JPH0148812B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は撹拌翼を有する槽の内部を自動的に洗
浄することができるようにした混合槽に関するも
のである。

（従来の技術） 一般に撹拌翼を有する混合槽の洗浄は、竿の先
端部にノズルを装着して洗浄液を噴射させ、作業
者が洗浄箇所を狙いながら移動させて洗浄する
か、あるいは特公昭51−25655号公報に記載され
ているような、容器の開口フラジに取付けるため
の支持手段と、支持手段に連結された少なくとも
一対のロツド状の支持部材と、支持部材を連結す
る連桿と、該支持部材を所定の位置に移動させる
ための操作手段と、支持部材の一端に装着された
高圧の浄化液体を噴霧するノズル等で構成する携
帯用噴霧式浄化装置を槽の開口フラジに取付けて
洗浄している。

（従来技術の問題点） しかし、前者の場合は長尺で重量のある竿を取
扱うため、仮に注意して作業してもノズルを槽内
壁面あるいは撹拌翼等にぶつけることがある。そ
のため槽内壁面及び撹拌翼をガラスライニングし
ている場合には、ガラスライニングを破損させる
ばかりでなく作業性が極めて悪いという問題があ
る。又後者の場合も浄化装置を撹拌翼に当接しな
いように挿入するためには撹拌翼を所定の位置に
正確に停止させなければならず、しかも撹拌翼の
枚数が多い場合には撹拌翼の裏側まで確実に洗浄
することができないものである。さらに上述のよ
うな洗浄方法は防爆構造の製造装置あるいは有害
な洗浄液を使用する場合には実施できない等の問
題を有するものである。

本発明は上述のような問題点を解決し、耐防爆
構造の製造装置にも容易に実施することができし
かも確実に槽内を洗浄することができる混合槽を
提供するものである。

（問題点を解決するための手段） すなわち本発明は、撹拌機構を有する混合槽
に、槽外の待機位置と槽内の間を移動自在な洗浄
液を噴射する洗浄機構を装着すると共に、前記撹
拌機構に撹拌翼位置検出手段を装着し、かつ撹拌
機構の駆動装置に微小時間間歇的に電力を供給し
て撹拌翼を微小角度ずつ間歇的に回転、停止さ
せ、撹拌翼を所定の洗浄位置に停止せしめるよう
に構成した混合槽を提供するものである。

ここで、撹拌機構は、駆動装置により回転する
軸に撹拌翼を固着した構成のものであり、槽内の
液体を混合するものである。

洗浄機構は、洗浄液を噴射するノズルと、該ノ
ズルを昇降させるための昇降装置とで構成する。
該昇降装置は、電動機、エアーモータ等とチエ
ン、スプロケツト機構、又はラツクピニオン機構
と組合せたもの、あるいは流体シリンダー等によ
り構成する。

ノズルの待機位置はボールバルブ等の弁で槽内
部と仕切るようにすると共に、外気と遮断された
待機室を形成するとよい。

撹拌翼を微小角度回転させるための電力供給時
間は撹拌翼の慣性モーメント等により0.1〜0.5秒
の間で設定することが好ましい。尚、電力供給時
間が0.5秒以上になると回転角度が大きくなり、
又0.1秒以下にすると制御回路が非常に複雑にな
る。

槽は、処理条件、処理液の種類によりジヤケツ
トを装着したり、グラスライニング処理を行な
う。

（実施例） 本発明の１実施例の混合槽について図面に基づ
いて説明する。

１は槽内を所定の温度にするためのジヤケツト
を有し、内壁面がグラスライニング処理された槽
であり、所定の液体供給管及び排出管が連結され
ている。２は駆動装置５に連結された軸であり、
撹拌翼３，４が固着されている。６は軸２、又は
駆動装置５の出力軸に装着された検知片であり、
第３図に示すように、ノズル１４による洗浄操作
可能範囲に対応する角度の検出面を有するもので
ある。７は撹拌翼３の枚数に対応して設置された
検知器であり、検知片６を検知すると作動して制
御装置８に信号を送るようになつている。該制御
装置８は操作用スイツチを有する操作盤、動作設
定回路、記憶回路、比較演算回路、動作指令回
路、及び撹拌翼を連続的に回転させるための電力
供給回路と撹拌翼を間歇に微小角度回転させるた
めの電力供給回路等から構成され、自動、又は手
動操作により動作させることができるようになつ
ている。９は槽１に装着された仕切り用のボール
バルブであり、制御装置８からの動作指令信号に
基づいて弁を開閉するようになつている。１０は
ボールバルブ９に連結されたブラケツトであり、
ノズル１４を槽外に待機させておくための室１０
ａを形成すると共に、支柱１１が突設されてい
る。１２は支柱１１に沿つて昇降する可動ブラケ
ツトであり、連結管１３が一体的に取付けられて
いる。該連結管１３の下端にはノズル１４が、上
端には洗浄液供給管１９が夫々連結されている。
ノズル１４は所定の圧力の液体が供給されると噴
出口が自転と公転により全周方向に液体を噴射さ
せるようになつている。１５はノズル１４を昇降
させるためのエアーモータ等の駆動装置あり、出
力軸にスプロケツト１６が装着されている。又、
支注１１の先端にはスプロケツト１７が回転自在
に装着され、チエン１８が張架されている。チエ
ン１８は可動ブラケツト１２と係合されているた
め、駆動装置１５の圧空供給路を切替えて正逆回
転させると可動ブラケツト１２と共にノズル１４
を昇降させるようになつている。又ノズル１４は
所定位置に設置されたリミツトスイツチ等の検知
器によりその位置を検出して待機位置イ、槽内上
部位置ロ、及び槽内底部位置ハに夫々停止される
ようになつている。洗浄液供給管１９には洗浄液
がポンプにより定量的に所定の圧力で送られるよ
うになつている。

上述の混合槽における洗浄操作について説明す
る。

予め洗浄動作順序、撹拌翼の回転数、撹拌時
間、及び撹拌翼を間歇的に微小角度回転させるた
めの電力供給時間等を設定して夫々入力する。

これらの準備ができ、槽１内の液体が送出され
液体供給、排出管が夫々閉栓状態になると、制御
装置８の洗浄操作始動スイツチをONにして洗浄
操作を開始させる。

先ず制御装置８からボールバルブ９に動作指令
信号が送られて開栓されると、駆動装置１５が作
動して可動ブラケツト１２と共にノズル１４を下
降させて該ノズル１４を待機位置イから槽内上部
位置ロに移動させる。ノズル１４が該位置に移動
すると制御装置８の電力供給回路が間歇的に微小
角度回転させる電力供給回路に切替わり、0.1〜
0.5秒の間で設定された微小時間駆動装置５に電
力が供給されて軸２と共に撹拌翼３，４を微小角
度回転させる。該電力は検知片６により検知器７
が作動するまで間歇的に供給される。軸２が回転
して検知片６により検知器７が作動すると電力の
供給を止め、撹拌翼をその位置に停止させる。撹
拌翼が停止すると洗浄液供給ポンプ（図示せず）
を作動させ、ノズル１４から洗浄液を噴射させる
と共に、駆動装置１５を作動させてノズル１４を
下降させる。該ノズル１４が下降する間に槽１の
内壁面、軸２、及び撹拌翼３に洗浄液が吹付けら
れる。ノズル１４が下部位置ハに移動すると駆動
装置１５は逆回転されてノズル１４を上昇させ
る。該ノズル１４が上部位置ロに移動して停止す
ると、駆動装置５に対して再び微小時間電力が供
給され軸２と共に撹拌翼３，４が回転される。軸
２が120゜回転して検知片６により検知器７が作動
すると電力の供給を止めその位置に停止させる。
撹拌翼が停止すると駆動装置１５を作動させてノ
ズル１４を上述と同じように上部位置ロと下部位
置ハの間を昇降させ洗浄液を槽１の内壁面、軸
２、及び撹拌翼３に吹付ける。

上述の軸２の回転とノズル１４の昇降動作を撹
拌翼の枚数分だけ交互に繰返して槽１の内壁面と
軸２及び撹拌翼３を夫々洗浄する。

これ等の洗浄操作が済むと洗浄液の供給を停止
すると共に、駆動装置１５を作動させてノズル１
４を槽内の上部位置ロから上昇させ槽外の待機位
置イに移動させる。ノズル１４が所定の位置に移
動するとボールバルブ９を閉栓させる。次いで制
御装置８の電力供給回路が連続回転用の電力供給
回路に切替わり、予め設定された回転数で回転さ
れ、槽１の底部に溜つている洗浄液を撹拌翼４で
撹拌して槽１の底部内壁面と、軸２の下部、及び
撹拌翼４を洗浄する。予め設定された時間が経過
して軸２の回転が停止すると液体排出管のバルブ
を開栓して槽内の洗浄液を送出して洗浄操作を終
了する。

上述の混合槽にバツフルを装着する場合は、槽
にバツフルを回転自在に装着すると共に、該バツ
フルに検知片を装着し、検知器で検知片の位置を
検知して駆動装置を作動させ、バツフルを微小角
度回転させるようにする。又、撹拌翼の駆動装置
とバツフルの駆動装置を連動させて撹拌翼とバツ
フルの洗浄を同時に行なうようにする。

（発明の効果） 本発明は上述のように撹拌機構を有する混合槽
に槽外の待機位置と槽内の間を移動自在な洗浄液
を噴射する洗浄機構を装着すると共に、前記撹拌
機構に撹拌翼位置検出手段を装着し、かつ撹拌機
構の駆動装置に微小時間間歇的に電力を供給して
撹拌翼を微小角度ずつ間歇的に回転、停止させ、
撹拌翼を所定の洗浄位置に停止せしめるように構
成することにより次のような効果を奏することが
できる。

(1) ブレーキ機構を使用せず、駆動装置に対し電
力を微小時間間歇的に供給して撹拌翼を微小角
度ずつ回転させて所定の位置に停止させるよう
にしているため、防爆構造の製造装置に対して
も実施することができる。

(2) 洗浄操作を作業者によらず自動的に作業でき
るため、槽内壁面、あるいは撹拌翼等にノズル
を当接することなく確実に槽内を洗浄すること
ができる。

(3) 槽外の待機室と、槽内の洗浄位置との間をバ
ルブで仕切ることにより、混合槽の気密を確実
に保持できると共に、混合操作による槽内の液
体がノズルに付着することが無くなり噴射口の
詰まりの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の混合槽の１実施例を示す概略
正面図である。第２図は第１図におけるＺ矢視図
である。第３図は撹拌翼のノズル洗浄操作可能範
囲と検知片の関係を示す概略図である。 １：槽、２：軸、３，４：撹拌翼、５，１５：
駆動装置、６：検知片、７：検知器、８：制御装
置、９：ボールバルブ、１０：ブラケツト、１
２：可動ブラケツト、１３：連結管、１４：ノズ
ル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 撹拌機構を有する混合槽に、槽外の待機位置
   と槽内の間を移動自在な洗浄液を噴射する洗浄機
   構を装着すると共に、前記撹拌機構に撹拌翼位置
   検出手段を装着し、かつ撹拌機構の駆動装置に微
   小時間間歇的に電力を供給して撹拌翼を微小角度
   ずつ間歇的に回転、停止させ、撹拌翼を所定の洗
   浄位置に停止せしめるように構成したことを特徴
   とする混合槽。