JPH0139488Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0139488Y2
JPH0139488Y2 JP1986052246U JP5224686U JPH0139488Y2 JP H0139488 Y2 JPH0139488 Y2 JP H0139488Y2 JP 1986052246 U JP1986052246 U JP 1986052246U JP 5224686 U JP5224686 U JP 5224686U JP H0139488 Y2 JPH0139488 Y2 JP H0139488Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blanket
pile yarn
yarn
pile
fabrics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986052246U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62164876U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986052246U priority Critical patent/JPH0139488Y2/ja
Publication of JPS62164876U publication Critical patent/JPS62164876U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0139488Y2 publication Critical patent/JPH0139488Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Bedding Items (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、表裏両面を起毛した毛布に関するも
のである。
[従来技術その問題点] 従来、表裏両面を起毛した毛布を製造するため
には、主として、第7図に示す構造のカツトパイ
ル専用のダブルラツシエル機が使用されている。
これは、筬L1,L2とL4,L5とで挿入糸お
よび鎖糸を前後針床にそれぞれ導いて前後つまり
表裏面に地組織を形成するとともに、中央部にあ
る筬L3によりパイル糸Pを前後針床に導いてパ
イル糸Pを編針1,2にラツピングさせて編成す
る。
このように編成された表裏地間に掛渡されたパ
イル糸の中央で、ナイフKにより、前記パイル糸
Pをカツトし、2枚の片面カツトパイル生地F,
Bを形成し、これを染色、起毛する。そして、第
8図に示すように前記両パイル生地F,Bをそれ
ぞれ地組織が内側になるように重ね合せ、その周
囲を縫合することにより、表裏両面が起毛された
毛布10が得られる。
このようにして製造された毛布10は、パイル
糸Pの地組織に掛つている部分以外が全て起毛さ
れているため、全体が柔らかではあるが、毛布に
腰がなく、嵩が低くなつてしまう。また、毛布の
周囲が縫合されただけであるため、変形し易いと
ともに、縫合するためにかなりの手数を要するも
のである。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、上記の問題点を解決するために、表
裏2枚の素地が所要間隔を存して編成されるとと
もに、パイル糸が前記表裏素地間に掛渡されてな
り、表裏素地間に所要間隔を有するよう前記パイ
ル糸が前記表裏素地の外面から引出され、前記引
出されたパイル糸の部分が起毛されたものであ
る。
[作用] 本考案に係る毛布は、表裏素地間にパイル糸に
より、所要間隔の芯層が形成され、毛布両面の表
裏素地から引出されたパイル糸が起毛されるよう
になつている。
[実施例] 以下に、本考案の一実施例を第1図〜第6図に
基づいて説明する。
この毛布Mの素地は、第2図に示す構造のダブ
ルラツシエル機を用いて編成するもので、1,2
は前後針床の編針(ニードル)、3,3は前後針
床のトリツクプート、L1,L2はフロント側の
挿入糸筬と鎖糸筬、L3はパイル糸の筬、L4,
L5はバツク側の鎖糸筬と挿入糸筬を示し、これ
らの筬L1,L2とL4,L5とで挿入糸および
鎖糸を前後針床にそれぞれ導いて前後両面の地組
織つまり表裏素地F,Bを形成するとともに、中
央部にある筬L3によりパイル糸Pを前後針床に
導いてパイル糸Pを編針1,2にラツピングさせ
て毛布Mの素地を編成するものである。
この毛布Mの素地の編組織は、フロント側の挿
入糸筬L1と鎖糸筬L2、パイル糸の筬L3のお
よびバツク側の鎖糸筬L4と挿入糸筬L5のラツ
ピング運動を分解して示す第3図に明記してい
る。このパイル糸Pとしては、アクリルの32番双
糸を用い、表裏素地F,Bの挿入糸と鎖糸として
は、エステルの150デニールの糸を使用している。
このように編成された毛布Mの素地は、第4図
に示すように、例えば、約26mmの間隔をおいて配
された表裏素地F,B間にパイル糸Pが掛渡され
た状態である。
そして、上記の状態に編成された素地を染色す
る。このとき、染色によつて素地が縮み、表裏素
地F,Bの間隔が約14mmに収縮する。
染色された上記の状態からパイル糸Pが表裏素
地F,Bの外面に引出され、第5図に示すように
表裏素地F,Bの間隔が約6mmとなる。
次に、上記で引出されたパイル糸Pを、第6図
に示すように起毛する。このとき、表裏素地F,
Bの間にパイル糸Pによつて芯層Cが形成され
る。この芯層Cは、第1図および第6図に示すよ
うに、表裏素地F,Bの間を支持しており、丁
度、表素地Fと裏素地Bとの間にパイル糸Pの柱
が連立されたような状態となり、対面する表裏素
地F,B間に良好な弾性を得ることができる。
その後、前記起毛されたパイル糸Pの長さが、
第6図に示すように不揃いであるので、この毛の
長さを揃えるために、パイル糸Pを捌いて刈る。
最後に、この毛布Mをダンブル乾燥機にいれて
乾燥させて仕上る。なお、この出来上つた毛布M
の厚みは約26mmである。
上記の示すようにこの毛布Mは、表裏素地F,
B間に適度の弾性を有するため、敷物や座ぶとん
等、他の用途にも使用できる。
[考案の効果] 本考案は、上記の記載から明らかなように、毛
布の表裏素地の外面からパイル糸を引出して起毛
することにより、表裏素地間にパイル糸による芯
層を形成しているため、嵩が高く、腰の強い毛布
を得ることができる。
また、毛布の表裏素地間に芯層が介在するた
め、変形し難く、クツシヨン性および保温性が良
好である。したがつて、毛布としてのみ使用する
のでなく、敷物や座ぶとん等、幅広く利用するこ
とができる。
さらに、この毛布は、従来のように、表裏素地
間の中央にあるパイル糸を、ナイフによりカツト
する必要がない上、毛布の周囲を縫合する必要も
なく、製造が容易で、安価に提供できるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第6図は、本考案の実施例を示すもの
であり、第1図は、毛布の仕上り状態を示す一部
を切断した斜視図、第2図は、ダブルラツシエル
機の要部の側面図、第3図は、毛布の素地の各糸
のラツピング状態を分解して示す編組織図、第4
図は、毛布の素地の編成状態を示す概略断面図、
第5図は、前図からパイル糸を引出した状態の概
略断面図、第6図は、前図において引出したパイ
ル糸を起毛した状態を示す概略断面図、第7図
は、従来の毛布を製造する場合に用いるダブルラ
ツシエル機のカツトパイル専用機の要部の側面
図、第8図は、前図のダブルラツシエル機によつ
て製造された従来の毛布の断面図である。 符号の説明、M……毛布、F……表素地、B…
…裏素地、P……パイル糸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 表裏2枚の素地が所要間隔を存して編成される
    とともに、パイル糸が前記表裏素地間に掛渡され
    てなり、表裏素地間に所要間隔を有するよう前記
    パイル糸が前記表裏素地の外面から引出され、前
    記引出されたパイル糸の部分が起毛されてなるこ
    とを特徴とする毛布。
JP1986052246U 1986-04-07 1986-04-07 Expired JPH0139488Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986052246U JPH0139488Y2 (ja) 1986-04-07 1986-04-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986052246U JPH0139488Y2 (ja) 1986-04-07 1986-04-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62164876U JPS62164876U (ja) 1987-10-20
JPH0139488Y2 true JPH0139488Y2 (ja) 1989-11-27

Family

ID=30877244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986052246U Expired JPH0139488Y2 (ja) 1986-04-07 1986-04-07

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0139488Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995012019A1 (fr) * 1993-10-27 1995-05-04 Nippon Mayer Co., Ltd. Procede de tricotage d'un tricot a chaine du type double face et structure de tricotage

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59169777U (ja) * 1983-04-28 1984-11-13 小杉商事株式会社 省エネルギ−保温毛布

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995012019A1 (fr) * 1993-10-27 1995-05-04 Nippon Mayer Co., Ltd. Procede de tricotage d'un tricot a chaine du type double face et structure de tricotage

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62164876U (ja) 1987-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1207545A (en) Double faced knit fabric and method
US3279221A (en) Textile product
US4797311A (en) Insulating fabric and method of manufacture thereof
US2280536A (en) Knitted fabric
KR101718728B1 (ko) 편물의 무늬 형성 방법 및 편물
JPH0139488Y2 (ja)
US2748448A (en) Resilient sheet material
JP2002212864A (ja) カットパイル編地とその製造方法
JPH072487U (ja) 経編による立体構造体
JP7149576B2 (ja) パイル織物およびパイル織物の製造方法
JPH06102863B2 (ja) 経編編成によるカットパイル生地
JPS63785Y2 (ja)
JPH0121797Y2 (ja)
JP2895112B2 (ja) パイル布帛
JPS6229506Y2 (ja)
JPS6339271Y2 (ja)
JPS599252A (ja) ハイパイル経編地の編成方法
JPS627199Y2 (ja)
JPH0941250A (ja) 防虫性経編立毛生地
JP3072841U (ja) 毛 布
JPH07207552A (ja) 緻密立毛経編生地とその製造方法
JPS6051581B2 (ja) パイルメリヤス地
JP2777324B2 (ja) 両面起毛地の製造方法
JPH0329347Y2 (ja)
JPS5855271Y2 (ja) 飾りテ−プ