JPH0140656Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はキヤビテイ内にインサート部材を装填
してゴム等の成形材料と一体成形するために用い
る成形型に関する。

（従来の技術） 従来この種の成形型としては、第４図に示すよ
うなものがある。この成形型は第５図に示すよう
なダストカバー１００を成形するものである。こ
のダストカバー１００の大径端部１０１および小
径端部１０２には、金属製又は樹脂製等の補強用
の円環状のインサート部材１０１ａ，１０２ａが
一体に成形されている。成形型のキヤビテイ１０
６はダストカバー１００の内周面１００ａを成形
する可動型１０３と、ダストカバー１００の外周
面１００ｂを成形する固定型１０４と、固定型１
０４に嵌合されダストカバー１００の小径端部１
０２を成形する中子型１０５とから構成されてい
る。成形にあたつてはインサート部材１０１ａ，
１０２ａに塩化ゴム系接着剤が浸漬塗布された
後、キヤビテイ１０６上下両端の所定位置にゴム
生地１０７と共に装填され、加熱、加圧されてイ
ンサート部材１０１ａ，１０２ａとゴムとが一体
成形され、接着剤を介することによりインサート
部材１０１ａ，１０２ａはゴムと強固に接着され
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかし斯かる従来例の場合には、インサート部
材１０１ａ，１０２ａを接着剤に浸漬塗布してい
るためにインサート部材１０１ａ，１０２ａ全面
にわたつて接着剤が付着しており、インサート部
材１０１ａ，１０２ａがキヤビテイ１０６内周面
と接触する部分、すなわち、キヤビテイ１０６上
端の可動型１０３下面および下端の中子型１０５
上面は、加熱されたときに接着剤から発生する腐
食性ガスにより局部的に腐食侵食され、成型面の
成形面の寿命が短くなるという問題があつた。こ
のような問題を解決するためにはインサート部材
１０１ａ，１０２ａのゴムと接着する部分だけに
接着剤を塗布して成形型と接合する面には接着剤
が付着しないようにすればよいが、塗布工程にお
ける接着剤の塗布作業に手間がかかり、生産性、
コストの点で不利となる。そこで成形型の腐食防
止策として、キヤビテイ内周面にクロームメツ
キをして成形型の金属面を保護する方法、キヤ
ビテイ内周面を四フツ化エチレン樹脂によりコー
テイングする方法、キヤビテイ内周面を窒化処
理する方法等が考えられるが、のクロームメツ
キの場合はクロームは腐食性ガスに基本的に弱い
こと、の四フツ化エチレン樹脂のコーテイング
の場合には金属成形型の表面との密着性に問題が
あり剥れやすいこと、さらにの窒化処理の場合
には成形品の離型性が悪い等の問題があり、いず
れも有効なものではなかつた。

本考案は上記の問題点を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは成形型のイン
サート部材が当接する部分に耐腐食性部材を埋設
することにより、成形型の成形面の局部的な腐食
の発生を防止して成形型の長寿命化を図ることに
ある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するために、本考案は、成形
型のキヤビテイ内周面においてインサート部材が
接触する部分に凹部を設け、該凹部に耐腐食性部
材を埋設したものから成つている。

（実施例） 以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明す
る。第１図には本考案の第一実施例に係る成形型
が示されており、第５図に示される従来例と同様
のダストカバー１００の圧縮成形に適用されるも
のである。第１図において１は可動型であり、そ
の下面には成形品のダストカバー１００の内周面
１００ａを形成する略円柱状の突出部２が形成さ
れており、外周端部には下方に向つて突出する円
筒状の嵌合凸部３が形成されている。一方４は固
定型で、略円筒状に形成されており、上記した可
動型１の突出部２が挿入される。さらに固定型４
上面の外周端部には上記した嵌合凸部３が嵌合す
る嵌合凹部５が形成されており、該嵌合凹部５に
上記した嵌合凸部３が嵌合して固定型４と可動型
１とを同軸上に位置決めして組付けるようになつ
ている。固定型４の内周面はダストカバー１００
の外周面１００ｂを形成するようになつている。
さらに固定型４の開口端縁には、ダストカバー１
００の小径端部１０２を構成する円柱状の中子型
６が嵌合している。中子型６の上面にはダストカ
バー１００の小径端部１０２の開口部１００ｃを
形成する円柱状の突出部６ａが形成されており、
突出部６ａ上端面は可動型１の突出部２下端面に
当接し、中子型６上面の外周端部は固定型４の下
面の開口端縁に形成された環状の段部４ａに当接
するようになつている。

上記した固定型４の内周面、可動型１の突出部
２外周面および中子型６の上面により略円筒状の
キヤビテイ７が構成されている。このキヤビテイ
７の上端のダストカバー１００の大径端部形成部
７ａおよびキヤビテイ下端の小径端部形成部７ｂ
には金属製あるいは樹脂製等のインサート部材
８，９がそれぞれ装着される。大径端部形成部７
ａに装着されるインサート部材８は断面円弧状に
形成されており、その外周端部８ａは大径端部形
成部７ａに設けられた環状の段部１０に載置さ
れ、圧縮成形時にゴム生地７ｃの流れにより上方
に持ち上げられ、その上端部はキヤビテイ７の上
端である可動型１下面に当接される。また内周端
は可動型１の突出部２の外周面に当接するように
なつている。このインサート部材８上端部が当接
する可動型１下面には円周方向全周にわたつて延
びる環状の凹部１１が形成されており、この凹部
１１にはセラミツクス、樹脂等の耐腐食性部材１
２が埋設されている。耐腐食性部材１２として
は、セラミツク、樹脂材の他にステンレス、ガラ
ス等耐食性を有する種々の材料が使用可能であ
る。凹部１１は、キヤビテイ７内に露出する部分
だけでなく、半径方向外方の固定型４の上面との
合せ面の部分まで、固定型４の内周端が描く円周
上をまたがつて形成されている。一方インサート
部材８の内周端が当接する可動型１の突出部２基
端部外周面にも円周方向全周にわたつて形成され
た環状の凹部１３が形成されており、耐腐食性部
材１４が埋設されている。つぎにキヤビテイ７下
端に形成された小径端部形成部７ｂに装着される
インサート部材１９は、内周端が上方に突出した
断面略Ｌ字状で、下面がキヤビテイ７下端の中子
型６上面に載置される。この中子型６上面のイン
サート部材９の載置面にも円周方向全周上にわた
つて延びる環状の凹部１６が形成されており、該
凹部１６に耐腐食性部材１７が埋設されている。
この凹部１６もキヤビテイ７内に露出している面
だけでなく、半径方向外方の固定型４上面との合
せ面の部分まで、固定型４の内周端にまたがつて
設けられている。

上記のように構成された成形型においては、ダ
ストカバー１００の成形は、まず成形型が型開き
され、中子型６が嵌合された固定型４に、あらか
じめ塗布工程において接着剤が全面に塗布された
インサート部材９が装着され、さらにゴム生地が
挿入されるとともに、インサート部材８が固定型
４上端の環状の段部１０に載置された後、可動型
１が型閉めされ、図示しない圧縮成形機により加
熱、加圧される。成形時加熱によつてインサート
部材８，９に塗布された接着剤から腐食性ガスが
発生するが、各インサート部材８，９は耐腐食性
部材１２，１４，１７に接触しているために、可
動型１および固定型４の成形面に腐食性ガスは触
れない。成形終了後型開きされ、成形品が取り出
されるが、その際にゴムの成形面は、従来の成形
型と同様の金属面であり、離型性がよく、また各
耐腐食性部材１２，１４，１７は凹部１１，１
３，１６に埋設されているので、凹部１１，１
３，１６に密着して、その摩擦係合力により耐腐
食性部材１２，１４，１７の凹部１１，１３，１
６からの脱落が防止される。

つぎに第２図には本考案の第二実施例が示され
ている。上記第一実施例と同一の構成部分につい
ては同一の符号を付して説明すると、第一実施例
と異なる点は可動型１および中子型６に設けた耐
腐食性部材１２，１４，１７を埋設する凹部１
１，１３，１６の断面形状をありみぞ形状とし
て、耐腐食性部材１２，１４，１７の脱落防止を
図つたものである。

第３図には本考案の第三実施例が示されてお
り、第一実施例と同一の構成部分については同一
の符号を付して説明すると、第一実施例と異なる
点は可動型１下面に形成される凹部１１を凹部１
１の底面を構成する環状体１８により形成してい
る点にある。環状体１８は、可動型１を突出部２
と外周端部の嵌合凸部３とを軸方向に同心円状に
三分割として、突出部２と環状凸部３の間に嵌合
されるようになつている。この環状体１８の下端
面と固定型４の上端面との間隙により凹部１１が
形成されている。環状体１８の幅は可動型１の突
出部２と環状凸部３の間隔よりも広く形成されて
おり、突出部２および環状凸部３にはそれぞれ間
隔を拡げる方向、すなわち突出部２には半径方向
内方に縮径され、嵌合凸部３内周面には半径方向
外方に拡径された段部２ａ，３ａが形成され、こ
の段部２ａ，３ａの間に環状体１８が嵌合するよ
うになつている。

一方キヤビテイ７下端側の中子型６上面に形成
される凹部１６も凹部１６の底面を構成する環状
体１９により形成されている。すなわち環状体１
９は、中子型６を突出部６ａの外周面よりわずか
に小径の円筒状の分割面により二分割して形成さ
れ、突出部６ａに嵌合するようになつている。環
状体１９上面と固定型４の開口端縁に設けられた
段部４ａとの間隙により凹部１６が形成される
が、環状体１９の外周端部にはその間隙分だけ上
方に突出する環状凸部１９ａが形成されており、
上端面が固定型４の段部４ａに当接するようにな
つている。凹部１６に埋設される耐腐食性部材１
７は固定型４の内周部下端の段部４ａと中子型６
の突出部６ａの段部６ｂに係合して抜け止めが図
られている。

（考案の効果） 本考案は以上の構成および作用から成るもの
で、キヤビテイ内に挿入されたインサート部材は
耐腐食性部材に接触しているので、成形時接着剤
から発生する腐食性ガスから成形型の成形面は保
護される。その結果成形型の局所的腐食は防止さ
れ、耐久性が向上し、成形型の長寿命化を図るこ
とができるという効果が得られる。さらにインサ
ート部材の接着剤の塗布工程は生産性、コストの
面で有利な従来の浸漬塗布がそのまま適用でき、
その上成形ゴムの表面は従来の成形面のままでよ
く、良好な離型性が保たれる等の種々の効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例に係る成形型の縦
断面図、第２図は本考案の第二実施例に係る成形
型の縦断面図、第３図は本考案の第三実施例に係
る成形型の縦断面図、第４図は従来の成形型の縦
断面図、第５図は第４図の成形型により成形され
るダストカバーの縦断面図である。 符号の説明、１……可動型、４……固定型、６
……中子型、７……キヤビテイ、７ａ……大径端
部形成部、７ｂ……小径端部形成部、８，９……
インサート部材、１１，１３，１６……凹部、１
２，１４，１７……耐腐食性部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 表面に接着剤が塗布されたインサート部材と成
   形材料とをキヤビテイ内に配置し、加圧、加熱し
   て両部材を一体に成形する成形型において、上記
   インサート部材が接触する上記キヤビテイ内周面
   に凹部を設け、該凹部に耐腐食性部材を埋設した
   ことを特徴とする成形型。