JPH0142808B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 発明の技術分野 本発明はプラスチツクの多重成形方法、特に所
望により形成された間隙の開口部を積層形成樹脂
の流動圧力により塞ぐ方法に関する。

(b) 技術の背景 プラスチツクの多重成形、即ち剛性や耐衝撃性
が劣るプラスチツク成形品に他のプラスチツクを
積層形成させ２種類のプラスチツクの特性を兼ね
備えた成形品を得たり、文字や記号等の色表示を
有するプラスチツク成形品の作製に広く利用され
ている。

(c) 従来技術と問題点 第１図は２色成形された押しボタンスイツチに
装着されたキートツプの断面図であり、キートツ
プ１は黒色のプラスチツクをモールド形成した１
次モールド成品２と１次モールド成品２の表示文
字形成部が上面に露呈するように積層せされた２
次モールド成品３とで構成され、１次モールド成
品２は中心部に垂下する軸２_aと円筒状をしたス
ライダー２_b及びスライダー２_bの先端部２個所か
ら外方向に突出する１対の突起２_cを具えている。
なお図において、４は押しボタンスイツチ素子を
収納したハウジングの一部、５はキートツプ１を
常時上方へ押上げる圧縮コイルばねであり、スラ
イダー２_bが嵌合するハウジング４の透孔開口端
には突起２_cを係止する突起４_aが対向形成されて
いる。

第２図イ〜ニはキートツプ１をモールド形成す
る金型の要部構成例とその形成方法を説明するた
めの断面図であり、１１は上下動する下型、１２
は下型１１の透孔に沿つて上下動するコア、１３
は下型１１の上方に対向する１次モールド成品２
用の上型、１４は下型１１の上方に対向する２次
モールド成品３用の上型である。

第２図イは１次モールド成品２の形成キヤビテ
イ１５を構成した図であり、下型１１の上面に上
型１３の下面が当接しコア１２を上昇させて構成
されるキヤビテイ１５に、例えば黒色の溶融プラ
スチツクを注入すると黒色１次モールド成品２が
形成される。

第２図ロは２次モールド成品３の形成キヤビテ
イ１６を構成した図であり、形成された１次モー
ルド成品２をそのまま具えた下型１１の上面に上
型１４の下面を当接させて構成されたキヤビテイ
１６に、例えば灰色の溶融プラスチツクを注入す
ると２次モールド成品３が形成される。そしてこ
のような金型は、キートツプ１の突起２_cが下型
１１から外れるようにその構成が考慮されている
とともに、キートツプ１のスライダー２_bが突起
２_cが内側へ撓み可能な構造になつており、かつ
突起２_cの上面が下方へ傾斜形成されている。

第２図ハはキートツプ１を金型から取り出す中
間工程を示す図であり、下型１１を上型１４から
分離させるとともに、コア１２をキートツプ１よ
りも下方に降下させる。その結果、スライダー２
_ｂの前記撓みが可能になる。

第２図ニはキートツプ１を金型から取り出す途
中の状態を示す図であり、キートツプ１をやや力
強く上方へ引き上げると、スライダー２_bは図示
の如く変形し抜け出されるようになる。

そこで、上記金型はコア１２の上下動構成が必
要となりその分複雑化され、該金型を用いてなる
キートツプはスライダー突起２_cの上面を先下が
りに傾斜形成指せるためハウジング４との係止力
が弱められる欠点があつた。また、キートツプ１
のかかる欠点を無くすには、金型の係止突起形成
部に横スライド方式を採用しなければならず、金
型構造がさらに複雑化されるとともに、同時形成
される金型取数を多くできなくなる。

(d) 発明の目的 本発明の目的は、上記問題点を除去したプラス
チツクの多重成形方法を提供することである。

(e) 発明の構成 上記目的は本発明によれば所望の壁面から適当
間隙だけ離れて形成された舌状片の先端部が次い
で積層形成される樹脂圧力により前記壁面に押圧
され前記間隙を塞ぐことを特徴としたプラスチツ
クの多重成形方法により達成される。

(f) 発明の実施例 以下に図面を用いて本発明の実施例に関わるキ
ートツプの製造方法を説明する。

第３図は本発明の一実施例になるキートツプ・
モールド形成用金型の要部構成例とその形成方法
を説明するための断面図、第４図は前記金型で形
成されたモールド製品の断面図である。

第３図において、２１は左右動及び上下動可能
な下型、２２は下型２１に固着されたコア、２３
は固定された上型、２４は上型２３の側方に固定
された上型である。

前出の１次モールド成品２に相当する１次モー
ルド成品の形成状態を示す第３図イにおいて、従
来製品の突起２_cに相当する突起２７_cの上面を形
成する１対の垂片２３_aを有する上型２３の下面
と下型２１の上面とを当接させて構成されるキヤ
ビテイ２５に、例えば黒色の溶融プラスチツクを
注入すると第４図イに示す如き黒色の１次モール
ド成品２７が形成される。ただし、２７_aはコイ
ルばね５が嵌挿される軸、２７_bはハウジング４
に嵌合するスライダー、２７_cはハウジング４に
係止される突起であり、１対の突起２７_cの上方
に形成された間隙２７_eはスライダー２７_bの側面
に楔状の舌片２７_dが対向し形成されている。

従来のキートツプ１と同等のキートツプを完成
させる形成状態を示す第３図ロにおいて、上型２
４の下面に下型２１の上面を当接して構成される
キヤビテイ２６に、例えば灰色の溶融プラスチツ
クを注入すると第４図ロに示す如き黒色の２次モ
ールド成品２８が形成され、灰色地に黒色の文字
等が表示されたキートツプ２９が完成する。ただ
し、灰色の溶融プラスチツクを注入した際、舌片
２７_dはその溶融熱及び注入流動圧力により軟化、
変形して間隙２７_eの上部開口を塞ぎ、注入プラ
スチツクが間隙２７_eから流出することを阻止す
る。

次いで、キートツプ２９は金型から取り出され
るようになるが、下型２１にはキートツプ２９を
係止する引掛りがないため、その取り出しは下型
２１と上型２４とを離すだけで上方へ容易に抜き
出すことができる。

(g) 発明の効果 以上説明した如く、本発明によれば注入プラス
チツクの熱と流動圧力を利用し、その前工程で意
図的に設けた半製品の間隙開口部をひとりでに塞
ぐため、例えば該間隙の下部から側方に突出する
突起の上面を形成する金型構成部品を該金型に取
り付可能となり、金型構成内での可動部を除くこ
とが可能となり金型が簡易化されたとともに、製
品の型離れが容易かつ無理なく実施可能となつた
効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は２色成形された押しボタンスイツチに
装着されたキートツプの断面図、第２図はキート
ツプ１をモールド形成する金型の要部構成例とそ
の形成方法を説明するための断面図、第３図は本
発明の一実施例になるキートツプ・モールド形成
用金型の要部構成例とその形成方法を説明するた
めの断面図、第４図は前記金型で形成されたモー
ルド製品の断面図である。 図中において、２７は１次モールド成品、２７
_ｃは突起、２７_dは舌片を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所望の壁面から適当間隙だけ離れて形成され
   た舌状片の先端部が次いで積層形成される樹脂圧
   力により前記壁面に押圧され前記間隙を塞ぐこと
   を特徴としたプラスチツクの多重成形方法。