JPH0136200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電子写真複写機や印刷機、プリンタ等
の画像形成装置に使用できる定着装置に関し、特
に記録材を回転体から分離する分離部材を有する
定着装置に関する。

従来この種の定着装置には互いに圧接（又は離
間することも有る）するローラ対間でトナー像等
の未定着像を支持した記録材を挟持搬送して定着
を行うものが多用され装置化されている。この記
録材上のトナー像又は記録材と接触するローラに
は、記録材が巻き付き易く、これを防止するため
分離部材が用いられている。この分離部材として
は、加熱定着型の定着装置に多用されているよう
に耐熱性の樹脂等で形成された分離爪が主なもの
である。

一般に定着ローラは、ポリテトラフルオルエチ
レンのような樹脂表面又はシリコーンゴム等のよ
うな弾性表面を被覆層として有するものが多く、
又分離爪の先端によつて傷つけられることが多か
つた。又分離部材として平板状の先端を有するも
のを用いた場合では定着ローラ表面を摩耗するこ
とがあつた。この原因としては定着ローラの回転
が不安定であり又定着時に記録材が通過するごと
に微量の移動や変動が定着ローラの軸に生じ、分
離部材と定着ローラ表面との接触圧や間隙が変化
し、不規則な接触が起こることが考えられる。

又、定着ローラ表面に弾性材料を有する場合、
例えばシリコーンゴムローラの場合で加熱定着を
行うと、ローラ表面が熱によつて膨張してしまう
ことがある。この場合、接触型の分離部材を用い
ずに離間型の分離部材を用いるのが適するが、定
着ローラの移動を伴うものや、定着ごとに定着ロ
ーラ表面と分離部材との間隙が大きく変化して分
離効果が低下したり定着ローラ表面を傷つけてし
まうことがあつた。

本考案は従来の各場合における問題点を解決で
き、回転体に対する分離部材の位置精度を向上さ
せることのできる定着装置を提供することを目的
とする。

上記目的を達成する本考案は、トナー像を記録
材に定着するために記録材と接するローラと、こ
の回転体から記録材を分離するためのローラに対
して間隙をもつて配置された分離部材と、を有す
る定着装置において、上記分離部材はローラの回
転中心を中心として回動可能に設けられているこ
とを特徴とするものである。

以下本考案を第１図乃至第５図を用いて実施例
を説明する。まず第１図中心に構成を説明する。
１は中空のパイプからなる定着ローラ、２は定着
ローラ１の中部にあつて定着ローラ１を加熱する
為のハロゲンランプ、３は図示しない加圧手段に
よつて回転可能に定着ローラに圧接している加圧
ローラであり、加圧ローラ３は芯金３ａとシリコ
ンスポンジゴム層３ｂとシリコンゴム薄層３ｃと
からなつている。４は紙進入ガイド、５は分離爪
であり、バネ７によつて爪先端が一定の圧で定着
ローラ１に接する様に付勢されている。この分離
爪５は転写紙等の記録材が定着ローラ１に巻き付
くことを防止するために設けたものであり、更に
この分離爪５の先端は定着ローラ１に圧接した状
態で紙を分離する必要上、鋭利に形成されてい
る。

８は加圧ローラ３の表面に対し間隙ｄを介して
離間している分離板で、分離ガイド基体８ａの上
方に傾斜して設けられている。分離ガイド基体８
ａは、第５図に示すように加圧ローラ３の回転軸
となる芯金３ａの端部に対し回転可能に設けられ
たリング３ｄに一対的に係合する円孤形の係合部
８ｃを有する側板８ｂをローラ軸方向の端部側に
有し、第５図に示すように分離板の長手方向に沿
つた側面８ｅを有している。

又分離ガイド基体８ａは定着装置の基板１１に
対して固定されたステー８ｄ上に乗つており、分
離板８の下限を規制している。

この分離板８は係合部８ｃの円孤形中心が加圧
ローラ３の回転中心と一致しているため、加圧ロ
ーラ３と一体的に移動できるので加圧ローラ３周
面との間隙ｄを保つた状態で保持されている。

次に第１図乃至第４図を用いて、分離爪５の移
動に関する構成乃びその作動について説明する。
構成は第１，２図を中心とし、作動は第３，４図
を中心に説明する。

６は爪取付板で、回転軸Ｂに関して回動自在で
ある。この爪取付板６には不図示の上部排紙ガイ
ド、排紙ローラ１０、分離爪５、シリコーンオイ
ルを含浸しているフエルトのクリーニングパツト
２１が一体的に支持されている。

定着装置本体の上部覆い板の役割をする前述し
た爪取付板は第１回転体としての定着ローラ１の
上方に位置し、定着装置の側板１５の上方の所定
位置に通常ある。この実施例では回転中心軸Ｂを
側板１５に設けたが、無論これを爪取付板に一体
化して設け、この軸Ｂが側板１５の所定位置に係
合するようにしても良い。

この爪取付板６は回転コロ６₂を軸支する圧可
変板６₁を有している。一方、加圧板２０は固定
軸１９に保持され且つ加圧バネ１８によつて加圧
ローラ３を定着ローラ１へ加圧せしめるが、固定
軸１９の反対側に圧可変板６₁に対応するように
圧可変補助板１７を有している。この圧可変板６
_１と圧可変補助板１７は定着ローラ１と加圧ロー
ラ３との圧接状態を爪取付板６に連動して可変す
る機構のものである。圧可変補助板１７は、回転
コロ６₂を案内してこのコロ６₂によつて板１７と
共に下方へ移動される突起１７₁と回転コロ６₂と
係合して爪取付板６の回動を一時的に停止してこ
れを保持するための溝１７₂を有している。尚、
回転コロ６₂の部分は補助板１７を摺動する型の
ものであれば突起でも球面でも良い。

又爪取付板６の下部には分離爪５を保持する保
持板６ａが設けられている。この保持板６ａは分
離爪５の支持軸１４を移動可能に保有する長穴６
ｂを有している（第１図）。この支持軸１４は長
穴６ｂに両端部を保持されるが、さらにその先端
部は通常側板１５の切欠き部状の案内溝１６に入
り込んで案内溝１６の係止部１６ａに係合保持さ
れる。案内溝１６は、さらに爪取付板６の開放方
向に関して係止部１６ａの上方に案内突出部１６
ｂを有している。この案内突出部１６ｂは案内溝
１６自体をくの字型に成形すると共に係止部１６
ａへの支持軸１４の安定保有を確実にする。この
案内溝１６はどのような形でもよいが支持軸１４
が摺動案内されるように成形することが好まし
く、さらに支持軸１４が大きく振動しないように
支持軸１４の径に適合する案内面１６₁を設ける
ことも好ましい（第２図）。

さて、ジヤム時又は保守点検等のような定着部
の開放を必要とする時は、第３図のように爪取付
板６を上方へ移動させ開動作せしめる。すると分
離爪５は、定着ローラ１表面から確実に離間せし
められる。これはその支持軸１４が長穴６ｂの定
着ローラ１側の端部にある位置から、前記案内溝
１６の案内突出部１６ｂによつて定着ローラ表面
１側から遠ざかる方向に付勢され、長穴６ｂの他
端部に移動することで達成される。この実施例で
は支持軸１４は案内溝１６に沿つて案内突出部１
６ｂによつて案内されながら上がつていく為、定
着ローラ１から遠ざかり、その結果分離爪５の先
端は軸１４が案内突出部１６ｂにくるとベクトル
Ｃの方向に大きく動きローラ１の表面から遠ざか
る。尚、このようにして分離爪５の先端は軌跡Ｅ
に沿つて移動する。このように、本実施例では排
紙ローラ１０が爪取付板６と共に移動するように
支持されているのでジヤム処理用の空間が広く形
成できる。

逆に、分離爪５をセツトする場合にも支持軸１
４は案内溝１６に確実にガイドされるので、分離
爪５の先端部が最後に定着ローラ１表面に接す
る。従つて分離爪を開閉板等のような爪取付板と
共に移動させてもローラ１の表面を傷つける事は
ない。

又前記案内溝１６の係止部１６ａの近傍では支
持軸の急激な移動を防ぐように曲面状にすること
が好ましく、これによつて定着ローラ表面に接触
する際にたとえ急激な大きな力が作用しても分離
爪による定着ローラ１表面の傷発生を防止でき
る。

又、この際前述した圧可変機構も本実施例では
行なわれる。即ち、爪取付板６の開閉動作に応じ
て分離爪５と定着ローラ１との関係同様に加圧ロ
ーラ３と定着ローラ１との相対的な位置関係が変
化する。

その作用を説明すると、加圧時、圧可変板６₁、
圧可変補助板１７は非接触状態にあるが（軽圧又
は接触のいずれでも良いが耐久性、耐摩耗性を考
慮すると非接触状態が好ましい。）第３，４図の
ように圧可変時、爪取付板６が上方へ開かれる
と、回転コロ６₂が圧可変補助板１７の案内突起
１７₁のなだらかな傾斜部に案内され案内突起１
７₁上に至る。ここで定着ローラ１と加圧ローラ
３との加圧状態は軽接触又は離間した状態にな
る。従つて、爪取付板６に応じて分離爪の定着ロ
ーラ１（又は加圧ローラや圧力定着ローラ）に対
する離間（又は近接、接触）と圧解除（又は圧可
変）といつた相対移動が行なえる。

ここで分離板８及び分離ガイド基体８ａに関し
て第３図を用いて説明する。前述したように爪取
付板６を開閉することにより加圧ローラ３は定着
ローラ１に対して位置変位する。ところが、分離
ガイド基体８ａの係合部８Ｃが加圧ローラ３の軸
部と一対的に移動するため分離板８も通常の位置
（第１図）から変位する。しかし分離板８は加圧
ローラ３が変位しても前述した構成により係合部
８Ｃが軸部に対して回動するので間隙ｄを保つて
いることができ、加圧ローラ３の表面を傷つける
ことはない。また間隙ｄを大幅に小さくすること
ができる。

また、本実施例にはさらに爪取付板６の開放状
態において行なえる操作を（例えば、フエルト２
１の交換、分離爪５、分離板８の保守・点検や交
換、ジヤム処理等）より簡単にするため、又は安
全衛生的な面を保つために従来よりも簡単で安価
な安全機構を設けてある。この例では前述した回
転コロ６₂が係止される溝１７₂の如き係止部を有
することである。つまり、本実施例のさらなる特
徴は爪取付板６の開閉動作に応じて分離爪のロー
ラー表面からの接離と加圧・圧解除（又は圧可
変）と安全機構を一連の行程として行なえること
である。この安全機構を実施例に即して説明すれ
ば（第４図参照）、前述した作用に伴い回転コロ
６₂は圧可変補助板１７を押圧しながら又ローラ
１，３の相対位置を変動しながら溝１７₂に至る。
ここで操作者は、爪取付板６の移動を停止し、さ
らに爪取付板６から手を離しても回転コロ６₂は
溝１７₂に係止されるので爪取付板は所望位置に
開放状態で固定される。従つて操作者は装置内が
見えるのでジヤム処理等が容易に行なえる。処理
後操作者は爪取付板６を下方に移動させることで
ローラ１，３間の加圧状態が確保され、分離爪５
が定位置に設置される。

尚、上記実施例の構成の補充をすると、分離爪
５は支持軸１４上に回動可能に支持されている。
また上記分離爪５は小片でローラ軸方向に数個分
散（不図示）配置されている。ただし、本考案の
分離部材としてはこのような複数個の分離爪やス
クレーパ様の分離部材も含まれるものである。支
持軸１４は爪取付板６に取付けられている図示し
ない板バネ等の付勢手段等により常に矢印Ａ方向
に付勢されている。なお、分離爪５の上部は爪取
付板６の穴６Ｃを通つて反対側で爪先端をローラ
表面へ当接させバネ７と係合している。

以上説明した実施例は、間隙ｄを有するもので
あるが、当接させる分離部材にも有効である。又
この実施例では加熱定着ローラの加熱手段内蔵型
のものに関するものであるが、上記回転体として
は、樹脂やゴム表面を有する定着ローラ、加圧ロ
ーラ、又は圧力定着ローラにも適し、分離爪や分
離部材が接触することで傷が発生し得るような定
着用の回転体に特に有効に適用できる。

上述の実施例の特徴を述べるならば分離爪５等
の移動可能な第１、第２の位置をとる部材を定着
装置自体のカバーや画像形成装置本体の覆い部材
又は定着装置の断熱板のように定着用回転体の上
方に位置する開閉可能な部材と一体的に移動させ
ていることである。これによつて２つの異なる位
置に伴つて定着用の回転体対の相対位置を変えて
その間の圧力解除と加圧を行えるので、その操作
が容易であるばかりか分離部材の定着用回転体と
の相対位置の精度を上げることができる。又、分
離爪５等の部材を開閉可能な部材の移動に伴つて
相対的に移動可能に支持する支持手段を有してい
るので、分離部材の移動に伴う空間を小さくする
ことができ定着装置自体を小型化できる。

上記実施例は、本考案の実施例として特に好ま
しいものであり、非常に簡単な構成で分離部材に
よる定着用回転体表面に生じる傷を防止する事が
出来、ジヤム処理が容易で操作性のすぐれた定着
装置である。尚、上記実施例では分離板と分離ガ
イド基体を２部材としたが、これを一体成形して
も良いし、リングも一体成形しても良い。

以上説明したように本考案は分離部材の支点を
分離部材が設けられる回転体の回転中心に合わせ
ているので分離部材の回転体に対する位置精度が
向上できる。従つて従来生じていた回転体の損傷
を大幅に軽減又は無くすことができるので、従来
よりも優れた定着性を長期にわたつて維持するこ
とができる。

本考案は上記実施例に限定されることなく、上
述した技術思想を有する如く構成された装置も含
有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は夫々本考案の実施例を説明
するための説明図である。 １は定着ローラ、２はハロゲンランプ、３は加
圧ローラ、５は分離爪、６は爪取付板、６ａは保
持板、６ｂは長穴、６₁は圧可変板、６₂は回転コ
ロ、７はバネ、８は分離板、９，１０は排紙ロー
ラ、１４は支持軸、１５は側板、１６は案内溝、
１６ａは係止部、１６ｂは案内突出部、１６₁は
案内面、１７は圧可変補助板、１７₁は突起、１
７₂は溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トナー像を記録材に定着するために記録材と接
   するローラと、この回転体から記録材を分離する
   ためのローラに対して間隙をもつて配置された分
   離部材と、を有する定着装置において、 上記分離部材はローラの回転中心を中心として
   回動可能に設けられていることを特徴とする定着
   装置。