CN205409424U - 茶叶解块分筛装置 - Google Patents

Abstract

一种茶叶解块分筛装置，包括：分筛装置，是具有相互套设的分筛基座及分筛滚筒，该分筛基座是枢接于该移动基座预设部位，该分筛滚筒则套设于该分筛基座内，并配合接设旋动组驱动该分筛滚筒可于该分筛基座内进行滚动旋转，该分筛滚筒以轴线方向排列有至少二分筛部，为分别具有不同尺寸大小的镂空部，可将不同大小的茶叶由该分筛滚筒内经由适当镂空尺寸的各该分筛部掉出以分别筛选，该分筛基座于各该分筛部相对应部位分别设置有至少二出料口，以提供由各该分筛部筛出的茶叶可集中出料的部位；输送装置，具有至少二输送组，分别位于对应各该出料口的预设位置，以将分筛后的茶叶经分别由各该出料口掉落后，分别由各该输送组送至预设位置集中贮放。

Description

茶叶解块分筛装置

技术领域

本实用新型是有关于一种茶叶筛选分离装置，尤指一种可将块状的茶叶分解成散状，且同时可将混合状态的茶末及茶叶予以筛选分离，而达到解块及分筛双重效果的茶叶筛选分离装置。

背景技术

茶叶的种类繁多，大致可分为：绿茶、红茶、白茶、黄茶、青茶及黑茶等六类；如再以茶叶的发酵程度区分，其中绿茶及黄查属于「不发酵茶」，白茶及青茶属于「部份发酵茶」，红茶属于「全发酵茶」，黑查属于「后发酵茶」。因各式茶叶的发酵程度不同，因此于制程上的步骤及顺序也有差异，例如属「全发酵茶」的红茶制程，则依序进行「室内萎凋」、「揉捻」、「发酵」及「干燥」等步骤所完成；属「部份发酵茶」的青茶制程，则依序进行「日光萎凋」、「室内萎凋及搅拌」、「杀菁」、「揉捻」及「干燥」等步骤所完成者。

前述茶叶制程所运用的原理，其中「萎雕」主要是使茶叶的水分消散，以降低茶叶的重量、体积及硬度，并活化香气及味道；「搅拌」则可使茶叶细胞摩擦破损，增加酵素及多酚物质作用进而控制茶叶发酵的程度；「杀菁」则是借助热抑制茶叶中多酚氧化酵素的活性，使茶叶水分消散、叶片变软，以利后续揉捻动作，去除茶叶不良的菁味；「揉捻」即为使茶叶卷曲成条状，并破坏茶叶的细胞结构，使茶叶的汁液流出附着于表面，并剧烈破坏茶叶细胞以增加多元酚物质及多酚酵素作用，提升冲泡时的风味；「干燥」为使茶叶含水量降至3-5％，以减少微生物生长及化学反应以利保存。

一般而言，茶叶制程中常见的机械设备，包括：茶菁萎凋架、搅拌机、炒菁机、揉捻机、干燥机、压茶机、解块机、筛选机、炒菁机及包装机等等，依茶种及制程的不同需求，设置相关机械设备。由于前述机械设备均只能作为单一制程使用，如要进行青茶的制程，则至少要添购茶菁萎凋架、搅拌机、炒菁机、揉捻机、干燥机及包装机等各单一设备，依照红茶制程将茶叶依序以人工或自动输送至各该机械，于预设时间内逐一完成，对制茶叶者而言，添购设备成本高，且仍需要花费较多人力进行流程间的输送及设备控制，因此茶叶设备的研发即开始朝向自动化一贯生产作业及多功能的加工机械的方面发展。

现有具有二种功能以上的茶叶加工设备，如中国台湾第074208710号新型专利所揭露的《茶叶解块机追加(一)》，其主要是一机架于于上方架设有一滚筒，是可承装茶叶块，并借助一主轴驱动而将茶叶块打散；该滚筒下方则架设有一过滤筛，并借助一偏心轴构件驱动呈甩动的动作，是可甩动以过滤茶叶杂质，并将打散过滤检的茶叶往前移动，以为收第并连送至搓揉动作的工作区动作者；其主要特征是在于：一输送装置，是位于该过滤筛前方下侧，由一输送带架设于该机架前端所设置的一主动轴及一从动轴，并具有适当的宽度，及预定的运送行程长度，且可盛装收集该过滤筛甩动往前移动的茶叶，并往前运送；一揉捻装置，于该机架前侧配合该输叠带的位置，而架设有有两导杆，以供套设一揉捻板，并借助一驱动构件而可带动该揉捻板沿该两导杆呈左，右往复滑动状态，并可视茶叶的种类及状况，而调整高低位置及其搓揉的程者。

另有一种具有二种功能以上的茶叶加工设备，如中国台湾第103213823号新型专利所揭露的《自动化茶业己压解块机》，其包括：一入料机构、一位于该入料机构邻侧的挤压机构、一位于该挤压机构邻侧的输送机构、以及一位于该输送机构邻侧的解块机构；该入料机构承装茶叶，并将该茶叶投入该挤压机构，该挤压机构将茶叶挤压成方块状茶砖，从该挤压机构的出料口输出；该输送机构接收该方块状茶砖，将该方块状茶砖从该解块机构的入料口投入，该解块机构将该方块状茶砖解散；其特征在于：该输送机构包括：一升降装置，该升降装置连接及控制一平台上下移动，并控制该平台于相对该挤压机构的出料口的高度及该解块机构的入料口的高度定位；一承载架，其底部通过一线性位移结构连接于该平台，该承载架沿着该线性位移结构而可于该平台上有限度的左右移动；该承载架中设一循环带装置以及一非接触式感应器，该非接触式感应器与该循环带装置耦合；一线性驱动装置，设于该平台并连接于该承载架，控制该承载架于该线性位移结构上往复移；该平台位于该挤压机构的出料口高度时，该线性驱动装置控制该承载架及该循环带装置位移靠近该出料口，该循环带装置接收该方块状茶砖，并将该方块状茶砖移至该承载架中，被该非接触式感应器感应后定止；该平台位于该解块机构的入料口高度时，该线性驱动装置控制该承载架及该循环带装置位移，使其相对该入料口的端部进入该入料口中，该循环带装置将该方块状茶砖输送入该解块机构中解散。

更有一种具有二种功能以上的茶叶加工设备，如中国台湾第103220700号新型专利所揭露的《自动化制茶叶机械模块》，包括：一挤压装置、一输送装置、一解块装置及一导管装置，前述输送装置连接前述挤压装置与前述解块装置，解块装置输出位置装设前述导管装置，导管装置引导茶袋至下一挤压解块机械模块的一挤压装置或输出，以之组成一挤压解块机械模块，并使多个挤压解块机械模块可串接连贯自动化制茶。

发明内容

上述所揭结构中，第一案主要为结合解块、过滤筛、揉捻及输送三种功能的茶叶加工设备，其由上而下的配置方式设有解块装置及过滤装置，与设于一侧的输送装置及揉捻装置所共同形成，因此适用于需要依序进行解块、过滤筛、揉捻三个步骤的茶业加工流程者；第二案及第三案则同样作为挤压、输送及解块三种功能的茶叶加工设备，适用于需要依序进行挤压及解块二个步骤的茶业加工流程者，并配合输送装置自动将挤压后的茶叶输送至解块装置者。

上述现有结构除了第一案具有过滤筛选功能外，其他第二案及第三案均未能达到将茶叶作过滤的效果；进一步分析，第一案是先利用解块机将茶叶解开成分散状后，再送至过滤筛网加以过滤茶叶，使体积较大的茶叶滞留于过滤筛网上方，再配合输送装置送至揉捻装置，体积较小的茶叶及茶末则穿过筛网过滤，其筛选过滤装置是利用偏心轴构件以甩动方式进行。但是，该过滤装置及解块装置是各自独立，于作业中需分别进行，因此耗费较长时间，且第一案因过滤装置及解块装置是各自独立，因此除了各装置本身的构件外，尚需要设置有可衔接及输送各装置间的相关结构，以致所需构成元件相当复杂，制造成本较高。故本案创作人，提供另一种可进行解块、分筛及输送的多功能解块分筛装置，以解决前述现有问题。

(解决问题的技术手段)

有鉴于此，本实用新型所揭露的茶叶解块分筛装置，其包含有：一基座装置，其具有一固定基座，及可于该固定基座上作线性位移的一移动基座；一分筛装置，是具有相互套设的一分筛基座及一分筛滚筒，该分筛基座是枢接于该移动基座预设部位，该分筛滚筒则套设于该分筛基座内，并配合接设一旋动组驱动该分筛滚筒可于该分筛基座内进行滚动旋转，该分筛滚筒以一轴线方向排列有至少二分筛部，为分别具有不同尺寸大小的镂空部，以预设数量及预设排列环设于该分筛滚筒外径缘，可将不同大小的茶叶由该分筛滚筒内经由适当镂空尺寸的各该分筛部掉出以分别筛选，该分筛基座于各该分筛部相对应部位分别设置有至少二出料口，以提供由各该分筛部筛出的茶叶可集中出料的部位；一扬升装置，设于各该分筛装置及基座装置之间，其具有设于该分筛基座预设部位的一扬升基座，及提供驱动各该分筛装置及扬升基座同步产生预设角度往复旋转动作的一驱动组，且各该分筛基座、分筛滚筒及扬升装置可与该移动基座同步线性位移；一输送装置，是设于该基座装置上，其具有至少二输送组，分别位于对应各该出料口的预设位置，以将分筛后的茶叶经分别由各该出料口掉落后，分别由各该输送组送至预设位置集中贮放；借助上述构件，该分筛装置是具有可同步进行解块及分筛过滤双重功能的分筛装置，可使茶叶解块及筛滤作业同时进行，其整体结构简单、成本低，且可将茶叶解块、过滤分筛、输送至集中贮放等一贯生产作业的自动化装置，可有效降低空间使用，并节省人力及设备成本，同时可与其他茶叶设备相接设而具有相容性，故整体结构可达便利实用性者。

其中，先将各该分筛装置及扬升装置借助该移动基座同步位移至该固定基座上的预设位置后，再开始进行茶叶分筛作业；于该分筛装置呈水平状态时可筛出较小尺寸的茶叶；该分筛装置呈预设斜度扬升状态时可筛出较大尺寸的茶叶。

其中各该二分筛部由该分筛滚筒的开口端至封闭端依序分为一第一分筛部及一第二分筛部；该第一分筛部的镂空部尺寸小于该第二分筛部。

其中各该分筛部于该分筛滚筒上的设置顺序，是由该分筛滚筒的开口端至封闭端，依各该镂空部尺寸由小至大依序排列设置。

其中该移动基座下方预设部位设有至少一轮组；于该固定基座预设部位设有至少一轨道部，以提供该轮组可于该轨道内进行滚动位移；各该分筛基座、分筛滚筒、扬升装置及移动基座借助该轮组而可于该固定基座上同步位移。

其中该扬升装置具有设于该移动基座预设部位的至少一枢接座；该扬升基座是以预设部位枢设于该枢接座上，并同步带动各该分筛基座及分筛滚筒可于该枢接座上进行扬升及水平状态的预设角度位移。

其中该旋动组是固设于该扬升基座上，并随该扬升基座同步进行旋转及线性位移动作。

其中各该输送组分别具有固设于该移动基座上预设部位的一输送基座，并使其可与该移动基座同步位移；于各该输送基座上分别设有预设长度的一输送带，且各别配合一传动马达使各该输送带产生预定距离的绕设动作。

其中对应该第一分筛部的出料口设为一第一出料口；对应该第二分筛部的出料口设为一第二出料口。

其中于其一的该输送组设为一第二输送组，是对应该第二出料口，该第二输送组具有固设于该移动基座上的一输送基座，并使其可与该移动基座同步位移；于该输送基座上设有预设长度的一输送带，配合一传动马达使该输送带产生预定距离的绕设动作。

其中该第二输送组是设于该分筛装置进行扬升滚动分筛动作的位置，以承接由该第二出料口送出的茶叶。

其中于另一的该输送组设为一第一输送组，是对应该第一出料口，该第一输送组则具有固设于地面预设位置的一输送基座；于该输送基座上设有预设长度的一输送带，配合一传动马达使该输送带产生预定距离的绕设动作。

其中该第一输送组是设于该分筛装置进行水平滚动分筛动作的位置，以承接由该第一出料口送出的茶叶。

其进一步具有一压茶装置，是设于该分筛装置的开放端，各该压茶装置及分筛装置间设有一连接组，可衔接各该压茶装置及分筛装置，以使该分筛装置可直接承接由该压茶装置输送来的块状茶叶。

其中该压茶装置具有一推移组，是将压成块状的茶叶推移，使茶叶经过该连接组进入该分筛滚筒内，以使压茶流程及解块流程于生产上呈连续性的一贯作业。

其进一步具有一控制装置，是与各该分筛装置、基座装置、扬升装置及输送装置相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置、基座装置及扬升装置依预设顺序产生线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制。

其进一步具有一控制装置，是与各该分筛装置、基座装置、扬升装置、输送装置及压茶装置相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置、基座装置、扬升装置、输送装置及压茶装置依预设顺序产生入料、线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制。

(对照先前技术的功效)

本实用新型的主要目的即在提供一种茶叶解块分筛装置，是具有可同步进行解块及分筛过滤双重功能的分筛装置，可使茶叶解块及筛滤作业同时进行，且整体结构简单，成本低。

本实用新型的次一目的即在提供一种茶叶解块分筛装置，是将茶叶解块、过滤分筛、输送至集中贮放等流程以一贯生产作业的自动化装置，符合具备多功能茶叶加工的需求，藉以节省人力及设备成本，并降低空间使用。

本实用新型的再一目的即在提供一种茶叶解块分筛装置，是可与压茶机接设以增加压茶功能，即可形成压茶、解块、过滤分筛、输送至集中贮放等一贯生产作业的自动化生产线，故具有相容性。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体外观图一。

图2为本实用新型一较佳实施例的立体外观图二。

图3为本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图一。

图4为本实用新型一较佳实施例的立体分解示意图二。

图5为本实用新型一较佳实施例分筛装置的立体分解示意图。

图6为本实用新型一较佳实施例基座装置及输送装置的立体分解示意图。

图7为本实用新型一较佳实施例的组合剖视图。

图8为本实用新型一较佳实施例的入料使用状态示意图一。

图9为本实用新型一较佳实施例的入料使用状态示意图二。

图10为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图一。

图11为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图二。

图12为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图三。

图13为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图四。

图14为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图五。

图15为本实用新型一较佳实施例的分筛使用状态示意图六。

图16为本实用新型另一实施例的立体外观图。

图17为本实用新型另一实施例的使用状态示意图一。

图18为本实用新型另一实施例的使用状态示意图二。

图19为本实用新型另一实施例的使用状态示意图三。

【符号说明】

[本实用新型]

基座装置(10)输送装置(40)

固定基座(11)第一输送组(41)

移动基座(12)输送基座(411)

轮组(13)输送带(412)

轨道(14)传动马达(413)

分筛装置(20)第二输送组(42)

分筛基座(21)输送基座(421)

分筛滚筒(22)输送带(422)

旋动组(23)传动马达(423)

分筛部(24)压茶装置(50)

第一分筛部(241)连接组(51)

第二分筛部(242)推移组(52)

出料口(25)控制装置(60)

第一出料口(251)

第二出料口(252)

扬升装置(30)

扬升基座(31)

驱动组(32)

枢接座(33)。

具体实施方式

首先请参照图1至图7，本实用新型所提供的一种茶叶解块分筛装置，为必须进行压茶、解块、分筛及输送等流程呈连续性的一贯生产作业的应用方式，其主要包含有：一基座装置(10)，及与该基座装置(10)相接设的一分筛装置(20)、一扬升装置(30)、一输送装置(40)、一压茶装置(50)及一控制装置(60)。

该基座装置(10)，其具有一固定基座(11)，及可于该固定基座(11)上作线性位移的一移动基座(12)；该移动基座(12)下方预设部位设有四轮组(13)；于该固定基座(11)预设部位设有二轨道部(14)，以提供各该轮组(13)可分别于各该轨道(14)内进行滚动位移。

该分筛装置(20)，是具有相互套设的一分筛基座(21)及一分筛滚筒(22)，该分筛基座(21)是枢接于该移动基座(12)预设部位；该分筛滚筒(22)则套设于该分筛基座(21)内，并配合接设一旋动组(23)驱动该分筛滚筒(22)可于该分筛基座(21)内进行滚动旋转；该分筛滚筒(22)以一轴线方向排列有二分筛部(24)，为分别呈具有不同尺寸大小的镂空部，以预设数量及预设排列环设于该分筛滚筒(22)外径缘，可将不同大小的茶叶由该分筛滚筒(22)内经由适当镂空尺寸的各该分筛部(24)掉出以分别筛选，各该分筛部(24)于该分筛滚筒(22)上的设置顺序，是由该分筛滚筒(22)的开口端至封闭端，依各该镂空部尺寸由小至大依序排列设置，因此各该二分筛部(24)由该分筛滚筒(22)的开口端至封闭端依序分为一第一分筛部(241)及一第二分筛部(242)；并使该第一分筛部(241)的镂空部尺寸小于该第二分筛部(242)；该分筛基座(21)于各该分筛部(24)相对应部位分别设置有二出料口(25)，以提供由各该分筛部(24)筛出的茶叶可集中出料的部位；对应该第一分筛部(241)的出料口设为一第一出料口(251)；对应该第二分筛部(242)的出料口设为一第二出料口(252)；各该分筛基座(21)、分筛滚筒(22)、扬升装置(30)及移动基座(12)借助该轮组(13)而可于该固定基座(11)上同步位移；该旋动组(23)是固设于该扬升基座(21)上，并随该扬升基座(21)同步进行旋转及线性位移动作。

该扬升装置(30)，设于各该分筛装置(20)及基座装置(10)之间，其具有设于该分筛基座(21)预设部位的一扬升基座(31)，及提供驱动各该分筛装置(20)及扬升基座(30)同步产生预设角度往复旋转动作的一驱动组(32)，且各该分筛基座(21)、分筛滚筒(22)及扬升装置(30)可与该移动基座(12)同步线性位移；二枢接座(33)，以对称方式分别设于该移动基座(12)预设部位，以供该扬升基座(31)的预设部位枢设于该枢接座(33)上，并同步带动各该分筛基座(21)及分筛滚筒(22)可于该枢接座(33)上进行预设角度倾斜及水平位移。

该输送装置(40)，是设于该基座装置(10)上，其具有二输送组，分别位于对应各该出料口(25)的预设位置，以将分筛后的茶叶经分别由各该出料口(25)掉落后，分别由各该输送组送至预设位置集中贮放；于其一的该输送组设为一第二输送组(42)，是对应该第二出料口(252)，该第二输送组(42)具有固设于该移动基座(12)上的一输送基座(421)，并使其可与该移动基座(12)同步位移；于该输送基座(421)上设有预设长度的一输送带(422)，配合一传动马达(423)使该输送带(422)产生预定距离的绕设动作，该第二输送组(42)是设于该分筛装置(20)进行扬升滚动分筛动作的位置，以承接由该第二出料口(252)送出的茶叶；另一的该输送组设为一第一输送组(41)，是对应该第一出料口(251)，该第一输送组(41)则具有固设于地面预设位置的一输送基座(411)；于该输送基座(411)上设有预设长度的一输送带(412)，配合一传动马达(413)使该输送带(412)产生预定距离的绕设动作，该第一输送组(41)是设于该分筛装置(20)进行水平滚动分筛动作的位置，以承接由该第一出料口(251)送出的茶叶。

该压茶装置(50)，是设于该分筛装置(20)的开放端，各该压茶装置(50)及分筛装置(20)间设有一连接组(51)，可衔接各该压茶装置(50)及分筛装置(20)，以使该分筛装置(20)可直接承接由该压茶装置(50)输送来的块状茶叶；一推移组(52)，是将压成块状的茶叶推移，使茶叶经过该连接组(52)进入该分筛滚筒(22)内，以使压茶流程及解块流程于生产上呈连续性的一贯作业。

该控制装置(60)，是与各该分筛装置(20)、基座装置(10)、扬升装置(30)、输送装置(40)及压茶装置(50)相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置(20)、基座装置(10)、扬升装置(30)、输送装置(40)及压茶装置(50)依预设顺序产生入料、线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制。

借助上述构件，作业时先将各该分筛装置(20)及扬升装置(30)借助该移动基座(12)同步位移至该固定基座(11)上的预设位置后，再开始进行茶叶分筛作业，利用该分筛装置(20)其具有可同步进行解块及分筛过滤双重功能，可使茶叶解块及筛滤作业同时进行，其整体结构简单、成本低，且可将茶叶解块、过滤分筛、输送至集中贮放等一贯生产作业的自动化装置，可有效降低空间使用，并节省人力及设备成本，同时可与其他茶叶设备相接设而具有相容性，故整体结构可达便利实用性者。

为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述如下：

本实用新型的组设，请参照图1至图7所示，该基座装置(10)是使该轨道(14)以一体方式形成于该固定基座(11)上，于组设该基座装置(10)时，先将各该轮组(13)组设于该移动基座(12)下方，再以各该轮组(13)分别容设于各该轨道(14)内；组设该输送装置(40)时，其一该输送基座(421)也以一体方式形成于该移动基座(12)一侧，另一的该输送基座(411)则设置于该移动基座(12)同侧地面上预设部位，再将各该输送带(412)(422)分别组设于各该输送基座(411)(421)上，并以各该传动马达(413)(423)分别设于该输送带(412)(422)上预设部位；组设该扬升装置(30)时，是先将该枢接座(33)分别设于该移动基座(12)相对称的两侧预设部位，并将该扬升基座(31)相对应预设部位的两侧分别枢接于各该枢接座(33)上，再将该驱动组(32)设于各该移动基座(12)及扬升基座(31)之间，可提供驱动该扬升基座(31)产生旋转动作以呈扬升或水平状态；于该分筛滚筒(22)上预先设置呈镂空状的各该第一、第二分筛部(241)(242)，及于该分筛基座(21)上则预设有各该第一、第二出料口(251)(252)，于组设该分筛装置(20)时，是先将该旋动组(23)固设于该扬升基座(31)预设部位，将该分筛滚筒(22)套设于该分筛基座(21)内，此时该第一分筛部(241)对应该第一出料口(251)，该第二分筛部(242)则对应该第二出料口(252)；然后将该分筛基座(21)固设于该扬升基座(31)的预设部位，同时让该分筛滚筒(22)封闭的末端与该旋动组(23)相接设以有效能受该旋动组(23)驱动而产生旋转；本实用新型与该压茶装置(50)接设时，是预先将该压茶装置(50)组设完成后，将呈中空管状的该连接组(51)其一端接设于该压茶装置(50)的出料口部位，该连接组(51)的另一端其口径较小于该分筛滚筒(22)的开口内径，并将该连接组(51)另端衔接于该分筛滚筒(22)的开放端内径部位；最后将该控制装置(60)组设于该分筛基座(21)上，并以电路联结各该基座装置(10)、压茶装置(50)、分筛装置(20)、扬升装置(30)及输送装置(40)后，即组设完成。

本实用新型的茶叶加工连续作业，其流程依序为压茶、解块及分筛、输送、集中贮放等步骤，请参照图7、图8，于该压茶装置(50)进行压茶作业后，该压茶装置(50)的出料口闸门将开启，此时该分筛装置(20)是呈扬升状态，接着该推移组(52)则会将压制成茶砖状的茶叶推移，茶砖则经由该连接组(51)管内进入至该分筛滚筒(22)内；请参照图9、图10，于茶砖入料完成后，该移动装置(12)则开始朝该压茶装置(50)另向进行线性位移，于各该连接组(51)及分筛滚筒(22)间形成预设间距后，该扬升装置(30)则启动，该驱动组(32)则推移该扬升基座(31)，使得设于该扬升基座(31)上的各该分筛装置(20)及控制装置(60)以该枢接座(33)为中心产生旋转，使该分筛装置(20)呈水平状态。

本实用新型的「解块及分筛」作业，请参照图11、图12，该分筛滚筒(22)于该分筛基座(21)内借助该旋动组(23)驱动而开始旋转，于该分筛滚筒(22)内呈茶砖状的茶叶则因该分筛滚筒(22)的持续滚动及离心力而逐渐被分散解体，体积较小的茶叶及茶末则因离心力甩出穿过该第一分筛部(241)，并进入该第一出料口(251)而落至该第一输送组(41)的输送带(412)上，此时利用该传动马达(413)驱动该输送带(412)产生循环绕设的动作，进而将落于该输送带(412)上的茶叶及茶末运送至该输送带(412)末端，予以集中收取并贮放。

于较小体积的茶叶与茶末分筛并输出完成后，请参照图13，本实用新型的该扬升装置(30)则启动，该驱动组(32)则拉引该扬升基座(31)，使得设于该扬升基座(31)上的各该分筛装置(20)及控制装置(60)以该枢接座(33)为中心产生旋转，使该分筛装置(20)呈扬升状态，此时该分筛滚筒(22)内的茶叶均集中至该分筛滚筒(22)的筒底位置，即相对该第二分筛部(242)的位置。

请参照图14、图15，该分筛滚筒(22)于该分筛基座(21)内借助该旋动组(23)驱动而开始旋转，于该分筛滚筒(22)内已呈分散状的茶叶仅剩余体积较大的茶叶，其因离心力甩出穿过该第二分筛部(242)，并进入该第二出料口(252)而落至该第二输送组(42)的输送带(422)上，此时利用该传动马达(423)驱动该输送带(422)产生循环绕设的动作，进而将落于该输送带(422)上的茶叶运送至该输送带(422)末端，予以集中收取并贮放。

由于茶叶在「压茶」与「解块及分筛」作业中，因挤压茶叶及滚动茶叶等动作会使得茶叶间可充份的碰撞磨擦，可有效破坏茶叶的细胞结构，使茶叶的汁液流出附着于表面，藉以增加多元酚物质及多酚酵素作用，因此本实用新型各该压茶装置(50)及分筛装置(30)所进行的「压茶」与「解块及分筛」流程，也有类似「揉捻」茶叶的加工效果。

本实用新型利用该分筛装置(20)具有倾斜或水平的变化，配合不同镂空尺寸大小的各该第一、第二分筛部(241)(242)的结构设计，因此于该分筛装置(20)呈水平状态时可筛出较小尺寸的茶叶，该分筛装置(20)呈预设斜度扬升状态时可筛出较大尺寸的茶叶；加上该分筛滚筒(22)的旋转也具有将纠结状的茶砖解开成分散状，故于一个流程中即可同时进行「解块」及「分筛」两个作业，可使茶叶解块及筛滤作业同时进行，而此一结构设计可达到下列功效：

一、本实用新型的该分筛装置(20)可使茶叶解块及筛滤作业同时进行，因此具有可同步进行解块及分筛过滤双重功能。

二、因将现有分别独立的压茶机及过滤筛设备均各自有相当数量的构件所组成，如欲将压茶机及过滤筛设备呈一贯连续生产作业则又必须填设衔接两者间物料运送的输送装置，使得整体结构复杂且成本高。于此，本实用新型的该分筛装置(20)则将现有压茶机及过滤筛设备结合为一，并省去两者间的输送机构，故整体结构简单、组装快速，并能有效降低制造成本。

三、该分筛装置(20)是将茶叶解块、过滤分筛、输送至集中贮放等流程以一贯生产作业的自动化装置，符合具备多功能茶叶加工的需求，藉以节省人力及设备成本。

四、本实用新型该分筛装置(20)同时具有「解块」及「分筛」两个作业流程，且同时进行，等同将现有压茶机及过滤筛设备结合为一，因此相较于现有结构，本实用新型更能达到节省作业时间及减少空间使用的效果。

五、本实用新型的该分筛装置(20)是可因需求增设或删除该压茶装置(50)，即可形成压茶、解块、过滤分筛、输送至集中贮放等加工流程的一贯生产作业的自动化生产线，故于茶叶加工制程上的应用可因应压茶需求与否而变化，使用上具有弹性及相容性。

值得一提，本实用新型各该第一、第二输送组(41)(42)分别具有固设于该移动基座(12)上预设部位的一输送基座(421)，并使其可与该移动基座(12)同步位移，及置放于地面上的该输送基座(411)；于各该输送基座(411)(421)上分别设有预设长度的一输送带(412)(422)，且各别配合一传动马达(413)(423)使各该输送带(412)(422)产生预定距离的绕设动作。此一结构设计，主要为配合该分筛装置(20)因线性位移后各该第一、第二出料口(251)(252)位置产生变化，因此将该第二输送组(42)设为可与该移动基座(12)同步移动的状态，而该第一输送组(1)则设定为可置放于地面状态，以降低该移动基座(12)承载过重的情形，且该第一输送组(41)可依需求任意位移以对应该第一出料口(241)，于使用上更具有弹性。同时，本实用新型的该基座装置(10)，可有效防止于该分筛滚筒(22)旋动时，各该压茶装置(50)及分筛装置(20)间因距离不足产生碰撞情形。

请参照图16至图19，为本实用新型的另一实施例，是为应用于无需进行压茶加工的作业方式，其中无需连接该压茶装置(50)，即指仅使用各该分筛装置(20)、扬升装置(30)、输送装置(40)及控制装置(60)；该控制装置(60)是与各该分筛装置(20)、基座装置(10)、扬升装置(30)及输送装置(40)相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置(20)、基座装置(10)及扬升装置(30)依预设顺序产生线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制；各该第一、第二输送组(41)(42)均使该输送基座(411)(421)均以一体方式形成于该移动基座(12)上，因此各该第一、第二输送组(41)(42)设皆可与该移动基座(12)同步移动的状态。

本实施例于组装上，可不需组装该压茶装置(50)，也省去与该压茶装置(50)接设的部份，其他组设步骤的方式均与前述实施例完全相同。本实施例于操作上形成解块、过滤分筛、输送至集中贮放等加工流程的一贯生产作业的自动化生产线，删除压茶流程部份，其他操作方式及使用状态均与前述较佳实施例完全相同；于功效上则除不具压茶功效外，本实施例所预期达到的功效也皆与前述较佳实施例完全相同。

综合上述，本实用新型所揭露的「茶叶解块分筛装置」，是提供一依序为压茶、解块及分筛、输送、集中贮放等茶叶加工步骤的设备，其利用可同步处理「解块」及「分筛」两作业的各该分筛装置及扬升装置，配合可适当位移的该基座装置，结合可将分筛后的茶叶及茶末分别运送至别处的该输送装置，并以该控制装置控制前述装置动作及步骤顺序控制，而形成可全自动一贯作业生产的茶叶加工设备，且可有效达到简化结构、降低成本，节省作业时间及空间占用，更具有与其他茶业设备结合的弹性及相容性，而获致一稳固结合及组装便利性高的茶叶解块分筛装置。

需陈明者，以上所述乃是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本实用新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，合予陈明。

Claims (17)

1.一种茶叶解块分筛装置，其特征在于，其包含有：

一基座装置，其具有一固定基座，及可于该固定基座上作线性位移的一移动基座；

一分筛装置，是具有相互套设的一分筛基座及一分筛滚筒，该分筛基座是枢接于该移动基座预设部位，该分筛滚筒则套设于该分筛基座内，并配合接设一旋动组驱动该分筛滚筒可于该分筛基座内进行滚动旋转，该分筛滚筒以一轴线方向排列有至少二分筛部，为分别具有不同尺寸大小的镂空部，以预设数量及预设排列环设于该分筛滚筒外径缘，可将不同大小的茶叶由该分筛滚筒内经由适当镂空尺寸的各该分筛部掉出以分别筛选，该分筛基座于各该分筛部相对应部位分别设置有至少二出料口，以提供由各该分筛部筛出的茶叶可集中出料的部位；

一扬升装置，设于各该分筛装置及基座装置之间，其具有设于该分筛基座预设部位的一扬升基座，及提供驱动各该分筛装置及扬升基座同步产生预设角度往复旋转动作的一驱动组，且各该分筛基座、分筛滚筒及扬升装置可与该移动基座同步线性位移；

一输送装置，是设于该基座装置上，其具有至少二输送组，分别位于对应各该出料口的预设位置，以将分筛后的茶叶经分别由各该出料口掉落后，分别由各该输送组送至预设位置集中贮放。

2.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于，各该分筛装置及扬升装置首先借助该移动基座同步位移至该固定基座上的预设位置后，开始进行茶叶分筛作业。

3.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于，各该二分筛部由该分筛滚筒的开口端至封闭端依序分为一第一分筛部及一第二分筛部；该第一分筛部的镂空部尺寸小于该第二分筛部。

4.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于各该分筛部于该分筛滚筒上的设置顺序，是由该分筛滚筒的开口端至封闭端，依各该镂空部尺寸由小至大依序排列设置。

5.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该移动基座下方预设部位设有至少一轮组；于该固定基座预设部位设有至少一轨道部，以提供该轮组可于该轨道内进行滚动位移；各该分筛基座、分筛滚筒、扬升装置及移动基座借助该轮组而可于该固定基座上同步位移。

6.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该扬升装置具有设于该移动基座预设部位的至少一枢接座；该扬升基座是以预设部位枢设于该枢接座上，并同步带动各该分筛基座及分筛滚筒可于该枢接座上进行扬升及水平状态的预设角度位移。

7.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该旋动组是固设于该扬升基座上，并随该扬升基座同步进行旋转及线性位移动作。

8.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于各该输送组分别具有固设于该移动基座上预设部位的一输送基座，并使其可与该移动基座同步位移；于各该输送基座上分别设有预设长度的一输送带，且各别配合一传动马达使各该输送带产生预定距离的绕设动作。

9.依据权利要求3所述茶叶解块分筛装置，其特征在于对应该第一分筛部的出料口设为一第一出料口；对应该第二分筛部的出料口设为一第二出料口。

10.依据权利要求9所述茶叶解块分筛装置，其特征在于于其一的该输送组设为一第二输送组，是对应该第二出料口，该第二输送组具有固设于该移动基座上的一输送基座，并使其可与该移动基座同步位移；于该输送基座上设有预设长度的一输送带，配合一传动马达使该输送带产生预定距离的绕设动作。

11.依据权利要求10所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该第二输送组是设于该分筛装置进行扬升滚动分筛动作的位置，以承接由该第二出料口送出的茶叶。

12.依据权利要求9所述茶叶解块分筛装置，其特征在于于另一的该输送组设为一第一输送组，是对应该第一出料口，该第一输送组则具有固设于地面预设位置的一输送基座；于该输送基座上设有预设长度的一输送带，配合一传动马达使该输送带产生预定距离的绕设动作。

13.依据权利要求12所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该第一输送组是设于该分筛装置进行水平滚动分筛动作的位置，以承接由该第一出料口送出的茶叶。

14.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于，其进一步具有一压茶装置，是设于该分筛装置的开放端，各该压茶装置及分筛装置间设有一连接组，可衔接各该压茶装置及分筛装置，以使该分筛装置可直接承接由该压茶装置输送来的块状茶叶。

15.依据权利要求14所述茶叶解块分筛装置，其特征在于该压茶装置具有一将压成块状的茶叶推移而使茶叶经过该连接组进入该分筛滚筒内以使压茶流程及解块流程于生产上呈连续性的一贯作业的推移组。

16.依据权利要求1所述茶叶解块分筛装置，其特征在于进一步具有一控制装置，是与各该分筛装置、基座装置、扬升装置及输送装置相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置、基座装置及扬升装置依预设顺序产生线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制。

17.依据权利要求15所述茶叶解块分筛装置，其特征在于进一步具有一控制装置，与各该分筛装置、基座装置、扬升装置、输送装置及压茶装置相互联结，以传输相关控制信号，使各该分筛装置、基座装置、扬升装置、输送装置及压茶装置依预设顺序产生入料、线性位移、扬升、水平、滚动及出料等动作的控制。