CN113714105B - 一种玉米粒除杂筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米粒除杂筛分装置，包括仅上端设置有开口的外筒体，其结构要点是，外筒体的开口处铰接有上盖板，上盖板上设置有远离铰接端的漏斗体，外筒体内设置有位于漏斗体的下方且向下倾斜延伸的筛料板，筛料板上连接有竖向设置的挡板；本发明的有益效果是：在将集装玉米粒进行二次筛分后，玉米粒由排料管排出，在排出的过程中，通过处理杆的移动，能够将被筛分干净的轻质柔软杂物进行筛分，从而提高筛分效果。

Description

一种玉米粒除杂筛分装置

技术领域

本发明属于除杂设备领域，具体涉及的是一种用于对玉米粒除杂的筛分装置。

背景技术

当玉米成熟后对玉米进行收集时，需要先将玉米由秸秆上掰下，然后将表层的包裹部分撕掉，再将玉米集中堆放在地表，以便后续的装车，当将玉米运送至家里后，需要将玉米先在地面上堆放，因为车辆无法一次性将所有玉米全部运输回家，所以需要在地面上暂放，当全部运输完成后，在将玉米放置在存放笼内，而玉米在耕种地和家里的放置过程中，就容易造成玉米表面沾有泥土等杂物，而在将玉米粒由玉米棒上剥离时，该杂物也随之混入在玉米粒中，此种状态下的集装玉米粒不易出售，所以亟待一种能够适用于家用的能够将杂物筛出的装置。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种制造成本较低、适用于家用且能够充分将玉米粒中的杂物进行清除的筛分装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种玉米粒除杂筛分装置，包括仅上端设置有开口的外筒体，其结构要点是，外筒体的开口处铰接有上盖板，上盖板上设置有远离铰接端的漏斗体，外筒体内设置有位于漏斗体的下方且向下倾斜延伸的筛料板，筛料板上连接有竖向设置的挡板，挡板上设置有穿口且穿口内穿过有可伸缩的导料臂，导料臂的下方设置有穿过穿口设置的低位托板，低位托板与外筒体的底面之间连接有竖向伸缩装置，竖向伸缩装置控制低位托板上下往复运动，导料臂的一端铰接有与低位托板固定的支臂，导料臂的另一端固定有盛料盘，盛料盘铰接有移动臂且移动臂的下端轴接有偏心轮，所述的低位托板上固定有转动电机，转动电机的输出轴与偏心轮的非中心位置固定，所述的外筒体内设置有与挡板平行设置且位于盛料盘的侧方的外立板，外立板上设置有矩形阵列的网孔，外立板与外筒体的内壁之间区域设置有抽吸装置，外立板与挡板之间设置有竖向架，竖向架上设置有竖向排列且倾斜设置的细筛部。

进一步的，盛料盘包括半球形的曲面圆盘体，曲面圆盘体的边缘处设置有锥筒状的盘缘体，曲面圆盘体的底面上设置有条形排料口且条形排料口铰接有封堵条板，曲面圆盘体的下方固定有与移动臂的上端铰接的底罩体，底罩体上设置有侧位端口。

进一步的，底罩体上设置有条形口和由条形口穿过的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与封堵条板滑动连接，电动伸缩杆的下端铰接有与底罩体固定的定位座。

进一步的，封堵条板的下表面设置有沿长度方向延伸的条槽，条槽的侧壁上设置有限位滑道。

进一步的，细筛部包括与竖向架固定的斜筛板，斜筛板的下方设置有斜托板，斜托板与斜筛板之间设置有环形封闭的围板。

进一步的，外筒体上穿过有倾斜设置且末端穿过外立板设置的排料管，排料管上连接有处理部。

进一步的，排料管包括穿过外立板设置的引料部和穿过外筒体设置的圆管体，引料部末端固定有圆筒体，圆筒体和圆管体的端部连接在处理部的两端，圆筒体与圆管体同轴线设置。

进一步的，处理部包括两个平行设置且分别与圆筒体和圆管体固定的环形板，并通过两个环形板连接有转套体，转套体的内壁上固定有向内径向延伸的内臂并通过内臂连接有内套体，内套体穿过有径向延伸且可转动的处理杆，转套体连接有制动部。

进一步的，制动部包括固定在外筒体的底面上的托座，托座上固定有制动电机，制动电机通过传动部与转套体的外周面啮合连接。

与现有技术相对比，本发明的有益效果是：

1.设计合理，结构简单，将集装的玉米粒由漏斗体内倒入后，玉米粒落在筛料板上，经过筛料板的筛料，将玉米粒与小颗粒的泥土颗粒杂物进行分离，被初步筛分后的玉米粒落入至盛料盘内，然后通过竖向伸缩装置控制低位托板上下往复运动，同时偏心轮的转动带动盛料盘进行上下移动，使玉米粒向上扬起，扬起后的玉米粒落在细筛部上进行二次筛分，同时通过抽吸装置进行抽吸，将质量较轻的杂物与玉米粒进行分离；

2.在将集装玉米粒进行二次筛分后，玉米粒由排料管排出，在排出的过程中，通过处理杆的移动，能够将被筛分干净的轻质柔软杂物进行筛分，从而提高筛分效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的盛料盘剖面结构示意图；

图4为本发明的盛料盘与低位托板连接示意图；

图5为本发明的封堵条板仰视结构示意图；

图6为本发明的细筛部结构示意图；

图7为本发明的排料管结构示意图；

图8为本发明的处理部剖面结构示意图；

图9为本发明的处理杆结构示意图；

其中，1-外筒体，2-上盖板，3-漏斗体，4-筛料板，5-挡板，6-倾斜导板，7-落料口，8-接料桶，9-导料臂，10-低位托板，11-竖向伸缩装置，12-支臂，13-盛料盘，14-移动臂，15-偏心轮，16-转动电机，17-外立板，18-抽吸装置，19-竖向架，20-细筛部，21-曲面圆盘体，22-盘缘体，23-条形排料口，24-封堵条板，25-底罩体，26-侧位端口，27-电动伸缩杆，28-定位座，29-条槽，30-斜筛板，31-斜托板，32-围板，33-排料管，34-处理部，35-引料部，36-圆管体，37-圆筒体，38-环形板，39-转套体，40-内臂，41-内套体，42-处理杆，43-托座，44-制动电机，45-环形筒体，46-毡套体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1、图2所示，一种玉米粒除杂筛分装置，包括仅上端设置有开口的外筒体1，所述的外筒体1的开口处铰接有上盖板2，上盖板2上设置有远离铰接端的漏斗体3，外筒体1内设置有位于漏斗体3的下方且向下倾斜延伸的筛料板4，筛料板4的上半部设置有筛孔，筛料板4上连接有竖向设置的挡板5，筛料板4的下方设置有位于挡板5与外筒体1的内壁之间的倾斜导板6，倾斜导板6的下端对接有设置在外筒体1上的落料口7，外筒体1上连接有位于落料口7的下方的接料桶8，这样当集装的玉米粒由漏斗体3内倒入后，玉米粒落在筛料板4上，经过筛料板4上的筛孔进行筛料，将玉米粒与小颗粒的泥土颗粒杂物进行分离，分离出的泥土颗粒杂物将落在接料桶8内；挡板5上设置有穿口且穿口内穿过有可伸缩的导料臂9，导料臂9上设置有导料槽，导料臂9为插接伸缩结构，导料臂9的下方设置有穿过穿口设置的低位托板10，低位托板10与外筒体1的底面之间连接有竖向伸缩装置11，竖向伸缩装置11控制低位托板10上下往复运动，导料臂9的一端铰接有与低位托板10固定的支臂12，导料臂9的另一端固定有盛料盘13，盛料盘13铰接有移动臂14且移动臂14的下端轴接有偏心轮15，所述的低位托板10上固定有转动电机16，转动电机16的输出轴与偏心轮15的非中心位置固定，所述的外筒体1内设置有与挡板5平行设置且位于盛料盘13的侧方的外立板17，外立板17上设置有矩形阵列的网孔，外立板17与外筒体1的内壁之间区域设置有抽吸装置18，外立板17与挡板5之间设置有竖向架19，竖向架19上设置有竖向排列且倾斜设置的细筛部20，被初步筛分后的玉米粒落入至盛料盘13内，然后通过竖向伸缩装置11控制低位托板10上下往复运动，同时偏心轮15的转动带动盛料盘13进行上下移动，使玉米粒向上扬起，扬起后的玉米粒落在细筛部20上进行二次筛分，同时通过抽吸装置18进行抽吸，将质量较轻的杂物与玉米粒进行分离。

参阅图3、图4和图5所示，盛料盘13包括半球形的曲面圆盘体21，曲面圆盘体21的边缘处设置有锥筒状的盘缘体22，曲面圆盘体21的底面上设置有条形排料口23且条形排料口23铰接有封堵条板24，曲面圆盘体21的下方固定有与移动臂14的上端铰接的底罩体25，底罩体25上设置有侧位端口26，通过将封堵条板24打开，能够将位于盛料盘13内的玉米粒排出，其中封堵条板24的自由端与侧位端口26位于同侧，底罩体25上设置有条形口和由条形口穿过的电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的上端与封堵条板24滑动连接，电动伸缩杆27的下端铰接有与底罩体25固定的定位座28，当电动伸缩杆27进行收缩时，带动封堵条板24向下翻转，具体的，封堵条板24的下表面设置有沿长度方向延伸的条槽29，条槽29的侧壁上设置有限位滑道，而在电动伸缩杆27的上端固定有端部位于限位滑道内的滑轴。

另外，参阅图6所示，细筛部20包括与竖向架19固定的斜筛板30，斜筛板30的下方设置有斜托板31，斜托板31与斜筛板30之间设置有环形封闭的围板32，斜筛板30上设置有筛料孔，当玉米粒由斜筛板30上流过时，能够将玉米粒中混合的细小杂物筛出，细小杂物落入至斜托板31和围板32之间组成的空间内，而为便于对细小杂物的取出，可在围板32上位于斜托板的下端一侧设置打开门。

而参阅7至图9所示，外筒体1上穿过有倾斜设置且末端穿过外立板17设置的排料管33，排料管33上连接有处理部34，其中，排料管包括穿过外立板17设置的引料部35和穿过外筒体1设置的圆管体36，引料部35末端固定有圆筒体37，圆筒体37和圆管体36的端部连接在处理部34的两端，圆筒体37与圆管体36同轴线设置，当玉米粒由引料部35流入至圆管体36内的过程中会经过处理部34，处理部34包括两个平行设置且分别与圆筒体37和圆管体36固定的环形板38，并通过两个环形板38连接有转套体39，转套体39的内壁上固定有向内径向延伸的内臂40并通过内臂40连接有内套体41，内套体41穿过有径向延伸且可转动的处理杆42，转套体39连接有制动部，制动部包括固定在外筒体1的底面上的托座43，托座43上固定有制动电机44，制动电机44通过传动部与转套体39的外周面啮合连接，通过制动部控制转套体39进行转动，此时处理杆42随之进行移动，将玉米粒中的线行柔软杂物筛出，其中的传动部包括固定在制动电机44的输出轴上的齿轮，和设置在转套体39的周面上与齿轮啮合的突出齿，而在环形板38上固定有与处理杆42的下端紧密接触的环形筒体45，环形筒体45的端部为突齿结构，同时在处理杆42的下端设置有与突齿结构匹配的齿槽，这样当处理杆42随着转套体39进行移动时，就能够使处理杆42进行转动，处理杆42上设置有等间距排列的环形槽，环形槽与处理杆42同中心轴线设置，环形槽内匹配有毡套体46，这样能够通过毡套体46对玉米粒上的灰尘进行吸附，另外，圆筒体37、圆管体36、转套体39、环形筒体45和处理杆42均采用硬质耐磨塑料制成。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种玉米粒除杂筛分装置，包括仅上端设置有开口的外筒体，其特征在于：所述的外筒体的开口处铰接有上盖板，上盖板上设置有远离铰接端的漏斗体，外筒体内设置有位于漏斗体的下方且向下倾斜延伸的筛料板，筛料板上连接有竖向设置的挡板，挡板上设置有穿口且穿口内穿过有可伸缩的导料臂，导料臂的下方设置有穿过穿口设置的低位托板，低位托板与外筒体的底面之间连接有竖向伸缩装置，竖向伸缩装置控制低位托板上下往复运动，导料臂的一端铰接有与低位托板固定的支臂，导料臂的另一端固定有盛料盘，盛料盘铰接有移动臂且移动臂的下端轴接有偏心轮，所述的低位托板上固定有转动电机，转动电机的输出轴与偏心轮的非中心位置固定，所述的外筒体内设置有与挡板平行设置且位于盛料盘的侧方的外立板，外立板上设置有矩形阵列的网孔，外立板与外筒体的内壁之间区域设置有抽吸装置，外立板与挡板之间设置有竖向架，竖向架上设置有竖向排列且倾斜设置的细筛部。

2.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的盛料盘包括半球形的曲面圆盘体，曲面圆盘体的边缘处设置有锥筒状的盘缘体，曲面圆盘体的底面上设置有条形排料口且条形排料口铰接有封堵条板，曲面圆盘体的下方固定有与移动臂的上端铰接的底罩体，底罩体上设置有侧位端口。

3.根据权利要求2所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的底罩体上设置有条形口和由条形口穿过的电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端与封堵条板滑动连接，电动伸缩杆的下端铰接有与底罩体固定的定位座。

4.根据权利要求2所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的封堵条板的下表面设置有沿长度方向延伸的条槽，条槽的侧壁上设置有限位滑道。

5.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的细筛部包括与竖向架固定的斜筛板，斜筛板的下方设置有斜托板，斜托板与斜筛板之间设置有环形封闭的围板。

6.根据权利要求1所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的外筒体上穿过有倾斜设置且末端穿过外立板设置的排料管，排料管上连接有处理部。

7.根据权利要求6所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的排料管包括穿过外立板设置的引料部和穿过外筒体设置的圆管体，引料部末端固定有圆筒体，圆筒体和圆管体的端部连接在处理部的两端，圆筒体与圆管体同轴线设置。

8.根据权利要求7所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的处理部包括两个平行设置且分别与圆筒体和圆管体固定的环形板，并通过两个环形板连接有转套体，转套体的内壁上固定有向内径向延伸的内臂并通过内臂连接有内套体，内套体穿过有径向延伸且可转动的处理杆，转套体连接有制动部。

9.根据权利要求8所述的一种玉米粒除杂筛分装置，其特征在于：所述的制动部包括固定在外筒体的底面上的托座，托座上固定有制动电机，制动电机通过传动部与转套体的外周面啮合连接。

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