JPH0136352Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はチユーナ回路部品を組付けたプリン
ト配線体を枠形ベースに収納してその表裏開口に
シールドカバーを被嵌した電子チユーナで、詳し
くは前記ベースのターミナル部に両面プリント基
板を用いた電子チユーナに関する。

従来の技術 一般のテレビジヨン受像機用電子チユーナは第
４図に示すようにプリント基板１にチユーナ回路
部品２を組付けたプリント配線体３を金属板を打
抜き折曲加工した枠形ベース４内に収納して、ベ
ース４の表裏開口にシールドカバー５，６を嵌着
したシールド構造を有する。この電子チユーナに
はチユーニング電圧等の各種制御電圧を外部より
加えるため、及びIF出力信号等を外部に取り出
すためにシールドベース４の一側板にターミナル
部７が設けられている。このターミナル部７は金
属板８の複数箇所に貫通コンデンサ９，９…を介
して、入出力用端子ピン１０，１０…を突設した
ものが一般的である。

上述ターミナル部７は金属板８とシールドカバ
ー５，６との電気的接触が安定するのでシールド
効果は十分に発揮されるが、貫通コンデンサ９，
９…が高価で且つその組付けに複雑な工数を要す
るため高価となる。そこで最近はターミナル部と
して両面にアースパターンを形成した両面プリン
ト基板が採用される傾向にあり、その具体例を第
５図乃至第８図を参照して以下説明する。

第５図の電子チユーナの特徴はシールドベース
４′の一側板であるターミナル部１１のみで、他
の第４図の電子チユーナと内容的に同じものには
同一参照符号を付して説明は省略する。このター
ミナル部１１は両面プリント基板１２で製作され
たもので、これを第６図乃至第８図より説明する
と、１３は絶縁基板、１４，１４…は絶縁基板１
３の複数箇所に穿設された貫通孔、１５，１５…
は絶縁基板１３表面の貫通孔１４，１４…の周辺
に被着形成された端子ピン固着用の環状導電パタ
ーン、１６は絶縁基板１３表面の導電パターン１
５，１５…を囲む残り面に被着形成されたアース
パターンである。１７，１７…は絶縁基板１３裏
面の貫通孔１４，１４…の周辺部に被着形成され
た所定形状の配線パターン、１８は絶縁基板１３
裏面の配線パターン１７，１７…を囲む残り面に
被着形成したアースパターンである。また１９，
１９…は絶縁基板１３に穿設されて半田等を充填
することにより表裏両面のアースパターン１６，
１６を電気的接続するパターン接続用貫通孔であ
る。このような各パターン１５〜１８は銅箔で形
成される。

上記ターミナルとしての両面プリント基板１２
の裏面には配線パターン１７，１７…とアースパ
ターン１８を跨ぐ位置や、必要に応じ配線パター
ン１７，１７…を跨ぐ位置に端子ピン接地用コン
デンサや抵抗等のチツプ状電子部品２０，２０…
が半田接続され、また各貫通孔１４，１４…に入
出力用端子ピン２１，２１…が挿通されて導電パ
ターン１５，１５…と配線パターン１７，１７…
に半田接続されて、所望のターミナル部１１が得
られる。ターミナル部１１はベース４′にプリン
ト配線体３の後で組付けられて裏面の配線パター
ン１７，１７…がプリント配線体３に電気的接続
される。このようなターミナル部１１は高価な貫
通コンデンサを使用しないので安価に構成でき、
また裏面の配線パターン１７，１７…や電子部品
２０，２０…の設定によつてはプリント配線体３
を小形化して電子チユーナの小形化が図れる利点
を有する。

考案が解決しようとする問題点 上述のターミナル部１１はベース４′に組付け
一体化された後のシールドカバー５，６の被嵌は
シールドカバー５，６の一側辺の折曲片５′，
６′をターミナル部１１の表面側のアースパター
ン１６に弾圧させて十分に電気的接触させて行わ
れ、これによりプリント基板１２を使つたターミ
ナル部１１に十分なシールド効果を持たせてい
る。ところが、ターミナル部１１の表面のアース
パターン１６は時間経過と共に酸化してシールド
カバー５，６との電気的接触が不安定になり、そ
のためターミナル部１１のシールド効果が劣下し
て電子チユーナ動作時にノイズが発生し易くなる
等の特性が不安定になる問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は上記シールド効果不安定なる問題点に
鑑み提案されたもので、この問題点を解決する本
考案の技術的手段はシヤーシベースの一部を構成
するターミナル部にプリント基板を用いたものに
おいて、このプリント基板の表面のアースパター
ンのシールドカバーとの接触部分上に選択的に酸
化し難い金属メツキ層を予め被着形成したことで
ある。

作 用 上記手段における金属メツキ層の追加形成によ
り、ターミナル部であるプリント基板のアースパ
ターンとシールドカバーとの電気的接触状態が常
に安定して良好に得られて、プリント基板による
ターミナル部は金属板のターミナル部と同程度の
シールド効果を発揮し得て、上記問題点が解決さ
れる。

実施例 第５図の電子チユーナに本考案を適用した一実
施例を第１図乃至第３図に基づき以下説明する
と、第５図と同一のものには同一参照符号を付し
て説明は省略する。相違点は次のターミナル部２
２のみである。このターミナル部２２の特徴は第
５図におけるターミナル部１１であるプリント基
板１２の表面側アースパターン１６上のシールド
カバー５，６の折曲片５′，６′が適宜弾圧接触す
る部分を含む上、下部に酸化し難い金属の例えば
錫−鉛合金などの半田メツキ層２３，２４を追加
形成したことである。この半田メツキ層２３，２
４の形成はアースパターン１６の上、下部を除く
中央部上に予め半田レジスト層２５を被着形成し
ておいて行えば簡単且つ正確に行える。

このような半田メツキ層２３，２４を有するタ
ーミナル部２２は従来同様にシヤーシベース４′
に組付けられてから、シールドカバー５，６が被
嵌されるが、この時シールドカバー５，６はその
折曲片５′，６′が必ず半田メツキ層２３，２４上
に弾圧接触することになる。半田メツキ層２３，
２４は銅箔のアースパターン１６に比べ極めて酸
化し難いので、シールドカバー５，６とアースパ
ターン１６との電気的接続が常に確実になり、タ
ーミナル部２２のシールド効果が良好になる。

尚、本考案は上記実施例に限らず、例えばプリ
ント基板を使つたターミナル部の端子はピン状の
ものに限らずプリント基板の導電パターンを端子
として利用したものであつてもよい。

考案の効果 本考案によれば枠形ベースの一部のターミナル
部として両面プリント基板を用いた電子チユーナ
でアースパターンとシールドカバーとの電気的接
触不良の問題点が耐酸化性金属メツキ層の追加形
成により解決され、従つてシールド効果に優れた
特性的に安定した高信頼度の電子チユーナが提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は第１図の電子チユーナのターミナル部の拡大
正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線拡大断面図で
ある。第４図及び第５図は従来の電子チユーナの
二例を示す斜視図、第６図及び第７図は第５図の
電子チユーナにおけるターミナル部の拡大正面図
及び拡大背面図、第８図は第６図のＢ−Ｂ線拡大
断面図である。 ２……チユーナ回路部品、３……プリント配線
体、４′……シヤーシベース、５，６……シール
ドカバー、１２……両面プリント基板、１６……
アースパターン、２１……端子、２２……ターミ
ナル部、２３，２４……金属メツキ層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. チユーナ回路部品を組付けたプリント配線体
   と、一辺に両面プリント基板を使用した枠形ベー
   スと、前記プリント配線体を収納した前記枠形ベ
   ースの表裏開口に被嵌されたシールドカバーを有
   する電子チユーナにおいて、前記両面プリント基
   板は入出力端子と共に両面にシールド用アースパ
   ターンが形成され、少なくともその前記シールド
   カバーとの接触部分に耐酸化性金属メツキ層を被
   着形成したことを特徴とする電子チユーナ。