JPH0145608B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は水不要平版用版材、更に詳しくは、湿
し水を必要としない平版印刷版の作製に有用であ
り且つ水で現像できる版材に関する。 平版印刷版は、親水性表面上に親油性画像をつ
くり、非画像部に湿し水を、画像部にインキを乗
せて印刷に供する版である。この平版印刷方式に
おいて、版面に塗布される湿し水が少なすぎる
と、非画像部にもインキが乗つて地汚れを起こ
し、湿し水が多すぎると、画像部上のインキの乗
りが悪くなり、印刷画像がボケたり、インキが乳
化し地汚れなどの原因にもなる。更には印刷用紙
への湿し水の転移もあるため、印刷用紙の水分に
よる伸びや縮みが起こり、特に多色刷りの場合に
は問題となる。このように、湿し水の使用は色々
の面で悪影響を与えるので、従来から湿し水を使
用しない平版印刷版の研究開発がなされ、種々の
技術が提案されている。 従来、提案されている湿し水を使わない平版印
刷版としては、シリコーン樹脂の撥油性を利用し
たものが大多数である。しかるにシリコーン樹脂
を用いるために、特殊な有機溶剤で現像して画像
を形成しなければならないという欠点がある。本
発明者等は、前記した欠点を有する湿し水を使わ
ずに、しかも、その処理工程において有機溶剤を
使用せずに画像形成のできる版材を開発すべく鋭
意研究の結果、側鎖にパーフルオロアルキル基を
有するアクリル系またはメタクリル系単量体の乳
化重合物と、紫外線照射により水に対する溶解度
が変化する水溶性感光性成分とを特定の割合で含
む水性感光液から、感光層を形成した版材を完成
した。この版材は新規な現像システム（抽出現
像）に用いる。 即ち、本発明の要旨は、側鎖にパーフルオロア
ルキル基を有するアクリル系またはメタクリル系
単量体の乳化重合物と、紫外線照射により水に対
する溶解度が変化する水溶性感光性成分とを上記
乳化重合物100重量部に対し水溶性感光性成分20
〜500重量部の量で含む水性感光液から、感光層
を形成したことを特徴とする水不要平版用版材に
存する。 本発明版材の感光層を写真製版して画像形成す
る場合、露光後の版面を水中に浸漬し、その表面
をこすらずにバツト現像することにより、未露光
部の感光層中水溶性感光性成分のみが水で抽出さ
れ、未露光部分は含フツ素樹脂のみから成り、露
光硬化部分は含フツ素樹脂と水溶性感光性成分の
混合物から成る版材が得られる。この版材の光硬
化部分には含フツ素樹脂と水溶性感光性成分とが
特定量で含まれているのでインキを受理でき、未
露光部分は含フツ素樹脂のみでありインキを受理
しないため、露光部が画像部となり、未露光部が
非画像部となる、いわゆるネガチブ型の版材とな
る。 湿し水不要の平版印刷版の素材としてフツ素系
樹脂皮膜を利用することは、これまでにも提案さ
れており、例えば特開昭51−56302号、同51−
30003号、同51−30002号、同51−28003号、同50
−89130号等がある。しかるに、これらの公知文
献に提案されている内容は、支持体上のフツ素系
樹脂皮膜に画像を与えるのに、放電加工、引つか
き加工、熱加工等の物理的方法で該皮膜を破壊し
て、インキの付着する画像部を形成する方式であ
る。また、タイプ印刷、描画等で該皮膜上にイン
キの付着する画像部を形成する方式である。従つ
て、写真製版方式と異なり、精度の高い印刷版を
提供することは困難であるし、多色刷印刷版の作
製は不可能である。これに対し、本発明によれば
写真製版方式で画像部を形成できるので、従来の
PS版やワイポン版等と全く同様に版材を取り扱
えるし、しかもPS版で一般的に使用されている
アルカリ水系の現像液と異なり、水だけで現像で
きるという利点をも兼ね備えている。 本発明で使用する側鎖（特にその末端）にフル
オロアルキル基を有するアクリル系またはメタク
リル系単量体の乳化重合物は、かかる単量体と要
すれば他の共重合可能な単量体を常法に従い水を
媒体として乳化重合させることによつて得られる
重合体であつて、得られる重合体の乳濁液をその
まま使用することができる。 かかる乳化重合物としては従来公知のものが使
用されてよく、市販品としては旭ガラス社製「ア
サヒガードAG−710，AG−550」、大日本インキ
化学工業社製「DICGURARD Ｆ−60，Ｆ−70」、
住友スリーエム社製「スコツチガードFC−232」、
E.I.Dupont社製「ZEPEL Ｂ」を例示することが
できる。なお、上記特定の単量体としては、パー
フルオロオクチルエチルアクリレート、パーフル
オロオクチルエチルメタクリレート、パーフルオ
ロヘプチルエチルアクリレート、パーフルオロヘ
プチルエチルメタクリレートを代表的に例示する
ことができ、これに共重合可能な他の単量体とし
ては、アクリル酸、メタクリル酸およびこれらの
エステル類（例：メチル、エチル、プロピル、イ
ソブチル、２−エチルヘキシル、ヘキシル、デシ
ル、ラウリル、ステアリル、β−ヒドロキシルエ
チル、グリシジル）が例示される。当該単量体の
配合割合は任意に選択できるが、前述の含フツ素
単量体が少なくとも50重量部％を占める割合で使
用する。後者の配合割合が過少であると、当該乳
化重合物によるインキ反撥性が劣り、好ましくな
い。当該共重合可能な単量体の配合により、当該
感光層の支持体との密着性、版材の貯蔵安定性、
得られる印刷版の印刷時における耐摩耗性等が改
良、向上せしめられる。 本発明で使用する紫外線照射により水に対する
溶解度が変化する水溶性感光性成分としては、水
溶性および皮膜形成性を有し、光照射により水不
溶性となるものでよく、例えば従来公知のジアゾ
樹脂、また水溶性バインダー（例：部分ケン化ポ
リ酢酸ビニル）と水溶性アクリルモノマーまたは
オリゴマーとの混合物が挙げられる。ジアゾ樹脂
としては、ジアゾニウム塩（例：芳香族ジアゾニ
ウム塩）とホルムアルデヒドの縮合物が挙げられ
る。なお、未露光部感光層における感光性成分の
抽出性能をあげるために、該成分としては比較的
低分子量のものを使用することが好ましく、上記
ジアゾ樹脂が最適例である。 本発明版材の感光層にあつては、上記乳化重合
物と感光性成分の配合を必須とし、必要に応じて
他の成分、例えばインキ反撥性を向上させるため
のシリコーン樹脂（例：シリコーンエマルジヨ
ン）、画像を可視化させるための染料等を添加し
てよい。 本発明版材は、上記必須成分の乳化重合物と感
光性成分を含む水性感光液を常法に従い適当な支
持体（例：鉄、アルミなどの金属板、ポリエステ
ルやナイロンなどのプラスチツクシート、合成
紙）に塗布し、乾燥（例：風乾）して感光層を形
成することによつて製造される。この場合、感光
液における乳化重合物と感光性成分の配合割合
は、前者100部（重量部、以下同様）に対して後
者20〜500部、好ましくは30〜400部の範囲であ
る。フツ素樹脂100重量部に対し感光性成分20〜
500重量部の範囲では光硬化部にインキが付着す
るため、ネガチブ型版材の提供に採用できる範囲
である。 上記20部よりも感光性成分の量が少ないと、硬
化部分にインキが乗らず、他方、上限を越える
と、未露光部分における感光性成分の抽出が良好
に行われず、未露光部分を非画像部分とするネカ
チブ型の版材を提供することが困難となる。 感光層の厚さは従来と同様に0.1〜5μが適当で
ある。 このようにして作製される本発明版材およびこ
れより得られる印刷版の具体的構造は、添付図面
に示す通りである。即ち、第１図および第２図に
おいて、１は感光層で、１−ａは乳化重合物粒
子、１−ｂは感光性成分相、２は支持体、３は露
光部（画像部）、４は未露光部（非画像部）であ
る。 なお、本発明版材にあつて、支持体と感光層の
接着力を向上させるために適当な接着層が両者の
間に介在されてよいが、その厚さについて特に制
限はない。 本発明版材より印刷版を製作するには、図面に
示す如くネカチブ画像を有する原画フイルム５を
版面の感光層に真空密着させ、ケミカルランプや
高圧水銀灯などを使用して光照射し、原画フイル
ムをはがし、版面を現像する際に、版材を水中に
浸漬してバツト現像すると、露光部は溶出される
ことなくそのまま残存するが、未露光部にあつて
は感光層中の感光性成分のみが水に溶け出し抽出
され、乳化重合物はそのまま残る。従つて、図示
の如く露光部では光硬化した感光層が残り、未露
光部は乳化重合物のみから成る層が形成されるこ
とにより、画像が形成される。よつて、露光部は
感光性成分量が多いため、乳化重合物のインキ反
撥性が相対的に低くてインキが付着してしまう
が、未露光部は乳化重合物のみから成つているた
めにインキを反撥し、非画像部となり得る。この
ようにして、得られる印刷版であつてもそのまま
印刷に供することはできるが、好ましくは印刷版
に熱処理を施して、乳化重合物粒子を相互に熱融
着させてインキ反撥性を向上させることが有利で
ある。 次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明す
る。 実施例 １ 旭ガラス社製「アサヒガードAG710」100ｇ
（固型分20wt％）とFairmount Chemical Co.社
製、ジアゾ樹脂「Diazo No.4L」水溶液600ｇ
（固型分6wt％）とを充分に混合し、混合液を濾
過後表面洗浄なアルミニウム表面にバーコート
＃10を用いて塗布し、60℃で３分間乾燥した。 得られた版材の表面にネガ画像を有するフイル
ムを真空密着し、60cmの距離から3KW高圧水銀
灯で２分間照射後、該版材をバツト中の水に浸漬
して静かに１分間バツト現像したところ、未露光
部の「Diazo No.4L」の黄色が溶け出すのが観察
され、次いで、該版材を150℃で３分間乾燥した。
得られた印刷版の版面に平版用インキをゴムロー
ラで乗せたところ、露光部分（画像部）にはイン
キが付着し、未露光部分（非画像部）にはインキ
が付着しなかつた。 実施例 ２ 表面洗浄なアルミニウム面に実施例１のジアゾ
樹脂水溶液をバーコート＃４で塗布し、60℃で１
分間乾燥した。このジアゾ樹脂被覆面に実施例１
と同じ「アサヒガードAG710」100ｇと「Diazo
No.4L」水溶液450ｇとを充分に混合し、濾過し
た混合物をバーコート＃10で塗布し、60℃で２分
間乾燥した。 得られた版材の表面にネガ画像を有するフイル
ムを真空密着し、3KW高圧水銀灯で２分間照射
後、実施例１と同様に水中で１分間バツト現像を
行つたところ、未露光部分の「Diazo No.4L」の
みが溶出し、次いで、130℃で８分間熱処理した。
得られた印刷版の版面に平版用インキをゴムロー
ラで乗せたところ、露光部分にはインキが付着
し、未露光部分にはインキが付着しなかつた。 実施例 ３ 大日本インキ化学工業社製「DICGURARD Ｆ
−60」10ｇと実施例１のジアゾ樹脂水溶液75ｇと
を用いる以外は実施例２と同様に処理したとこ
ろ、印刷版の露光部分にはインキが付着し、未露
光部分にはインキが付着しなかつた。 実施例 ４ 実施例１の「アサヒガードAG710」とジアゾ
樹脂水溶液を用いて第１表の配合量に基づいた各
種混合液を調整し、これを表面の脱脂された砂目
立アルミニウム板（表面粗度：Rmax＝4.5μ，Rz
＝3.2μ）面上にバーコート＃10を用いて塗布し、
80℃で３分間乾燥した。この版面にネガ画像を有
するフイルムを真空密着し、60cmの距離から
3KWの高圧水銀灯で１分30秒間露光し、次いで、
水中に浸漬して30秒間バツト現像したところ、未
露光部分のジアゾ樹脂の黄色が溶け出すのが観察
され、次いで、該版材を150℃で３分間乾燥した。
得られた印刷版の版面に平版用インキをゴムロー
ラで乗せたときの露光部と未露光部のインキの付
着状態を第１表に示す。

【表】 第１表から明らかな如く、感光性成分の量が少
ない場合には、露光部および未露光部共にインキ
が付着せず、画像の区別がつかない。「後者／前
者」の値が30％を越えるところから露光部にイン
キが付着するが、30〜50％ではそのインキ受容性
能が完全でなく、インキの付着の仕方にムラがあ
る。100％以上では露光部に完全にインキが乗る。
600％では未露光部分からの感光性成分の抽出が
完全でないため、一部インキが付着する。試験No.
５〜７においてネカチブ型の版材の提供が可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明版材の一例を示す断面図、第２
図は第１図版材によつて得られる印刷版の断面図
であつて、１は感光層、１−ａはフツ素樹脂粒
子、１−ｂは感光性成分相、２は支持体、３は露
光部（画像部）、４は未露光部（非画像部）、５は
ネカチブ画像を有する原画フイルムを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 側鎖にパーフルオロアルキル基を有するアク
   リル系またはメタクリル系単量体の乳化重合物
   と、紫外線照射により水に対する溶解度が変化す
   る水溶性感光性成分とを乳化重合物100重量部に
   対し水溶性感光性成分20〜500重量部の量で含む
   水性感光液から、感光層を形成したことを特徴と
   する水不要平版用版材。 ２ 感光層の支持体として、上記水溶性感光性成
   分で被覆した支持体を用いる上記第１項の版材。 ３ 上記水溶性感光性成分がジアゾ樹脂である上
   記第１項の版材。 ４ 露光部が画像部となり、未露光部が非画像部
   となるネガチブ型の上記第１〜３項のいずれか一
   の版材。 ５ 側鎖にパーフルオロアルキル基を有するアク
   リル系またはメタクリル系単量体の乳化重合物
   と、紫外線照射により水に対する溶解度が変化す
   る水溶性感光性成分とを乳化重合物100重量部に
   対し水溶性感光性成分20〜500重量部の量で含む
   水性感光液から、感光層を形成して成る版材にネ
   ガチブ画像を有する原画フイルムを重ねて露光
   し、次いで版材を水に浸漬して未露光感光層の水
   溶性感光性成分のみを溶出して現像し、次いで熱
   処理することにより露光部を画像部に、未露光部
   を非画像部とすることを特徴とする水不要平版用
   版材の使用法。