JPH0149265B2 - - Google Patents
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- JPH0149265B2 JPH0149265B2 JP57175296A JP17529682A JPH0149265B2 JP H0149265 B2 JPH0149265 B2 JP H0149265B2 JP 57175296 A JP57175296 A JP 57175296A JP 17529682 A JP17529682 A JP 17529682A JP H0149265 B2 JPH0149265 B2 JP H0149265B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Indole Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は式
(式中Rは水素原子又はアルキル基を示し、X1
〜X6水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、
ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基又はアミノ基を
示す)で表わされるインドール又はインドール誘
導体を酸の存在下、ラネーニツケル触媒により接
触還元を行わせることを特徴とする式 (式中R、X1〜X6は前記と同じものを意味す
る。) で表わされるインドール又はインドール誘導体の
製造方法に関するものである。
〜X6水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、
ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基又はアミノ基を
示す)で表わされるインドール又はインドール誘
導体を酸の存在下、ラネーニツケル触媒により接
触還元を行わせることを特徴とする式 (式中R、X1〜X6は前記と同じものを意味す
る。) で表わされるインドール又はインドール誘導体の
製造方法に関するものである。
インドリン又はインドリン誘導体は医薬、農
薬、染料、高分子安定剤などの中間原料として重
要な化合物である。
薬、染料、高分子安定剤などの中間原料として重
要な化合物である。
従来インドール又はインドール誘導体の還元方
法については多くの研究が報告されている。特公
昭44−32781号ではインドール又はインドール誘
導体を亜沿アマルガムで還元しているが、亜沿ア
マルガムの製造、処理等に問題があり、工業的に
有利な方法とはいい難い。特公昭53−137958号で
はアミンボランと酸を使用しているが、水令下で
の操作法となり、アミンボランの分離等、工業的
規模での製造は容易ではない。一方接触還元では
一般に高圧が必要となる。例えばMagy・Kem・
Foly・73、114−8(1967).ではラネーニツケル
触媒を使用して水素圧75〜85Kg/cm3−ゲージ、反
応温度90〜100℃で行つているが、高圧反応のた
め設備面で難点が生じ工業的に不利である。また
水素圧を高くするとベンゼン核が水添され易くな
り、オクタヒドロインドール誘導体が副生すると
共にピロール核が開裂してo−アルキルアニリン
が生じ目的とするインドールまたはインドール誘
導体の収率が著しく低下する傾向がある。
法については多くの研究が報告されている。特公
昭44−32781号ではインドール又はインドール誘
導体を亜沿アマルガムで還元しているが、亜沿ア
マルガムの製造、処理等に問題があり、工業的に
有利な方法とはいい難い。特公昭53−137958号で
はアミンボランと酸を使用しているが、水令下で
の操作法となり、アミンボランの分離等、工業的
規模での製造は容易ではない。一方接触還元では
一般に高圧が必要となる。例えばMagy・Kem・
Foly・73、114−8(1967).ではラネーニツケル
触媒を使用して水素圧75〜85Kg/cm3−ゲージ、反
応温度90〜100℃で行つているが、高圧反応のた
め設備面で難点が生じ工業的に不利である。また
水素圧を高くするとベンゼン核が水添され易くな
り、オクタヒドロインドール誘導体が副生すると
共にピロール核が開裂してo−アルキルアニリン
が生じ目的とするインドールまたはインドール誘
導体の収率が著しく低下する傾向がある。
本発明者は上記のような欠点のない、しかも簡
単な操作で効率よく比較的短時間でインドリン又
はインドリン誘導体を製造する方法について種々
検討した結果、本発明を完成するにいたつた。
単な操作で効率よく比較的短時間でインドリン又
はインドリン誘導体を製造する方法について種々
検討した結果、本発明を完成するにいたつた。
本発明によれば意外にも従来問題であつた一旦
生成したインドリンが脱水反応によりインドール
に戻ることもなく短時間に反応が完結し更に低圧
反応で十分なため核水添や、ピロール核の開裂を
抑制することが可能となり収率の低下がなく、高
純度、高収率で目的とするインドリン又はインド
リン誘導体を得ることができるようになつた。
生成したインドリンが脱水反応によりインドール
に戻ることもなく短時間に反応が完結し更に低圧
反応で十分なため核水添や、ピロール核の開裂を
抑制することが可能となり収率の低下がなく、高
純度、高収率で目的とするインドリン又はインド
リン誘導体を得ることができるようになつた。
本発明の式(1)で表わされる具体的な化合物とし
て、例えば1−メチル(またはエチル)インドー
ル、2−(または3−)メチルインドール、1,
2−ジメチルインドール、2−エチル−5−プロ
ピルインドール、3−イソプロピルインドール、
3−シクロヘキシルインドール、4−メチル(ま
たはエチル、イソプロピル、t−ブチル、メトキ
シエトキシ、クロル、ヒドロキシ、ニトロまたは
アミノ)インドール、5−(または6−、7−)
メチル(またはエチル、イソプロピル、t−ブチ
ル、メトキシ、エトキシ、クロル、ヒドロキシ、
ニトロまたはアミノ)インドール、1,3,4,
6−テトラメチルインドールなどを挙げることが
できるがこれらに限定されるものではない。
て、例えば1−メチル(またはエチル)インドー
ル、2−(または3−)メチルインドール、1,
2−ジメチルインドール、2−エチル−5−プロ
ピルインドール、3−イソプロピルインドール、
3−シクロヘキシルインドール、4−メチル(ま
たはエチル、イソプロピル、t−ブチル、メトキ
シエトキシ、クロル、ヒドロキシ、ニトロまたは
アミノ)インドール、5−(または6−、7−)
メチル(またはエチル、イソプロピル、t−ブチ
ル、メトキシ、エトキシ、クロル、ヒドロキシ、
ニトロまたはアミノ)インドール、1,3,4,
6−テトラメチルインドールなどを挙げることが
できるがこれらに限定されるものではない。
本発明において、インドールまたはインドール
誘導体を反応機に仕込む方法は、溶融または適当
な溶媒とスラリーを作るか、溶媒に溶解して一括
仕込または反応進行中の反応系に連続的に仕込む
ことができる。
誘導体を反応機に仕込む方法は、溶融または適当
な溶媒とスラリーを作るか、溶媒に溶解して一括
仕込または反応進行中の反応系に連続的に仕込む
ことができる。
触媒として用いられるラネーニツケルは、各種
含量のニツケル−アルミニウム合金であり、場合
によりこれに数%の鉄、クロム、モリブデン、バ
ナジウム、タングステン、マンガン等の他種金属
を含むこともある。この合金を使用前に常法に従
つてアルカリ処理を施して使用する。あるいはラ
ネー合金から展開した市販のラネーニツケル触媒
(たとえば、川研フアインケミカル社製NDT−
90)であつても差支えない。本法で使用されるラ
ネーニツケル触媒の量は原料のインドール誘導体
に対して合金として10〜300%、好ましくは50〜
100%用いられる。
含量のニツケル−アルミニウム合金であり、場合
によりこれに数%の鉄、クロム、モリブデン、バ
ナジウム、タングステン、マンガン等の他種金属
を含むこともある。この合金を使用前に常法に従
つてアルカリ処理を施して使用する。あるいはラ
ネー合金から展開した市販のラネーニツケル触媒
(たとえば、川研フアインケミカル社製NDT−
90)であつても差支えない。本法で使用されるラ
ネーニツケル触媒の量は原料のインドール誘導体
に対して合金として10〜300%、好ましくは50〜
100%用いられる。
また、本発明に使用される酸としては工業的入
手し易い酸でよく、例えば塩酸、硫酸、リン酸等
の無機酸またはNaHPO3などの酸性無機酸金属
塩、酢酸、p−トルエンスルホン酸、フエノー
ル、修酸、フタル酸等の有機酸、または酸性有機
酸金属塩、塩化チタン、塩化ニツケル等の酸性金
属塩等を挙げることができる。使用する量はイン
ドール又はインドール誘導体に対し0.1〜10倍当
量、好ましくは0.5〜3倍当量の範囲で選ぶこと
ができる。使用方法はそのまま、または水等の溶
媒に溶解して使用してもよい。仕込方法は反応中
連続的に添加してもよく、または反応前に一括し
て仕込んでもよく任意に選ぶことができる。
手し易い酸でよく、例えば塩酸、硫酸、リン酸等
の無機酸またはNaHPO3などの酸性無機酸金属
塩、酢酸、p−トルエンスルホン酸、フエノー
ル、修酸、フタル酸等の有機酸、または酸性有機
酸金属塩、塩化チタン、塩化ニツケル等の酸性金
属塩等を挙げることができる。使用する量はイン
ドール又はインドール誘導体に対し0.1〜10倍当
量、好ましくは0.5〜3倍当量の範囲で選ぶこと
ができる。使用方法はそのまま、または水等の溶
媒に溶解して使用してもよい。仕込方法は反応中
連続的に添加してもよく、または反応前に一括し
て仕込んでもよく任意に選ぶことができる。
本発明で遂行される接触還元反応は通常常温〜
200℃の間の任意の温度において行なわれるが、
工業的には40〜100℃の温度が好ましい。反応の
水素圧は常圧以上任意の圧力で行うことができる
が、好ましくは3〜10Kg/cm3ゲージの圧力で行
う。
200℃の間の任意の温度において行なわれるが、
工業的には40〜100℃の温度が好ましい。反応の
水素圧は常圧以上任意の圧力で行うことができる
が、好ましくは3〜10Kg/cm3ゲージの圧力で行
う。
本反応は一般に溶媒中で行うのが好ましい。
使用する溶媒は例えば水またはメタノール、エ
タノール、イソプロピルアルコール、ベンゼン、
トルエン、キシレン、ビリジン、ジオキサン、ジ
メチルホルムアシド、テトラヒドロフラン又はジ
エチルエーテル等を挙げることができ、溶媒の種
類、使用量を任意に選択することができる。工業
的にはメタノールが実用的であり、その使用量は
インドール又はインドール誘導体に対して1/3
〜10倍程度が効率である。
タノール、イソプロピルアルコール、ベンゼン、
トルエン、キシレン、ビリジン、ジオキサン、ジ
メチルホルムアシド、テトラヒドロフラン又はジ
エチルエーテル等を挙げることができ、溶媒の種
類、使用量を任意に選択することができる。工業
的にはメタノールが実用的であり、その使用量は
インドール又はインドール誘導体に対して1/3
〜10倍程度が効率である。
反応の進行状況は反応器内の水素圧の低下によ
り判明し、反応終点に到達させることができる。
反応終了後は冷却し、触媒を沈殿、着磁過等に
より分離した後、中和、過、水洗、蒸留再結晶
等の操作によりインドリンまたはインドリン誘導
体を得る。
り判明し、反応終点に到達させることができる。
反応終了後は冷却し、触媒を沈殿、着磁過等に
より分離した後、中和、過、水洗、蒸留再結晶
等の操作によりインドリンまたはインドリン誘導
体を得る。
以上に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれ
らに限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれ
らに限定されるものではない。
実施例 1
内容積300c.c.の撹拌機付オートクレープに、イ
ンドール46.8g、メタノール100gと展開したラネ
ーニツケル触媒を金属で10.0g入れ、オートクレ
ープ中の空気を窒素ガスで3回置換し、続いて水
素ガスで3回置換した。反応圧力を10Kg/cm3ゲー
ジとし、昇温させ、反応温度60℃で撹拌しながら
硫酸19.6gを1時間かけて連続に仕込み反応させ
た。反応中水素は連続に供給を行う。反応時間は
120分。水素吸収が完全に停止してから冷却静置
を行い、触媒を別して反応液を得た。この反応
液のガスクロマトグラフイーによる分析ではイン
ドリン99.1%、インドール0.6%その他不明分0.3
%であつた。この反応液をNaOHで中和後過
等によつて亡硝を除き、メタノール、水を留去
し、残つたオイル分を蒸留し、目的物を得た。得
量45.3g 実施例 2 ラネーニツケル触媒5.0gとインドール46.8g、
メタノール100gを実施例1で使用したオートク
レーブに仕込み、反応圧5.0Kg/cm3ゲージ、反応
温度40℃とし、硫酸19.6gを1時間かけて仕込み
反応させた。反応時間150分。この反応液のガス
クロマトグラフイーによる分析ではインドリン
98.6%、インドール1.0%、その他不明分0.4%で
あつた。
ンドール46.8g、メタノール100gと展開したラネ
ーニツケル触媒を金属で10.0g入れ、オートクレ
ープ中の空気を窒素ガスで3回置換し、続いて水
素ガスで3回置換した。反応圧力を10Kg/cm3ゲー
ジとし、昇温させ、反応温度60℃で撹拌しながら
硫酸19.6gを1時間かけて連続に仕込み反応させ
た。反応中水素は連続に供給を行う。反応時間は
120分。水素吸収が完全に停止してから冷却静置
を行い、触媒を別して反応液を得た。この反応
液のガスクロマトグラフイーによる分析ではイン
ドリン99.1%、インドール0.6%その他不明分0.3
%であつた。この反応液をNaOHで中和後過
等によつて亡硝を除き、メタノール、水を留去
し、残つたオイル分を蒸留し、目的物を得た。得
量45.3g 実施例 2 ラネーニツケル触媒5.0gとインドール46.8g、
メタノール100gを実施例1で使用したオートク
レーブに仕込み、反応圧5.0Kg/cm3ゲージ、反応
温度40℃とし、硫酸19.6gを1時間かけて仕込み
反応させた。反応時間150分。この反応液のガス
クロマトグラフイーによる分析ではインドリン
98.6%、インドール1.0%、その他不明分0.4%で
あつた。
インドールの代りに1−メチルインドール
52.4gを用いて上と同様に反応を行い1−メチル
インドリンを得た。
52.4gを用いて上と同様に反応を行い1−メチル
インドリンを得た。
実施例 3
硫酸の代りに35%塩酸30.0gを用いたことを除
き、実施例1の手順に従つて反応させた。
き、実施例1の手順に従つて反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによ
る分析ではインドリン98.9%、インドール0.7%、
その他不明分0.4%であつた。この反応液から中
和、過、メタノール、水を留去後、オイル分を
蒸留し、インドリンの無色透明オイル45.1gを得
た。
る分析ではインドリン98.9%、インドール0.7%、
その他不明分0.4%であつた。この反応液から中
和、過、メタノール、水を留去後、オイル分を
蒸留し、インドリンの無色透明オイル45.1gを得
た。
実施例 4
実施例1のインドールの代りに4−ヒドロキシ
インドール52.8gを用いて上記と同様に反応させ
た。得られた反応液のガスクロマトグラフイーに
よる分析では4−ヒドロキシインドリン98.6%、
4−ヒドロキシインドール0.8%、その他不明分
0.6%であつた。
インドール52.8gを用いて上記と同様に反応させ
た。得られた反応液のガスクロマトグラフイーに
よる分析では4−ヒドロキシインドリン98.6%、
4−ヒドロキシインドール0.8%、その他不明分
0.6%であつた。
実施例 5
実施例1のインドールの代りに5−メトキシイ
ンドール58.8gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では5−メトキシインドリン98.3%、5−メ
トキシインドール1.0%、その他不明分0.7%であ
つた。
ンドール58.8gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では5−メトキシインドリン98.3%、5−メ
トキシインドール1.0%、その他不明分0.7%であ
つた。
実施例 6
実施例1のインドールの代りに5−クロルイン
ドール60.6gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では5−クロルインドリン98.1%、5−クロ
ルインドール0.7%、その他不明分1.2%であつ
た。
ドール60.6gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では5−クロルインドリン98.1%、5−クロ
ルインドール0.7%、その他不明分1.2%であつ
た。
実施例 7
実施例1のインドールの代りに2−フエニルイ
ンドール77.2gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では2−フエニルインドリン99.0%、2−フ
エニルインドール0.7%、その他不明分0.3%であ
つた。
ンドール77.2gを用いて上記と同様に反応させた。
得られた反応液のガスクロマトグラフイーによる
分析では2−フエニルインドリン99.0%、2−フ
エニルインドール0.7%、その他不明分0.3%であ
つた。
実施例 8
実施例1のインドールの代りに5−tert−ブチ
ルインドール69.2gを用いて上記と同様に反応さ
せた。得られた反応液のガスクロマトグラフイー
による分析では5−tert−ブチルインドリン98.8
%、5−tert−ブチルインドール0.8%、その他不
明分0.5%であつた。
ルインドール69.2gを用いて上記と同様に反応さ
せた。得られた反応液のガスクロマトグラフイー
による分析では5−tert−ブチルインドリン98.8
%、5−tert−ブチルインドール0.8%、その他不
明分0.5%であつた。
実施例 9
硫酸の代りに50%リン酸26.0gを用いたことを
除き、実施例1の手順に従つてインドールを反応
させた。得られた反応液のガスクロマトグラフイ
ーによる分析ではインドリン99.0%、インドール
0.6%、その他不明分0.4%であつた。
除き、実施例1の手順に従つてインドールを反応
させた。得られた反応液のガスクロマトグラフイ
ーによる分析ではインドリン99.0%、インドール
0.6%、その他不明分0.4%であつた。
実施例 10
実施例1のインドールの代りに2−エチル−5
−プロピルインドール74.8gを用いて上記と同様
に反応させた。得られた反応液のガスクロマトグ
ラフイーによる分析では2−エチル−5−プロピ
ルインドリン98.2%、2−エチル−5−プロピル
インドール0.9%、その他不明分0.9%であつた。
−プロピルインドール74.8gを用いて上記と同様
に反応させた。得られた反応液のガスクロマトグ
ラフイーによる分析では2−エチル−5−プロピ
ルインドリン98.2%、2−エチル−5−プロピル
インドール0.9%、その他不明分0.9%であつた。
実施例 11
実施例1で硫酸を連続的に仕込む代りに反応前
に一括して仕込むことを除き、実施例1と同じ条
件で反応させた。得られた反応液のガスクロマト
グラフイーによる分析ではインドリン98.8%、イ
ンドール0.7%、その他不明分0.5%であつた。
に一括して仕込むことを除き、実施例1と同じ条
件で反応させた。得られた反応液のガスクロマト
グラフイーによる分析ではインドリン98.8%、イ
ンドール0.7%、その他不明分0.5%であつた。
比較例 1
実施例1で使用した硫酸を用いずに実施例1と
同じ条件で反応を行つた。反応終了後反応液のガ
スクロマトグラフイーによる分析では目的物であ
るインドリン48.1%であり、インドール50.5%、
その他不明分0.4%であつた。
同じ条件で反応を行つた。反応終了後反応液のガ
スクロマトグラフイーによる分析では目的物であ
るインドリン48.1%であり、インドール50.5%、
その他不明分0.4%であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (式中Rは水素原子またはアルキル基を示し、
X1〜X6は水素原子、アルキル基、シクロアルキ
ル基、アリール基、ハロゲン原子、水酸基、ニト
ロ基またはアミノ基を示す)で表わされるインド
ールまたはインドール誘導体を酸の存在下、ラネ
ーニツケル触媒により接触還元を行わせることを
特徴とする式 (式中Rは前記と同じものを意味し、X1〜X6は
水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アリ
ール基、ハロゲン原子、水酸基又はアミノ基を示
す。) インドリンまたはインドリン誘導体の製造方法。 2 酸の量がインドール又はインドール誘導体に
対し0.1〜10倍当量である特許請求の範囲第1項
記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175296A JPS5965072A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | インドリンまたはインドリン誘導体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57175296A JPS5965072A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | インドリンまたはインドリン誘導体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5965072A JPS5965072A (ja) | 1984-04-13 |
JPH0149265B2 true JPH0149265B2 (ja) | 1989-10-24 |
Family
ID=15993621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57175296A Granted JPS5965072A (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | インドリンまたはインドリン誘導体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5965072A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH066572B2 (ja) * | 1987-01-22 | 1994-01-26 | 川崎製鉄株式会社 | インドリンの製造方法 |
JPH0819093B2 (ja) * | 1987-04-17 | 1996-02-28 | 川研ファインケミカル株式会社 | 2,3−ジメチルインドリンの製造方法 |
JPH0819094B2 (ja) * | 1987-04-17 | 1996-02-28 | 川研ファインケミカル株式会社 | インドリン類の製造方法 |
JP3968731B2 (ja) * | 1997-04-07 | 2007-08-29 | イハラケミカル工業株式会社 | 5−メチルインドリン類の製造法 |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP57175296A patent/JPS5965072A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5965072A (ja) | 1984-04-13 |
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