JPH01316746A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を処理する際に適
用される感光材料処理装置に関する。

〈従来の技術〉 一般に、露光後のハロゲン化銀写真感光材料（以下、感
光材料という、）は、現像、漂白定着、水洗、乾燥の工
程が施されるようになっている。

この場合用いられる処理機としては、例えば、第３図に
示すものが挙げられる。　第３図に示されるように、処
理機１０は、現像液２を収納する現像槽１２、漂白定着
液３を収納する漂白定着槽１３、水洗水４を収納する水
洗槽１４〜１６を処理槽として有するものである。

そして感光材料Ｓは、現像槽１２、漂白定着槽１３、水
洗槽１４〜１６を順次搬送されて処理されることとなり
、処理後の感光材料Ｓは乾燥部１８に搬送されて乾燥さ
れることとなる。

この場合、感光材料Ｓが処理される際、持ち出しによっ
て現像液、漂白定着液等の処理液が減少する問題がある
。

また、感光材料Ｓが、例えば、現像された後、現像槽１
２から漂白定着槽１３へと搬送される際感光材料Ｓが現
像液２を持ち出すため。

漂白定着槽１３内の漂白定着液３が汚染されてしまうと
いう問題がある。　この汚染によりカラー感光材料では
復色不良のトラブルや場合によっては脱銀不良のトラブ
ルが発生する。

このような問題に対処するため、図示例の処理機１０で
は感光材料Ｓが持ち出す現像液２を現像槽１２内に拭い
落として戻すスクイジー５１が設置されている。

同様の目的で漂白定着槽１３にはスクイジー５３が、ま
た乾燥し易くするために水洗槽１６にはスクイジー５５
が、それぞれ設置されている。

また、現像液や漂白定着液等の処理液の疲労、具体的に
は感光材料の処理疲労、液の経時疲労、場合によっては
前液の混入による劣化疲労が問題となり、通常、処理液
の補充や再生が行われている。

従って、図示例では、現像補充液２０を補充するための
現像補充槽２２と漂白定着補充液３０を補充するための
漂白定着補充槽２３とを設置して補充を行う構成として
いる。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかし、上記の処理機では、スクイジーにより、感光材
料から各処理液を拭い落として、各処理槽中の処理液の
持ち込み、持ち出しや汚染を防止しているが、乳剤層中
に含浸される処理液は除去できないので、このような方
法では特に補充量が多い時を除いては、複数処理液の汚
染防止は十分ではなく、感光材料の処理液の持ち込み、
持ち出しが問題となる。

また、このような問題に起因して写真性能も劣化する。

　特に、黒白感光材料では、物理現像ムラが生じる問題
があり、カラー感光材料では復色不良が生じる問題があ
る。

さらには、処理液の補充量は少量にすることが望まれて
いるが、この点からも感光材料による持ち込み、持ち出
しをなくすことが望ましい。

本発明の主たる目的は、処理槽間の処理液の持ち出しを
なくすことができ、また処理液の、持ち込みもなくすこ
とができ、その結果黒白感光材料では物理現像ムラの防
止、カラー感光材料では復色不良の防止等により写真性
能の劣化がなく、処理液の補充量を少なくすることがで
きる感光材料処理装置を提供することにある。

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明の感光材料処理装置は
、露光後の感光材料を搬送して処理槽内に収納した処理
液で処理するものであって、処理液通過後の搬送経路に
ローラを配置し、このローラ周面に感光材料を接触させ
負圧によって前記処理槽内の処理液を感光材料から除去
するように構成したものである。

上記において、２種以上の処理液を収納する複数の処理
槽を有する感光材料処理装置にては、前記ローラは処理
槽間の搬送経路に配置することが好ましく、感光材料か
ら除去した第１の処理液は第１の処理槽に戻すことが好
ましい。

く作用〉 本発明によれば、露光後の感光材料は処理工程に従って
第１の処理槽に収納された第１の処理液、第２の処理槽
に収納された第２の処理液と順次通過して処理される。

　この場合、第１の処理液で処理した後感光材料に第１
の処理槽と第２の処理槽との間に配置したローラのロー
ラ周面を接触させローラ内部な負圧にして感光材料から
第１の処理液を除去してから第２の処理液で処理される
。

この場合、前記のローラは最後段の処理槽の後流であっ
てもよい。

そして、上記において感光材料から除去した第１の処理
液は第１の処理槽内に戻して補充液とされることが好ま
しい。

〈実施例〉 実施例について図面を参照にして説明する。

第１図には、本発明の感光材料処理装置（以下、処理機
と略す）１の概略構成図が示される。

第１図に示されるように、処理機１は、露光後の感光材
料Ｓが処理される処理工程である現像、漂白定着、水洗
の各工程に対応して、現像液２を収納する現像槽１２、
漂白定着液３を収納する漂白定着槽１３、水洗水４を収
納する水洗槽１４〜１６を有し、現像槽１２と漂白定着
槽１３との間には現像後の感光材料Ｓに水接触を行う際
に用いる水５を収納する水接触槽２０が設置される。　
また、水洗槽１６の後流には処理後の感光材料Ｓを乾燥
する乾燥部１８が設置される。

現像槽１２には、現像後の感光材料Ｓの乳剤層設層側の
面にローラ周面を接触させローラ内部な負圧にすること
によって乳剤層中に含有される現像液２を除去するため
のローラ対７１．７２が設置される。

同様の目的で水接触槽２０にはローラ対７３．７４が、
漂白定着層１３にはローラ対７５．７６がそれぞれ設置
される。

また水洗槽１６には水洗後の感光材料の乾燥を促すため
にローラ対７７．７８が設置される。

図示例では、乳剤層設層側の面がローラ７１．７３．７
５．７７と接触するような構成としているため、ローラ
７１．７３．７５．７７のそれぞれの内部を負圧とし感
光材料Ｓ表面に担持あるいは乳剤層中に含有される処理
液等を吸収するような構成とすればよい。

このような構成のローラとして、第２図には、代表的に
、ローラ７１の概略構成図が示される。　第２図に示さ
れるように、ローラ７１は、ローラ周面とローラ内部を
貫通する小穴７１１が設けられている。　この小穴７１
１は現像液２を吸引するためのものであり、小穴７１１
の大きさは径３１程度とし、小穴は約１ＯＩＩＩＩ１１
程度の間隔に設ければよい。

ローラの材質は上記の構造が可能であれば、特に制限は
なく、アルミニウム等の金属、樹脂、ゴム等のいずれで
あってもよい。

また、ローラ７１には、図示のように、スポンジ等の多
孔質材で形成された被包部７１２を設け、現像液２の吸
引を容易とすることが好ましい、　同様に、ローラ７１
内部にも多孔質材で形成された吸収部７１４を設け、吸
引された現像液２のローラ７１内部への吸収を容易とす
ることが好ましい、　この場合、多孔質材の気孔率は、
８５％程度のものを用いるとよい。

なお１図中の矢印は吸引された現像液２の流れを模式的
に示すものである。

また、ローラ７１内部な負圧とするには図示のように、
ポンプＰによればよい、　この場合のポンプＰとしては
真空ポンプ、水流ポンプ等のいずれであってもよく、ロ
ーラ７１内部の圧力は０．５〜０．９８気圧程度とする
。

このようにしてローラ７１によって吸引された現像液２
は、ローラ７１内あるいはローラ７１外に設置された液
留め（図示せず）に貯溜するようにし、適宜、現像液２
は現像槽１２にバイブ等の所定の手段（図示せず）によ
り戻すのがよい。

一方、ローラ７１と対をなすローラ７２は、ローラ７１
と同期して回転し、感光材料Ｓを搬送するような構成で
あれば、その構造において特に制限はない。

この場合に右いて、ローラ対７１．７２はニップローラ
対であることが好ましく、ニップローラとすることによ
り感光材料Ｓの乳剤層に含有される現像液２を押圧によ
り押し出す効果が得られる。

また、感光材料Ｓがバック層を有するものである場合、
ローラ７２はローラ７１と同じ構造とすることが好まし
い。

以上においては、ローラ対７１．７２について説明した
が、ローラ対７３．７４、ローラ対７５．７６およびロ
ーラ対７７．７８についても同様の構造および構成とす
ればよい。

また、第２図においては現像液２の吸引は小穴７１１を
設けることによって行う構成としたが、これに限定され
るものではなく、その他、直接小穴７１１のままのロー
ラでもよいし、硬質の多孔質材のものであれば、小穴７
１１を形成する芯材を用いず、そのまま中をくりぬいた
ものであってもよい。

さらに、本発明の処理機ｌは現像槽１２内に現像補充液
２０を補充するための現像補充槽２２と漂白定着補充液
３０を補充するための漂白定着補充槽２３とを有する。

現像補充槽２２は現像槽１２とパイプ等の連通可能な結
合手段６３により接続され、適宜、ポンプ（図示せず）
等により現像補充液２０を補充するような構成とすれば
よい。

また、漂白定着補充槽２３は、現像補充槽２２と同様に
、漂白定着槽１３と結合手段６５により接続され、漂白
定着補充液３０を補充するような構成とすればよい。

その他、上記の処理機１には、現像液２、漂白定着液３
を再生する手段、温度を調節する手段等を適宜設置して
もよい、　これらの具体的な手段としては公知のものを
用いることができる［フジカラープロセシングマニニア
ル“処理品質管理法”　ｃｐ−２０、ｃｐ−３０の部、
Ｊ、　Ａｐｐｌ、　Ｐｈｏｔ、　Ｅｎｇ、　、　’ｇ、
　１４１　（１９７９）等］。

以下、本実施例における処理機１の動作について説明す
る。

露光後の感光材料Ｓは、現像槽１２中の現像液２内に搬
入されて現像される。

現像後の感光材料Ｓは、ローラ対７１．７２のところに
搬送されて、感光材料Ｓ内、特に乳剤層中の現像液２が
吸引されて除去される。

この場合の現像液２の吸引による除去量は２５１ｄ／請
８程度となる。

この吸引された現像液２は、現像槽１２内に戻すようす
ることが好ましい、　このとき、直接、戻しても現像補
充槽２２内に戻すようにしてもよい。

水吸引された感光材料Ｓは水接触槽２０内に搬入されて
水接触が行われる。

この゛水接触により、感光材料Ｓに担持され′た現像液
２は完全に水５によって除去され、かつ感光材料Ｓ中に
上記ローラ対７１．７２によって吸引されずに残った現
像液２も水５によって置換される。

水接触が行われた感光材料Ｓは水接触槽２０のローラ対
７３．７４によって前記したローラ対７１．７２と同様
に水５が吸引されて除去される。

この場合の水の吸引による除去率は現像液の場合と同様
である。

また、吸引した水は水接触槽２０内に戻すことが好まし
い。

水接触に用いる水５には保恒剤を含ませることが好まし
く、その他力ブリ防止剤を含ませてもよい。

この水接触に用いた水は、回収して現像補充槽２２内の
現像補充液２０の調液に用いてもよい。

その後、感光材料Ｓは漂白定着槽１３に搬入されて漂白
定着が行われる。　漂白定着された感光材料Ｓは、ロー
ラ対７５．７６によって前記と同様に漂白定着液３が吸
引されて除去される。

この場合の漂白定着液３の吸引による除去量は現像液の
場合と同様である。

また、吸引した漂白定着液３は漂白定着槽１３内に戻す
ようにすることが好ましい、　このとき、直接、戻して
も漂白定着補充槽２３内に戻すようにしてもよい。

その後、感光材料Ｓは水洗槽１４．１５．１６内の水洗
水４に順次搬入されて水洗が行ゎれる。

水洗後の感光材料Ｓはローラ対７７．７８により水洗水
４が吸引されて除去される。

その後、感光材料Ｓは乾燥部１８内で乾燥される。

上述のように、各ローラ対により感光材料Ｓ中の処理液
等を吸引して除去しているため、各槽内の持ち出しによ
る液量の減少が防止できる。　また各処理液の持ち込み
、持ち出しがなくなり、各処理液の汚染が防止される。

　従って各処理液の補充液の使用量を減少させることが
でき、各処理液の再生も容易となる。

さらには、吸引した各処理液を用いて、それぞれ、各処
理補充液を調製すれば補充する薬品を減少することがで
きる。

本発明の処理機は、第１図に示されるような態様に限定
されるものではない。

例えば、図示例では現像槽１２、水接触槽２０、漂白定
着槽１３、水洗槽１６にそれぞれ処理液等を除去するロ
ーラ対を設置する構成としているが、例えば水接触槽２
ｏ内のローラ対７３．７４のみを残し、他のローラ対７
１．７２、ローラ対７５．７６およびローラ対７７．７
８をスクイジー等の他の手段とするなどしてもよい。

この場合の他の手段としては、ニップしぼり、ブレード
、バキエームチェンバー等が挙げられる。

また、図示例では、現像槽１２と漂白定着槽１３との間
に水接触槽２ｏを設置する構成となっているが、さらに
、漂白定着槽１３と水洗槽１４との間に水接触槽を設置
してもよい。

さらには、本発明においては、水接触槽を必ずしも設置
する必要はない。

また、後述の処理工程にあわせて、種々の処理槽の組合
せが可能である。

さらには、図示例では補充方式を採用したものとなって
いるが、無補充方式のものであってもよい。

本発明の感光材料処理装置に用いられる感光材料として
は、種々のカラーおよび黒白感光材料のいずれであって
もよい、　例えば、カラーネガフィルム、カラー反転フ
ィルム、カラー印画紙、カラーポジフィルム、カラー反
転印画紙、製版用写真感光材料、Ｘ線写真感光材料、黒
白ネガフィルム、黒白印画紙、マイクロ用感光材料等が
挙げられる。

また、具体的な処理工程は、上記の感光材料に応じたも
のとすればよく、種々の公知の工程が適用可能である。

　一般には、現像、漂白定着、水洗の工程が施される。

漂白定着は、漂白、定着の２工程としてもよい。

また、カラー現像、第一定着、漂白定着のような組合わ
せも可能である６ その他、必要に応じて前硬膜浴、中和浴、第一現像（黒
白現像）１画像安定浴等の諸工程が組合わされる。

さらには、水洗処理のかわりに実質的な水洗工程を設け
ず、いわゆる゛°安定化処理”だけを行うなどの簡便な
処理方法を用いることもできる。

黒白現像液には、ジヒドロキシベンゼン類（例えばハイ
ドロキノン）、３−ピラゾリドン類（例えば１−フェニ
ル−３−ピラゾリドン）、アミノフェノール類（例えば
Ｎ−メチル−ｐ−アミンフェノール）等の公知の現像主
薬を単独あるいは組合わせて用いることができる。

カラー現像液は、　ｆ１９に、発色現像主薬を含むアル
カリ性水溶液から構成される。

発色現象主薬としては、芳香族第一級アミン系現像薬が
挙げられ、好ましいものとしてｐ−フェニレンジアミン
誘導体が挙げられる。

以下にこの代表例を示す。

Ｄ−Ｉ　　　Ｎ、Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニレンジアミ
ン Ｄ−２２−アミノ−５−ジェチルアミノトルエン Ｄ−３２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリルア
ミノ）トルエン Ｄ−４４−［、Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチ
ル）アミノアニリン Ｄ−５２−メチル−４−［Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒド
ロキシエチル）アミ ノ］アニリン Ｄ−６Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエ
チル）−３−メチル −４−アミノアニリン Ｄ−７Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェニル
エチル）メタンスル ホンアミド Ｄ−８Ｎ、Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン Ｄ−９４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−メト
キシエチルアニリン Ｄ−１０４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−エトキシエチルアニ リン Ｄ−１１４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β
−ブトキシエチルアニ リン また、これらのｐ−フェニレンジアミン誘導体は硫酸塩
、塩酸塩、亜硫酸塩、ｐ−トルエンスルホン酸塩などの
塩であってもよい、　上記化合物は、米国特許第２．１
９３．０１５号、同第２．５５２．２４１号、同第２，
５６６゜２７１号、同第２．５９２．３６４号、同第３
．６５６．９５０号、同第３．６９８．５２５号等に記
載されている。　この芳香族−級アミン現像主薬の使用
量は現像液Ｉｎ当り約０．１ｇ〜約２０ｇ、さらに好ま
しくは約０．５ｇ〜約ｌｏｇの濃度である。

本発明におけるカラー（発色）ないし黒白現像液の処理
温度は、３０℃〜５０℃が好ましく、さらに好ましくは
３３℃〜４２℃である。

補充量は感光材料ｌゴ当り３０ｄ〜２００〇−１好まし
くは３０ｄ〜１５００ｍｌである。

廃液量低減の観点で、これらの補充量は少ない方が好ま
しい。

また、発色現像液にベンジルアルコールを含有させる場
合は２．０ｍｊ！／Ｊ！以下が好ましく、０．５ｍＪ！
／ε以下がより好ましい、　望ましいのはベンジルアル
コール無添加の場合である。　発色現像時間は２分３０
秒以内が好ましく、１０秒以上２分３０秒以内がさらに
好ましい、　最も好ましいのは４５秒以上２分以内の場
合である。

この他り、Ｆ、Ａ、メイソン著「フォトグラフィック・
プロセシング・ケミストリー」、フォーカル・プレス刊
（１９６６年）の２２６〜２２９頁、米国特許第２．１
９３゜０１５号、同第２．５９２．３６４号、特開昭４
８−６４９３３号などに記載のものを用いてもよい。

現像液はその他、アルカリ金属の亜硫酸塩、炭酸塩、ホ
ウ酸塩、リン酸塩のようなｐＨ４１街剤、臭化物、沃化
物、有機カブリ防止剤のような現象抑制剤ないしカブリ
防止剤などを含むことができる。　また必要に応じて、
硬水軟化剤、亜硫酸ナトリウム、ヒドロキシルアミンの
ような保恒剤、ベンジルアルコール、ジエチレングリコ
ールのような有機溶剤、ポリエチレングリコール、四級
アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形
成カプラー、競争カプラー、ナトリウムポロンハイドラ
イドのようなかぶらせ剤、１−フェニル−３−ピラゾリ
ドンのような補助現像薬、粘性付与剤、米国特許第４．
０８３，７２３号に記載のポリカルボン酸系キレート剤
、西独公開（ＯＬＳ）２，６２２．９５０号に記載の酸
化防止剤などを含んでもよい。

漂白または漂白定着処理に適用される漂白剤としては、
例えば鉄（■）、コバルト（ＩＩＩ　）、クロム（■）
、銅（ＩＩ　）などの多価金属の化合物、過酸類、キノ
ン類、ニトロソ化合物等が用いられる。　例えば、フェ
リシアン化物、１！クロム酸塩、鉄（ＩＩＩ）またはコ
バルト（ＩＩＩ）の有機錯塩、例えばエチレンジアミン
四酢酸、ニトリロトリ酢酸、１．３−ジアミノ−２−プ
ロパツール四酢酸などのアミノポリカルボン酸類あるい
はクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの有機酸の錯塩；過
硫酸塩、過マンガン酸塩；ニトロソフェノールなどを用
いることができる。　これらのうちフェリシアン化カリ
、エチレンジアミン四酢酸鉄（ｎＢナトリウムおよびエ
チレンジアミン四酢酸鉄（■りアンモニウムは特に有用
である。　エチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ　）錯塩
は独立の漂白液においても、−浴漂白定着液においても
有用である。

漂白または漂白定着液には、米国特許筒３゜０４２．５
２０号、同第３．２４１．９６６号、特公昭４５−８５
０６号、特公昭４５−８８３６号などに記載の漂白促進
剤、特開昭５３−６５７３２号に記載のチオール化合物
の他、種々の添加剤を加えることもできる。

水洗工程に用いられる水洗水には、必要に応じて公知の
添加剤を含有させることができる。

例えば、無機リン酸、アミノポリカルボン酸、有機リン
酸等のキレート剤、各種バクテリアや藻の増殖を防止す
る殺菌剤・防ばい剤、マグネシウム塩、アルミニウム塩
等の硬膜剤、乾燥負荷、ムラを防止するための界面活性
剤などを用いることができる。　ま　た　は　、Ｌ　、
　　Ｅ　、　Ｗｅｓｔ、　　”Ｗａｔｅｒ　Ｑｕａｌｉ
ｔｙ　Ｃｒ１ｔｅｒｉａ″Ｐｈｏｔ、　Ｓｃｉ、　ａｎ
ｄ　Ｅｎｇ、、ｖｏｌ、９　Ｎｏ、Ｂ　　Ｐ３４４〜３
５９　（１９６５）等に記載の化合物を用いることもで
きる。

安定化工程に用いる安定液としては、色素画像を安定化
される処理液が用いられる。　例えば、ｐＨ３〜６の緩
衝能を有する液、アルデヒド（例えば、ホルマリン）を
含有した液などを用いることができる。　安定液には、
必要に応じて蛍光増白剤、キレート剤、殺菌剤、防ばい
剤、硬膜剤、界面活性剤などを用いることができる。

具体的な処理工程は、感光材料の種類による。

その例を以下に示す。

例１．カラーベーパー（ＡｇＢｒＣｎ乳剤使用） （１−１１Ｌ里工Ｊ！　　　　ｕ　　　　ｕＪ！発色現
像　　　３３℃　　　３．５分 漂白定着　　　３３℃　　　２．０分 水　　　洗　　　２８〜３５℃　　３．０分［１−２１
処理処方 Ｌ１ニュ１１ ニトリロ三酢酸・３Ｎａ　　　　　　２．０ｇベンジル
アルコール　　　　　　　　１５ｍ交ジエチレングリコ
ール　　　　　　　１０ｍ１ＮａｔｓＯｓ　　　　　　
　　　　　　２．ＯｇＫＢｒ　　　　　　　　　　　　
　　０．５ｇヒドロキシルアミン硫酸塩　　　　３．０
ｇ４−アミノ−３−メチル−Ｎ− エチル−Ｎ−［β−（メタンス ルホンアミド）エチル］−ｐ− フェニレンジアミン・硫酸塩　　　５．０ｇＮａ１ＣＯ
８（１水塩）　　　　　３０．０ｇ水を加えて全量で　
　　　　　　１０００ｍ５１（ｐＨ１０，１） 濫迫ｆｌ羞 チオ硫酸アンモニウム（５４ｗｔ％）１５０ｍ５１Ｎａ
黛ＳＯｓ　　　　　　　　　　　　　１５ｇＮＨ４（Ｆ
　ｅ　（ｍ）（Ｅ　Ｄ　ＴＡ）Ｊ　　　　　５５　ｇＥ
ＤＴＡ・２Ｎａ　　　　　　　　　　　４ｇ水を加えて
全量で　　　　　　　１０００ｍ５１（ｐＨ６，９） 例２．多層印画紙（ＡｇＢｒＣβ乳剤使用）（２−１）
　Ｌ！ｌ工Ｊｉ　　　　ｌ−１ＷｊＪＬ且１カラー現像
　　３８℃　　　１分４０秒漂白定着　３０〜３４℃　
１分００秒 水　　洗　　■　　３０〜３４℃　　　　　２０秒水　
　洗　　０　３０〜３４℃　　　　　２０秒水　　洗　
　■　　３０〜３４℃　　　　　２０秒乾　　　　　燥
　　７０〜８０℃　　　　　５０秒（水洗■→■への３
タンク向流方式とした。）（２−２１処理処方 り之二且ＩＪ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　８　０　０　ｍｌｌジエチレントリアミン五酢酸　
　　１．０ｇ１−ヒドロキシエチリテン−１，１ −ジホスホン酸（６０％）　　　　２．０ｇニトリロ三
酢酸　　　　　　　　　２．０ｇベンジルアルコール　
　　　　　　　１６ｍ＄１ジエチレングリコール　　　
　　　　エ０ＩＩ１５１亜硫酸ナトリウム　　　　　　
　　２．０ｇ臭化カリウム　　　　　　　　　　０．５
ｇ炭酸カリウム　　　　　　　　　　　　３０ｇＮ−エ
チル−Ｎ−（β−メタンスル ホンアミドエチル）−３−メチル −４−アミノアニリン硫酸塩　　５．５ｇヒドロキシル
アミン硫酸塩　　　　３，０ｇ蛍光増白剤（ＷＨＩＴＥ
Ｘ４Ｂ。

住人化学製）　　　　　　　　　　１．５ｇ水を加えて
　　　　　　　　　　１０００ｄｐＨ（２５℃）　　　
　　　　　１０．２５見迫ｎ腋 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４００ｍ１チオ硫酸アンモニウム（７０％）　　　　
２００ａｌｌ亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　２０
ｇエチレンジアミン四酢酸鉄（Ｉｆｔ　）アンモニウム
　　　　　　　　　　Ｂｏｇエチレンジアミン四酢酸二
ナトリ ラム　　　　　　　　　　　　　　１０ｇ水を加えて　
　　　　　　　　　１０００ｄｐＨ（２５℃）　　　　
　　　　　７．００水」Ｌ液 ベンゾトリアゾール　　　　　　　１．０ｇエチレンジ
アミン−Ｎ、Ｎ。

Ｎ’、Ｎ′−テトラメチレン ホスホン酸　　　　　　　　　　０．３ｇ水を加えて　
　　　　　　　　　１０００　ｍ１ｐＨ（２５℃＞　　
　　　　　　　７．５０例３．多層印画紙（ＡｇＣβ乳
剤使用）（３−１）１１工１　　　ｌ−１区里笠澗カラ
ー現像　　３５℃　　　　４５秒 漂白定着　３０〜３６℃　４５秒 安　　定　　■　　３０〜３７℃　　　２０秒安置　定
　　■　　３０〜３７℃　　　　２０秒置　　定　　■
　　３０〜３７℃　　　　２０秒置　　定　　■　　３
０〜３７℃　　　　３０秒乾　　　　　燥　　７０〜８
５℃　　　　６０秒（安定■−■への４タンク向流方式
とした。）Ｔ３−２１　　処ｊＵＬ方 立ｊ−」Ｌｌ贋 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　８　０　０　ｍｕエチレンジアミン四酢酸　　　　　
２．０ｇ５．６−シヒドロキシベンゼン ー４，２．４−トリスルホン酸　０．３ｇトリエタノー
ルアミン　　　　　　８．０ｇ塩化ナトリウム　　　　
　　　　　１．４ｇ炭酸カリウム　　　　　　　　　　
　　２５ｇＮ−エチル−Ｎ−（β−メタン スルホンアミドエチル）−３ 一メチルー４−アミノアニリ ン硫酸塩　　　　　　　　　　　５．０ｇジエチルヒド
ロキシルアミン　　　４．２ｇ蛍光増白剤（４，４′−
ジアミ ノスチルベン系）　　　２．０ｇ 水を加えて　　　　　　　　　　１０００ｍ１００Ｏ（
２５℃）　　　　　　　１０．０５見旧ＪＬＬ腋 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　４　０　０　ｍ＄１チオ硫酸アンモニウム（７Ｇ％）
　　　　　１００ｍＭ亜硫酸ナトリウム　　　　　　　
　　１７ｇエチレンジアミン四酢酸鉄（ＩＩＩ　）アン
モニウム　　　　　　　　　　５５ｇエチレンジアミン
四酢酸二ナトリ ラム　　　　　　　　　　　　　　　５ｇ氷酢酸　　　
　　　　　　　　　　　　９ｇ水を加えて　　　　　　
　　　　１０００ｍ交ｐＨ（２５℃）　　　　　　　　
５．４０安」Ｌ液 ホルマリン（３７％）　　　　　　　　　　０．１゜ホ
ルマリン−亜硫酸付加物　　　　０．７ｇ５−クロロ−
２−メチル−４− イソチアゾリン−３−オン　　０．０２ｇ２−メチル−
４−イソチアゾリ シー３−オン　　　　　　　　０．０１ｇ硫酸銅　　　
　　　　　　　　０．００５ｇ水を加えて　　　　　　
　　　　１０００！ＩｄｌｐＨ（２５℃）４．０ 例４．多層カラーネガフィルム （ＡｇＢｒＩ乳剤使用） （４−１）　Ｌ！Ｌ二Ｊ　　　　１ｊ」Ｌｌ　　＃−１
発色現像　３分１５秒　３８℃ 漂　　　　　白　　　　１分００秒　　　　３８℃漂白
定着　３分１５秒　３８℃ 水　　洗　　■　　　　　　　４０秒　　　３５℃水　
　洗　　０　　　１分００秒　　　　３５℃安　　　　
　定　　　　　　　４０秒　　　３８℃乾　　　　　燥
　　　　１分１５秒　　　５５℃＋４−２１　　処Ｊｌ
方 Ｌｊ：」Ｌｊ贋 ジエチレントリアミン　　　　　　１．Ｏｇ五酢酸 ｌ−ヒドロキシエチリデン　　　　３．０ｇ−１，１−
ジホスホン酸 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　４，０ｇ炭酸カリウ
ム　　　　　　　　　３０．０ｇ臭化カリウム　　　　
　　　　　　１・４ｇヨウ化カリウム　　　　　　　　
　１．５Ｂヒドロキシルアミン硫酸塩　　　　２．４ｇ
４−（Ｎ−エチル−Ｎ−〇−４，５ｇ ヒドロキシエチルアミノ） −２−メチルアニリン硫酸塩 水を加えて　　　　　　　　　　　１．０９ｐＨ１０，
０５ 逼」Ｌ液 エチレンジアミン四酢酸第　　１２０．０ｇ二鉄アンモ
ニウムニ水塩 エチレンジアミン四酢酸二　　　１０．０ｇナトリウム
塩 臭化アンモニウム　　　　　　１００．０ｇ硝酸アンモ
ニウム　　　　　　　１０．０ｇ漂白促進剤　　　　　
　　　０．００５モルアンモニア水（２７％）　　　　
　　　　１５．０ｍ１ｌ水を加えて　　　　　　　　　
　　１．０１ｐＨ６，３ 温１」Ｌ１麓 エチレンジアミン四酢酸第　　　５０．０ｇ二鉄アンモ
ニウムニ水塩 エチレンジアミン四酢酸二　　　　５．０ｇナトリウム
塩 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　１２．０チオ硫酸ア
ンモニウム水溶　　２４０．ＯＨ液（７０％） アンモニア水（２７％）　　　　　　　　６．０ｍｌ水
を加＾て　　　　　　　　　　　１．０Ｉ２ｐＨ７，２ Ｌ五述 水道水をＨ型強酸性カチオン交換樹脂（ロームアンドハ
ース社製アンバーライトＩＲ−１２０Ｂ）と、ＯＨ型ア
ニオン交換樹脂（同アンバーライトＩＲ−４００）を充
填した温床式カラムに通水して男ルシウムおよびマグネ
シウムイオン濃度を３ｆｆＩｇ／Ｉ２以下に処理し、続
いて二塩化イソシアヌール酸ナトリウム２０ｍｇ／ｎと
硫酸ナトリウム１５０ｍｇ／Ｉ２を添加した。

この液のｐＨは６．５−７．５の範囲にあった。

宏」Ｌ液 ホルマリン＋３７％）　　　　　　　　　　２　、０ｍ
５Ｉポリオキシエチレン−ｐ−ｏ。３ｇ モノノニルフェニルエー チル（平均重合度１０） エチレンジアミン四酢酸二　　　０．０５ｇナトリウム
塩 水を加えて　　　　　　　　　　　１．０ｉｐＨ５，０
−８，０ 例５．直接ポジ型カラーペーパー （ＡｇＢｒＣρ乳剤使用） （５−１１区里工Ｍ　　　　ｉ」」Ｌｌ　　ＬＩＬ発色
現像　３分１５秒　３８℃ 漂白定着　　　４０秒　３８℃ 安　　定　　■　　　　　　２０秒　　　３８℃安　　
定　　■　　　　　　２０秒　　　３８℃安　　定　　
■　　　　　　　２０秒　　　３８℃（５−２１瓜ＪＪ
Ｌ方 立」ヨニＵ液 ジエチレントリアミン五酢酸　　　２．０ｇベンジルア
ルコール　　　　　　１２．８ｇジエチレングリコール
　　　　　　３．４ｇ亜硫酸ナトリウム　　　　　　　
　２．０ｇ臭化ナカリウム　　　　　　　　０．２６ｇ
硫酸ヒドロキシルアミン　　　　２．６０ｇ塩化ナトリ
ウム　　　　　　　　３．２０ｇ３−メチル−４−アミ
ノ−Ｎ　　　４．２５ｇ−エチル−Ｎ−（β−メタ ンスルホンアミドエチル） −アニリン 炭酸カリウム　　　　　　　　　３０．ｏｇ蛍光増白剤
（スチルベン系）　　　　１．０ｇ水を加えて　　　　
　　　　　　１０００ｍ１００Ｏ１０，２０ 園迫Ｊｌ羞 チオ硫酸アンモニウム　　　　　　１１０ｇ亜硫酸水素
ナトリウム　　　　　　　１０ｇジエチレントリアミン
　　　　　　　５６ｇ五酢酸鉄（ＩＩＩ） アンモニウム・１水塩 エチレンジアミン四酢酸２　　　　　　５ｇナトリウム
・２水塩 漂白促進剤　　　　　　　　５ＸＩＯ−”モル水を加え
て　　　　　　　　　　１０００ｄｐＨｅ、　５ 宏ｊＬ液 １−ヒドロキシエチリデン−１，１，６ｇ１″−ジホス
ホン酸　（６０％） 塩化ビスマス　　　　　　　　　０．３５ｇポリビニル
ピロリドン　　　　　０．２５ｇアンモニア水　　　　
　　　　　　２．５ｄニトリロ三酢酸・３Ｎａ　　　　
　　　１．０ｇ５−クロロ−２−メチル−４−５０ｍｇ
イソチアゾリン−３−オン ２−才クチル−４−イソチアゾ　　　５０ｍｇリン−３
−オン 蛍光層内剤（４，４’−ジアミ　　１．Ｏｇノスチルベ
ン系） 水を加えて　　　　　　　　　　ｌｏｏｏｍｉｐＨ７，
ｓ 例６１反転カラーペーパー （ＡｇＢｒＩ乳剤使用） （６−１１Ｌ１工１　　１−１　　　良１竺１第一現像
　３８℃　　　７５秒 水　　　　　洗　　　　３３℃　　　　　　　９０秒反
転露光　（１００１ｕｘ）　　１５秒発色現像　３８℃
　　１３５秒 第二水洗　３３℃　　　４５秒 漂白定着　３８℃　　１２０秒 水　　　　　洗　　　３３℃　　　　　１３５秒乾　　
　　　燥　　　７５℃　　　　　　　４５秒（６−２）
　　級ＪＪＬ方 策ニュ１１腋 ニトリロ−Ｎ、Ｎ、Ｎ−トリメ　　１．Ｏｇチレンホス
ホン酸・５ナトリ ラム塩 ジエチレントリアミン５酢酸・　　３．０ｇ５ナトリウ
ム塩 亜硫酸カリウム　　　　　　　　３０．０ｇチオシアン
酸カリウム　　　　　　１．２ｇ炭酸カリウム　　　　
　　　　　３５．０ｇハイドロキノンモノスルホン酸　
２５．０ｇカリウム ｌ−フェニル−４−ヒドロキシ　　２．０ｇメチル−４
−メチル−３−と ラゾリドン 臭化カリウム　　　　　　　　　　　０．５ｇヨウ化カ
リウム　　　　　　　　　５．０ｇ水を加えて　　　　
　　　　　　１０００ｍ１００Ｏ９，６０ 左」Ｌ＝１」組成 ベンジルアルコール　　　　　　１５．□ａ５１ジエチ
レングリコール　　　　　１２．０ｄ３．６−シチアー
１．８−才　　０１２０ｇクタンージオール ニトリローＮ、Ｎ、Ｎ−トリ　　　０．５ｇメチレンホ
スホン酸・５ナ トリウム塩 ジエチレントリアミン５酢酸　　　２．０ｇ・５ナトリ
ウム塩 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　２．０ｇヒドロキシ
ルアミン硫酸塩　　　　３，０ｇＮ−エチル−Ｎ−（β
−メク　　　５．Ｏｇンスルホンアミドエチル） −３−メチル−アミノアニ リン硫酸塩 蛍光増白剤　　　　　　　　　　　１．Ｏｇ（ジアミノ
スチルベン系） 臭化ナカリウム　　　　　　　　　０．５ｇヨウ化カリ
ウム　　　　　　　　　　１．０ｍｇ水を加えて　　　
　　　　　　　１０００ｍ交ｐＨ１０，２５ １ａ１皇羞 エチレンジアミン４酢酸２　　　　５．０ｇナトリウム
・２水塩 エチレンジアミン４酢酸・　　　ｓｏ、ＯｇＦｅ（ＩＩ
Ｉ）アンモニウム・ １水塩 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　１５．０ｇチオ硫酸ア
ンモニウム　　　　　　１６〇−（７００ｇ／１ ２−メルカプト−１，３，０，５ｇ ４−トリアゾール 水を加えて　　　　　　　　　　１０００１００Ｏ６，
５０ 本発明においてカラー　感光材料に使用できるシアンカ
プラーとしては、オイルプロテクト型のナフトール系お
よびフェノール系のカプラーがあり、米国特許箱２．４
７４，２９３号、同第２，３１３．５８６号、同第４．
２８２．３１２号や特公昭５０−１４５２３号に記載の
ナフトール系カプラー、並びに米国特許箱３．４７６．
５６３号、同第４．２９６．１９９号、特公昭６０−３
９２１７号に記載された酸素原子離脱型の二当量ナフト
ール系カプラー（高速カプラー）が代表例として挙げら
れる。

またフェノール系カプラーの具体例は、米国特許箱２，
３６９，９２９号、同第４．５６４．５９０号、同第４
．５１８，６８７号、同第４．５１１．６４７号、カナ
ダ特許６２５゜８２２号、特開昭６１−３９０４５号、
同６２−７０８４６号などに記載されている。

湿度および温度に対し堅牢なシアンカプラーは、本発明
で好ましく使用され、その典型例を挙げると、米国特許
箱３，７７２．００２号に記載されたフェノール核のメ
タ位にエチル基以上のアルキル基を有するフェノール系
シアンカプラー、米国特許箱２．７７２．１６２号、同
第２．８９５．８２６号、同第４．５００．６３５号、
同第４゜３３４，０１１号、同第４．５５７，９９９号
、同第４，５６５．７７７号、同第４．１２４．３９６
号、同第４．６１３．５６４号および特開昭５９−１６
４５５５号などに記載された２、５−ジアシルアミノ置
換フェノール系カプラーおよび米国特許箱４．４４４，
８７２号、同第４．５７９．８１３号、同第４．６０９
，６１９号、同第４，３３３．９９９号、同第４．４５
１．５５９号、同第４．４２７．７６７号、欧州特許（
ＥＰ）６７．６８９Ｂ、、特開昭６１−４２６５８号な
どに記載された２−位にフェニルウレイド基を有しかつ
５−位にアシルアミノ基を有するフェノール系カプラー
などである。

その他、特開昭６０−２３７４４８号、同６１−１４５
５５７号、同６１−１５３６４０号、特願昭６２−４２
０９０号などに記載の５−アミノナフトール型シアンカ
プラーの使用が特に有用である。

また本発明において用いつるマゼンタカプラーとしては
、オイルプロテクト型の、インダシロン系もしくはシア
ノアセチル系、好ましくは５−ピラゾロン系およびピラ
ゾロトリアゾール類などピラゾロアゾール系のカプラー
が挙げられる。　　５−ピラゾロン系カプラーは３−位
がアシルアミノ基もしくはア・シルアミノ基で置換され
たカプラーが、発色色素の色相や発色濃度の観点で好ま
しく、その代表例は、米国特許箱２，３１１．０８２号
、同第２．３４３゜７０３号、同第２．６００，７８８
号、同第２．９０８．５７３号、同第３．０６２．６５
３号、同第３．１５２．８９６号および同第３．９３６
．０１５号などに記載されている。

二当量の５−ピラゾロン系カプラーの離脱基として、米
国特許箱４．３１０．６１９号に記載された窒素原子離
脱基または米国特許箱４．３５１．８９７号に記載され
たアリールチオ基が好ましい、　また欧州特許第７３，
６３６号に記載のバラスト基を有する５−ピラゾロン系
カプラーは高い発色濃度が得られる。

ピラゾロアゾール系カプラーとしては、米国特許箱３，
３６９．８７９号記載のピラゾロベンズイミダゾール類
、好ましくは米国特許箱３．７２５．０６７号に記載さ
れたピラゾロ［５，１−ｃｌ　　［１，２，４］　トリ
アゾール類、リサーチ・ディスクロージャー２４２２０
（１９８４年６月）に記載のピラゾロテトラゾール類お
よびリサーチディスククロージヤー２４２３０　（１９
８４年６月）に記載のピラゾロピラゾール類が挙げられ
る。

本発明における感光材料には、色カブリ防止剤として、
ハイドロキノン誘導体、アミノフェノール誘導体、没食
子酸誘導体、アスコルビン酸誘導体などを含有させても
よい。

その他、色素画像安定化剤として、例えば特開昭５９−
１２５７３２号や特開昭６０−２６２１５９号公報など
に記載のカテコール誘導体も用いる事ができる。

本発明における感光材料には、親水性コロイド層に紫外
線吸収剤を含んでもよい、　例　えば、アリール基で置
換されたベンゾトリアゾール化合物（例えば米国特許第
３．５３３．７９４号に記載のもの）、４−チアゾリド
ン化合物（例えば米国特許第３，３１４．７９４号、同
第３．３５２，６８１号に記載のもの、ベンゾフェノン
化合物（例えば特開昭４６−２７８４号に記載のもの）
、ケイヒ酸エステル化合物（例えば米国特許第３．７０
５．８０５号、同第３，７０７．３７５号に記載のもの
）、ツクジエン化合物（例えば米国特許第４．０４５゜
２２９号に記載のもの）、あるいは、ベンゾオキジドー
ル化合物（例えば米国特許第３．７００．４５５号に記
載のもの）を用いることができる。　紫外線吸収性のカ
プラー（例えばα−ナフトール系のシアン色素形成カプ
ラー）や、紫外線吸収性のポリマーなどを用いてもよい
。

これらの紫外線吸収剤は特定の層に媒染されていてもよ
い。

本発明における感光材料には、親水性コロイド層にフィ
ルター染料として、あるいはイラジェーション防止その
他種々の目的で水溶性染料を含有していてもよい、　こ
のような染料には、オキソノール染料、ヘミオキソノー
ル染料、スチリル染料、メロシアニン染料、シアニン染
料およびアゾ染料が包含される。　なかでもオキソノー
ル染料：へミオキソノール染料およびメロシアニン染料
が有用である。

本発明における感光材料の乳剤層に用いることのできる
結合剤または保護コロイドとしては、ゼラチンを用いる
のが有利であるが、それ以外の親水性コロイドも単独あ
るいはゼラチンと共に用いることができる。

本発明においてゼラチンは石灰処理されたものでも、酸
を使用して処理されたものでもどちらでもよい、　ゼラ
チンの製法の詳細はアーサー・ヴアイス著、ザ・マクロ
モレキュラー・ケミストリー・オブ・ゼラチン、（アカ
デミツク・プレス、１９６４年発行）に記載がある。

本発明における感光材料の乳剤層にはハロゲン化銀とし
て臭化銀、沃臭化銀、沃塩臭化銀、塩臭化銀および塩化
銀のいずれを用いてもよい。

乳剤中のハロゲン化銀粒子の平均粒子サイズ（球状また
は球に近似の粒子の場合は粒子直径、立方体粒子の場合
は穂長粒子サイズとし、投影面積にもとづく平均で表わ
す、）は特に問わないが２μ以下が好ましい。

粒子サイズは狭くても広くてもいずれでもよいが、変動
率１５％以下の単分散乳剤の使用が好ましい。

乳剤層中のハロゲン化銀粒子は、立方体、へ方体のよう
な規則的な結晶体を有するものでもよく、また環状、板
状などのような変則的な結晶体をもつもの、あるいはこ
れらの結晶形の複合形でもよい、　種々の結晶形の粒子
の混合から成ってもよい、　なかでも正常晶乳剤の使用
が好ましい。

また粒子の直径がその厚みの５倍以上の平板のハロゲン
化銀粒子が全投影面積の５０％以上を占めるような乳剤
を使用してもよい。

ハロゲン化銀粒子は内部と表層とが異なる相をもってい
てもよい、　また潜像が主として表面に形成されるよう
な粒子でもよく、粒子内部に主として形成されるような
粒子であってもよい。

ハロゲン化銀粒子形成ま、たは物理熟成の過程において
、カドミウム塩、亜鉛塩、タリウム塩、鉛塩、イリジウ
ム塩またはその錯塩、ロジウム塩またはその錯塩、鉄塩
または鉄錯塩などを共存させてもよい。

ハロゲン化銀乳剤は、通常は化学増感される。

本発明に用いられる乳剤には、感光材料の製造工程、保
存中あるいは写真処理中のカブリを防止し、あるいは写
真性能を安定化させる目的で１種々の化合物を含有させ
ることができる。

すなわちアゾール類、例えばベンゾチアゾリウム塩、ニ
トロイミダゾール類、ニトロベンズイミダゾール類、ク
ロロベンズイミダゾール類、ブロモベンズイミダゾール
類、メルカプトチアゾール類、メルカプトベンゾチアゾ
ール類、メルカプトベンズイミダゾール類、メルカプト
チアジアゾール類、アミノトリアゾール類、ベンゾトリ
アゾール類、ニトロベンゾトリアゾール類、メルカプト
テトラゾール類（特に１−フェニル−５−メルカプトテ
トラゾールなど）、メルカプトピリミジン類、メルカプ
トトリアジン類など；例えばオキサドリンチオンのよう
なチオケト化合物ニアザインデン類、たとえばトリアザ
インデン類、テトラアザインデン類（特に４−ヒドロキ
シ置換（１，３，３ａ。

７）テトラアザインデン）、ペンクアザインデン類など
：ベンゼンチオスルフオン酸、ベンゼンスルフィン酸、
ベンゼンスルフオン酸アミド等のようなカブリ防止剤ま
たは安定剤として知られた多くの化合物を加えることが
できる。

本発明において用いる支持体としては通常、感光材料に
用いられているセルロースナイトレートフィルム、セル
ロースアセテートフィルム、セルロースアセテートブチ
レートフィルム、セルロースアセテートプロピオネート
フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエチレンテレツ
クレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、その他
これらの積層物、薄ガラスフィルム、紙等がある。　バ
ライタまたはα−オレフィンポリマー、特にポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレンブテンコポリマー等、炭
素原子２〜１０のα−オレフィンのポリマーを塗布また
はラミネートした紙、特公昭４７−１９０６８号に示さ
れるような表面を粗面化することによって他の高分子物
質との密着性を良化したプラスチックフィルム等の支持
体も良好な結果を与＾る。　また、紫外線硬化性の樹脂
を使用。

する事もできる。

これらの支持体は、感光材料の目的に応じて透明なもの
または不透明なものを選択する。

また染料または顔料を添加して着色透明にすることもで
きる。

不透明支持体には、紙のような元来不透明なもののほか
、透明フィルムに染料や酸化チタンのような顔料等を加
えたもの、あるいは特公昭４７−１９０６８号に示され
るような方法で表面処理したプラスチックフィルム、さ
らにはカーボンブラック、染料等を加えて完全に遮光性
とした紙またはプラスチックフィルム等も含まれる。　
支持体には下塗り層を設けるのが普通である。　接着性
を更に良化させるため支持体表面をコロナ放電、紫外線
照射、火焔処理等の予備処理をしてもよい。

〈発明の効果〉 本発明によれば、感光材料を処理するに際し、第１の処
理と第２の処理との間で第１の処理で用いた処理液を感
光材料からローラ周面を接触させて除去しているため、
処理液の持ち込み、持ち出しをなくすことができる。

その結果、写真性能の劣化がなく、処理液の補充量を少
なくすることができる。

特に、黒白感光材料では、物理現像ムラの発生が防止で
き、またカラー感光材料では復色不良の発生が防止でき
る。

本発明者は、上記の効果を確認するため。

種々の実験を行ったが、以下にその一例を示す。

［実験例１］ フジカラースパーＨＲペーパークイブ０２■（富士写真
フィルム（株）製）を用い、富士写真フィルムプロセシ
ングマニュアル“フジカラーペーパーｃｐ−２０”　（
富士写真フィルム（株）製・専管８６．４ＫＷ・２−２
■）に準じて、上記カラーペーパーを処理した。

この場合、第１図に示すような処理機（本発明）を用い
、水接触槽の水は亜硫酸ナトリウム５　ｇ　／　ｆ２を
加えたものを用いた。

また、各ローラ対のうちその内部を負圧とするローラ（
ローラ７１．７３．７５．７７）は、芯材の材質を硬質
塩化ビニルバイブとし、そのバイブには直径３１！ｌｌ
１１の小穴を１０ｍｍ間隔で一面に開口したものを用い
、表面には超ミクロポーラス多孔体（商品名ルビセロー
ル：材質ポリウレタン；孔径２０〜３０μ；気孔率８５
％；東洋ポリマー製）を厚さ５ｍｍとして被包体を形成
し、塩化ビニルパイプの内部には上記の多孔体を吸収部
としてはめこんだ。

ローラ内部の圧力は０．８５気圧程度とした。

また、上記において、第３図に示すような処理ＩＩＩ　
（従来）を用い、同様に処理した。

この場合、補充量を下記のようにして充分な写真性を得
ることができた。　なお、補充量は１１０ｃ＋＋＋巾の
カラーペーパー１ｍ当りの値である。

現像液　　　　漂白定着液 本発明　　　　３０２ａｌｌ　　　　２６６ｍ１従来　
　　　　３０２　ｍｌ　　　　３５５　ｍ５１本発明の
処理機を用いると、上記のように、漂白定着液の補充量
を約２５％低減することができた。

一方、水接触層の水を用いて現像補充液を調液した。　
このとき、従来は１０００分を９４にし、現像液の補充
量を２５７−としてランニングを行ったが、写真性の劣
化はなかった。　すなわち、水接触槽の水を所定の手段
により現像槽に戻すことにより現像液でも補充量を約１
５％低減することができた。

さらに、本発明における内部な負圧にしたローラで吸引
した現像液を水接触槽の水と混合して上記と同様にして
現像補充液を作った。

この補充液では補充量を２２０ｄにしてランニングを行
ったが、写真性の劣化はなかった。

すなわち、両者を併用すれば約２７％補充量を低減する
ことができた。

なお、本発明の処理機における処理液あるいは水の吸引
による除去量は、感材１１０ｃｍ巾、１ｍ当たり約２７
ｍｊｌであった。

［実験例２］ 印刷感光材料ＵＶ−３１００（ホワイトライト用明室用
返しフィルム：富士写真フィルム（株）製）を用い、５
０％網点画像露光後、ＧＲＡＮＤＥＸ処理剤（造核制御
現像システム；現像剤ＧＲ−Ｄ１．定着剤ＧＲ−Ｆｌ　
：富士写真フィルム（株）製）を用いて指定現像した。

この場合、第１図に示す処理機において、漂白定着槽の
かわりに定着槽を適用する他は同様の処理機（本発明）
を用い、水接触槽の水（接触水）は亜硫酸ナトリウム２
ｇ／１２加えたものを使用した。

一方、第３図に示す処理機（従来）を用いても処理した
。

本発明の方式では、ランニングが進んでも物理現像ムラ
の発生はなかったが、従来の方式では、ランニングが進
むにつれ物理現像ムラが発生した。

以上より、本発明の効果は明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明における処理機の実施例を示す概略構
成図である。 第２図は、本発明におけるローラの構造を示す概略構成
図である。 第３図は、従来における処理機の概略構成図である。 符号の説明 １．１０・・・処理機、 ２・・・現像液、 ３・・・漂白定着液、 ４・・・水洗水、 ５・・・水 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　理　人　　
弁理士　石　井　陽　−同　　　　弁理士　渡　辺　望
　稔 ＦＩＧ、１ ６：） ＦＩＧ、３

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）露光後の感光材料を搬送して処理槽内に収納した
   処理液で処理する感光材料処理装置であって、処理液通
   過後の搬送経路にローラを配置し、このローラ周面に感
   光材料を接触させ負圧によって前記処理槽内の処理液を
   感光材料から除去するように構成したことを特徴とする
   感光材料処理装置。
2. （２）２種以上の処理液を収納する複数の処理槽を有し
   、前記ローラを処理槽間の搬送経路に配置し、感光材料
   から除去した第１の処理液を第１の処理槽に戻す請求項
   （１）記載の感光材料処理装置。