互连通,烘焙筒13的顶部设置有上端盖14,上端盖14的上端呈圆形结构,上端盖14的直径与烘焙筒13的外径相等,上端盖14的顶部中心开设有进料孔141,烘焙筒13的底部设置有下端盖15,下端盖15的上端呈圆形结构,下端盖15的底部且靠近边缘处通过螺栓151与烘焙筒13固定连接,烘焙筒13的底端对应螺栓151的位置开设有螺纹孔,烘焙筒13的前后两端中心对称设置有固定轴16,固定轴16的一端贯穿至腰型板11的前端且靠近腰型板11的顶端并与腰型板11转动连接,上端盖14的顶部中心设置有上料斗17,上料斗17内壁的底端直径与进料孔141的直径相等;
烘焙筒13的内部设置有筛分装置20,筛分装置20包括固定连接在两组电动滑块12之间的升降板21,升降板21的顶部中心设置有安装座22,安装座22的内部安装有旋转电机23,旋转电机23的输出端固定连接有转轴24,转轴24的顶端贯穿至下端盖15的顶部,转轴24的直径小于进料孔141的直径,且下端盖15的顶部中心对应转轴24的位置开设有圆孔,转轴24的外壁且位于烘焙筒13的内部套设有多组筛网241,筛网241的上端呈环形结构,且筛网241沿着转轴24的高度方向等间距排布,筛网241的孔径大小从上至下依次递减,筛网241的外径与烘焙筒13的内径相等,转轴24的外壁且位于每组筛网241的上方设置有搅拌杆242,搅拌杆242沿着转轴24的外壁环形分布,且搅拌杆242沿着转轴24的高度方向线性分布,搅拌杆242的内部开设有空心槽2421,空心槽2421的端面呈圆形结构,空心槽2421的内部设置有电磁铁2422,转轴24的顶端固定连接有圆板25,圆板25的直径小于进料孔141的直径,圆板25的外壁与进料孔141之间对称设置有连接板251。
工作时,将待加工的毛茶倒入上料斗17中,启动旋转电机23,使其带动转轴24转动,转轴24带动筛网241与搅拌杆242同步转动,将待加工的毛茶进行多级筛选,接通电磁铁2422的电源,使电磁铁2422通电,此时待加工毛茶在下料和筛分过程中存留的金属杂质会吸附在搅拌杆242的外壁上,启动电动滑块12,使电动滑块12沿着T型槽111的高度方向向上移动,电动滑块12带动升降板21同步移动,升降板21带动旋转电机23与转轴24一起向上移动,转轴24带动筛网241与搅拌杆242同步移动,以此可对加工好的茶叶进行下料,当搅拌杆242表面的金属杂质集满时,关闭电磁铁2422的电源,使电磁铁2422不通电,再通过人工对吸附的金属杂质进行收集,当下端盖15底部集满茶叶的碎渣时,旋动螺栓151,使下端盖15沿着转轴24的外壁向下移动,再通过人工对其进行清理即可。
烘焙筒13的左侧设置有震动装置30,震动装置30包括对称固定连接在烘焙筒13左右两端的T型板31,T型板31的上端呈T形结构,T型板31水平段的底端与工作台10的顶部之间设置有伸缩弹簧32,工作台10的顶部中心且位于烘焙筒13的左侧设置有侧板33,侧板33的左端开设有十字型孔331,十字型孔331的上端呈十字形结构,十字型孔331沿着侧板33的高度方向延伸,十字型孔331的内部滑动对接有十字型板332,十字型板332的上端呈十字形结构,十字型板332水平段的右端位于左侧T型板31的正上方,十字型板332水平段的左端设置有齿条34,侧板33的前后两端且靠近侧板33的顶部对称设置有L型板35,L型板35的上端呈L形结构,两组L型板35水平段之间转动连接有传动轴36,传动轴36的外壁套设有不完全齿轮37,不完全齿轮37与齿条34相互啮合,传动轴36的一端贯穿至一组L型板35水平段的后端并固定连接有传动电机38,传动电机38的底部设置有支撑座39,支撑座39的前端与L型板35水平段的后端固定连接;
侧板33的顶部设置有底座18,底座18的顶部安装有烘焙机19,烘焙机19的右端与烘焙筒13的左端之间设置有通气管191,通气管191的内部与环型槽131相互连通,烘焙机19的顶部中心设置有阀门192。
工作时,启动阀门192,使烘焙机19通电,烘焙机19内部产生的热气再通过通气管191通入环型槽131内部,环型槽131内部的热气再通过通气孔132通入烘焙筒13内部,从而对烘焙筒13内部的待加工毛茶进行烘焙,再启动传动电机38,使其带动传动轴36转动,传动轴36带动不完全齿轮37同步转动,当不完全齿轮37与齿条34啮合时,传动轴36带动齿条34向下移动时,齿条34带动十字型板332同步移动,此时十字型板332带动左侧T型板31向下移动,使左侧伸缩弹簧32在T型板31的压力作用下收缩,T型板31带动烘焙筒13向一侧转动,烘焙筒13带动右侧T型板31同步转动,此时右侧伸缩弹簧32在T型板31的拉力力作用下伸长,当不完全齿轮37不与齿条34啮合时,左侧T型板31和齿条34在左侧伸缩弹簧32的弹性力作用下回复原位,左侧T型板31带动烘焙筒13逐渐回复原位,以此可实现对烘焙筒13进行震动摇晃,从而对烘焙筒13内部的待加工毛茶进行震动,加速了待加工毛茶筛分的效率。
如图1所示,采用上述茶叶加工制作设备对毛茶进行精加工制作时,还包括以下步骤:
S1准备材料:准备好将待加工的毛茶,检查茶叶加工制作设备是否能正常运行;
S2筛分:将待加工的毛茶倒入上料斗17中,启动旋转电机23,使其带动转轴24转动,转轴24带动筛网241与搅拌杆242同步转动,将待加工的毛茶进行多级筛选,接通电磁铁2422的电源,使电磁铁2422通电,此时待加工毛茶在下料和筛分过程中存留的金属杂质会吸附在搅拌杆242的外壁上,当搅拌杆242表面的金属杂质集满时,关闭电磁铁2422的电源,使电磁铁2422不通电,再通过人工对吸附的金属杂质进行收集,当下端盖15底部集满茶叶的碎渣时,旋动螺栓151,使下端盖15沿着转轴24的外壁向下移动,再通过人工对其进行清理即可;
S3烘焙:启动阀门192,使烘焙机19通电,烘焙机19内部产生的热气再通过通气管191通入环型槽131内部,环型槽131内部的热气再通过通气孔132通入烘焙筒13内部,从而对烘焙筒13内部的待加工毛茶进行烘焙,再启动传动电机38,使其带动传动轴36转动,传动轴36带动不完全齿轮37同步转动,当不完全齿轮37与齿条34啮合时,传动轴36带动齿条34向下移动时,齿条34带动十字型板332同步移动,此时十字型板332带动左侧T型板31向下移动,使左侧伸缩弹簧32在T型板31的压力作用下收缩,T型板31带动烘焙筒13向一侧转动,烘焙筒13带动右侧T型板31同步转动,此时右侧伸缩弹簧32在T型板31的拉力力作用下伸长,当不完全齿轮37不与齿条34啮合时,左侧T型板31和齿条34在左侧伸缩弹簧32的弹性力作用下回复原位,左侧T型板31带动烘焙筒13逐渐回复原位,以此可实现对烘焙筒13进行震动摇晃,从而对烘焙筒13内部的待加工毛茶进行震动,加速了待加工毛茶筛分的效率;
S4下料:启动电动滑块12,使电动滑块12沿着T型槽111的高度方向向上移动,电动滑块12带动升降板21同步移动,升降板21带动旋转电机23与转轴24一起向上移动,转轴24带动筛网241与搅拌杆242同步移动,以此可对加工好的茶叶进行下料,再通过人工对加工好的精制茶叶进行包装。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精制茶叶生产工艺,其使用了茶叶加工制作设备,该设备包括工作台(10)和对称设置在工作台(10)前后两端中心的腰型板(11),其特征在于:所述腰型板(11)的后端且靠近腰型板(11)的底部与所述工作台(10)的前端通过销轴转动连接,两组所述腰型板(11)之间的侧壁上对称开设有T型槽(111),T型槽(111)沿着腰型板(11)的高度方向延伸,T型槽(111)的上端呈T形结构,T型槽(111)的内部滑动对接有电动滑块(12),两组所述腰型板(11)之间设置有烘焙筒(13),烘焙筒(13)的顶部呈环形结构,烘焙筒(13)内壁与外壁之间开设有环型槽(131), 烘焙筒(13)的底部设置有下端盖(15), 烘焙筒(13)的前后两端中心对称设置有固定轴(16),固定轴(16)的一端贯穿至所述腰型板(11)的前端且靠近腰型板(11)的顶端并与腰型板(11)转动连接,所述烘焙筒(13)的顶部设置有上端盖(14),上端盖(14)的上端呈圆形结构,上端盖(14)的直径与所述烘焙筒(13)的外径相等,上端盖(14)的顶部中心开设有进料孔(141),所述上端盖(14)的顶部中心设置有上料斗(17),上料斗(17)内壁的底端直径与所述进料孔(141)的直径相等;
所述烘焙筒(13)的内部设置有筛分装置(20),筛分装置(20)包括固定连接在两组所述电动滑块(12)之间的升降板(21),升降板(21)的顶部中心设置有安装座(22),安装座(22)的内部安装有旋转电机(23),旋转电机(23)的输出端固定连接有转轴(24),转轴(24)的外壁且位于所述烘焙筒(13)的内部套设有多组筛网(241);
所述烘焙筒(13)的左侧设置有震动装置(30),震动装置(30)包括对称固定连接在所述烘焙筒(13)左右两端的T型板(31),T型板(31)的上端呈T形结构,所述T型板(31)水平段的底端与工作台(10)的顶部之间设置有伸缩弹簧(32),所述工作台(10)的顶部中心且位于所述烘焙筒(13)的左侧设置有侧板(33),侧板(33)的左端开设有十字型孔(331),十字型孔(331)的上端呈十字形结构,十字型孔(331)沿着侧板(33)的高度方向延伸,十字型孔(331)的内部滑动对接有十字型板(332),十字型板(332)的上端呈十字形结构,十字型板(332)水平段的右端位于左侧所述T型板(31)的正上方,十字型板(332)水平段的左端设置有齿条(34),所述侧板(33)的前后两端且靠近侧板(33)的顶部对称设置有L型板(35),L型板(35)的上端呈L形结构,两组L型板(35)水平段之间转动连接有传动轴(36),传动轴(36)的外壁套设有不完全齿轮(37),不完全齿轮(37)与所述齿条(34)相互啮合;
所述侧板(33)的顶部设置有底座(18),底座(18)的顶部安装有烘焙机(19),烘焙机(19)的右端与所述烘焙筒(13)的左端之间设置有通气管(191),通气管(191)的内部与所述环型槽(131)相互连通,所述烘焙机(19)的顶部中心设置有阀门(192);
所述转轴(24)的外壁且位于每组筛网(241)的上方设置有搅拌杆(242),搅拌杆(242)沿着转轴(24)的外壁环形分布,且搅拌杆(242)沿着转轴(24)的高度方向线性分布,所述搅拌杆(242)的内部开设有空心槽(2421),空心槽(2421)的端面呈圆形结构,所述空心槽(2421)的内部设置有电磁铁(2422),所述转轴(24)的顶端固定连接有圆板(25),圆板(25)的直径小于所述进料孔(141)的直径,所述圆板(25)的外壁与进料孔(141)之间对称设置有连接板(251);
采用上述茶叶加工制作设备对毛茶进行精加工制作时,还包括以下步骤:
S1准备材料:准备好将待加工的毛茶,检查茶叶加工制作设备是否能正常运行;
S2筛分:将待加工的毛茶倒入烘焙筒(13)中,再通过筛分装置(20)可对待加工的毛茶进行多级筛选;
S3烘焙:启动阀门(192),使烘焙机(19)通电,烘焙机(19)内部产生的热气再通过通气管(191)通入环型槽(131)内部,环型槽(131)内部的热气再通过通气孔(132)通入烘焙筒(13)内部,从而对烘焙筒(13)内部的待加工毛茶进行烘焙;
S4下料:启动电动滑块(12),使电动滑块(12)沿着T型槽(111)的高度方向向上移动,电动滑块(12)带动升降板(21)同步移动,升降板(21)带动旋转电机(23)与转轴(24)一起向上移动,转轴(24)带动筛网(241)同步移动,以此可对加工好的茶叶进行下料,再通过人工对加工好的精制茶叶进行包装。
2.根据权利要求1所述一种精制茶叶生产工艺,其特征在于:所述环型槽(131)的顶部呈环形结构,环型槽(131)的高度小于所述烘焙筒(13)的高度,所述烘焙筒(13)内壁的左右两端对称开设有通气孔(132),通气孔(132)沿着所述烘焙筒(13)的高度方向均匀排布,且通气孔(132)与环型槽(131)相互连通。
3.根据权利要求1所述一种精制茶叶生产工艺,其特征在于:所述下端盖(15)的上端呈圆形结构,下端盖(15)的底部且靠近边缘处通过螺栓(151)与所述烘焙筒(13)固定连接,所述烘焙筒(13)的底端对应螺栓(151)的位置开设有螺纹孔。
4.根据权利要求1所述一种精制茶叶生产工艺,其特征在于:所述转轴(24)的顶端贯穿至所述下端盖(15)的顶部,转轴(24)的直径小于所述进料孔(141)的直径,且所述下端盖(15)的顶部中心对应转轴(24)的位置开设有圆孔。
5.根据权利要求1所述一种精制茶叶生产工艺,其特征在于:所述筛网(241)的上端呈环形结构,且筛网(241)沿着所述转轴(24)的高度方向等间距排布,筛网(241)的孔径大小从上至下依次递减,筛网(241)的外径与所述烘焙筒(13)的内径相等。
6.根据权利要求1所述一种精制茶叶生产工艺,其特征在于:所述传动轴(36)的一端贯穿至一组所述L型板(35)水平段的后端并固定连接有传动电机(38),传动电机(38)的底部设置有支撑座(39),支撑座(39)的前端与所述L型板(35)水平段的后端固定连接。
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