JPH0133312Y2 - - Google Patents

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JPH0133312Y2
JPH0133312Y2 JP4827984U JP4827984U JPH0133312Y2 JP H0133312 Y2 JPH0133312 Y2 JP H0133312Y2 JP 4827984 U JP4827984 U JP 4827984U JP 4827984 U JP4827984 U JP 4827984U JP H0133312 Y2 JPH0133312 Y2 JP H0133312Y2
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JP
Japan
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cavity
core
mold
support pins
molding material
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JP4827984U
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JPS60159616U (ja
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Publication of JPH0133312Y2 publication Critical patent/JPH0133312Y2/ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/36Moulds having means for locating or centering cores
    • B29C2045/366Moulds having means for locating or centering cores using retractable pins

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は成形型に関し、特に中子を用いる合
成樹脂成形用の型に関するものである。
従来技術 例えば一端が閉じた細長い(細長比の大きい)
中空品を射出成形によつて得る場合、キヤビテイ
内に中子を配置した状態で成形材料である樹脂を
注入する。すなわちキヤビテイを形成する上型と
下型とによつて中子の一端部を挟んでそれを固定
し、上型もしくは下型に形成したゲートから樹脂
をキヤビテイ内に注入する。しかるに得るべき製
品の細長比が大きい場合には、中子を長いものと
する必要があり、これに加え樹脂の注入圧力が高
圧であるために、中子が樹脂の注入に伴つて撓
み、その結果中子の先端部が上型もしくは下型に
接近し、製品に偏肉や欠肉が生じるおそれがあつ
た。
このような不都合を解消するために、中子の自
由端をも何らかの手段で支持することが考えられ
るが、そのような支持手段を用いる場合、樹脂の
注入に伴つて支持手段をキヤビテイ内から抜き取
る必要があり、また製品に疵などの欠陥が生じな
いよう支持手段の抜取りのタイミングを適正化す
る必要があるなどの技術的課題があつた。
考案の目的 この考案は上記の事情に鑑みてなされたもの
で、偏肉や欠肉等の欠陥を生じることなく細長比
の大きい中空品を得ることのできる成形型を提供
することを目的とするものである。
考案の構成および作用 この考案は、中子を挟持する1対の支持ピン
を、キヤビテイを形成する第1および第2の型の
それぞれに、キヤビテイ内に向けて突出退入自在
に設け、かつ成形材料の流入を検知する検知器を
キヤビテイの内部に臨ませて配置し、その検知器
の出力信号に基づいて各支持ピンを駆動機構によ
つて後退させることにより、中子の支持を解除す
るとともに、支持ピンをキヤビテイ内から抜き取
るよう構成したことを特徴とするものである。
すなわち、成形材料がある程度キヤビテイ内に
流入するまでは中子を支持ピンによつて挟持し、
しかる後検知器が成形材料を検知することにより
出力する信号に基づいて支持ピンがキヤビテイ内
から後退させられて中子の支持を解除する。した
がつて成形材料が中子をある程度包み込むまで
は、中子を支持ピンによつて挟持し、その撓みを
防ぐ。
実施例 以下この考案の実施例を添付の図面を参照して
説明する。
第1図はこの考案の一実施例を示す概略的な断
面図であつて、上型1と下型2とのそれぞれの対
向面に、細長比の大きい形状のキヤビテイ3を形
成するための凹部が形成されており、上型1と下
型2とを密着させる所謂型を閉じることにより上
下各型1,2によつて一端部を挟持固定された中
子4が、キヤビテイ3内にその長手方向に沿つて
片持ち梁状に配置されている。上型1のうち中子
4の基端部に近い個所にゲート5が形成されてお
り、これに対し上型1および下型2のうち中子4
の自由端部に近い個所に支持ピン6a,6bがそ
れぞれ設けられている。これらの支持ピン6a,
6bは、前進して互いに接近することにより中子
4を挟持し、かつ後退して互いに離隔することに
より中子4の挟持を解除するとともに最終的には
先端部がキヤビテイ3の内面と一致するまで後退
するよう構成されている。これらの支持ピン6
a,6bを前進後退させるための駆動機構につい
て説明すると、各支持ピン6a,6bの後端部に
ピスト7a,7bが形成され、これに対しピスト
ン7a,7bを前後動自在に収容した中空部8
a,8bが上型1および下型2に形成されてお
り、さらに上型1および下型2には、外面から中
空部8a,8bのうちの前端部に到る第1管路9
a,9bと、外面から中空部8a,8bのうちの
後端部に到る第2管路10a,10bとが形成さ
れており、したがつて駆動機構は圧油もしくは加
圧空気等の圧力流体で動作するシリンダとされて
いる。前記第1管路9a,9bはホース11を介
して電磁切換弁12に接続され、第2管路10
a,10bはホース13を介して電磁切換弁12
に接続され、その電磁切換弁12を動作させるこ
とにより圧力流体の供給個所を変えて前記支持ピ
ン6a,6bを前進もしくは後退させるよう構成
されている。
また上型1および下型2におけるキヤビテイ3
を形成するそれぞれの内面でかつゲート5と支持
ピン6a,6bとの間に温度や圧力の上昇によつ
て成形材料の流入を検知する検知器14a,14
bが取付けられており、各検知器14a,14b
は変換器15に接続され、さらにその変換器15
は、前記電磁切換弁12を駆動する増幅器16に
接続されている。
つぎに動作を説明すると、成形を行なうために
上型1と下型2とを密着させて型を閉じることに
より、これら上型1および下型2によつて中子4
の一端部を挟持し、中子4をキヤビテイ3内に配
置する。また駆動機構をなす前記中空部8a,8
bのうち、ピストン7a,7bの後側に圧油等の
圧力流体を供給して各支持ピン6a,bをキヤビ
テイ3の内部に向けて前進させ、これら支持ピン
6a,6bによつて中子4の自由端部を挟持・固
定する。この状態で成形材料をゲート5からキヤ
ビテイ3内に注入すると、成形材料は中子4の基
端部側における外周を満しつつキヤビテイ3の他
端部側へ進行するが、中子4はその自由端部を支
持ピン6a,6bによつて挟持・固定されている
から、撓むことはない。成形材料が検知器14
a,14bの個所まで到達すると、検知器14
a,14bが成形材料の温度や圧力に感応して信
号を出力し、その信号が変換器15にて信号処理
された後に増幅器16に入力され、その結果増幅
器16の出力によつて電磁切換弁12a,12b
が切換わる電磁切換弁12a,12bが切換わる
ことにより、前述した駆動機構を構成する各中空
部8a,8bのうちピストン7a,7bよりも前
端側に圧力流体が供給されるから、支持ピン6
a,6bはピストン7a,7bと共に後退して中
子4の挟持を解除するとともに、最終的には先端
面が、キヤビテイ3を形成する上下各型1,2の
内面と一致するまで後退する。その場合、中子4
はその大半を成形材料によつて包み込まれている
から、支持ピン6a,6bによる挟持を解除して
も撓むことがない。また検知器14a,14bを
ゲート5と支持ピン6a,6bとの間に配置した
ことにより、成形材料が支持ピン6a,6b到達
する以前に支持ピン6a,6bが後退移動する。
したがつて成形材料が支持ピン6a,6bに引き
ずられることによるシワ等の成形痕や支持ピン6
a,6bの作動不良による成形品表面での欠肉や
凹痕等の成形痕を防止できる。
以上のようにしてキヤビテイ3内に成形材料を
充填して固化させた後、上型1および下型2を開
いて成形品を中子4と共に取出す。ついで、次の
工程に備えるため、離型剤の塗布などの措置を施
した後、上型1および下型2を前述したように閉
じて中子4をキヤビテイ3内に支持し、かつ支持
ピン6a,6bを前進させて中子4の自由端を挟
持・固定する。
第2図はこの考案の他の実施例を示すもので、
ここに示す成形型は、検知器14a,14bを各
支持ピン6a,6bの先端外周部に取付けた構成
としたものである。このような構成であつても、
キヤビテイ3内に注入した成形材料が中子4の大
半を包み込んだ後に支持ピン6a,6bを後退さ
せて中子4の支持を解除することになるから、細
長比が大きい場合であつても中子4の撓みを防止
して偏肉や欠肉のない成形を行なうことができ
る。
なお、この考案は上下に開閉する構成に限ら
ず、水平方向に左右へ開閉する構成にも適用する
ことができる。また支持ピンを前後動させる駆動
機構は、上記の実施例で示した構成に限られるも
のではない。
考案の効果 以上説明したようにこの考案は、キヤビテイを
形成する第1および第2の型によつて開閉自在に
構成され、そのキヤビテイ内に中子が配置される
とともに、第1の型および第2の型のそれぞれ
に、キヤビテイ内に突き出て前記中子の所定個所
を挟持する支持ピンが突出退入自在に取付けら
れ、また成形材料のキヤビテイ内への流入を検知
する検知器が、キヤビテイの内部に臨ませて配置
され、さらにその検知器の出力信号に基づいて前
記各支持ピンを後退移動させる駆動機構が設けら
れていることを特徴とするものであるから、成形
材料の注入による中子の撓みを防止することがで
き、したがつて細長比の大きい中空品を得る場合
であつても、中子の先端の偏位やそれに伴う偏肉
や欠肉を防止し、良好な成形品を得ることができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
2図この考案の他の実施例を示す断面図である。 1……上型、2……下型、3……キヤビテイ、
4……中子、6a,6b……支持ピン、7a,7
b……ピストン、8a,8b……中空部、14
a,14b……検知器。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. キヤビテイを形成する第1および第2の型によ
    つて開閉自在に構成され、そのキヤビテイ内に中
    子が配置されるとともに、第1の型および第2の
    型のそれぞれに、キヤビテイ内に突き出て前記中
    子の所定個所を挟持する支持ピンが突出退入自在
    に取付けられ、また成形材料のキヤビテイ内への
    流入を検知する検知器が、キヤビテイの内部に臨
    ませて配置され、さらにその検知器の出力信号に
    基づいて前記各支持ピンを後退移動させる駆動機
    構が設けられていることを特徴とする成形型。
JP4827984U 1984-04-02 1984-04-02 成形型 Granted JPS60159616U (ja)

Priority Applications (1)

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JP4827984U JPS60159616U (ja) 1984-04-02 1984-04-02 成形型

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JP4827984U JPS60159616U (ja) 1984-04-02 1984-04-02 成形型

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Publication Number Publication Date
JPS60159616U JPS60159616U (ja) 1985-10-23
JPH0133312Y2 true JPH0133312Y2 (ja) 1989-10-09

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111113775A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 深圳远致富海智能产业有限公司 基于双镶针控制的注塑方法

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JPS60159616U (ja) 1985-10-23

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